{"id":27262,"date":"2025-11-10T17:53:00","date_gmt":"2025-11-10T09:53:00","guid":{"rendered":"https:\/\/xjysilicone.com\/?p=27262"},"modified":"2025-11-10T17:53:11","modified_gmt":"2025-11-10T09:53:11","slug":"acid-silicone-sealant","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/acid-silicone-sealant.html","title":{"rendered":"S\u00e4urevernetzender Silikon-Dichtstoff"},"content":{"rendered":"
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Silikondichtungsmassen sind meist synthetische Silikonklebstoffe, deren Hauptbestandteil Polymer ist. Ihre Eigenschaften lassen sich in drei Kategorien einteilen: ontologische Eigenschaften, Verarbeitungseigenschaften und Gebrauchseigenschaften (Produktleistung). Die Gebrauchseigenschaften beziehen sich haupts\u00e4chlich auf die Gesamtleistung der Dichtungsmasse vom Prozess der Klebefugenbildung bis zur Ausbildung der Klebefuge. Diese Leistung h\u00e4ngt von den funktionalen Anforderungen der Bauwerksfugen an die Dichtungsmasse ab.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

Egal ob f\u00fcr die Geb\u00e4udeh\u00fclle im Bauwesen oder f\u00fcr den Innenausbau, ob bei Fensterkonstruktionen oder anderen Formen der Geb\u00e4udeh\u00fclle und Dekorstrukturen \u2013 sie k\u00f6nnen alle als Einheiten betrachtet werden, wobei zwischen jeder Einheit Fugen entstehen. Da Silikondichtungsmassen hochgradig resistent gegen\u00fcber extremen Temperaturen und Feuchtigkeit sind, werden sie f\u00fcr den \u00fcberwiegenden Teil der Abdichtungs- und Verf\u00fcllungsarbeiten im Bauwesen ben\u00f6tigt. Das durchdachte Planen von Geb\u00e4uderissen, das Verst\u00e4ndnis f\u00fcr Silikonfugenmassen und Dichtstoffe, die sachgerechte Materialauswahl und die korrekte Verarbeitung von Geb\u00e4udedichtungen sind entscheidend f\u00fcr den Erfolg des gesamten Prozesses der Bauwerksfugenabdichtung. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen Silikondichtungsmassen bei der Kabelisolierung elektronischer Ger\u00e4te und f\u00fcr verschiedene Dichtungen eingesetzt werden. Dieser Artikel sammelt und b\u00fcndelt einige der h\u00e4ufig auftretenden Probleme bei der praktischen Anwendung von <\/span><\/span>S\u00e4ure-Silikon <\/span><\/span>Dichtungsmassen und stellt Ihnen entsprechende L\u00f6sungen f\u00fcr industrielle Anwendungszwecke bereit.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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1. Warum <\/span><\/b>will<\/span><\/b> die S\u00e4ure <\/span><\/b>Klebstoffflaschen<\/span><\/b> nach einer gewissen Lagerzeit in die H\u00f6he wachsen, sich verformen und sogar \u00d6l in der Flasche aufweisen?<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

Dieses Problem hat zwei Ursachen, d.h. es h\u00e4ngt sowohl mit der Klebepaste als auch mit der Flasche zusammen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Der erste Grund ist die Klebepaste. Die S\u00e4urekleber auf dem Markt enthalten, abgesehen von wenigen hochwertigen Sorten, in unterschiedlichem Ma\u00dfe einen gewissen Anteil an F\u00fcllstoffen zur Kostensenkung. Je niedriger die Qualit\u00e4tsstufe des Klebers, desto mehr F\u00fcllstoff wird zugesetzt. Dieser F\u00fcllstoff kann mit der Kleberflasche reagieren, wodurch die Flasche in die H\u00f6he w\u00e4chst, sich verformt und Flaschen\u00f6l entsteht. Bei hochwertigem Kleber tritt diese Reaktion m\u00f6glicherweise erst nach 6 Monaten auf, w\u00e4hrend bei relativ minderwertigem Kleber die Reaktion bereits nach 6 Monaten eintreten kann. Der zweite Grund ist die Flasche.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Zweitens, der Grund bez\u00fcglich der Flasche. Die Qualit\u00e4t des Flaschenmaterials selbst ist ebenfalls ein Grund f\u00fcr das H\u00f6henwachstum der Flasche. Das f\u00fcr die Flasche verwendete Rohmaterial gibt es in guter und schlechter Qualit\u00e4t. Bei hochwertigem Rohmaterial ist der Trend zur Flaschenver\u00e4nderung relativ langsam. Ist die Flaschenqualit\u00e4t gut, kann sie 7-8 Monate ohne jegliche Reaktion gelagert werden; im Gegensatz dazu kann sich eine Flasche schlechter Qualit\u00e4t sogar bei Bef\u00fcllung mit gutem Kleber bereits nach 2-3 Monaten verformen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>2. Warum ist der Kleber dicker oder trockener als der Kleber vom Boden der Flasche?<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Dies wird haupts\u00e4chlich w\u00e4hrend des Abf\u00fcllprozesses verursacht. Der Grund ist, dass es einige Zeit dauert, vom Einf\u00fcllen des Klebers bis zum Aufsetzen des Deckels. Obwohl diese Zeit kurz ist, kommt die Klebepaste dennoch mit Luft in Kontakt. Wenn sich die Dichtungsmasse stark vom Boden her verfestigt, liegt das an einem nicht dicht schlie\u00dfenden Boden und einer undichten Flasche, verursacht durch die Qualit\u00e4tskontrolle des Verpackungsmaterials.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>3. Warum kommt es zu Flussunterbrechungen oder kleinen Blasen beim Auftragen des S\u00e4ure-Klebers?<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Diese Situation entsteht haupts\u00e4chlich aus den folgenden zwei Gr\u00fcnden.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Einer wird durch eine zu niedrige Lagertemperatur verursacht: Wenn der S\u00e4urekleber (insbesondere minderwertiger Kleber) bei niedrigeren Temperaturen gelagert wird, bilden sich viele Blasen. Der Grund k\u00f6nnte sein, dass nach der K\u00fchllagerung der fl\u00fcssige Rohstoff aufgrund von Volumen\u00e4nderungen durch K\u00e4lteschrumpfung mehr Blasen bildet. Daher wird empfohlen, dass die Lagertemperatur nicht unter 0\u00b0C liegen sollte.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Der zweite Grund ist die Bildung w\u00e4hrend des Abf\u00fcllvorgangs: Beim normalen Abf\u00fcllen befinden sich am Ende des abgef\u00fcllten Klebers oft eine geringe Anzahl kleiner Blasen, was mit der aktuellen Betriebsweise schwer zu vermeiden ist und keine wesentlichen Auswirkungen auf die Anwendung hat. Wenn jedoch mehr Blasen oder ein Abbruch (gro\u00dfe Blasen) auftreten, liegt das an unsachgem\u00e4\u00dfer Handhabung, die verbessert und unbedingt vermieden werden muss. Dennoch besteht eine gewisse Wahrscheinlichkeit f\u00fcr dieses Auftreten. Wenn es selten oder gelegentlich vorkommt, sollte es als Zufall betrachtet werden. Gro\u00dfe Blasen sollten w\u00e4hrend der Handhabung so weit wie m\u00f6glich vermieden werden.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>4. Warum bildet der S\u00e4ure-Kleber nach dem Aush\u00e4rten Falten auf der Oberfl\u00e4che? <\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Dies wird haupts\u00e4chlich verursacht, wenn die Klebstoffschicht beim Auftragen auf die Oberfl\u00e4chen der beiden Substrate zu d\u00fcnn ist. Aufgrund der unterschiedlichen thermischen Ausdehnungs- und Kontraktionsraten verschiedener Materialien und der daraus resultierenden gro\u00dfen Temperaturdifferenz verformt und faltet sich der noch nicht vollst\u00e4ndig ausgeh\u00e4rtete Kleber.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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L\u00f6sung: Die Klebstoffschicht verdicken. Im Allgemeinen betr\u00e4gt die Dicke der Klebstoffschicht bei der Verarbeitung etwa 1 mm. Es wird empfohlen, die Dicke auf (1,5-2) mm zu erh\u00f6hen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span> 5. Warum ver\u00e4ndern manche S\u00e4urekleber nach dem Aush\u00e4rten die Farbe von Aluminium?<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Wenn der S\u00e4urekleber aush\u00e4rtet, setzt er Essigs\u00e4ure frei, die f\u00fcr Metallmaterialien korrosiv ist. Der Grund, warum er auf Aluminium verwendet werden kann, liegt darin, dass die Oberfl\u00e4che des Aluminiums mit einer Oxidschicht oder Beschichtung versehen ist, die es sch\u00fctzt. Daher ist eine Verf\u00e4rbung von Aluminium im Allgemeinen kein Problem des Klebers. Es sollte eher an Bauarbeiten und der Qualit\u00e4t des Aluminium selbst liegen. Es bedeutet haupts\u00e4chlich, dass die Beschichtung des beschichteten Aluminiummaterials nicht den Anforderungen entspricht, z. B. schlechte Haftfestigkeit, zu d\u00fcnne Schichtst\u00e4rke usw., was die Verf\u00e4rbung nach der Verklebung beeinflusst, und unsachgem\u00e4\u00dfe Bauausf\u00fchrung kann ebenfalls zu Verf\u00e4rbungen f\u00fchren. Wenn das Aluminiummaterial nach der Verklebung in einer schlecht bel\u00fcfteten Umgebung platziert wird, kann die durch die Aush\u00e4rtung des Silikons freigesetzte Essigs\u00e4ure nicht rechtzeitig abgef\u00fchrt werden, und die lokale Konzentration ist zu hoch, was das Aluminiummaterial \u00fcber einen l\u00e4ngeren Zeitraum korrodiert und Verf\u00e4rbungen verursacht.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span> 6. Warum verf\u00e4rbt sich der Klebestreifen nach dem Aush\u00e4rten wei\u00df oder gelb?<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Gelbf\u00e4rbung: In den meisten F\u00e4llen wird die Gelbf\u00e4rbung des Klebestreifens durch den Einfluss anderer Materialien verursacht, die mit dem Silikon in Kontakt kommen. Am h\u00e4ufigsten tritt dies auf, wenn Silikon auf schwarze Gummidichtungen (eingelegt zwischen Glas und Aluminium) aufgetragen wird. Aufgrund der schlechten Qualit\u00e4t einiger Gummistreifen f\u00fchrt der Kontakt mit dem Silikon zu einer Gelbf\u00e4rbung, auch bei importiertem Gummi ist dies keine Ausnahme. Im Allgemeinen ist die Verf\u00e4rbung des Silikons durch den Gummistreifen wahrscheinlich auf das im Gummistreifen verwendete Material zur\u00fcckzuf\u00fchren. Konkret reagiert der F\u00fcllstoff mit dem S\u00e4urekleber und ver\u00e4ndert die Farbe des transparenten Klebers, und es ist nicht auszuschlie\u00dfen, dass dem Gummistreifen ausf\u00e4llende oder verdampfende Stoffe zugesetzt sind, die den Silikonklebestreifen kontaminieren.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Wei\u00dff\u00e4rbung: Die Wei\u00dff\u00e4rbung des Silikons ist haupts\u00e4chlich auf zu viel F\u00fcllstoff im Dichtstoff zur\u00fcckzuf\u00fchren. Dies tritt h\u00e4ufig bei Bauvorhaben auf, wo die Kleberschicht zu d\u00fcnn ist, daher wird empfohlen, beim Verkleben die Dicke des Silikons zu erh\u00f6hen (1,5-3 mm), um \u00e4hnliche Situationen zu vermeiden.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span> 7. Warum klebt Silikon auf Papier manchmal und manchmal nicht? <\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Silikon ist nicht zum Kleben von Papier gedacht, daher beeintr\u00e4chtigen Kleben oder Nichtkleben auf Papier nicht die tats\u00e4chliche Verwendung, jedoch h\u00e4ngt die Haftung auf Papier mit einigen Eigenschaften des Papiers und des Silikons zusammen. Erstens haben das Material und die Textur des Papiers einen gro\u00dfen Einfluss auf die Haftung. Wenn die Papierfasern locker sind, benetzt das Silikon das Papier leichter und haftet daran. Zweitens hat auch das Silikon einen Einfluss. Die vorl\u00e4ufige Analyse zeigt einen gewissen Zusammenhang mit der Aush\u00e4rtungsgeschwindigkeit. Zum Beispiel h\u00e4rtet Kleber niedriger Qualit\u00e4t langsam aus und haftet leicht am Papier.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span> 8. Warum verf\u00e4rbt sich der ausgeh\u00e4rtete Klebestreifen eines transparenten S\u00e4ureklebers nach dem Dehnen wei\u00df?<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Da vielen S\u00e4ureklebern feste F\u00fcllstoffe zur Erh\u00f6hung der Festigkeit zugesetzt werden, erscheinen diese festen F\u00fcllstoffe nach dem Dehnen wei\u00df, wodurch die Naht wei\u00df aussieht. Diese Situation tritt haupts\u00e4chlich bei heimischen Klebern auf. Aufgrund von Kosteneinschr\u00e4nkungen unterscheiden sich die verwendeten festen F\u00fcllstoffe von denen importierter Kleber, dies hat jedoch keine Auswirkungen auf die Leistung und die tats\u00e4chliche Verwendung von Silikonklebern.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span> 9. Warum ist die Tiefenh\u00e4rtung von Silikon langsam?<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Die Tiefenh\u00e4rtung h\u00e4ngt stark von der Einsatzumgebung ab. Im Allgemeinen h\u00e4rtet Silikon bei niedrigen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit langsam aus. Dar\u00fcber hinaus verl\u00e4uft die Aush\u00e4rtung in schlecht bel\u00fcfteten Umgebungen langsamer. Au\u00dferdem bestehen erhebliche Unterschiede in der Aush\u00e4rtungsgeschwindigkeit zwischen verschiedenen Qualit\u00e4tsstufen von Silikon, insbesondere bei heimischem Kleber. Die Aush\u00e4rtungsgeschwindigkeit von Klebern niedriger Qualit\u00e4t unterscheidet sich deutlich von der hochwertiger Kleber, und der Unterschied ist besonders bei niedrigen Umgebungstemperaturen deutlich. Daher wird empfohlen, heimische Kleber niedriger Qualit\u00e4t nicht in der N\u00e4he der spezifizierten unteren Grenztemperatur (5\u00b0C) zu verwenden.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>10. Warum zieht sich Silikon nach dem Aush\u00e4rten zusammen?<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Alle Dichtstoffe ziehen sich nach dem Aush\u00e4rten zusammen, jedoch unterscheiden sich die Schrumpfraten zwischen hochwertigen und minderwertigen Klebern erheblich. Zum Beispiel schrumpft hochwertiger Kleber nach dem Aush\u00e4rten nur um 5%, w\u00e4hrend minderwertiger Kleber um 30% oder mehr schrumpfen kann. Dies liegt daran, dass minderwertigem Kleber F\u00fcllstoff zugesetzt wird, der langsam in der Luft verdunstet. Je mehr F\u00fcllstoff, desto gr\u00f6\u00dfer die Schrumpfrate.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>11. Warum tritt am Flaschenhals eine geringe Menge \u00d6labsonderung auf?<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Dies ist ein normales Ph\u00e4nomen bei l\u00e4ngerer Lagerung, in der Regel bei Lagerung \u00fcber 3 Monate. In der Praxis ist die Wahrscheinlichkeit daf\u00fcr jedoch nicht sehr hoch, da eine \u00d6labsonderung bei Silikon nur bei l\u00e4ngerer Ruhephase auftritt, und da die abgepackten Kartuschen durch den Verkauf oft in Bewegung sind, z. B. durch Transport, Be- und Entladen, Einr\u00e4umen des Lagers usw., was einem st\u00e4ndigen Durchmischen gleichkommt, tritt selbst nach l\u00e4ngerer Zeit keine Schichtung auf. Der Grund f\u00fcr eine geringf\u00fcgige \u00d6labsonderung liegt darin, dass das Produkt aus fl\u00fcssigen und festen Rohstoffen besteht. Aufgrund ihrer unterschiedlichen Dichte kann es bei l\u00e4ngerem Stehenlassen zu einem Absinken kommen, da dieser Prozess jedoch sehr langsam ist, beeintr\u00e4chtigt er weder die Verwendung noch die Produktleistung. Auch importierte Kleber zeigen dieses Ph\u00e4nomen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>12. Ist der saure Geruch von Gro\u00dfgebinde-Kleber gr\u00f6\u00dfer als der von importiertem S\u00e4urekleber?<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Der Unterschied liegt haupts\u00e4chlich bei Klebern niedriger Qualit\u00e4t, da das Basismaterial von heimischem Kleber niedriger Qualit\u00e4t aus Kostengr\u00fcnden eine k\u00fcrzere Lagerdauer aufweist. Um die Lagerdauer zu verbessern, m\u00fcssen verschiedene Additive zugesetzt werden, was den Geruch verst\u00e4rkt. Die Freisetzung erfolgt haupts\u00e4chlich als Essigs\u00e4ure, die f\u00fcr Menschen nicht sch\u00e4dlich ist.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>13. Warum trocknen manche Silikone zu schnell, ohne Zeit f\u00fcr die Nachbearbeitung zu lassen?<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Dies h\u00e4ngt mit der Umgebungstemperatur und der Arbeitsweise w\u00e4hrend der Verarbeitung zusammen. Es wird empfohlen, Bauarbeiten bei hohen Temperaturen zu vermeiden und die Anzahl der Nachbearbeitungsschritte zu erh\u00f6hen. Wenn urspr\u00fcnglich eine 2 Meter lange Naht vor der Nachbearbeitung gezogen wurde, kann dies ge\u00e4ndert werden in das Ziehen einer 1 Meter langen Naht mit anschlie\u00dfender Nachbearbeitung, um die nachteiligen Auswirkungen zu verringern, die durch zu schnelles Antrocknen entstehen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>14. Warum tritt \u00d6l auf dem Papier aus, wenn der Klebestreifen aufgetragen wird?<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Zun\u00e4chst wird unterschiedliches Papier durch seine Textur, das Material und andere Faktoren beeinflusst, wie beispielsweise eine lockere Papierfaser, sodass die in niedrigwertigem Klebstoff zugesetzten F\u00fcllstoffe in die Poren eindringen und das Ph\u00e4nomen des \u00d6lausschwitzens verursachen; jedoch tritt diese Situation nach experimenteller Beobachtung im tats\u00e4chlichen Gebrauch nicht auf, das hei\u00dft, bei Aluminium und Glas gibt es kein \u00d6lausschwitzen, und es beeintr\u00e4chtigt nicht die Klebeeigenschaften, Festigkeit und andere Eigenschaften.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>15. Warum sind hochwertige Klebstoffe (einschlie\u00dflich importierter Klebstoffe) oft weniger haftf\u00e4hig auf Aluminium?<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Aufgrund ihrer zu schnellen Aush\u00e4rtungsgeschwindigkeit dringt der Klebstoff nicht vollst\u00e4ndig in die Aluminiumoberfl\u00e4che ein, das hei\u00dft, er kann nicht in die mikropor\u00f6se Oberfl\u00e4che des Grundmaterials eindringen und haftet nicht. Dieses Ph\u00e4nomen beeintr\u00e4chtigt nicht die normale Verwendung von Silikon-Dichtstoff. Hochwertiger Silikon-Dichtstoff wird haupts\u00e4chlich in zwei Bereichen eingesetzt: Erstens bei gro\u00dfen Glasvorhangfassaden oder Punktfassaden, wobei der hier verwendete Silikon-Dichtstoff nur mit Glas in Kontakt kommt, nicht mit anderen Materialien, daher ist mangelnde Haftung auf Aluminium irrelevant; zweitens f\u00fcr das Fugen von Glas-Aluminium-Fenstern und -T\u00fcren, wobei der Silikon-Dichtstoff in die Fugen zwischen Glas und Aluminium eingebracht wird. Obwohl die Haftung auf Aluminium nicht optimal ist, gew\u00e4hrleistet die gute Haftung auf Glas, dass er nicht abf\u00e4llt. Da er als Fugendichtungsmittel verwendet wird und keine Last tr\u00e4gt (d.h. keine Krafteinwirkung), reicht es aus, wenn er am Aluminium haftet, um eine abdichtende Wirkung zu erzielen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>16. Bildet sich in saurem Silikon Kristallisation? <\/span><\/span><\/b>adhesive<\/span><\/span><\/b>?<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Dieses Ph\u00e4nomen tritt nur gelegentlich auf, haupts\u00e4chlich wegen zu niedriger Lagertemperaturen. Viele Zusatzstoffe im sauren Silikonsystem haben einen hohen Gefrierpunkt, und obwohl sie in die Masse integriert sind, k\u00f6nnen sie bei langandauernder K\u00e4lteeinwirkung dennoch kristallisieren und ausfallen. Daher sollten die Lagertemperaturen zu niedrige Werte vermeiden.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>17. Warum f\u00e4rben sich saure Silikondichtstoffe rot?<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Dieses Ph\u00e4nomen tritt nur gelegentlich auf, haupts\u00e4chlich aufgrund von Instabilit\u00e4t der Rohmaterialien, weshalb die Qualit\u00e4tskontrolle der Rohstoffe streng \u00fcberwacht werden muss.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>XJY Silicones \u2013 Erstwahl Rohstofflieferant f\u00fcr Silikondichtstoffe<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

XJY Silicones, einer der f\u00fchrenden Hersteller von Silikon-MQ-Harzen und VMQ-Silikonen in China, verf\u00fcgt \u00fcber 30+ Jahre Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie Fertigung und 15+ relevante Patente und technische Unterst\u00fctzung in der Silikonindustrie. XJY Silicones bietet ma\u00dfgeschneiderte <\/span><\/span>Silikondichtstoff<\/font><\/span><\/span> L\u00f6sungen<\/span><\/span>, an, wir k\u00f6nnen bereitstellen<\/font><\/span><\/span> Wasserstoffhaltiges Silikon\u00f6l und Vinylsilikon\u00f6l <\/span><\/span>oder VMQ-Silikonharz <\/font><\/span><\/span>gem\u00e4\u00df Ihren Anwendungsvorgaben und Spezifikationen<\/span><\/span>.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n\n\n\n\n
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XJY-8206<\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

Vinyl VMQ Silikonharz<\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<\/td>\n

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XJY-8206<\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

Vinyl VMQ Silikon <\/span><\/span><\/span><\/b>Solution<\/font><\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<\/td>\n

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XJY-701<\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

Polymethylhydrosiloxan<\/span><\/span><\/span><\/b>e<\/font><\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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XJY-702<\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

Methylhydrosiloxan,<\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

Dimethylsiloxan-Copolymer<\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<\/td>\n

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XJY-705<\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

1,3,5,7-Tetramethylcyclotetrasiloxan TMCTS<\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<\/td>\n

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XJY-711<\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

Wasserstoffbeendigt<\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

Methylhydrosiloxan<\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

Dimethylsiloxan-Copolymer<\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/p><\/div>\n<\/article><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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