{"id":27235,"date":"2025-11-10T17:43:45","date_gmt":"2025-11-10T09:43:45","guid":{"rendered":"https:\/\/xjysilicone.com\/?p=27235"},"modified":"2025-11-10T17:43:55","modified_gmt":"2025-11-10T09:43:55","slug":"how-to-improve-the-orange-peel-phenomenon-of-powder-coating%ef%bc%9f","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/how-to-improve-the-orange-peel-phenomenon-of-powder-coating.html","title":{"rendered":"Wie kann man das \u201cOrangenhaut\u201d-Ph\u00e4nomen bei der Pulverbeschichtung verbessern?"},"content":{"rendered":"
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Orange peel is a common and difficult leveling problem in the powder coating application process. There are many factors that greatly affect the smoothness of the coating film.\u00a0The orange peel-like surface has a great influence on the decorative appearance of the product.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

Orangenschale ist ein dringendes Problem f\u00fcr Pulverbeschichtungsinstitutshersteller, die Pulverlacke verwenden. <\/span><\/span><\/span><\/span><\/span>Das Auftreten von Orangenschale in Pulverlacken ist untrennbar mit den Eigenschaften von Pulverlacken verbunden, d.h. dem Verlaufsverhalten, dem Einfluss von Anlagen in der Lackproduktion und der Steuerung von Prozessparametern im Beschichtungsprozess. <\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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1. <\/font><\/span><\/span>Einfluss der Eigenschaften von Pulverlack<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

1.1 <\/font><\/span><\/span>Der Einfluss von Harzen mit unterschiedlichen Molekulargewichten in Pulverlacken<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

1.2 <\/font><\/span><\/span>Der Einfluss der Pulverpartikelgr\u00f6\u00dfenverteilung<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

1.3 Einfluss von Verlaufsmitteln<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

1.4 Einfluss der Pulverstabilit\u00e4t<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

2. <\/font><\/span><\/span>Ursachenanalyse und L\u00f6sung des durch Anlagen verursachten Orangenhautproblems bei der Pulverlackierung<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

2.1 Einfluss der Spr\u00fchpistole<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

2.2 Einfluss der Aufh\u00e4ngung<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

2.3 Einfluss der D\u00fcse<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<\/td>\n

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3. <\/font><\/span><\/span>Einfluss der Prozessbedingungen auf das Orangenhautproblem im Pulverlackierprozess und die L\u00f6sungen<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

3.1 Einfluss der Zeit<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

3.2 Einfluss der Temperatur<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

4. <\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/a>Ursachenanalyse und L\u00f6sung des durch Umwelteinfl\u00fcsse verursachten Orangenhautproblems<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

5.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/a> Ursachenanalyse und L\u00f6sungen f\u00fcr Orangenhautprobleme durch andere Faktoren<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

5.1 Einfluss des Werkst\u00fccks<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

5.2 Einfluss der Phosphatschicht<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

6. Schlussfolgerung<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

7. <\/font><\/span><\/span>XJY Silicones - Erstwahl Rohstofflieferant f\u00fcr Pulverlacke<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

<\/span>1. Einfluss der Eigenschaften von Pulverlacken<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

<\/span>1.1 Einfluss von Harzen mit unterschiedlichen Molekulargewichten in Pulverlacken<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

<\/a>The choice of the molecular weight of the resin in the synthesis of powder coatings is important.\u00a0Although the high molecular weight resin has good weather resistance, when the powder is leveled, the powder in the molten state has a higher viscosity and is more difficult to level, resulting in the appearance of orange peel. From the point of view of viscosity, the choice of low molecular weight resin is beneficial to improve the leveling performance of powder coatings. However, the low molecular weight resin has poor weather resistance, which requires powder coating manufacturers to comprehensively consider the selection of synthetic raw materials.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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<\/span>1.2 Einfluss der Pulverpartikelgr\u00f6\u00dfenverteilung<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Generell gilt: Wenn der Anteil an Pulver mit einer Partikelgr\u00f6\u00dfe \u00fcber 75 \u00b5m zu hoch ist, verschlechtert sich das Verlaufverhalten des Pulverlackfilms <\/a>und es kommt leichter zur Orangenhautbildung. Gleichzeitig verringert sich die Fl\u00e4chenleistung des Pulvers, und beim Auftrag verschlechtert sich der elektrostatische Effekt, was zu Abrieseln f\u00fchren kann.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Wenn der Anteil von Pulver mit einer Partikelgr\u00f6\u00dfe unter 10 \u00b5m gro\u00df ist, kann der schlechtere Flie\u00dfwert des Trockenpulvers zu Problemen wie Spr\u00fchnebel und Kleben an der Pistole f\u00fchren.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>1.3 Einfluss von Verlaufsmitteln<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Neben Harz werden viele andere Materialien zusammengeschmolzen, beispielsweise Verlaufsmittel, Entsch\u00e4umer und diverse Additive. Diese <\/a>Materialien beeinflussen alle die Pulverlacke.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Verlaufsmittel sind wichtige Zus\u00e4tze in der Pulverlackherstellung. Hersteller f\u00fcgen sie zur Verbesserung des Verlaufs und der Gleichm\u00e4\u00dfigkeit hinzu, um die Ebenheit des Lackfilms zu erh\u00f6hen und Orangenhaut zu reduzieren.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span><\/a>1.4 Einfluss der Pulverstabilit\u00e4t<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Die Stabilit\u00e4t von Pulverlack beschreibt die Vernetzungsreaktion unter Lagerbedingungen: Je st\u00e4rker die Vernetzung, desto h\u00f6her das Molekulargewicht.<\/a>Dies \u00e4u\u00dfert sich in erh\u00f6hter Viskosit\u00e4t bei der Aush\u00e4rtung, wodurch das Verlaufverhalten schlechter und Orangenhaut wahrscheinlicher wird.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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<\/span>2. Ursachenanalyse und L\u00f6sung des Orangenschalenproblems durch Anlagen in der Pulverbeschichtungsprozessproduktion<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

<\/span><\/a>2.1 Einfluss der Spr\u00fchpistole<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Verschlissene D\u00fcsen verschlechtern die Zerst\u00e4ubung, was zu ungleichm\u00e4\u00dfiger Pulverauftragsdicke f\u00fchrt. Dickere Schichten verlaufen schlechter und neigen zu Orangenhaut. Abhilfe: Pulvermenge reduzieren und Druckluft erh\u00f6hen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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<\/span>2.2 Einfluss der Aufh\u00e4ngung<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Wenn Werkst\u00fccke im Spr\u00fchbereich durch verzogene Aufh\u00e4ngungen schr\u00e4g stehen, sind entfernte Bereiche zu d\u00fcnn bedeckt, mit schlechtem Verlauf und starker Orangenhaut.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

<\/a>N\u00e4here Bereiche sind zwar dicker, was den Verlauf beg\u00fcnstigt, jedoch kann der Druckluftdruck starke Wellen erzeugen, die den Verlauf verschlechtern und Orangenhaut verursachen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Bei verdrehten Werkst\u00fccken ist die Aufh\u00e4ngung zu wechseln, um einen senkrechten Stand zur Spr\u00fchpistole und gleichm\u00e4\u00dfigen Auftrag zu gew\u00e4hrleisten.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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<\/span>2.3 Einfluss der D\u00fcse<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

<\/a>In der Produktion entsteht durch Kollision und Reibung der Pulverteilchen untereinander und mit der D\u00fcse W\u00e4rme, die zu <\/a>Geringe Menge an Pulverpartikeln, die sich in der D\u00fcse ablagern, was zu einer Verstopfung der D\u00fcse und unzureichendem Aussto\u00dfdruck f\u00fchrt. Ausbringung verringert.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Entsprechend der Abnahme der Pulverdicke auf der Oberfl\u00e4che des vom Spr\u00fchger\u00e4t beschichteten Werkst\u00fccks tritt auch der Orangenschaleneffekt auf. Daher muss die D\u00fcse des Spr\u00fchger\u00e4ts am Ende jeder Produktion gereinigt werden, um Ablagerungen in der D\u00fcse rechtzeitig zu entfernen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span><\/a>3. Einfluss der Prozessbedingungen auf das Orangenschalenproblem im Pulverbeschichtungsprozess und die L\u00f6sung<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

<\/span>3.1 Einfluss der Zeit<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Ist die Verlaufzeit zu kurz und das Pulver hat sich noch nicht gleichm\u00e4\u00dfig verteilt, kommt es zu Polykondensations- und Additionsreaktionen zwischen den Harzmolek\u00fclen im Pulver und dem H\u00e4rter, wodurch eine Makromolek\u00fcl-Netzwerkstruktur entsteht. Dies hemmt den Verlauf des Pulvers, verschlechtert die Oberfl\u00e4cheng\u00fcte und beg\u00fcnstigt das Auftreten von Orangenschale. Durch Reduzierung der Bandgeschwindigkeit und Verl\u00e4ngerung der Verlaufzeit kann eine glatte Pulverbeschichtungsoberfl\u00e4che erzielt und das Auftreten von Orangenschalenproblemen verringert werden.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>3.2 Einfluss der Temperatur<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n\n\n\n
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<\/a>W\u00e4hrend des Aush\u00e4rtens neigen aufsteigende Warmluftstr\u00f6mungen und direkte Infrarotstrahlung dazu, vertikale Fl\u00e4chen st\u00e4rker zu wellen als horizontale Fl\u00e4chen. Ist die Aufheizrate zu hoch, verst\u00e4rken sich die Wellen auf der Vertikallfl\u00e4che, der Verlauf verschlechtert sich und Orangenschale tritt auf.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span>
 <\/p>\n

Daher muss die Oberfl\u00e4chentemperatur des Werkst\u00fccks in der Phase vom Schmelzen des Pulvers bis zur Polymerisation der Harzmolek\u00fcle kontrolliert werden. Der Oberfl\u00e4chentemperaturgradient sollte nicht zu gro\u00df sein, und diese Zeit sollte 7 bis 10 Minuten betragen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

<\/span>4. Ursachenanalyse und L\u00f6sung des Orangenschalenproblems durch Umgebungsfaktoren<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

W\u00e4hrend des Spr\u00fchvorgangs ist die Luftgeschwindigkeit in der Pulverspr\u00fchkabine aufgrund \u00fcberm\u00e4\u00dfiger Bel\u00fcftung zu hoch. Daher werden die aus der Spr\u00fchpistole ausgesto\u00dfenen Pulverpartikel nicht nur durch die elektrische Feldkraft, elektrostatische Aufladung, Schwerkraft und Druckluft angetrieben, sondern auch durch \u00e4u\u00dfere Windkr\u00e4fte beeinflusst, wodurch die Bewegung <\/a>des Pulvers ver\u00e4ndert wird.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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<\/a>Dies f\u00fchrt zu einer ungleichm\u00e4\u00dfigen Schichtdicke des auf der Werkst\u00fcckoberfl\u00e4che adsorbierten Pulvers, beeintr\u00e4chtigt den Verlauf und erzeugt Orangenschale. Daher sollte w\u00e4hrend der Beschichtungsproduktion die Bel\u00fcftung in der Pulverspr\u00fchkabine angemessen eingestellt werden, um das Auftreten von Orangenschalenproblemen zu reduzieren und zu vermeiden, die durch den Einfluss externer Faktoren auf den Pulverspr\u00fchvorgang entstehen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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<\/span>5. Ursachenanalyse und L\u00f6sungen von Orangenschalenproblemen durch andere Faktoren<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

<\/span><\/a>5.1 Einfluss des Werkst\u00fccks<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Bei der Metallverarbeitung kann Metall den Strom durch das geladene Pulver leiten. Allerdings ist die Oberfl\u00e4che des Werkst\u00fccks nicht glatt, was den Verlauf der Pulverbeschichtung beeintr\u00e4chtigt und leicht Orangenschale verursacht. Daher m\u00fcssen vor der Beschichtung unebene Stellen des Werkst\u00fccks auf einen gleichm\u00e4\u00dfigen Finish geschliffen werden, um die <\/a>Anforderungen zu erf\u00fcllen und so das Auftreten von Orangenschale zu reduzieren.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>5.2 Einfluss der Phosphatschicht<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Ist die Phosphatschicht rau und ungleichm\u00e4\u00dfig oder die Phosphatschierung diskontinuierlich, kann nach dem Pulverspr\u00fchen ebenfalls Orangenschale auftreten. In diesem Fall muss das Werkst\u00fcck nach dem Beizen erneut phosphatiert werden. Das Pulverspr\u00fchen sollte erst erfolgen, nachdem die Phosphatschicht die Spr\u00fchanforderungen erf\u00fcllt.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>6. Schlussfolgerung<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Das Orangenschalenph\u00e4nomen beim Beschichtungsprozess von Pulverlacken wird durch viele Faktoren verursacht. Insbesondere bei UV-Licht (ultraviolettes Licht) und Sonneneinstrahlung in Au\u00dfenanwendungen erleiden selbst langlebige Beschichtungen und harte Lacke gewisse Sch\u00e4den. Um das Orangenschalenproblem zu reduzieren und zu beseitigen, m\u00fcssen <\/a>Pulverlackhersteller und -anwender gemeinsam an einer L\u00f6sung arbeiten.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Hersteller k\u00f6nnen die Pulverlackrezeptur anpassen, um die Verlaufeigenschaften des Pulverlacks selbst zu verbessern und so Orangenschalenprobleme zu vermeiden; Pulverlackhersteller k\u00f6nnen das Orangenschalenph\u00e4nomen durch verst\u00e4rktes Ger\u00e4temanagement und regelm\u00e4\u00dfige Wartung reduzieren; Gleichzeitig wird der Spr\u00fchprozess optimiert, um das Orangenschalenproblem effektiv zu kontrollieren und die optische Gestaltung der Pulverbeschichtung zu erreichen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>XJY Silicones - Erstwahl Rohstofflieferant f\u00fcr Pulverlacke<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n\n\n\n
XJY Silicones, one of China\u2019s leading MQ-Silikonpulver<\/a> hersteller verf\u00fcgt \u00fcber 30+ Jahre Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie Fertigung und 15+ relevante Patente in der Silikonindustrie und kann auch kosteng\u00fcnstige Produkte nach Ihren Pulveranforderungen anpassen. coating\u00a0applications<\/a> Anforderungen anpassen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/td>\n<\/a><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

XJY-701 Polymethylhydrosiloxan<\/a>: Beschichtungsverlaufsmittel<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

XJY-703 Heptamethyltrisiloxan<\/a>: Beschichtungsadditive<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

XJY-707 Hydrid-terminiertes Polydimethylsiloxan<\/a>: Beschichtungsadditive<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

XJY-8205 Silikon-MQ-Harz<\/a>: industrielle Verklebung, wasserdicht<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

XJY-8205M Silikon-MQ-L\u00f6sung<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

XJY-801 Polymethylsilsesquioxan<\/a>: Verbesserung der Schmierf\u00e4higkeit, Kratzfestigkeit, Dispergierbarkeit und Hydrophobie<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/p><\/div>\n<\/article><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Orangenhaut ist ein h\u00e4ufiges und schwieriges Gl\u00e4ttungsproblem im Pulverbeschichtungsprozess. Viele Faktoren beeinflussen die Ebenm\u00e4\u00dfigkeit der Beschichtung erheblich. Die orangenhaut\u00e4hnliche Oberfl\u00e4che hat einen gro\u00dfen Einfluss auf das dekorative Erscheinungsbild des Produkts. Orangenhaut ist ein dringendes Problem f\u00fcr Hersteller von Pulverbeschichtungsinstituten, die Pulver verwenden...<\/p>","protected":false},"author":12,"featured_media":27236,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[618],"tags":[],"class_list":["post-27235","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-coating"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27235","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=27235"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27235\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/27236"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=27235"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=27235"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=27235"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}