{"id":27232,"date":"2025-11-10T17:42:44","date_gmt":"2025-11-10T09:42:44","guid":{"rendered":"https:\/\/xjysilicone.com\/?p=27232"},"modified":"2025-11-10T17:42:56","modified_gmt":"2025-11-10T09:42:56","slug":"why-choose-silicone-encapsulation-materials-for-led","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/silicone-encapsulation-materials.html","title":{"rendered":"Warum Silikonverkapselungsmaterialien f\u00fcr LED w\u00e4hlen"},"content":{"rendered":"
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Derzeit umfassen die h\u00e4ufig genutzten Verkapselungsmaterialien f\u00fcr LED-Elektronikkomponenten haupts\u00e4chlich Epoxidharz, Silikon und andere Materialien mit hoher Transparenz. Epoxidharz hat sich dank seiner hervorragenden Haftungseigenschaften, elektrischen Isolierf\u00e4higkeit, dielektrischen Leistung, niedrigen Kosten und einfachen Formbarkeit zum Hauptmaterial f\u00fcr die Verkapselung von Niedrigleistungs-LEDs entwickelt. F\u00fcr Hochleistungs-LEDs und Leiterplatten jedoch beeintr\u00e4chtigen angeborene Defizite wie starke Feuchtigkeitsaufnahme, leichte Alterung, geringe Hitzebest\u00e4ndigkeit und Sto\u00dffestigkeit von Epoxidharz direkt die Lebensdauer der LED, und die Verf\u00e4rbung unter hohen Temperaturen und kurzwelligem Licht wirkt sich unmittelbar auf die Lichtausbeute aus. Es erf\u00fcllt bei weitem nicht die Anforderungen an Verkapselungsmaterialien in Bezug auf einen hohen Brechungsindex, niedrige Spannungen und hohe Temperaturbest\u00e4ndigkeit und ist somit nicht als Material f\u00fcr die Verkapselung von Hochleistungs-LEDs geeignet. <\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Hochleistungs-Silikon-Verguss-<\/span><\/span> compounds <\/span><\/span>und Verkapselungs- <\/span><\/span>materialien verf\u00fcgen \u00fcber eine Reihe exzellenter Eigenschaften, wie etwa hohe Lichtdurchl\u00e4ssigkeit, geringe innere Spannung, ausgezeichnete Hoch- und Tieftemperaturbest\u00e4ndigkeit, Feuchtigkeitsisolierung, Best\u00e4ndigkeit gegen UV- und Ozonalterung, gute Hydrophobizit\u00e4t und elektrische Isolierf\u00e4higkeit, und haben sich weitgehend als ideale Wahl f\u00fcr LED-Verguss- und Verkapselungsanwendungen etabliert.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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<\/span>Leistungsanforderungen von LEDs <\/span><\/b>Verguss <\/span><\/b> Materialien<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Unterschiedliche Vergussformen erfordern unterschiedliche Materialien. In den letzten Jahren entwickeln sich LEDs in Richtung hoher Leistung, hoher Energieeffizienz, hoher Helligkeit und hoher Zuverl\u00e4ssigkeit. Dies stellt h\u00f6here Anforderungen an die optischen Eigenschaften, mechanischen Eigenschaften, Alterungsbest\u00e4ndigkeit und Verarbeitungseigenschaften von Silikon-Verguss- und -Verkapselungsmaterialien. Gute optische Eigenschaften gew\u00e4hrleisten eine effektivere LED-Lichtabgabe, w\u00e4hrend gute mechanische und Haftungseigenschaften die LED-Chip-empfindlichen Komponenten besser sch\u00fctzen. Gute Alterungsbest\u00e4ndigkeit verl\u00e4ngert die Lebensdauer der LED, und gute Verarbeitungseigenschaften <\/a>k\u00f6nnen die Effizienz des Vergussverbunds verbessern.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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<\/span>Eigenschaften von Silikonmaterialien<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Silikonmaterialien sind Polymere mit der Si-O-Si-Bindung als Hauptkette und Seitenketten, die \u00fcber Siliziumatome mit verschiedenen organischen Gruppen verbunden sind.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Silikonmaterialien besitzen sowohl die Merkmale organischer Polymere als auch anorganischer Materialien, mit hoher Bindungsenergie (452 KJ\/mol), gro\u00dfer Bindungsl\u00e4nge (0,165 nm), <\/a>Bindungswinkel (109) der Si-O-Bindung, geringer Rotationshindernis der Si-O-Bindung und gute Flexibilit\u00e4t der Kettensegmente, sowie guter W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Diese inh\u00e4renten Eigenschaften verleihen Silikonkautschukmaterialien eine Reihe hervorragender chemischer Best\u00e4ndigkeitseigenschaften zum Schutz elektrischer Komponenten: ausgezeichnete Hoch- und Tieftemperaturbest\u00e4ndigkeit, die einen Einsatz im Temperaturbereich von -50\u00b0C bis 250\u00b0C erm\u00f6glicht; hervorragende Alterungsbest\u00e4ndigkeit (Hitzebest\u00e4ndigkeit, UV-Best\u00e4ndigkeit, Ozonbest\u00e4ndigkeit) mit mehreren Jahrzehnten Lebensdauer in nat\u00fcrlicher Umgebung; gute Hydrophobie mit einer Oberfl\u00e4chenenergie von nur 21-22 mN\/m\u00b2; hohe Lichtdurchl\u00e4ssigkeit und sehr geringe innere Spannungen; ausgezeichnete elektrische Isolierung f\u00fcr K\u00fchlk\u00f6rper-Dichtungsanwendungen, gute Flexibilit\u00e4t f\u00fcr Vibrationsisolierungsanwendungen usw.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>Welche Klassifizierung gibt es f\u00fcr Silikonverkapselungsmaterialien? <\/span><\/b>m<\/span><\/b>Werkstoffe<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Silikonverkapselungsmaterialien lassen sich nach ihrem Verwendungszweck in zwei Kategorien einteilen: solche mit niedrigem Brechungsindex und solche mit hohem Brechungsindex. Bei einigen speziellen Anwendungen gibt es auch Produkte mit mittlerem Brechungsindex dazwischen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Der Brechungsindex von Verkapselungsmaterialien mit niedrigem Brechungsindex liegt bei 1,40 bis 1,45, wobei es sich meist um Silikonmethyl-Verkapselungsmaterialien handelt. Der Brechungsindex von Silikonverpackungsmaterialien mit hohem Brechungsindex liegt bei 1,50 bis 1,55, wobei es sich meist um Phenylsilikon-Verpackungsmaterialien handelt.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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<\/a>Aufgrund des gro\u00dfen Unterschieds zwischen dem Brechungsindex des Silikonverpackungsklebers mit niedrigem Brechungsindex und dem Brechungsindex des Chips wird jedoch ein Teil des Lichts vollst\u00e4ndig in den Chip zur\u00fcckreflektiert, was den Lichtaustritt beeintr\u00e4chtigt.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Derzeit ist die Herstellung von phenylhaltigem Vinylpolysiloxan und wasserstoffhaltigem Polysiloxan, um hochbrechende Verkapselungsmaterialien zu erhalten, eine der ausgereifteren und weit verbreiteteten Methoden. Silikon-Hochbrechungs-Verkapselungsmaterialien verwenden in der Regel ein Zweikomponenten-Additionsvernetzungssystem.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>Was ist das H\u00e4rtungsprinzip von Silikon-Verkapselungsmittel?<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

<\/a>Grunds\u00e4tzlich basiert das Vernetzungsprinzip von Silikonverkapselungsmaterialien auf der Verwendung von Vinylsilikonharz oder Silikon\u00f6l als Grundmasse, Si-H-haltigem Silanoligomer als Vernetzungsmittel und Platin-Komplex als Katalysator, um das Verkapselungs-Elastomer widerstandsf\u00e4hig gegen Bewitterung, hohe oder niedrige Temperaturen, thermischen Schock usw. zu machen. Die Additionsvernetzungs-Reaktion bei Raumtemperatur findet zwischen Si-CH=CH2 und Si-H des Silikonpolymers unter Wirkung des Katalysators statt.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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<\/a>Additionsreaktionsgleichung<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>Was ist die Zusammensetzung von Silikon-Verkapselungsmittel?<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Silikon-Verguss- und Verkapselungsrohstoffe sind zweikomponentige, farblose und transparente fl\u00fcssige Substanzen. Komponente A enth\u00e4lt in der Regel Grundmasse, Katalysator und Haftvermittler, Komponente B in der Regel Grundmasse, Vernetzungsmittel und Inhibitor. Je nach Verwendung k\u00f6nnen geringe Mengen an Verst\u00e4rkungsf\u00fcllstoff und Pigment hinzugef\u00fcgt werden.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>1. Basiskleber<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

<\/a>Es handelt sich haupts\u00e4chlich um ein R-Vinylsilikonharz<\/a> \/ R-Vinylsilikon\u00f6l<\/a>, das Vinylgruppen bereitstellt, die an der Reaktion teilnehmen k\u00f6nnen. Die R-Gruppen k\u00f6nnen Methyl, Phenyl, Tetrachlorphenyl und Aminopropyl usw. sein, wodurch durch Anbindung unterschiedlicher Gruppen verschiedene Verpackungseigenschaften verliehen werden.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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G\u00e4ngige Synthesemethoden umfassen haupts\u00e4chlich die Hydrolysekondensation von funktionellem Siloxan, die anionische ring\u00f6ffnende Polymerisation von Cyclosiloxan, die katalytische Gleichgewichtsmethode von Siloxan usw. Vinylsilikon\u00f6l oder Silikonharz kann auch durch kationische Polymerisation mit S\u00e4urekatalysatoren wie Trifluormethansulfons\u00e4ure und Kationenaustauschharz hergestellt werden.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span><\/a>2. Vernetzer<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Es handelt sich in der Regel um ein niedrigviskoses wasserstoffhaltiges Silikon\u00f6l<\/a> (wie z.B. die XJY-702 <\/a><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span>Methylhydrosiloxan, Dimethylsiloxan-Copolymer<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a> -Serie) oder Silikonharz (wie z.B. XJY-8206 Vinyl-MQ-Silikonharz<\/a>). Durch Kontrolle des Molekulargewichts des wasserstoffhaltigen Silikon\u00f6ls, der Funktionsgruppenverteilung sowie des Gehalts und der Verteilung von aktivem Wasserstoff kann die Leistung von Silikonverkapselungsmaterialien verbessert werden. Die g\u00e4ngigen Synthesemethoden f\u00fcr wasserstoffhaltiges Silikon\u00f6l sind in der Regel Hydrolysekondensation oder kationische Ring\u00f6ffnungspolymerisation unter sauren Bedingungen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>3. Katalysator<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Bei dieser Art von Reaktion dient der Katalysator haupts\u00e4chlich dazu, die Additionsreaktion von Vinyl und aktivem Wasserstoff zu beschleunigen, um eine schnelle Aush\u00e4rtung zu erreichen. Hierf\u00fcr werden in der Regel Komplexe wie Platin und Palladium als Katalysatoren eingesetzt. Unter diesen weisen platinbasierte Katalysatoren mit h\u00f6herer katalytischer Effizienz bereits bei einer Konzentration von 10- eine hohe katalytische Wirkung auf.<\/a>100 ppm.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Allerdings stellen Silikonmaterialien f\u00fcr die LED-Verkapselung hohe Anforderungen an Transparenz und katalytische Aktivit\u00e4t. Es gibt derzeit Literatur, die zeigt, dass der Karstedt-Katalysator und der Speier-Katalysator aufgrund der Verwendung von Tetramethyltetravinylcyclotetrasiloxan, Tetramethyldivinyldisiloxan, Methylvinylphenylcyclopolysiloxan oder einer Isopropanoll\u00f6sung als Koordinationsl\u00f6sungsmittel die Kompatibilit\u00e4t mit Silikonharzen erh\u00f6hen und die Gesamtleistung verbessern und somit zu den derzeit am h\u00e4ufigsten verwendeten Synthesekatalysatoren f\u00fcr Silikonverpackungsmaterialien geworden sind.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>4. Inhibitoren<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Obwohl die im Reaktionssystem verwendete Menge sehr gering ist, spielt sie eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Lagerstabilit\u00e4t des Reaktionssystems, der Inhibierung der Hydrosilylierungsreaktion und der Verhinderung einer \u00fcberm\u00e4\u00dfigen Vernetzung. H\u00e4ufig verwendete Inhibitoren umfassen Ethinylcyclohexanol, Triphenylpropargylalkohol, Schwermetallionenverbindungen, 6- bis 12-gliedrige cyclische Siloxan-Oligomere mit Olefingruppen und Benzotriazole.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Ethinylcyclohexanol<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Triphenylpropargylalkohol<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>5. Haftvermittler<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Da sich auf der Substratoberfl\u00e4che keine reaktiven Gruppen befinden, weisen gew\u00f6hnliche additionsvernetzende Silikonmaterialien nur geringe Haftung zum Substrat auf. Um eine gute Abdichtung zwischen dem Verpackungsmaterial und der LED-Vorrichtung aufrechtzuerhalten, muss das Verpackungsmaterial eine gute Haftung zum LED-Tr\u00e4ger und zur Bodenplatte aufweisen. <\/a>Material. Eine gebr\u00e4uchliche L\u00f6sung besteht darin, Haftvermittler in LED-Verpackungsmaterialien einzubringen. H\u00e4ufig verwendete Haftvermittler umfassen Silanhaftvermittler und modifizierte (epoxid-, acryloxy- und vinylhaltige) Polysiloxane. Zahlreiche Experimente haben best\u00e4tigt, dass der mit dem Silanhaftvermittler modifizierte Silikonhaftvermittler die Haft- und Dichtungseigenschaften zum Substrat erheblich verbessern kann, ohne dessen Transparenz und mechanische Eigenschaften zu beeintr\u00e4chtigen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Durch Silanhaftvermittler modifizierter Polysiloxan-Haftvermittler<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>6. Verst\u00e4rkungsf\u00fcllstoffe<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Bei traditionellen zweikomponentigen additionsvernetzenden Silikonmaterialien gibt es Probleme mit den mechanischen Eigenschaften, weshalb ein verst\u00e4rkender F\u00fcllstoff erforderlich ist, um die mechanischen Eigenschaften der Verpackungsmaterialien zu erf\u00fcllen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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H\u00e4ufig verwendete verst\u00e4rkende F\u00fcllstoffe umfassen vor allem pyrogene Kiesels\u00e4ure und MQ-Silikonharz usw. Aufgrund der speziellen Anforderungen von LED-Verpackungsmaterialien an Transparenz ist derzeit das am h\u00e4ufigsten verwendete verst\u00e4rkende F\u00fcllmittel f\u00fcr Silikonverpackungsmaterialien MQ-Silikonharz mit guter Kompatibilit\u00e4t zum System. MQ-Silikonharz ist eine Art Silikonharz, das sowohl monofunktionale Si-O-Ketteneinheiten (M) als auch tetrafunktionale Si-O-Ketteneinheiten (Q) enth\u00e4lt. MQ-Silikonharze wie Vinyl-MQ-Silikonharz und wasserstoffhaltiges MQ-Silikonharz weisen eine gute Kompatibilit\u00e4t mit dem Silikonverpackungsmaterial-System f\u00fcr LEDs auf und der Verst\u00e4rkungseffekt ist deutlich.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Mit der kontinuierlichen Steigerung von Leistung und Helligkeit und der raschen Entwicklung von wei\u00dfen LEDs haben Silikonverkapselungsmaterialien Vorteile gegen\u00fcber EP-Verkapselungsmaterialien. Unter diesen werden hochbrechende Silikonverpackungsmaterialien die idealen Matrixharze f\u00fcr Hochleistungs-LED-Verpackungen sein. Mit dem kontinuierlichen Durchbruch technischer Barrieren wird der Anwendungsbereich hochbrechender Silikonverpackungsmaterialien weiter ausgedehnt werden, und viele inl\u00e4ndische LED-Beleuchtungshersteller werden sie f\u00f6rdern und anwenden.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>XJY Silicones \u2013 Erstanbieter von Silikonrohmaterialien f\u00fcr Vergussmassen<\/span><\/b> und Verkapselungsmaterialien<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n\n\n\n
XJY Silicones, einer der f\u00fchrenden Hersteller von Silikon-MQ-Harz in China, verf\u00fcgt \u00fcber mehr als 30 Jahre Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie Fertigung und \u00fcber mehr als 15 verwandte Patente in der Silikonindustrie und kann die Produkte auch nach Ihren Anforderungen f\u00fcr Verguss- und Verkapselungsanwendungen anpassen. <\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

<\/span>Methylvinyl-VMQ-Silikon<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n\n\n\n\n
XJY-8206 Methylvinyl-VMQ-Silikonharzpulver<\/span><\/span><\/a>: hochtransparentes und hartes Silikon, additionsvernetzendes Silikonkautschuk-Verst\u00e4rkungsf\u00fcllmittel<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/td>\n<\/a><\/td>\n<\/tr>\n
XJY-8206N VMQ-Silikongell\u00f6sung<\/span><\/span><\/a>: LED-Verkapselungssilikon, hochtransparentes und hochrei\u00dffestes Silikon<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

<\/span>Vernetzungsmittel: Wasserstoffhaltiges Silikon\u00f6l<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n
XJY-701 Polymethylhydrosiloxan<\/a>: <\/span><\/span><\/span><\/span><\/span>Vernetzungsmittel f\u00fcr additionsvernetzendes Fl\u00fcssigsilikon<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/td>\n<\/a><\/td>\n<\/tr>\n
XJY-702<\/span><\/span><\/a> Methylhydrosiloxan, Dimethylsiloxan-Copolymer<\/a>: <\/span><\/span><\/span><\/span><\/span>Vernetzungsmittel f\u00fcr additionsvernetzenden Fl\u00fcssigsilikonkautschuk<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/td>\n<\/a><\/td>\n<\/tr>\n
XJY-705 1,3,5,7-Tetramethylcyclotetrasiloxan (TMCTS)<\/a>: ein spezieller Vernetzungsmittel f\u00fcr die Synthese von raumtemperaturvulkanisiertem Siliconkautschuk und Additiv-Formsiliconkautschuk<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/td>\n<\/a><\/td>\n<\/tr>\n
XJY-707<\/span><\/span><\/a> Hydridterminiertes Polydimethylsiloxan (HPDMS)<\/a>: Kettenverl\u00e4ngerer f\u00fcr fl\u00fcssigen Siliconkautschuk, ein Vernetzungsmittel f\u00fcr die Bildung von hei\u00dfvulkanisiertem Siliconkautschuk<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/td>\n<\/a><\/td>\n<\/tr>\n
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XJY-711 Hydridterminiertes Methylhydrosiloxan-Dimethylsiloxan-Copolymer<\/a>: Spezialvernetzer f\u00fcr fl\u00fcssiges Silicon<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Derzeit geh\u00f6ren zu den h\u00e4ufig verwendeten Verkapselungsmaterialien f\u00fcr LED-Elektronikkomponenten haupts\u00e4chlich Epoxidharz, Silikon und andere Materialien mit hoher Transparenz. Epoxidharz hat sich aufgrund seiner hervorragenden Haftungseigenschaften, elektrischen Isolierung, dielektrischen Eigenschaften, geringen Kosten und einfachen Verarbeitbarkeit zum Hauptmaterial f\u00fcr die Verkapselung von Low-Power-LEDs entwickelt. F\u00fcr Power-LEDs und Leiterplatten...<\/p>","protected":false},"author":12,"featured_media":27233,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[610],"tags":[],"class_list":["post-27232","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-electronic"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27232","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=27232"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27232\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/27233"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=27232"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=27232"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=27232"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}