{"id":27244,"date":"2025-11-10T17:46:28","date_gmt":"2025-11-10T09:46:28","guid":{"rendered":"https:\/\/xjysilicone.com\/?p=27244"},"modified":"2025-11-10T17:46:39","modified_gmt":"2025-11-10T09:46:39","slug":"how-to-prepare-high-performance-silicone-thermal-conductivity-materials%ef%bc%9f","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/es\/how-to-prepare-high-performance-silicone-thermal-conductivity-materials.html","title":{"rendered":"\u00bfC\u00f3mo preparar materiales de conductividad t\u00e9rmica de silicona de alto rendimiento?"},"content":{"rendered":"
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Con el desarrollo de productos electr\u00f3nicos hacia la miniaturizaci\u00f3n, multifuncionalidad y alto rendimiento, surgi\u00f3 la tecnolog\u00eda de integraci\u00f3n de sistemas tridimensionales de alta densidad. La integraci\u00f3n tridimensional de sistemas logra una alta eficiencia de ensamblaje, velocidad r\u00e1pida de transmisi\u00f3n de se\u00f1ales y mejor confiabilidad del sistema. Con estas ventajas, debido al enorme consumo de energ\u00eda, tambi\u00e9n conducir\u00e1 a un aumento del calor por unidad de \u00e1rea del sustrato, y se presta cada vez m\u00e1s atenci\u00f3n a la disipaci\u00f3n de calor. Esto plantea requisitos de mayor rendimiento para los materiales de disipaci\u00f3n de calor de las interfaces t\u00e9rmicas. A trav\u00e9s del dise\u00f1o de disipaci\u00f3n de calor, el calor acumulado en la interfaz t\u00e9rmica del producto electr\u00f3nico se exporta a tiempo para mantener la temperatura de trabajo dentro del rango de dise\u00f1o razonable, a fin de garantizar la estabilidad del sistema y la confiabilidad del producto. La conductividad t\u00e9rmica se utiliza para describir la conductividad t\u00e9rmica de un material. Cuanto mayor sea la conductividad t\u00e9rmica, mayor ser\u00e1 la conductividad t\u00e9rmica del material. Por lo tanto, el requisito b\u00e1sico de los materiales de disipadores de calor de alto rendimiento es que la conductividad t\u00e9rmica sea lo suficientemente alta.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Las caracter\u00edsticas clave de las juntas conductoras de calor de alto rendimiento de caucho de silicona generalmente deben cumplir con los requisitos de alta conductividad t\u00e9rmica, buena confiabilidad del producto, buena adhesi\u00f3n, uso conveniente, amortiguaci\u00f3n y reducci\u00f3n de ruido, protecci\u00f3n ambiental verde, etc. Adem\u00e1s de la conductividad t\u00e9rmica b\u00e1sica, el cliente tambi\u00e9n prestar\u00e1 atenci\u00f3n a la deformaci\u00f3n por compresi\u00f3n, el cambio de resistencia t\u00e9rmica, la presi\u00f3n instant\u00e1nea y la presi\u00f3n a largo plazo de la junta conductora de calor; Para productos delgados, tambi\u00e9n prestaremos atenci\u00f3n al rendimiento operativo del producto, principalmente el tama\u00f1o de la fuerza de desprendimiento, etc. <\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Debido a que la junta conductora de calor solo se utiliza para llenar el espacio, el estr\u00e9s es muy peque\u00f1o, por lo que las propiedades mec\u00e1nicas generalmente no son altas, por lo que el producto se utiliza ampliamente. Con la mejora continua de los requisitos de rendimiento de los productos electr\u00f3nicos, los requisitos para juntas conductoras de calor son cada vez m\u00e1s altos. Las juntas conductoras de calor se actualizar\u00e1n continuamente. Se han realizado muchas exploraciones, pero la conductividad t\u00e9rmica est\u00e1 mayormente por debajo de 3.0 W\/(m\u00b7K), la f\u00f3rmula es incierta, lo que est\u00e1 seriamente divorciado de la aplicaci\u00f3n real del producto, especialmente la investigaci\u00f3n sobre confiabilidad es menor. En este experimento, se utiliza aceite de silicona reactivo como material base, y se a\u00f1ade relleno conductor de calor de alto rendimiento para preparar una junta conductora de calor con conductividad t\u00e9rmica de 4.0 W\/(m\u00b7K). El producto tiene buena usabilidad y confiabilidad y puede satisfacer los requisitos de los clientes para juntas conductoras de calor de alto rendimiento.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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1. Experimento<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

1.1 Principales materias primas y equipos<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

1.2 Preparaci\u00f3n de almohadillas t\u00e9rmicas de silicona<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

1.3 Prueba de rendimiento<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

2. Resultados y Discusi\u00f3n<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

2.1 \u00cdndice de rendimiento de la junta conductora de calor<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

2.2 Efecto del grosor en la deformaci\u00f3n por compresi\u00f3n de la junta conductora de calor<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

<\/a>2.3 Efecto del grosor en la resistencia t\u00e9rmica de la junta conductora de calor<\/a><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

2.4 Efecto de la presi\u00f3n instant\u00e1nea y a largo plazo en la deformaci\u00f3n por compresi\u00f3n de juntas conductoras de calor<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

<\/a>2.5 Efecto de la fuerza de desprendimiento en el rendimiento operativo de las juntas conductoras de calor<\/a><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

2.6 Confiabilidad de las almohadillas t\u00e9rmicas<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

3. Conclusi\u00f3n<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

XJY Silicones \u2013 First choice raw material supplier of silicone thermally conductive materials<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

<\/span>1. Experimento<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

<\/span>1.1 Principales materias primas y equipos<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

<\/a>Aceite de silicona vin\u00edlico de baja viscosidad: viscosidad 200 mPa\u00b7s, fracci\u00f3n molar de vinilo 0.35%; aceite de silicona vin\u00edlico de alta viscosidad: viscosidad 5000 mPa\u00b7s, fracci\u00f3n molar de vinilo 0.35%; aceite de silicona que contiene hidr\u00f3geno: viscosidad 50 mm\u00b2\/s, fracci\u00f3n m\u00e1sica de hidr\u00f3geno activo 0.1 %; resina de silicona modificada; catalizador de platino, inhibidor; al\u00famina: pureza \u226599 %, tama\u00f1o promedio de part\u00edcula 20 \u03bcm; nitruro de aluminio: pureza 99.5 %, tama\u00f1o promedio de part\u00edcula 0.5 \u03bcm; \u00f3xido de aluminio esf\u00e9rico: pureza \u226599.8 %, tama\u00f1o promedio de part\u00edcula 70 \u03bcm. Mezclador planetario doble; horno, tipo ciclo t\u00e9rmico, \uff61<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>1.2 Preparaci\u00f3n de almohadillas t\u00e9rmicas de silicona<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

<\/a>A\u00f1ada 80 g de aceite de silicona vin\u00edlico de baja viscosidad, 8 g de aceite de silicona vin\u00edlico de alta viscosidad, 6 g de aceite de silicona que contiene hidr\u00f3geno, 5 g de resina de silicona modificada, 1.0 g de catalizador y 0.2 g de inhibidor al tanque de agitaci\u00f3n, agite durante 0.5 h y haz vac\u00edo para eliminar burbujas de aire; luego a\u00f1ada 55 g de nitruro de aluminio, agite durante 0.5 h, luego a\u00f1ada 445 g de al\u00famina, agite uniformemente y luego haga vac\u00edo para eliminar burbujas de aire; finalmente, a\u00f1ada 402 g de al\u00famina esf\u00e9rica, agite durante 0.5 h y haga vac\u00edo para eliminar burbujas de aire. La pasta obtenida se forma entre las pel\u00edculas desmoldantes a cierto grosor, primero se vulcaniza a 120\u00b0 C durante 30 minutos, y luego se hornea a 150\u00b0 C durante 30 minutos para obtener una junta conductora de calor de silicona.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>1.3 Prueba de rendimiento<\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n