{"id":27824,"date":"2025-11-11T11:24:50","date_gmt":"2025-11-11T03:24:50","guid":{"rendered":"https:\/\/xjysilicone.com\/?p=27824"},"modified":"2025-11-11T11:25:04","modified_gmt":"2025-11-11T03:25:04","slug":"what-factors-influence-the-silicone-film-forming-agent","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/what-factors-influence-the-silicone-film-forming-agent-8391.html","title":{"rendered":"Welche Faktoren beeinflussen das filmbildende Silikonmittel?"},"content":{"rendered":"<div class=\"blog-posts single-post\" style=\"border-bottom: 2px solid #00999a;\" uia-uid=\"0|1\">\n<article class=\"post post-large blog-single-post border-0 m-0 p-0\">\n<div class=\"post-content ml-0\">\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\"><span style=\"color:#000000;\">Der Markt f\u00fcr Organosilikon-Filmbildner in der Kosmetikindustrie zeigt einen stetigen Wachstumstrend. In der Kosmetikindustrie werden Organosilikon-Filmbildner h\u00e4ufig in Produkten wie Foundation, Sonnenschutz und Make-up eingesetzt. Ihre einzigartigen Eigenschaften, wie Wasserbest\u00e4ndigkeit, Atmungsaktivit\u00e4t, Flexibilit\u00e4t und verbessertes Hautgef\u00fchl, machen sie zu einer Schl\u00fcsselkomponente f\u00fcr die Leistungssteigerung von Kosmetika. Welche Faktoren beeinflussen den Silikon-filmbildenden Wirkstoff?<\/span><\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Silicone film-forming agents have a significant impact on the cosmetics industry. They can significantly enhance product performance, such as improving durability, waterproofing, and sweat resistance, enhancing skin feel, and improving color effects, meeting consumers\u2019 demand for high-quality cosmetics. In terms of formulation innovation, their excellent compatibility with various ingredients optimizes the performance of cosmetic films while reducing the usage of other ingredients and lowering costs. Additionally, they drive growth in the cosmetics market, particularly in sunscreen and makeup<\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\uff0c <\/font><font face=\"Open Sans\">und Hautpflegeprodukte, Haarpflegeprodukte.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Es gibt f\u00fcnf Aspekte zur Einf\u00fchrung von Silikonfilmmitteln:<a id=\"1\" name=\"1\"><\/a><\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"text-align: justify;\"><a href=\"#1\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Wie werden filmbildende Mittel klassifiziert?<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\"><a href=\"#2\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Wie vergleicht man die filmbildenden Effekte verschiedener filmbildender Mittel?<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\"><a href=\"#3\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Wie beeinflusst das Molekulargewicht die MQ-filmgebende Leistung?<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\"><a href=\"#4\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Wie beeinflusst die Kombination von <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201c<\/font><font face=\"Open Sans\">soft<\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201d <\/font><font face=\"Open Sans\">und <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201c<\/font><font face=\"Open Sans\">hard<\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201d <\/font><font face=\"Open Sans\">Komponenten die Filmbildungsleistung?<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\"><a href=\"#5\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Wie verbessert man Silikon-filmbildende Mittel?<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<\/ul>\n<h2 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1_How_are_film-forming_agents_classified\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">1. Wie werden filmbildende Mittel klassifiziert?<\/font><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">(1) Klassifizierung nach L\u00f6slichkeit<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">\u00d6ll\u00f6sliche filmbildende Mittel: Diese k\u00f6nnen sich in \u00f6lbasierten L\u00f6sungsmitteln l\u00f6sen und werden in \u00f6lbasierten Systemen oder Formulierungen verwendet, die gute Kompatibilit\u00e4t mit \u00d6len erfordern.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Wasserverteilbare filmbildende Mittel: Diese k\u00f6nnen sich in Wasser verteilen und eignen sich f\u00fcr wasserbasierte oder Wasser-in-\u00d6l (O\/W) Sonnenschutzformulierungen, wodurch sie derzeit die am h\u00e4ufigsten verwendete Art darstellen.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">(2) Einteilung nach chemischer Struktur<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Vinylpyrrolidon-Derivate: Besitzen ausgezeichnete Filmbildungseigenschaften und Hautaffinit\u00e4t, mit guter Biegsamkeit des Films nach Bildung.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Acrylpolymere: Bilden schnell Filme, mit guter H\u00e4rte und Abriebfestigkeit; ihre Filmbildungseigenschaften k\u00f6nnen durch Modifikation der Polymerstruktur angepasst werden.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Organosiloxan-basierte: Sie haben hervorragende Wasserbest\u00e4ndigkeit, Atmungsaktivit\u00e4t und eine glatte Textur; nach Ausbildung eines Films verleihen sie der Haut ein gutes trockenes und weiches Gef\u00fchl.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Polyurethane-based: Forms a tough, abrasion-resistant film with good adhesion to the skin, and the film\u2019s flexibility and hardness can be adjusted.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Polyester-basierte: Sind stabil in der Filmbildung und haben gute Kompatibilit\u00e4t mit anderen Inhaltsstoffen; sie bilden einen gleichm\u00e4\u00dfigen, kontinuierlichen Film auf der Hautoberfl\u00e4che.<a id=\"2\" name=\"2\"><\/a><\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/b0c72370135ee397955a21a1a670c0fb_1.jpg\" style=\"width: 250px; height: 250px;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/deecb1af0d586e75071cd3ba6296ff6d_2.jpg\" style=\"width: 200px; height: 250px;\"><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"2_How_to_compare_the_film-forming_effects_of_different_film-forming_agents\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">2. Wie vergleicht man die filmbildenden Effekte verschiedener filmbildender Mittel?<\/font><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">F\u00fcnf verschiedene Arten von filmbildenden Mitteln<\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u2014<\/font><font face=\"Open Sans\">Vinylpyrrolidon-Derivate, Acrylpolymere, Organosiloxane, Polyurethane und Polyester<\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u2014<\/font><font face=\"Open Sans\">wurden in verschiedenen Konzentrationen zu einer O\/W Sonnenschutzemulsionsformulierung hinzugef\u00fcgt, um Testproben herzustellen. Eine Emulsion ohne zugesetzte filmbildende Mittel diente als Leerkontrollgruppe. Unter Verwendung eines Lichtschutzfaktor-Analyseger\u00e4ts und eines UV-Vis-Absorptionsspektrometers wurden die SPF-Werte der Proben mittels einer In-vitro-Methode getestet, um die Wirkung der filmbildenden Mittel auf die SPF-Verst\u00e4rkungsleistung und Wasserbest\u00e4ndigkeit zu untersuchen.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Die Ergebnisse zeigten signifikante Unterschiede zwischen verschiedenen filmbildenden Mitteln hinsichtlich ihrer leistungssteigernden Wirkung in O\/W Sonnenschutzsystemen.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">(1) Bez\u00fcglich der SPF-Verst\u00e4rkungseffekte<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">PVP-basierte und Acrylpolymer-basierte filmbildende Mittel zeigten signifikante Steigerungen. Bei einem Zusatz von 2% erzielte A2 eine SPF-Steigerungsrate von 47%, w\u00e4hrend Acrylpolymer-basierte Mittel bei 2<\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u2013<\/font><font face=\"Open Sans\">3% Zusatzmengen eine Steigerung von \u00fcber 30% erreichten. Dies ist ihrer F\u00e4higkeit zuzuschreiben, die Emulsionsgrenzfl\u00e4chenfestigkeit zu st\u00e4rken und die gleichm\u00e4\u00dfige Verteilung der Sonnenschutzmittel zu f\u00f6rdern. Silikon-basierte Mittel wiesen schw\u00e4chere Steigerungseffekte auf, wobei fluoriertes C3 etwas bessere Leistung zeigte als C1 und C2, da C1 und C2 in der Formulierung schlechte Kompatibilit\u00e4t aufweisen; Polyester- und Polyurethan-Typen haben minimale und \u00e4hnliche Auswirkungen auf SPF-Werte.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/8b3026d2ff96189b2681eef95de41f54_1.jpg\" style=\"width: 161px; height: 250px;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/432b370073ba9f124f9a7c538c2af4d9.jpg\" style=\"width: 141px; height: 250px;\"><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">(2) Hinsichtlich ihres Einflusses auf Absorptionskurven<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">PVP-basierte und Acrylpolymer-basierte Mittel verst\u00e4rken signifikant die Absorption in den UVA- und UVB-B\u00e4ndern. Silikon-basierte Mittel zeigen nur bei C3 eine merkliche Verschiebung der Absorptionskurve, w\u00e4hrend Polyurethan- und Polyester-basierte Mittel nur die Absorption im UVB-Band verst\u00e4rken. Dies steht im Zusammenhang damit, wie jede Art von filmbildendem Mittel die Wasserbest\u00e4ndigkeit, rheologischen Eigenschaften und ihre eigenen Charakteristika verbessert.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">(3) Bez\u00fcglich der Wasserbest\u00e4ndigkeit<a id=\"3\" name=\"3\"><\/a><\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">PVP-basierte, bestimmte Acrylpolymer-basierte und Polyurethan-basierte Filmbildner zeigen gute Leistungen, w\u00e4hrend C1 und Polyester-basierte Filmbildner etwas schlechtere Wasserbest\u00e4ndigkeit haben und C3 gute Wasserbest\u00e4ndigkeit aufweist. Dies wird der chemischen Struktur der Filmbildner zugeschrieben, wie die langkettigen Alkylgruppen in PVP-basierten Filmbildnern, die die Wasserbest\u00e4ndigkeit verbessern, die harte und spr\u00f6de Natur von C1 und E-Filmbildnern, die sie anf\u00e4llig f\u00fcr Rissbildung macht, und die fluorierten modifizierten Gruppen in C3, die die Wasserbest\u00e4ndigkeit erh\u00f6hen.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"3_How_does_molecular_weight_affect_MQ_film-forming_performance\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">3. Wie beeinflusst das Molekulargewicht die MQ-filmgebende Leistung?<\/font><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Einundzwanzig MQ-Silikonharze wurden gescreent, und feste filmbildende Mittel wurden zu 15% und 40% L\u00f6sungen von Cyclopentasiloxan formuliert. Fl\u00fcssige filmbildende Mittel wurden basierend auf Feststoffgehalt auf die gleiche Konzentration verd\u00fcnnt. Durch verschiedene Leistungstests wurden das Molekulargewicht jedes filmbildenden Mittels, sein Verteilungszustand, Filmbildungseigenschaften, Filmbildungszeit, Hydrophobie, Schwei\u00dfbest\u00e4ndigkeit, \u00d6lbest\u00e4ndigkeit, Atmungsaktivit\u00e4t und andere Leistungsmerkmale untersucht. Die Ergebnisse zeigten:<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h3 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1_Molecular_weight\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:13.5pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">(1) Molekulargewicht:<\/font><\/span><\/span><\/span><\/b><b>&nbsp;<\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Die meisten MQ-Silikonharze haben Molekulargewichte im Bereich von 4.000 bis 9.000 Da, mit einem PDI von 1 bis 3, nahe 2, und einer relativ breiten Verteilung.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h3 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"2_Film-forming_brittleness\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:13.5pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">(2) Verspr\u00f6dung des Films:<\/font><\/span><\/span><\/span><\/b><b>&nbsp;<\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Wenn das Molekulargewicht zwischen 4.000 und 8.200 Da liegt, zeigt die Filmbildungsbr\u00fcchigkeit einen linearen Zusammenhang mit dem Molekulargewicht; mit abnehmendem Molekulargewicht nimmt auch die Br\u00fcchigkeit ab.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h3 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"3_Film_formation_time\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:13.5pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">(3) Filmbildungszeit:<\/font><\/span><\/span><\/span><\/b><b>&nbsp;<\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Filmformer mit Molekulargewichten von 7.000<\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u2013<\/font><font face=\"Open Sans\">8.200 Da weisen eine hohe Filmbildungsbr\u00fcchigkeit und kurze Filmbildungszeiten auf; solche mit Molekulargewichten von 4.000<\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u2013<\/font><font face=\"Open Sans\">7.000 Da zeigen eine verringerte Filmbildungsbr\u00fcchigkeit und l\u00e4ngere Filmbildungszeiten. Zudem zeigen Proben mit \u00e4hnlichen Eigenschaften und vergleichbaren Molekulargewichten bei h\u00f6heren PDI-Werten l\u00e4ngere Filmbildungszeiten.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h3 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"4_Permeability_rate\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:13.5pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">(4) Durchl\u00e4ssigkeitsrate:<\/font><\/span><\/span><\/span><\/b><b>&nbsp;<\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Proben mit hohen Durchl\u00e4ssigkeitsraten haben niedrigere Molekulargewichte, geringere Filmbruchfestigkeit und l\u00e4ngere Bildungszeiten; Proben mit niedrigen Durchl\u00e4ssigkeitsraten haben h\u00f6here Molekulargewichte und h\u00f6here Filmbruchfestigkeit.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h3 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"5_Hydrophobicity_sweat-repellency_and_oil-repellency\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:13.5pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">(5) Hydrophobie, Schwei\u00df- und \u00d6labweisung: <\/font><\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Die meisten Proben k\u00f6nnen nicht gleichzeitig sowohl Hydrophobie als auch \u00d6labweisung aufweisen, aber die Proben Q, H, I, S und T zeigen eine relativ ausgewogene Leistung. Zwischen 4000 und 8000 Da nehmen Hydrophobie und \u00d6labweisung mit steigendem Molekulargewicht zu; \u00fcber 8000 Da \u00e4ndert sich der Trend.<a id=\"4\" name=\"4\"><\/a><\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Gesamtleistung: Bei hohen Molekulargewichten ist die Filmbildungsbr\u00fcchigkeit stark, die Filmbildungszeit ist schnell und die Atmungsaktivit\u00e4t niedrig; bei niedrigem Molekulargewicht verh\u00e4lt es sich umgekehrt. Zwischen 4000 und 8000 Da nehmen Hydrophobie und Oleophobie mit steigendem Molekulargewicht zu. Bei einem Molekulargewicht von etwa 8000 Da ist die Hydrophobie von MQ-Harz relativ niedrig, nimmt jedoch mit weiter steigendem Molekulargewicht zu, w\u00e4hrend die Oleophobie mit zunehmendem Molekulargewicht abnimmt.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"4_How_does_the_combination_of_%E2%80%9Csoft%E2%80%9D_and_%E2%80%9Chard%E2%80%9D_components_affect_film-forming_performance\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">4. Wie wirkt sich die Kombination von <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201c<\/font><font face=\"Open Sans\">soft<\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201d <\/font><font face=\"Open Sans\">und <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201c<\/font><font face=\"Open Sans\">hard<\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201d <\/font><font face=\"Open Sans\">Komponenten die Filmbildungsleistung?<\/font><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Aktuelle Langzeitschminktechnologien basieren prim\u00e4r auf <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201c<\/font><font face=\"Open Sans\">Filmbildnern,<\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201d <\/font><font face=\"Open Sans\">jedoch fehlen universelle Formulierungsrichtlinien. Die <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201c<\/font><font face=\"Open Sans\">soft<\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201d <\/font><font face=\"Open Sans\">+ <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201c<\/font><font face=\"Open Sans\">hard<\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201d <\/font><font face=\"Open Sans\">Formulierungsstrategie konzentriert sich auf die Wechselwirkungen zwischen nichtfl\u00fcchtigen Komponenten. Das Verst\u00e4ndnis der intrinsischen Materialeigenschaften von <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u2018<\/font><font face=\"Open Sans\">soft<\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u2019 <\/font><font face=\"Open Sans\">und <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201c<\/font><font face=\"Open Sans\">hard<\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201d <\/font><font face=\"Open Sans\">nichtfl\u00fcchtigen Gemischen kann helfen, die Haltbarkeit von Schminkfilmen vorherzusagen und zu optimieren.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Die Studie w\u00e4hlte <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201c<\/font><font face=\"Open Sans\">soft<\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201d <\/font><font face=\"Open Sans\">Komponenten (Silikonpolyether-Emulgatoren, SPE) und <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201c<\/font><font face=\"Open Sans\">hard<\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201d <\/font><font face=\"Open Sans\">Komponenten (Silikonacrylat-Copolymere) f\u00fcr die Untersuchung aus, stellte Gemische in verschiedenen Verh\u00e4ltnissen her und f\u00fchrte Tests durch.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Testmethoden und Ergebnisse: Durch visuelle Beurteilung und Transmissionselektronenmikroskopie wurde festgestellt, dass Silikonacrylate mit bestimmten Silikonpolyether-Emulgatoren (SPE) kompatibel, mit anderen dagegen inkompatibel sind; die Viskoelastizit\u00e4t, Filmeigenschaften (H\u00e4rte und Viskosit\u00e4t), Flexibilit\u00e4t und Rissbest\u00e4ndigkeit kompatibler Gemische, wobei festgestellt wurde, dass das Verh\u00e4ltnis der <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201c<\/font><font face=\"Open Sans\">soft<\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201d <\/font><font face=\"Open Sans\">to <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201c<\/font><font face=\"Open Sans\">hard<\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201d <\/font><font face=\"Open Sans\">Komponenten diese Eigenschaften beeinflusst; es wurden Talg-\/\u00d6lverschlei\u00c3\u0178tests und Kontakttransfertests durchgef\u00fchrt, und die Ergebnisse zeigten, dass wenn Talg mit nichtfl\u00fcchtigen Komponenten mischbar ist, dies das <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u2018<\/font><font face=\"Open Sans\">hard<\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u2019 <\/font><font face=\"Open Sans\">to <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201c<\/font><font face=\"Open Sans\">soft<\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201d <\/font><font face=\"Open Sans\">Verh\u00e4ltnis verringert und die Bindungskraft zwischen Pigmenten und Haut schw\u00e4cht; die Auswahl von Komponenten mit geringer Mischbarkeit mit Talg kann die negativen Auswirkungen von Talg reduzieren.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/5b564b1a46480939bc1a0d4eeca87259.jpg\" style=\"width: 142px; height: 250px;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/89d7ac8984844e8d2df7f145715c1ec1.jpg\" style=\"width: 167px; height: 250px;\"><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Emulgator D zeigt gute Kompatibilit\u00e4t mit Silikonacrylaten und den h\u00f6chsten Grad an Unmischbarkeit mit synthetischem Talg\u00f6l, wodurch die Formulierung einen optimalen Talgwiderstand erh\u00e4lt. Dies deutet darauf hin, dass bei der Auswahl weicher Komponenten f\u00fcr Filmbildner die Wahl von Komponenten mit guter Kompatibilit\u00e4t zum Filmbildner, aber schlechter Kompatibilit\u00e4t mit Talg, zu einer langlebigeren Schminkanwendung f\u00fchren kann.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">XJY-8203\/8205 Methyl-MO-Silikonharz<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">XJY8203\/8205 ist ein festes Silikonpulver. Dieses Silikon kann eine durchgehende Schicht bilden. Das dadurch erzeugte glatte Gef\u00fchl bietet einen ausgezeichneten Wasserschutz und kann in einer Vielzahl von Hautpflegeformulierungen verwendet werden. Es bietet auch UV-Schutz und kann in Sonnenschutzprodukten eingesetzt werden. Es sind auch verschiedene organische L\u00f6sungsmittel kompatibel.<a id=\"5\" name=\"5\"><\/a><\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/8203.png\" style=\"height: 103px; width: 800px;\"><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"5_How_to_improve_silicone_film-forming_agents\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">5. Wie verbessert man Silikon-filmbildende Mittel?<\/font><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Im Gegensatz zu nat\u00fcrlichen Erscheinungsformen bieten Silikonfilmbildner zahlreiche bedeutende chemische und mechanische Eigenschaften. Erstens weisen sie eine ausgezeichnete Witterungsbest\u00e4ndigkeit auf, behalten ihre Stabilit\u00e4t unter rauen Bedingungen wie UV-Strahlung, hohen Temperaturen und Luftfeuchtigkeit, haben wasserbindende Eigenschaften und altern, rei\u00dfen oder verf\u00e4rben sich aufgrund funktioneller Gruppen nicht. Zweitens erm\u00f6glicht ihre niedrige Oberfl\u00e4chenspannung ausgezeichnete Benetzungs- und Ausbreitungseigenschaften auf Objektoberfl\u00e4chen, wodurch eine gleichm\u00e4\u00dfige Abdeckung und die Bildung eines durchgehenden Schichtfilms m\u00f6glich wird. Silikonfilmbildner k\u00f6nnen in der pharmazeutischen Industrie eingesetzt werden (in Wirkstoffen, Wirkstofffreisetzung, Wirkstoffabgabe, Feuchtgranulation, Tablettenherstellung). Wie kann die Leistung von Silikonfilmbildern verbessert werden?<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Xinjiayi Silicone is one of China\u2019s leading manufacturers of silicone MQ resins and VMQ silicones, with over 30 years of R&amp;D and manufacturing experience in the silicone industry, holding more than 15 related patents and technical support. Our silicone raw material products can meet the needs of the cosmetics industry and provide diverse customized solutions for qualified industrial users.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/XJY%20SILICONES.jpg\" style=\"width: 800px;\"><br \/>&nbsp;<\/p>\n<\/p><\/div>\n<\/article><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Der Markt f\u00fcr Silikonfilmformer in der Kosmetikindustrie zeigt einen stetigen Wachstumstrend. In der Kosmetikbranche werden Silikonfilmformer h\u00e4ufig in Produkten wie Foundation, Sonnenschutz und Make-up verwendet. 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