{"id":27244,"date":"2025-11-10T17:46:28","date_gmt":"2025-11-10T09:46:28","guid":{"rendered":"https:\/\/xjysilicone.com\/?p=27244"},"modified":"2025-11-10T17:46:39","modified_gmt":"2025-11-10T09:46:39","slug":"how-to-prepare-high-performance-silicone-thermal-conductivity-materials%ef%bc%9f","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/how-to-prepare-high-performance-silicone-thermal-conductivity-materials.html","title":{"rendered":"Wie stellt man Hochleistungs-Silikon-W\u00e4rmeleitmaterialien her?"},"content":{"rendered":"
\n
\n
\n

Mit der Entwicklung von Elektronikprodukten in Richtung Miniaturisierung, Multifunktionalit\u00e4t und hoher Leistungsf\u00e4higkeit entstand die hochdichte 3D-Systemintegrationstechnologie. Dreidimensionale Systemintegration erm\u00f6glicht hohe Montageeffizienz, schnelle Signal\u00fcbertragungsgeschwindigkeit und bessere Systemzuverl\u00e4ssigkeit. Trotz dieser Vorteile f\u00fchrt der enorme Energieverbrauch auch zu einer Zunahme der W\u00e4rme pro Fl\u00e4cheneinheit des Substrats, wobei der W\u00e4rmeableitung immer mehr Beachtung geschenkt wird. Dies stellt h\u00f6here Leistungsanforderungen an W\u00e4rmeleitmaterialien an thermischen Grenzfl\u00e4chen. Durch das W\u00e4rmeableitungsdesign wird die angesammelte W\u00e4rme an der thermischen Grenzfl\u00e4che des Elektronikprodukts rechtzeitig abgef\u00fchrt, um die Arbeitstemperatur im angemessenen Designbereich zu halten und so die Systemstabilit\u00e4t und Produktzuverl\u00e4ssigkeit zu gew\u00e4hrleisten. Die W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit beschreibt die W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit eines Materials. Je h\u00f6her die W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit, desto besser leitet das Material W\u00e4rme. Daher ist die Grundvoraussetzung f\u00fcr hochleistungsf\u00e4hige W\u00e4rmeleitmaterialien eine ausreichend hohe W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

Die Schl\u00fcsselmerkmale von hochleistungsf\u00e4higen Silikonkautschuk-W\u00e4rmeleitpads sollten im Allgemeinen folgende Anforderungen erf\u00fcllen: hohe W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit, gute Produktzuverl\u00e4ssigkeit, gute Haftung, benutzerfreundliche Handhabung, Schwingungsd\u00e4mpfung und Ger\u00e4uschreduzierung, Umweltfreundlichkeit usw. Neben der grundlegenden W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit achten Kunden auch auf die Druckverformung, \u00c4nderung des thermischen Widerstands, momentanen Druck und langfristigen Druck des W\u00e4rmeleitpads; Bei d\u00fcnnen Produkten wird auch auf die Betriebsleistung geachtet, haupts\u00e4chlich auf die Gr\u00f6\u00dfe der Abzugskraft usw. <\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

Da das W\u00e4rmeleitpad nur zum Ausf\u00fcllen von L\u00fccken dient und die Belastung sehr gering ist, sind die mechanischen Eigenschaften im Allgemeinen nicht hoch, was zu einer breiten Anwendung des Produkts f\u00fchrt. Mit der kontinuierlichen Steigerung der Leistungsanforderungen an Elektronikprodukte werden auch die Anforderungen an W\u00e4rmeleitpads immer h\u00f6her. W\u00e4rmeleitpads werden kontinuierlich weiterentwickelt. Es wurden viele Untersuchungen durchgef\u00fchrt, jedoch liegt die W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit meist unter 3,0 W\/(m\u00b7K), die Rezeptur ist ungewiss, was stark von der tats\u00e4chlichen Produktanwendung abweicht, insbesondere die Forschung zur Zuverl\u00e4ssigkeit ist gering. In diesem Experiment wird reaktives Silikon\u00f6l als Basismaterial verwendet, und es wird hochleistungsf\u00e4higer W\u00e4rmeleitf\u00fcllstoff zugesetzt, um ein W\u00e4rmeleitpad mit einer W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit von 4,0 W\/(m\u00b7K) herzustellen. Das Produkt verf\u00fcgt \u00fcber gute Gebrauchstauglichkeit und Zuverl\u00e4ssigkeit und kann die Anforderungen der Kunden an hochleistungsf\u00e4hige W\u00e4rmeleitpads erf\u00fcllen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

1. Experiment<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

1.1 Hauptrohstoffe und -ausr\u00fcstung<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

1.2 Herstellung von Silikon-W\u00e4rmeleitpads<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

1.3 Leistungstest<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

2. Ergebnisse und Diskussion<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

2.1 Leistungskennzahl des W\u00e4rmeleitpads<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

2.2 Einfluss der Dicke auf die Druckverformung des W\u00e4rmeleitpads<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

<\/a>2.3 Einfluss der Dicke auf den thermischen Widerstand des W\u00e4rmeleitpads<\/a><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

2.4 Auswirkung von momentanem und langfristigem Druck auf die Druckverformung von W\u00e4rmeleitpads<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

<\/a>2.5 Der Einfluss der Abzugskraft auf die Betriebsleistung von W\u00e4rmeleitpads<\/a><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

2.6 Zuverl\u00e4ssigkeit von W\u00e4rmeleitpads<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

3. Schlussfolgerung<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

XJY Silicones - Rohstofflieferant erster Wahl f\u00fcr w\u00e4rmeleitende Silikonmaterialien<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

<\/span>1. Experiment<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

<\/span>1.1 Hauptrohstoffe und -ausr\u00fcstung<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

<\/a>Vinylsilikon\u00f6l mit niedriger Viskosit\u00e4t: Viskosit\u00e4t 200 mPa\u00b7s, Vinylmolanteil 0,35 %; Vinylsilikon\u00f6l mit hoher Viskosit\u00e4t: Viskosit\u00e4t 5000 mPa\u00b7s, Vinylmolanteil 0,35 %; wasserstoffhaltiges Silikon\u00f6l: Viskosit\u00e4t 50 mm\u00b2\/s, Massenanteil an aktivem Wasserstoff 0,1 %; modifiziertes Silikonharz; Platin-Katalysator, Inhibitor; Aluminiumoxid: Reinheit \u226599 %, durchschnittliche Teilchengr\u00f6\u00dfe 20 \u00b5m; Aluminiumnitrid: Reinheit 99,5 %, durchschnittliche Teilchengr\u00f6\u00dfe 0,5 \u00b5m; kugelf\u00f6rmiges Aluminiumoxid: Reinheit \u226599,8 %, durchschnittliche Teilchengr\u00f6\u00dfe 70 \u00b5m. Doppel-Planetenmischer; Ofen, thermisch zyklisch., \uff61<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>1.2 Herstellung von Silikon-W\u00e4rmeleitpads<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

<\/a>80 g Vinylsilikon\u00f6l mit niedriger Viskosit\u00e4t, 8 g Vinylsilikon\u00f6l mit hoher Viskosit\u00e4t, 6 g wasserstoffhaltiges Silikon\u00f6l, 5 g modifiziertes Silikonharz, 1,0 g Katalysator und 0,2 g Inhibitor in den R\u00fchrbeh\u00e4lter geben, 0,5 h r\u00fchren und entl\u00fcften, um Luftblasen zu entfernen; dann 55 g Aluminiumnitrid hinzuf\u00fcgen, 0,5 h r\u00fchren, dann 445 g Aluminiumoxid hinzuf\u00fcgen, gut vermischen und anschlie\u00dfend entl\u00fcften, um Luftblasen zu entfernen; schlie\u00dflich 402 g kugelf\u00f6rmiges Aluminiumoxid hinzuf\u00fcgen, 0,5 h r\u00fchren und entl\u00fcften, um Luftblasen zu entfernen. Die erhaltene Paste wird zwischen Trennfolien auf eine bestimmte Dicke gebracht, zun\u00e4chst bei 120 \u00b0C f\u00fcr 30 Minuten vulkanisiert und dann bei 150 \u00b0C f\u00fcr 30 Minuten gebacken, um ein Silikon-W\u00e4rmeleitpad zu erhalten.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>1.3 Leistungstest<\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n