{"id":27303,"date":"2025-11-10T18:13:02","date_gmt":"2025-11-10T10:13:02","guid":{"rendered":"https:\/\/xjysilicone.com\/?p=27303"},"modified":"2025-11-10T18:13:13","modified_gmt":"2025-11-10T10:13:13","slug":"what-are-the-properties-and-applications-of-liquid-silicone-rubber","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/what-are-the-properties-and-applications-of-liquid-silicone-rubber.html","title":{"rendered":"Was sind die Eigenschaften und Anwendungsgebiete von fl\u00fcssigem Silikonkautschuk?"},"content":{"rendered":"
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In unserem t\u00e4glichen Leben gibt es viele Arten von Silikonprodukten, die verschiedene L\u00f6sungen f\u00fcr moderne Industrie- und Verbraucheranforderungen bieten. Besonders beliebt sind hochleistungsf\u00e4hige Silikonkautschuke aufgrund ihrer au\u00dfergew\u00f6hnlichen Vielseitigkeit und Eigenschaften.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

Fl\u00fcssigsilikonkautschuk (LSR-Material)<\/a> verf\u00fcgt \u00fcber hervorragende Transparenz, Rei\u00dffestigkeit, R\u00fcckstellverm\u00f6gen, Vergilbungsbest\u00e4ndigkeit, thermische Stabilit\u00e4t, Wasserbest\u00e4ndigkeit, Weichheit, Luftdurchl\u00e4ssigkeit, Hitzebest\u00e4ndigkeit und Wetterbest\u00e4ndigkeit, bei m\u00e4\u00dfiger Viskosit\u00e4t, Chemikalienbest\u00e4ndigkeit, guter Flie\u00dff\u00e4higkeit, einfacher Verarbeitung und hoher Transparenz der Produkte, und weist sehr gute elektrische Eigenschaften auf. Es ist ein vielseitiges Material. <\/span><\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

Materialien wie platinvernetzter Silikonkautschuk und geh\u00e4rteter Silikonkautschuk haben einen Ruf f\u00fcr ausgezeichnete Transparenz, Rei\u00dffestigkeit, R\u00fcckstellverm\u00f6gen, Vergilbungsbest\u00e4ndigkeit, thermische Stabilit\u00e4t, Wasserbest\u00e4ndigkeit, Weichheit, Luftdurchl\u00e4ssigkeit, Hitzebest\u00e4ndigkeit und Wetterbest\u00e4ndigkeit erlangt. Sie zeichnen sich au\u00dferdem durch m\u00e4\u00dfige Viskosit\u00e4t, Chemikalienbest\u00e4ndigkeit, gute Flie\u00dff\u00e4higkeit, einfache Verarbeitung, hohe dielektrische Eigenschaften und gleichbleibende Qualit\u00e4t aus. Diese Eigenschaften machen sie zu zuverl\u00e4ssigen Wahlm\u00f6glichkeiten f\u00fcr anspruchsvolle Umgebungen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

Im Folgenden untersuchen wir die Merkmale und Verwendungszwecke von Hochleistungssilikonmaterialien und beleuchten aktuelle Technologien und Formanwendungen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

Ich werde die Merkmale und Verwendungszwecke von Fl\u00fcssigsilikon einzeln vorstellen<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n\n\n\n
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<\/span>Die neueste Anwendungsentwicklung von LSR<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Das Spritzgie\u00dfverfahren f\u00fcr diese Kautschuke wird in der Medizinindustrie und bei Herstellern von Konsumg\u00fctern zunehmend bevorzugt. Dieser Ansatz erm\u00f6glicht Anwendungen von Raumtemperatur bis hohen Temperaturen und eignet sich f\u00fcr Verbundteile und komplexe Formen. J\u00fcngste technologische Verbesserungen erm\u00f6glichen vollautomatisierte Fertigung, hohe Ausbeute und schnelle Zykluszeiten. <\/a><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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<\/span>1. Fl\u00fcssigspritzgussverfahren <\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Das Fl\u00fcssigsilikon-LSR-Spritzgie\u00dfverfahren, das in den 1970er Jahren begann, gewinnt allm\u00e4hlich an Popularit\u00e4t, und die Methode der Fl\u00fcssigsilikon-Formgebung hat Anerkennung gefunden, beginnend mit der Einf\u00fchrung der g\u00e4ngigen LIMS-Methode.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

Wenn wir LIMS (Liquid Silicone Rubber Injection Molding) in einem Satz erkl\u00e4ren: Es ist eine Methode, bei der ein additiv geh\u00e4rtetes Fl\u00fcssigsilikon \u00fcber eine Pumpe in einen Spritzgie\u00dfmaschinenbeh\u00e4lter gef\u00f6rdert und im Modell geh\u00e4rtet wird, mit pr\u00e4ziser Steuerung der Einspritzmenge \u2013 vom Prozessablauf dieser beiden Methoden bis zur Differenz der H\u00e4rtungsreaktionen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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<\/span><\/a>Die Vorteile von LIMS sind vielf\u00e4ltig:<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

<\/span><\/a>(1) Arbeitserleichternd<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Die Vorg\u00e4nge des Materialtransports, Dosierens, Mischens und Einspritzens sind kontinuierlich automatisiert, was den Energieverbrauch reduziert.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span><\/a>(2) Erh\u00f6hte Produktivit\u00e4t<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Bestreben, den Formgebungszyklus durch schnelle H\u00e4rtung zu verk\u00fcrzen.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span><\/a>(3) Verbesserung der Produktqualit\u00e4t<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Es entstehen keine Reaktionsnebenprodukte, und es werden keine Verunreinigungen eingebracht, was anspruchsvolle Anwendungen und enge Toleranzen erfordert.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>(4) Geeignet f\u00fcr Verbundformen<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

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<\/span>2. Neueste Technologieentwicklung von LIMS<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

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<\/span>(1) Spritzgussverfahren<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Das Spritzgie\u00dfverfahren zum H\u00e4rten von Silikonkautschuk hat sich seit den 1970er Jahren weiterentwickelt und ist bekannt f\u00fcr arbeitsersparende Automatisierung, erh\u00f6hte Produktivit\u00e4t und verbesserte Produktqualit\u00e4t. W\u00e4hrend des Prozesses:<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/a>Das Spritzgie\u00dfverfahren f\u00fcr diese Kautschuke wird in der Medizinindustrie und bei Herstellern von Konsumg\u00fctern zunehmend bevorzugt. Dieser Ansatz erm\u00f6glicht Anwendungen von Raumtemperatur bis hohen Temperaturen und eignet sich f\u00fcr Verbundteile und komplexe Formen. J\u00fcngste technologische Verbesserungen erm\u00f6glichen vollautomatisierte Fertigung, hohe Ausbeute und schnelle Zykluszeiten.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

Aufgrund der guten Flie\u00dff\u00e4higkeit des Materials, des niedrigen Formdrucks, der Best\u00e4ndigkeit und eines breiten H\u00e4rtungstemperaturbereichs handelt es sich um einen hochkonzentrierten Kautschuk. Es ist m\u00f6glich, Verbund- <\/a>Formgebung zus\u00e4tzlich zu eingebetteten Formteilen durchzuf\u00fchren.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n