{"id":31544,"date":"2026-09-05T10:45:47","date_gmt":"2026-09-05T02:45:47","guid":{"rendered":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/?p=31544"},"modified":"2026-09-05T10:45:47","modified_gmt":"2026-09-05T02:45:47","slug":"low-hardness-silicone-tear-strength","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/low-hardness-silicone-tear-strength","title":{"rendered":"Rei\u00dffestigkeit von Silikon mit geringer H\u00e4rte: Wie man Vinyl-MQ-Harz bewertet"},"content":{"rendered":"
Um Vinyl-MQ-Harz hinsichtlich der Rei\u00dffestigkeit von Silikon mit niedriger H\u00e4rte zu bewerten, vergleichen Sie die Testformulierungen mit Ihrem bestehenden Silikon anhand von drei Akzeptanzkriterien: Rei\u00dffestigkeit, H\u00e4rte und Transparenz. \u00dcberpr\u00fcfen Sie die Harzeinlagerung vor der Aush\u00e4rtung und pr\u00fcfen Sie anschlie\u00dfend die ausgeh\u00e4rteten Proben unter vergleichbaren Bedingungen. Eine Erh\u00f6hung der Rei\u00dffestigkeit ist nur dann sinnvoll, wenn die Formulierung weiterhin die erforderlichen Anforderungen an Weichheit und optisches Erscheinungsbild erf\u00fcllt.<\/p>\n

XJY-8206F ist ein Kandidat f\u00fcr diese Bewertung. Es handelt sich dabei um ein als Methylvinyl-MQ-Silikonharz dokumentiertes Produkt, das als wei\u00dfes Pulver mit einem angegebenen Vinylgehalt von 0,8\u20131,2% geliefert wird. Diese Eigenschaften dienen der Typenauswahl; sie legen jedoch weder eine Dosierung fest noch garantieren sie die Leistung in einer bestimmten Silikonformulierung. \u00dcberpr\u00fcfen Sie vor der Durchf\u00fchrung von Versuchen die Vertr\u00e4glichkeit und die Verarbeitungsbedingungen f\u00fcr Ihr Basissystem.<\/p>\n

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<\/span>Beginnen Sie mit dem Formulierungsproblem<\/span><\/h2>\n

In einer k\u00fcrzlich eingegangenen Anfrage wurde eine konkrete Frage gestellt: Wie k\u00f6nnte ein Silikon, dessen H\u00e4rte mit etwa 10A angegeben wird, an Rei\u00dffestigkeit gewinnen und dabei nach dem Aufl\u00f6sen des Harzes transparent bleiben? Als Versuchsansatz wurde vorgeschlagen, kleine Mengen schrittweise hinzuzuf\u00fcgen und dem Harz Zeit zum Aufl\u00f6sen zu geben. Ein Muster wurde zur Bewertung eingeschickt, die Testergebnisse stehen jedoch noch aus. Es handelt sich hierbei um eine Bewertungsfrage und nicht um einen abgeschlossenen Leistungsfall.<\/p>\n

Bei einem \u00e4hnlichen Projekt sollten Sie die Anforderungen in messbare Kriterien umsetzen, bevor Sie sich f\u00fcr eine Harzbeladung entscheiden. Kl\u00e4ren Sie, was die H\u00e4rtebezeichnung bedeutet, wie die Messung erfolgt und welcher Bereich zul\u00e4ssig ist. Legen Sie fest, ob sich \u201ctransparent\u201d auf die unausgeh\u00e4rtete Mischung, das ausgeh\u00e4rtete Bauteil oder beides bezieht. Einigen Sie sich auf den Rei\u00dftest und die f\u00fcr die beabsichtigte Anwendung erforderliche Verbesserung.<\/p>\n

Ohne diese Definitionen k\u00f6nnte eine h\u00e4rtere Probe oder eine optisch einheitliche Mischung f\u00e4lschlicherweise als gelungene Formulierung angesehen werden.<\/p>\n

<\/span>Warum sollte man Vinyl-MQ-Harz bewerten?<\/span><\/h2>\n

MQ-Silikonharze enthalten monofunktionelle M-Einheiten und tetrafunktionelle Q-Einheiten. Vinylfunktionelles MQ-Harz weist zudem reaktive Vinylgruppen auf. In einem platinkatalysierten, additionsvernetzenden Silikon-System k\u00f6nnen diese Gruppen an einer Hydrosilylierung mit Si\u2013H-Gruppen aus einem wasserstoffhaltigen Silikon-Vernetzer teilnehmen, wodurch das Harz in das vernetzte Netzwerk eingebunden wird.<\/p>\n

Diese chemische Wechselwirkung macht eine Verst\u00e4rkung interessant, bedeutet aber auch, dass das Harz bei der Auslegung des Aush\u00e4rtungsprozesses ber\u00fccksichtigt werden sollte. Gehen Sie nicht davon aus, dass die Zugabe eines reaktiven Harzes das urspr\u00fcngliche Gleichgewicht der Formulierung unver\u00e4ndert l\u00e4sst. Bitten Sie das technische Team, den Vinylanteil sowohl des Basispolymers als auch des Harzes zusammen mit den Informationen zum Vernetzer zu \u00fcberpr\u00fcfen.<\/p>\n

Hintergrundinformationen zu den Materialfamilien finden Sie unter Was unterscheidet Methyl-MQ-Harz von Vinyl-MQ-Harz?<\/a>.<\/p>\n

<\/span>Was wurde f\u00fcr das Modell XJY-8206F gepr\u00fcft?<\/span><\/h3>\n

In der XJY-MQ-Harz-Brosch\u00fcre wird XJY-8206F als Methylvinyl-MQ-Silikonharzpulver bezeichnet und sein Vinylgehalt mit 0,8\u20131,21 TP3T angegeben. Das XJY-8206 \u2013 Produktspezifikationstabelle<\/a> bietet denselben Anwendungsbereich und kennzeichnet die Klassen E\/F bei Anwendungen mit transparentem Silikonkautschuk und Silikongel mit geringer H\u00e4rte.<\/p>\n

Diese Positionierung ist ein Grund, die Sorte zu bewerten. Sie belegt nicht, dass sich XJY-8206F in jedem Tr\u00e4germaterial transparent aufl\u00f6st, eine bestimmte H\u00e4rte beibeh\u00e4lt oder eine bestimmte Steigerung der Rei\u00dffestigkeit erzielt. Fordern Sie die aktuelle Sortendokumentation und sortenspezifische Informationen an, bevor Sie den Test abschlie\u00dfen.<\/p>\n

<\/span>Vor dem Vergleich der Eigenschaften nach der Aush\u00e4rtung die Aufl\u00f6sung pr\u00fcfen<\/span><\/h2>\n

<\/span>Das Basissystem definieren<\/span><\/h3>\n

Halten Sie das Basispolymer oder die Silikonfl\u00fcssigkeit, die vorhandenen F\u00fcllstoffe und Additive sowie das H\u00e4rtungssystem fest. Leiten Sie diese Informationen an den Lieferanten weiter, damit ein geeigneter Weg zur Einarbeitung besprochen werden kann. Die Kategorie: Methylvinyl-MQ-Silikonharz<\/a> bietet einen \u00dcberblick \u00fcber die verf\u00fcgbare Produktfamilie.<\/p>\n

Bei einem Zweikomponentenmaterial ist zu dokumentieren, welche Komponente das Harz enth\u00e4lt, und es ist eine formulierungsspezifische Empfehlung einzuholen, bevor das Mischverfahren ge\u00e4ndert wird. Ein Verfahren, das in einem Basissystem funktioniert, l\u00e4sst sich nicht automatisch auf ein anderes \u00fcbertragen.<\/p>\n

<\/span>Behandeln Sie die schrittweise Zugabe als Versuchsvariable<\/span><\/h3>\n

Der Ansatz der Untersuchung, bei dem kleine Mengen schrittweise aufgel\u00f6st werden, kann in einem kontrollierten Laborversuch bewertet werden, nachdem der Tr\u00e4gerstoff und das Verarbeitungsverfahren best\u00e4tigt wurden. Es handelt sich hierbei nicht um eine validierte Verarbeitungsspezifikation f\u00fcr XJY-8206F.<\/p>\n

Notieren Sie jede Zugabe und das Aussehen der Mischung, bevor Sie fortfahren. Sollten sichtbare Partikel, Tr\u00fcbungen oder eine Entmischung bestehen bleiben, dokumentieren Sie dies und besprechen Sie das Verfahren mit dem Lieferanten. Vermeiden Sie es, eine allgemeine Mischgeschwindigkeit, Temperatur oder Aufl\u00f6sungszeit festzulegen, ohne dass entsprechende Anweisungen f\u00fcr die jeweilige Formulierung vorliegen.<\/p>\n

<\/span>Bewerten Sie die Klarheit in beiden Phasen<\/span><\/h3>\n

Untersuchen Sie die unausgeh\u00e4rtete Mischung und das ausgeh\u00e4rtete Pr\u00fcfst\u00fcck getrennt voneinander. Verwenden Sie f\u00fcr Vergleichszwecke einheitliche Beh\u00e4lter bzw. Pr\u00fcfst\u00fcckdicken, Beleuchtung und Hintergr\u00fcnde. Halten Sie Partikel, Blasen, Tr\u00fcbungen, Farbe und etwaige Entmischungen als separate Beobachtungen fest.<\/p>\n

Wenn die optische Leistung eine Produktanforderung ist, sollten Sie sich auf ein Messverfahren und einen Akzeptanzgrenzwert einigen. Eine blo\u00dfe Sichtpr\u00fcfung sollte nicht als gemessene Lichtdurchl\u00e4ssigkeit ausgewiesen werden, und eine klare, unausgeh\u00e4rtete Mischung sagt nichts \u00fcber die optische Leistung des ausgeh\u00e4rteten Bauteils aus.<\/p>\n

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<\/span>Durchf\u00fchrung eines Rei\u00dffestigkeitstests an Silikon mit geringer H\u00e4rte<\/span><\/h2>\n

Beginnen Sie mit einer Referenzcharge der aktuellen Rezeptur. Legen Sie gemeinsam mit dem technischen Team die Testkonzentrationen f\u00fcr das Harz fest und halten Sie fest, ob bei jeder Rezeptur auch eine Anpassung des Aush\u00e4rtungsgleichgewichts erforderlich ist. F\u00fchren Sie \u00fcber jede \u00c4nderung l\u00fcckenlose Aufzeichnungen, damit die Ergebnisse interpretiert werden k\u00f6nnen.<\/p>\n

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Bewertung<\/th>\nEintrag f\u00fcr jede Rezeptur<\/th>\nEntscheidung, die sie unterst\u00fctzt<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Gr\u00fcndung<\/td>\nZugabesequenz, Mischbedingungen, Zeit, sichtbarer R\u00fcckstand und Aussehen der Mischung<\/td>\nL\u00e4sst sich das Harz gleichm\u00e4\u00dfig einarbeiten?<\/td>\n<\/tr>\n
Heilungsverlauf<\/td>\nMischungsverh\u00e4ltnis, Verarbeitungszeitfenster, Aush\u00e4rtungsplan und beobachtete Aush\u00e4rtungsbedingungen<\/td>\nIst der Versuch f\u00fcr den vorgesehenen Prozess geeignet?<\/td>\n<\/tr>\n
H\u00e4rte<\/td>\nVerfahren, Messbereich, Probenvorbereitung, Auswertungsbedingungen und Ergebnis<\/td>\nErf\u00fcllt das Material die Anforderungen an die Weichheit?<\/td>\n<\/tr>\n
Rei\u00dffestigkeit<\/td>\nVerfahren, Probengeometrie, Dicke, Konditionierung, Pr\u00fcfeinstellungen und einzelne Ergebnisse<\/td>\nIst der Vergleich stichhaltig und l\u00e4sst sich die Verbesserung wiederholen?<\/td>\n<\/tr>\n
Transparenz<\/td>\nBeobachtungen an unausgeh\u00e4rteten und ausgeh\u00e4rteten Proben; optisches Verfahren und Ergebnis, sofern erforderlich<\/td>\nEntspricht die Formulierung den vereinbarten Anforderungen an das Aussehen?<\/td>\n<\/tr>\n
Verhalten bei der Endnutzung<\/td>\nRelevante Bauteilgeometrie und anwendungsspezifische Pr\u00fcfungen<\/td>\nArbeitet der Laborkandidat in dem vorgesehenen Bereich?<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

<\/span>W\u00e4hlen Sie die Pr\u00fcfverfahren aus, bevor Sie Proben herstellen<\/span><\/h3>\n

ASTM D624<\/a> befasst sich mit der Rei\u00dffestigkeit von herk\u00f6mmlichem vulkanisiertem Gummi und thermoplastischen Elastomeren. ASTM D2240<\/a> bezieht sich auf die H\u00e4rte nach Durometer. Bitten Sie das Pr\u00fcflabor, die f\u00fcr Ihr Material geltende Methode, das Pr\u00fcfger\u00e4t, die Anforderungen an die Pr\u00fcfk\u00f6rper sowie das aktuelle Verfahren zu best\u00e4tigen.<\/p>\n

Verwenden Sie f\u00fcr Referenz- und Pr\u00fcfmuster dieselbe vereinbarte Konfiguration f\u00fcr die Rei\u00dfpr\u00fcfung. Halten Sie die Geometrie fest, anstatt lediglich die \u201cRei\u00dffestigkeit\u201d anzugeben. Bei einem Werkstoff, der sich am unteren Ende einer H\u00e4rteskala befindet, lassen Sie vom Labor best\u00e4tigen, dass das gew\u00e4hlte Messverfahren geeignet ist. Wandeln Sie die Angabe \u201c10A\u201d des Kunden nicht in ein verifiziertes Pr\u00fcfergebnis um.<\/p>\n

Wiederholen Sie den Vergleich so oft, bis Sie die Konsistenz gem\u00e4\u00df dem Verfahren Ihres Labors beurteilen k\u00f6nnen. Geben Sie neben etwaigen Zusammenfassungswerten auch die einzelnen Ergebnisse und Abweichungen an. Dieser Leitfaden enth\u00e4lt keine Vorgaben hinsichtlich Harzbeladung, Aush\u00e4rtungstemperatur, Mischgeschwindigkeit oder numerischer Leistungsziele, da diese Parameter eine formulierungsspezifische Validierung erfordern.<\/p>\n

<\/span>Die Ergebnisse anhand aller drei Anforderungen auswerten<\/span><\/h2>\n

Wenn sich die Rei\u00dffestigkeit verbessert, die H\u00e4rte jedoch den zul\u00e4ssigen Bereich \u00fcberschreitet, entspricht die Rezeptur noch nicht den Vorgaben. \u00dcberpr\u00fcfen Sie die Rezeptur und das Aush\u00e4rtungskonzept, bevor Sie den Versuch als erfolgreich bewerten.<\/p>\n

Sollte die Weichheit zwar noch im akzeptablen Bereich liegen, die Klarheit jedoch nicht gegeben sein, \u00fcberpr\u00fcfen Sie die Beobachtungen zur Einarbeitung und die optischen Ergebnisse. Unterscheiden Sie zwischen ungel\u00f6stem Material, Blasen und anderen sichtbaren Ver\u00e4nderungen, bevor Sie das n\u00e4chste Experiment ausw\u00e4hlen. Diese Beobachtungen zeigen auf, welche Fragen zu untersuchen sind; sie liefern jedoch f\u00fcr sich genommen noch keine Erkl\u00e4rung f\u00fcr die Ursache.<\/p>\n

Wenn alle Laboranforderungen erf\u00fcllt sind, \u00fcberpr\u00fcfen Sie das Ergebnis an dem vorgesehenen Bauteil und im vorgesehenen Prozess, bevor Sie die Rezeptur freigeben. Sollte keine oder nur eine uneinheitliche Verbesserung zu verzeichnen sein, legen Sie dem technischen Team die vollst\u00e4ndigen Versuchsprotokolle vor, anstatt davon auszugehen, dass eine h\u00f6here Harzmenge das Problem l\u00f6sen wird.<\/p>\n

<\/span>Fordern Sie ein Testmuster des XJY-8206F an<\/span><\/h2>\n

M\u00f6chten Sie Vinyl-MQ-Harz in einer weichen, transparenten Silikonformulierung testen? Senden Sie XJY Silicones eine Beschreibung Ihres Basissystems, die H\u00e4rtebestimmungsmethode und den angestrebten H\u00e4rtewert, die Anforderungen an die Rei\u00dffestigkeit, die Kriterien f\u00fcr die Transparenz sowie Ihren aktuellen Verarbeitungsprozess.<\/p>\n

Verwendung Kontakt<\/a> um aktuelle Unterlagen zum XJY-8206F anzufordern, ein Testmuster zu besprechen oder ein Angebot einzuholen. Geben Sie bitte die Einschr\u00e4nkungen der bestehenden Rezeptur an, damit sich die Besprechung auf einen praxisorientierten Testplan konzentrieren kann.<\/p>\n<\/article>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Um Vinyl-MQ-Harz hinsichtlich der Rei\u00dffestigkeit von Silikon mit geringer H\u00e4rte zu bewerten, vergleichen Sie die Testformulierungen mit Ihrem bestehenden Silikon anhand von drei Akzeptanzkriterien: Rei\u00dffestigkeit, H\u00e4rte und Transparenz. \u00dcberpr\u00fcfen Sie die Einarbeitung des Harzes vor der Aush\u00e4rtung und pr\u00fcfen Sie anschlie\u00dfend die ausgeh\u00e4rteten Proben unter vergleichbaren Bedingungen. Eine Erh\u00f6hung der Rei\u00dffestigkeit ist nur dann sinnvoll, wenn die Formulierung weiterhin die geforderte Weichheit erf\u00fcllt\u2026<\/p>","protected":false},"author":18,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1,617],"tags":[],"class_list":["post-31544","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blog","category-lsr"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/31544","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/18"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=31544"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/31544\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":31545,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/31544\/revisions\/31545"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=31544"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=31544"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=31544"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}