{"id":27247,"date":"2025-11-10T17:47:21","date_gmt":"2025-11-10T09:47:21","guid":{"rendered":"https:\/\/xjysilicone.com\/?p=27247"},"modified":"2025-11-10T17:47:32","modified_gmt":"2025-11-10T09:47:32","slug":"how-to-select-coating-resin-efficiently-in-uv-coating-formulation%ef%bc%9f","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/how-to-select-coating-resin-efficiently-in-uv-coating-formulation.html","title":{"rendered":"Wie w\u00e4hlt man Harz f\u00fcr Beschichtungen effizient in UV-Beschichtungsformulierungen aus?"},"content":{"rendered":"<div class=\"blog-posts single-post\" style=\"border-bottom: 2px solid #00999a;\" uia-uid=\"0|1\">\n<article class=\"post post-large blog-single-post border-0 m-0 p-0\">\n<div class=\"post-content ml-0\">\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Beschichtungen bezieht sich UV-Beschichtung auf die durch ultraviolettes Licht ausgeh\u00e4rtete Beschichtung. UV-h\u00e4rtbare Beschichtungen k\u00f6nnen auf bedruckte Materialien aufgetragen und ultravioletter Strahlung ausgesetzt werden. UV-Beschichtung bietet einen Feststoffgehalt, der bis zu 100 % betragen kann, wodurch keine fl\u00fcchtigen organischen Verbindungen emittiert werden und die Umwelt nicht belastet wird. Der hohe Feststoffgehalt erm\u00f6glicht auch sehr dicke Auftragsschichten. Die effektive Auswahl von Beschichtungsharzen in der UV-Beschichtungsformulierung bleibt jedoch eine Herausforderung.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 40px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u6027\u80fd\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Charakteristika der Glanz-UV-Beschichtungsh\u00e4rtungsreaktion<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 40px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u673a\u5236\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Polymerisationsmechanismus<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 40px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u7b80\u4ecb\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Kurze Vorstellung nach Funktion h\u00e4ufig verwendeter Harze in UV-Beschichtungen<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 80px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u786c\u6811\u8102\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">1. Hard resin \u2013 high Tg<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 80px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u8f6f\u6811\u8102\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">2. Weichharz \u2013 niedriges Tg<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 80px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u6781\u6027\u6811\u8102\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">3. Polare Harze<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 80px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u4e73\u6db2\u6d82\u6599\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">4. UV-Oligomer f\u00fcr w\u00e4ssrige Beschichtungen<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 80px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u65e0\u4ea4\u8054\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">5. Anwendung nichtvernetzender Harze im UV-Beschichtungsprozess<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 40px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u9009\u62e9\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Auswahl des Grundierungsharzes<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 80px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u7c98\u63a5\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">1. Haftungsanforderungen<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 80px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u6da6\u6e7f\u6027\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">2. Benetzbarkeit<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 80px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u7075\u6d3b\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">3. Flexibilit\u00e4t<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 40px; text-align: justify;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\"><a id=\"\u6027\u80fd\" name=\"\u6027\u80fd\"><\/a><a href=\"#\u9009\u62e9\">Auswahl des Decklackharzes<\/a><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 80px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u6d41\u5e73\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">1. F\u00fclle und Verlauf<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 80px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u786c\u5ea6\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">2. Z\u00e4higkeit (H\u00e4rte und Verschlei\u00dffestigkeit)<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 80px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u5185\u5c42\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">3. Zwischenschichthaftung<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 80px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u5316\u5b66\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">4. Chemikalienbest\u00e4ndigkeit<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 80px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u6297\u9ec4\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">5. Gelbungsbest\u00e4ndigkeit<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 80px; text-align: justify;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\"><a id=\"\u673a\u5236\" name=\"\u673a\u5236\"><\/a><a href=\"#matte\">6. Mattierung<\/a><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 40px; text-align: justify;\"><a href=\"#XJY\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">XJY Silicones \u2013\u00a0First choice raw material supplier of silicone coating application<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Characteristics_of_the_gloss_UV-coated_curing_reaction\"><\/span><span style=\"font-size:28px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Charakteristika der Glanz-UV-Beschichtungsh\u00e4rtungsreaktion<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">UV-Ultraviolett-Beschichtungsh\u00e4rtung ist eine Polyadditionsreaktion zwischen unges\u00e4ttigten Molek\u00fclen. Nach dem Initiierungsmechanismus des Initiators unterscheidet man zwischen radikalischer und kationischer Polymerisation. Die \u00fcblicherweise untersuchte Polymerisation ist jedoch die radikalische Polymerisation (dieser Vortrag basiert auf radikalischer Polymerisation). <a id=\"\u7b80\u4ecb\" name=\"\u7b80\u4ecb\"><\/a>polymerization). The\u00a0last C-C cross-linked structure is a rigid cross-link.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Polymerization_mechanism\"><\/span><span style=\"font-size:28px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Polymerisationsmechanismus<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\"><a id=\"\u786c\u6811\u8102\" name=\"\u786c\u6811\u8102\"><\/a>Radikalische Polymerisation zeichnet sich durch schnelle Reaktion, gro\u00dfe Schwindung, geringe \u00c4nderung des Polymerisationsgrades und starken Einfluss von Polymerisationsinhibitoren aus (0,01\u20130,1 % Inhibitor verhindert die Reaktion).<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">\u2013The most unfavorable thing for coatings is shrinkage. According to foreign studies by W.J.Bailey, etc., it is found that the non-polymerization time of double bonds is 11%.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Brief_introduction_of_resins_commonly_used_in_UV_coatings_by_function\"><\/span><span style=\"font-size:28px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Kurze Vorstellung nach Funktion h\u00e4ufig verwendeter Harze in UV-Beschichtungen<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3 style=\"margin-top: 13pt; margin-bottom: 13pt; text-align: justify; margin-left: 40px;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Hard_resin_%E2%80%93_high_Tg\"><\/span><span style=\"color:#f39c12;\"><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Hard resin \u2013 high Tg<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<table border=\"1\" cellpadding=\"1\" cellspacing=\"1\" style=\"width: 100%;\">\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\"><a id=\"\u8f6f\u6811\u8102\" name=\"\u8f6f\u6811\u8102\"><\/a>Hohe H\u00e4rte, gute Chemikalienbest\u00e4ndigkeit, schnelle Aush\u00e4rtungsgeschwindigkeit f\u00fcr die meisten Anwendungen<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Standard-Bisphenol-A-Epoxyacrylat;<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/li>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Hochfunktionelle Polyurethanacrylate und niedermolekulare zweifunktionelle Polyurethanacrylate;<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/li>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Hochfunktionelle Aminoacrylate;<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/li>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Methacrylat-Oligomere.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<td><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/59UVcoating.jpg\" style=\"height: 145px; width: 250px;\"><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul><\/ul>\n<h3 style=\"margin-top: 13pt; margin-bottom: 13pt; text-align: justify; margin-left: 40px;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Soft_resin%E2%80%94low_Tg\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#f39c12;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Weichharz \u2013 niedrige Glas\u00fcbergangstemperatur<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<table border=\"1\" cellpadding=\"1\" cellspacing=\"1\" style=\"width: 100%;\">\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\"><a id=\"\u6781\u6027\u6811\u8102\" name=\"\u6781\u6027\u6811\u8102\"><\/a>Gute Flexibilit\u00e4t, niedrige H\u00e4rtungsgeschwindigkeit und geringe Vernetzungsdichte.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Modifiziertes Epoxid \u2013 epoxidiertes Sojabohnen\u00f6lacrylat etc.;<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/li>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Langkettiges Polyesteracrylat;<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/li>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">PUA mit linearer Struktur und Molekulargewicht \u00fcber 1200;<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/li>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Teilweise reine Acrylat-Oligomere.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<td style=\"width: 250px;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/59UVcoating2.jpg\" style=\"height: 153px; width: 250px;\"><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul><\/ul>\n<h3 style=\"margin-top: 13pt; margin-bottom: 13pt; text-align: justify; margin-left: 40px;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Polar_resins\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#f39c12;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Polare Harze<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<table border=\"1\" cellpadding=\"1\" cellspacing=\"1\" style=\"width: 100%;\">\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\"><a id=\"\u4e73\u6db2\u6d82\u6599\" name=\"\u4e73\u6db2\u6d82\u6599\"><\/a>Oligomere mit reaktivem Wasserstoff oder solche, die leicht Wasserstoffbr\u00fccken bilden, \u00e4ndern Polarit\u00e4t oder Oberfl\u00e4chenspannung.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Phosphatacrylat.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/li>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Organisches Silikon-Oligomer \u2013 speziell.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/li>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Carboxyacrylat-Oligomere.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<td><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/59UVcoating3.jpg\" style=\"height: 140px; width: 250px;\"><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul><\/ul>\n<h3 style=\"margin-top: 13pt; margin-bottom: 13pt; text-align: justify; margin-left: 40px;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Aqueous_coating_UV_oligomer\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#f39c12;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">W\u00e4ssrig. <\/span><\/b><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Beschichtung. <\/span><\/b><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">UV-Oligomer.<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<table border=\"1\" cellpadding=\"1\" cellspacing=\"1\" style=\"width: 100%;\">\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\"><a id=\"\u65e0\u4ea4\u8054\" name=\"\u65e0\u4ea4\u8054\"><\/a>Emulsionstyp, Wasserdispergierungstyp, wasserl\u00f6slicher Typ.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Polyurethan-Typ \u2013 haupts\u00e4chlich.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/li>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Epoxidacrylat-Klasse.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/li>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Polyesteracrylat-Klasse.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<td style=\"width: 250px;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/UVcoating4.jpg\" style=\"height: 130px; width: 250px;\"><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul><\/ul>\n<h3 style=\"margin-top: 13pt; margin-bottom: 13pt; text-align: justify; margin-left: 40px;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Non-crosslinking_class_resins_in_the_UV_coating_process_application\"><\/span><span style=\"color:#f39c12;\"><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Nicht vernetzende Harzklassen in der UV-Beschichtungsprozessanwendung<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\"><a id=\"\u9009\u62e9\" name=\"\u9009\u62e9\"><\/a>F\u00fcllfunktion, Verbesserung der Vernetzungsdichte, Erh\u00f6hung der Haftung, \u00c4nderung der Flexibilit\u00e4t, Verbesserung der Benetzbarkeit und andere unterst\u00fctzende Funktionen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<ol>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Lang\u00f6lige Alkydharze.<a id=\"\u7c98\u63a5\" name=\"\u7c98\u63a5\"><\/a><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/li>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Thermoplastische Acrylatharze.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/li>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Aldehyd- und Ketonharze.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/li>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Petrolharze usw.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/li>\n<\/ol>\n<h2 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Selection_of_primer_resin\"><\/span><span style=\"font-size:28px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Auswahl des Grundierungsharzes<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<ol>\n<li style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">A<\/span><\/b><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Haftungsanforderungen<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/li>\n<\/ol>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">T<\/span><\/span><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Dies ist der Allgemeinheitscharakter des Grundierungsharzes. Gegenw\u00e4rtig ist es relativ schwierig, an den Hauptbereichen zu haften.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">A. glass \u2014\u2014 choose methacrylate oligomers and non-film forming resins and some special polar resin \u2013 thiol siloxane system with (but water resistance is a barrier to the current formulation);<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">B. Metall, unterteilt in Metalltypen. F\u00fcr die Haftung auf Metall in der Beschichtungsindustrie wird im Wesentlichen die Methode der Vernetzungszerst\u00f6rung angewandt. International \u00fcblich ist die Phosphatbehandlung. Derzeit sind bei UV haupts\u00e4chlich Phosphatester in Kombination mit einigen reinen Acrylatmethoden \u00fcblich.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">C. Kunststoffklasse (einschlie\u00dflich kunststoffbeschichtetes Papier und andere Lackierveredelungstypen). Dies ist derzeit eine relativ gro\u00dfe und besonders komplexe Klasse, haupts\u00e4chlich aufgrund der komplexen Struktur von Kunststoffen, Kristallformen und variierender Oberfl\u00e4chenspannung. Relativ schwierig sind BMC, PET, PP usw. Es gibt keine einheitliche Formel, die alles abdeckt. Im Allgemeinen <a id=\"\u6da6\u6e7f\u6027\" name=\"\u6da6\u6e7f\u6027\"><\/a>sprechen wir hier von weichen Polyurethanacrylaten, und reine Acrylate sowie einige nicht-filmgebende Harze und polare Harze haben eine gewisse Wirkung. Jedoch sollte auf Chemikalienbest\u00e4ndigkeit und Wasserbest\u00e4ndigkeit geachtet werden, wobei streng auf die entsprechenden Harze zu achten ist.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">D. \u00d6lhaltiges Holz: Derzeit haupts\u00e4chlich einige harte Sandelh\u00f6lzer wie Klonholz, Rosenholz, Gr\u00fcnschenkelseide, gro\u00dfes Flusspferdholz und andere H\u00f6lzer, bei denen die Haftung aufgrund des \u00d6ls relativ schwierig ist. Auf dem Markt gibt es noch sehr wenige reine UV-F\u00e4lle mit guter \u00d6labdichtung. Man kann zun\u00e4chst PU zur Abdichtung verwenden und dann eine UV-Haftgrundierung auftragen. Haupts\u00e4chlich mit einigen polaren Harzen oder Monomeren und F\u00fcllharzen kann eine gute Haftung erreicht werden.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<ol start=\"2\">\n<li style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Wettability<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/li>\n<\/ol>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\"><a id=\"\u7075\u6d3b\" name=\"\u7075\u6d3b\"><\/a>Die Benetzung von Pigmenten und F\u00fcllstoffen und die Benetzung von Substraten sind zwei unterschiedliche Funktionen, da die Oberfl\u00e4chenspannung des Substrats nicht garantiert genau gleich der von Pigmenten und F\u00fcllstoffen sein kann.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">A. Die Benetzung von Pigmenten und F\u00fcllstoffen kann die Lagerstabilit\u00e4t der Beschichtung und die Transparenz der Kompatibilit\u00e4t des Lackfilms gew\u00e4hrleisten. Zum Beispiel haben einige Polyurethanacrylate, Polyesteracrylate und epoxidiertes Soja\u00f6lacrylat diesen Effekt;<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">B. F\u00fcr die Benetzung von Substraten wie Aminoharzen und Polyesteracrylaten ist die Wirkung besser.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<ol start=\"3\">\n<li style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Flexibility<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/li>\n<\/ol>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Es steht im Zusammenhang mit der Standfestigkeit und der Haftung zwischen den Schichten.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\"><a id=\"\u9009\u62e9\" name=\"\u9009\u62e9\"><\/a>Standard-Epoxyacrylate und einige Polyesteracrylate sowie einige Monomere werden in der Regel ausgew\u00e4hlt, um die Flexibilit\u00e4t der Behandlung zu koordinieren und dadurch das Schleifen und die Haftung zwischen den Schichten einzustellen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\"><a id=\"\u6d41\u5e73\" name=\"\u6d41\u5e73\"><\/a>At present, there are also hardened primers that emphasize hardness in the market \u2013 pay attention to the curing of the hard resin and the coating amount made by UV coating machine, otherwise, it will easily lead to the bursting of the paint film;<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">The market also requires so-called elastic primers \u2013 more flexible resins, preferably polyester PUAs, polyethers have poor toughness and insufficient mechanical modulus.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Choice_of_topcoat_resin\"><\/span><span style=\"font-size:28px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Auswahl des Decklackharzes<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3 style=\"margin-top: 13pt; margin-bottom: 13pt; text-align: justify; margin-left: 40px;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Fullness_and_leveling\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Voluminosit\u00e4t und Verlaufsf\u00e4higkeit<a id=\"\u786c\u5ea6\" name=\"\u786c\u5ea6\"><\/a><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Um diese Anforderung zu erf\u00fcllen, ist es notwendig, ein Harz mit guter Kompatibilit\u00e4t und eine Monomerkombination zu w\u00e4hlen, die Benetzung und Verlauf mit der Grundierung zu verbessern, den Vernetzungsgrad angemessen zu erh\u00f6hen und ein Harz mit einem h\u00f6heren Brechungsindex zu w\u00e4hlen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Im Allgemeinen werden hochfunktionelles PUA, Aminoharz und Standard-EA als Hauptbindemittel verwendet.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h3 style=\"margin-top: 13pt; margin-bottom: 13pt; text-align: justify; margin-left: 40px;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Toughness_hardness_and_wear_resistance\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Z\u00e4higkeit (H\u00e4rte und Abriebfestigkeit)<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Es gibt viele unvermeidliche Zusammenh\u00e4nge zwischen den beiden Lackfilmeigenschaften, aber sie sind nicht unbedingt genau gleich und werden unterschiedlich behandelt.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\"><a id=\"\u5185\u5c42\" name=\"\u5185\u5c42\"><\/a>H\u00e4rte: Abgesehen von traditioneller Holzlackierung mit einer dicken Lackschicht von 80-120 \u00b5m und einigen F\u00e4llen mit dickerem Auftrag, stammt ein Gro\u00dfteil der H\u00e4rte in diesem Fall vom Lackfilm selbst, und es gibt auch einen Teil der Scheinh\u00e4rte, der beachtet werden muss, beispielsweise durch Substrate, Grundierung, Oberfl\u00e4chengef\u00fchl usw. Rollende Oberfl\u00e4chen und d\u00fcnner Auftrag sind typische Beispiele. Zus\u00e4tzlich zu dem oben genannten hochfunktionellen Harz k\u00f6nnen einige Silikonharze oder Silikonadditive verwendet werden. <a id=\"\u5316\u5b66\" name=\"\u5316\u5b66\"><\/a>um zu verbessern.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Abriebfestigkeit: PUA wird besser sein, haupts\u00e4chlich aufgrund von Wasserstoffbr\u00fcckenbindungen, die etwas Z\u00e4higkeit bieten k\u00f6nnen, um die Abriebfestigkeit zu erh\u00f6hen. Die Abriebfestigkeit des d\u00fcnnen <a id=\"\u6297\u9ec4\" name=\"\u6297\u9ec4\"><\/a>Auftrags kann jedoch nicht durch das Harz gel\u00f6st werden.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h3 style=\"margin-top: 13pt; margin-bottom: 13pt; text-align: justify; margin-left: 40px;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Interlayer_adhesion\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Zwischenschichthaftung<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Wenn Benetzung und Verlauf sowie die Harzpolarit\u00e4tsanpassung gel\u00f6st werden, kann die Haftung erh\u00f6ht werden, und in besonderen F\u00e4llen k\u00f6nnen einige Methacrylatharze ausgew\u00e4hlt werden.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h3 style=\"margin-top: 13pt; margin-bottom: 13pt; text-align: justify; margin-left: 40px;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Chemical_resistance\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Chemikalienbest\u00e4ndigkeit<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\"><a id=\"matte\" name=\"matte\"><\/a>EA und PUA (Polyester) haben eine gute Chemikalienbest\u00e4ndigkeit, w\u00e4hrend PE und Polyether schlechter sind.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h3 style=\"margin-top: 13pt; margin-bottom: 13pt; text-align: justify; margin-left: 40px;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Yellowing_resistance\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Gelbungsbest\u00e4ndigkeit<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">It is generally believed that aliphatic PUA, pure polyether acrylate, pure propylene, and amino all have good yellowing resistance. The first type is everyone\u2019s favorite, <a id=\"XJY\" name=\"XJY\"><\/a>aber die Gelbungsbest\u00e4ndigkeit ist nicht die beste. Die letzteren beiden Typen werden aufgrund fehlender Anforderungen selten verwendet, aber das Aminoharz bietet die besten Gesamteigenschaften in Bezug auf Gelbungsbest\u00e4ndigkeit.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h3 style=\"margin-top: 13pt; margin-bottom: 13pt; text-align: justify; margin-left: 40px;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Matte\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Matte<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Derzeit sind einige Harze mit etwas kleineren Molekulargewichten oder sehr gro\u00dfen wirksam, und andere Polyurethane sind ebenfalls sehr wirksam (derzeit gibt es ein bifunktionelles Polyurethan auf dem Markt mit guter H\u00e4rte, das wettbewerbsf\u00e4hig ist).<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"XJY_Silicones_%E2%80%93_First_choice_raw_material_supplier_of_silicone_coating_application\"><\/span><span style=\"font-size:28px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">XJY Silicones \u2013\u00a0First choice raw material supplier of silicone coating application<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">XJY Silicones, one of China\u2019s leading Silicone MQ resin and VMQ thermally conductive silicones\u00a0manufacturers, has 30+ years of R&amp;D and manufacturing experience and 15+ related patents and technical assistance in the silicone industry, also can customize the cost-effective silicone products according to your coating options.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/XJY%20SILICONES.jpg\" style=\"height: 449px; width: 800px;\"><br \/>&nbsp;<\/p>\n<\/p><\/div>\n<\/article><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Beschichtungen bezeichnet UV-Beschichtung die Beschichtung, die durch ultraviolettes Licht geh\u00e4rtet wird. UV-h\u00e4rtbare Beschichtungen k\u00f6nnen auf tintengedruckte Materialien aufgetragen und ultravioletter Strahlung ausgesetzt werden. UV-Beschichtung bietet einen Festk\u00f6rpergehalt, der bis zu 100 % betragen kann, wodurch sie keine fl\u00fcchtigen organischen Verbindungen freisetzt und die Umwelt nicht verschmutzt.<\/p>","protected":false},"author":12,"featured_media":27248,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[618],"tags":[],"class_list":["post-27247","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-coating"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27247","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=27247"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27247\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/27248"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=27247"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=27247"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=27247"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}