{"id":27229,"date":"2025-11-10T17:41:11","date_gmt":"2025-11-10T09:41:11","guid":{"rendered":"https:\/\/xjysilicone.com\/?p=27229"},"modified":"2025-11-10T17:41:23","modified_gmt":"2025-11-10T09:41:23","slug":"what-is-the-difference-between-addition-molding-and-condensation-silicone-potting-compound","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/what-is-the-difference-between-addition-molding-and-condensation-silicone-potting-compound.html","title":{"rendered":"Quelle est la diff\u00e9rence entre le moulage par addition et le compos\u00e9 de moulage silicone par condensation ?"},"content":{"rendered":"<div class=\"blog-posts single-post\" style=\"border-bottom: 2px solid #00999a;\" uia-uid=\"0|1\">\n<article class=\"post post-large blog-single-post border-0 m-0 p-0\">\n<div class=\"post-content ml-0\">\n<p style=\"margin-top: 17pt; margin-bottom: 16.5pt; text-align: justify;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Lors de l'encapsulation de composants \u00e9lectroniques sensibles avec du mat\u00e9riau de moulage en silicone et des adh\u00e9sifs \u00e0 base de compos\u00e9s d'encapsulation dans les applications \u00e9lectroniques et de coul\u00e9e, il existe deux types : condensation et addition. Quelle est la diff\u00e9rence entre les deux ?<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<table border=\"1\" cellpadding=\"1\" cellspacing=\"1\" style=\"width: 100%;\">\n<tbody>\n<tr>\n<td><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/Potting%20Compound08.jpeg\" style=\"height: 200px; width: 300px;\"><\/td>\n<td><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">En g\u00e9n\u00e9ral, l'adh\u00e9sion des compos\u00e9s de moulage par condensation sera meilleure, jusqu'\u00e0 IP68, donc ils sont principalement utilis\u00e9s pour les composants \u00e9lectroniques n\u00e9cessitant une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 \u00e9lev\u00e9e ; Les adh\u00e9sifs de moulage par addition ont une meilleure conductivit\u00e9 thermique et offrent une isolation \u00e9lectrique, une haute r\u00e9sistance, pas de corrosion, un faible retrait et sont respectueux de l'environnement.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Cependant, l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 des compos\u00e9s de moulage par addition a toujours \u00e9t\u00e9 un probl\u00e8me difficile. En m\u00eame temps, ils sont facilement empoisonn\u00e9s et ne durcissent pas. Ils r\u00e9agissent tr\u00e8s facilement avec l'azote, le soufre, le phosphore, l'arsenic, le durcisseur d'organo\u00e9tain, le stabilisant, le durcisseur de r\u00e9sine \u00e9poxy et d'autres compos\u00e9s. Actuellement, cela ne peut \u00eatre r\u00e9solu qu'en utilisant une sous-couche et une peinture de protection triple.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\" value=\"50\"><a href=\"#sodification\"><span style=\"color:null;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Solidification<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\" value=\"50\"><a href=\"#\u5e94\u7528\"><span style=\"color:null;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Applications de Compos\u00e9s de Moulage en Silicone<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a>\n<ul>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><a href=\"#\u52a0\u6210\u578b\u704c\u5c01\u80f6\u5e94\u7528\"><span style=\"color:null;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Compos\u00e9s de Moulage par Addition<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\" value=\"14\"><a href=\"#\u7f29\u5408\u578b\u704c\u5c01\u80f6\u5e94\u7528\"><span style=\"color:null;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Compos\u00e9s de Moulage par Condensation<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\" value=\"50\"><a href=\"#how\"><span style=\"color:null;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Comment les mat\u00e9riaux de moulage en silicone agissent-ils dans les compos\u00e9s de moulage ?<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a>\n<ul>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><a href=\"#\u4e59\u70ef\u57fa\u7845\u6cb9\"><span style=\"color:null;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Le r\u00f4le de l'huile de silicone vinylique dans les compos\u00e9s de moulage<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\" value=\"14\"><a href=\"#\u6811\u8102\"><span style=\"color:null;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Le r\u00f4le de la r\u00e9sine de silicone dans les compos\u00e9s de moulage<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\" value=\"14\"><a id=\"sodification\" name=\"sodification\"><\/a><a href=\"#\u542b\u6c22\u7845\u6cb9\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Le r\u00f4le du fluide de silicone hydrog\u00e9n\u00e9 dans les compos\u00e9s de moulage<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\" value=\"14\">\n<ul>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><a href=\"#\u5173\u7cfb\"><span style=\"color:null;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Quel est le lien entre l'huile de silicone hydrog\u00e9n\u00e9e et les compos\u00e9s de mat\u00e9riaux de moulage ?<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\" value=\"21\"><a href=\"#\u9009\u62e9\u542b\u6c22\u7845\u6cb9\"><span style=\"color:null;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Comment choisir l'huile de silicone hydrog\u00e9n\u00e9e pour les compos\u00e9s de moulage ?<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\" value=\"50\"><a href=\"#XJY\"><span style=\"color:null;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">XJY Silicones \u2014 Premier choix de fournisseur de mati\u00e8res premi\u00e8res en silicone pour compos\u00e9s de moulage<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a>\n<ul>\n<li style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><a href=\"#\u4ea7\u54c1\"><span style=\"color:null;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Produits XJY pour les compos\u00e9s de moulage en silicone<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h2 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Solidification\"><\/span><span style=\"font-size:28px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Solidification<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">L'adh\u00e9sif de moulage en silicone par condensation est un type de combinaison adh\u00e9sive qui utilise de la g\u00e9lose et un durcisseur pour condenser et \u00e9liminer les petites mol\u00e9cules en pr\u00e9sence d'eau dans l'air. Il r\u00e9tr\u00e9cit et lib\u00e8re des sous-produits pendant le processus de durcissement.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">L'adh\u00e9sif de moulage en silicone par addition est li\u00e9 par la r\u00e9action d'addition de la liaison silicium-hydrog\u00e8ne et de la double liaison \u00e9thyl\u00e8ne. Apr\u00e8s m\u00e9lange AB, il durcit seul. M\u00eame dans un r\u00e9cipient ferm\u00e9, il n'est pas n\u00e9cessaire de l'ouvrir \u00e0 l'atmosph\u00e8re. Il n'y a pas de petites mol\u00e9cules dans le processus de r\u00e9action, ce qui <a id=\"\u5e94\u7528\" name=\"\u5e94\u7528\"><\/a>d\u00e9termine la diff\u00e9rence de leurs performances.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\"><a id=\"\u52a0\u6210\u578b\u704c\u5c01\u80f6\u5e94\u7528\" name=\"\u52a0\u6210\u578b\u704c\u5c01\u80f6\u5e94\u7528\"><\/a>L'adh\u00e9sif de moulage en silicone par addition peut \u00eatre vulcanis\u00e9 en profondeur et rapidement, ce qui est particuli\u00e8rement visible dans la couleur transparente. Le transparent par condensation d'une \u00e9paisseur sup\u00e9rieure \u00e0 3 mm sera difficile \u00e0 durcir, tandis que le transparent par addition ne sera pas affect\u00e9 par l'\u00e9paisseur.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/Potting%20Compound01.jpg\" style=\"height: 133px; width: 200px;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/Potting%20Compound02.jpg\" style=\"height: 133px; width: 219px;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/Potting%20Compound03.jpg\" style=\"height: 133px; width: 200px;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/Potting%20Compound04.jpg\" style=\"height: 133px; width: 167px;\"><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Silicone_Potting_Compound_Applications\"><\/span><span style=\"font-size:28px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Applications de Compos\u00e9s de Moulage en Silicone<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3 style=\"margin-top: 13pt; margin-bottom: 13pt; text-align: justify; margin-left: 40px;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Addition_Molding_Potting_Compounds\"><\/span><span style=\"color:#f39c12;\"><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Compos\u00e9s de Moulage par Addition<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Les param\u00e8tres de performance de l'adh\u00e9sif de moulage en silicone par addition, tels que la duret\u00e9, la r\u00e9sistance \u00e0 la traction, la r\u00e9sistance au cisaillement, la r\u00e9sistivit\u00e9 volumique et la viscosit\u00e9, peuvent \u00eatre ajust\u00e9s <a id=\"\u7f29\u5408\u578b\u704c\u5c01\u80f6\u5e94\u7528\" name=\"\u7f29\u5408\u578b\u704c\u5c01\u80f6\u5e94\u7528\"><\/a>ou personnalis\u00e9s selon diff\u00e9rents usages et occasions. Les principales applications sont les suivantes : applicable au rev\u00eatement, au coulage et \u00e0 l'encapsulation des produits n\u00e9cessitant une imperm\u00e9abilit\u00e9, une r\u00e9sistance \u00e0 l'humidit\u00e9 et une protection contre la pollution gazeuse g\u00e9n\u00e9rale ; \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 et protection de divers circuits \u00e9lectroniques, \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 et protection de petites machines, encapsulation et protection des blocs d'alimentation et des cartes de circuits imprim\u00e9s. Par exemple, l'encapsulation des alimentations des lampes HID, l'encapsulation des modules LED, l'encapsulation des alimentations LED \u00e9tanches, l'encapsulation des alimentations des modules \u00e9lectroniques, l'encapsulation \u00e9lectronique des modules parasurtenseurs, l'encapsulation des g\u00e9n\u00e9rateurs d'ions n\u00e9gatifs, l'encapsulation \u00e9lectronique des ballasts, l'encapsulation des alimentations des modules du syst\u00e8me d'allumage automobile, etc. Encapsulation des \u00e9l\u00e9ments chauffants PTC et des capteurs ; thyristors, composants \u00e9lectroniques semi-conducteurs.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h3 style=\"margin-top: 13pt; margin-bottom: 13pt; text-align: justify; margin-left: 40px;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Condensation_Potting_compounds\"><\/span><span style=\"color:#f39c12;\"><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Compos\u00e9s de Moulage par Condensation<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Le compos\u00e9 d'encapsulation silicone \u00e0 condensation est un type de caoutchouc silicone qui se polym\u00e9rise par l'humidit\u00e9 de l'air en pr\u00e9sence d'un catalyseur. Le temps de polym\u00e9risation d\u00e9pend principalement de la quantit\u00e9 de catalyseur. Plus la quantit\u00e9 de catalyseur est \u00e9lev\u00e9e, plus la vitesse de polym\u00e9risation est rapide. Cependant, une contraction et des sous-produits sont lib\u00e9r\u00e9s pendant la polym\u00e9risation. Le silicone RTV (durcissant \u00e0 temp\u00e9rature ambiante) mono-composant \u00e0 condensation ne convient pas aux applications sup\u00e9rieures \u00e0 10 mm d'\u00e9paisseur, car il forme une membrane \u00e9tanche qui emp\u00eache la polym\u00e9risation du silicone au <a id=\"how\" name=\"how\"><\/a>fond du bo\u00eetier. Les silicones RTV mono-composant durcissent en \u00e9lastom\u00e8res gr\u00e2ce \u00e0 divers agents de r\u00e9ticulation produisant des sous-produits, dont certains peuvent \u00eatre <a id=\"\u4e59\u70ef\u57fa\u7845\u6cb9\" name=\"\u4e59\u70ef\u57fa\u7845\u6cb9\"><\/a>n\u00e9fastes pour les composants sensibles d'un assemblage \u00e9lectronique complet. Il est donc recommand\u00e9 d'utiliser des silicones mono-composant d\u00e9-alcoolis\u00e9es et d\u00e9-c\u00e9tonis\u00e9es comme mat\u00e9riaux d'encapsulation. Le compos\u00e9 d'encapsulation silicone \u00e0 condensation peut \u00eatre utilis\u00e9 pour le collage, l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, une bonne r\u00e9sistance \u00e0 l'humidit\u00e9 et la protection par encapsulation des composants \u00e9lectroniques. Apr\u00e8s polym\u00e9risation, il peut jouer un r\u00f4le d'imperm\u00e9abilisation, de r\u00e9sistance \u00e0 l'humidit\u00e9, \u00e0 la poussi\u00e8re, d'isolation, de conductivit\u00e9 thermique, d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, de r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, aux temp\u00e9ratures, ainsi qu'aux chocs et vibrations externes. Il peut am\u00e9liorer les performances des composants sensibles \u00e9lectriques et \u00e9lectroniques, renforcer l'int\u00e9grit\u00e9 des assemblages \u00e9lectroniques et am\u00e9liorer l'isolation entre les composants et les circuits internes.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"How_do_silicone_potting_materials_take_effect_in_potting_compounds\"><\/span><span style=\"font-size:28px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Comment les mat\u00e9riaux de moulage en silicone agissent-ils dans les compos\u00e9s de moulage ?<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3 style=\"margin-top: 13pt; margin-bottom: 13pt; text-align: justify; margin-left: 40px;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"The_role_of_vinyl_silicone_oil_in_potting_compounds\"><\/span><span style=\"color:#f39c12;\"><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Le r\u00f4le de l'huile de silicone vinylique dans les compos\u00e9s de moulage<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">L'huile silicone vinylique constitue le composant principal du compos\u00e9 d'encapsulation bicomposant, et ses param\u00e8tres techniques influencent directement les performances et le processus d'utilisation du compos\u00e9 d'encapsulation.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/Potting%20Compound05.jpg\" style=\"height: 161px; width: 300px;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/Potting%20Compound06.jpg\" style=\"height: 161px; width: 300px;\"><br \/>&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Les principaux param\u00e8tres techniques de l'huile silicone vinylique sont la viscosit\u00e9 et la teneur en groupe vinyle.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">G\u00e9n\u00e9ralement, pour l'application d'encapsulation, on exige que le produit ait une viscosit\u00e9 faible. L'huile silicone vinylique \u00e9tant l'ingr\u00e9dient le plus pr\u00e9sent dans la mati\u00e8re premi\u00e8re du silicone d'encapsulation, sa viscosit\u00e9 est le facteur qui affecte le plus la viscosit\u00e9 du compos\u00e9 d'encapsulation, et donc \u00e9galement l'adh\u00e9sion de l'encapsulation. Si la viscosit\u00e9 de l'huile silicone est trop \u00e9lev\u00e9e, le compos\u00e9 d'encapsulation pourrait ne pas adh\u00e9rer \u00e9troitement aux composants et ainsi ne pas pouvoir isoler l'oxyg\u00e8ne et l' <a id=\"\u6811\u8102\" name=\"\u6811\u8102\"><\/a>humidit\u00e9.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Par cons\u00e9quent, dans le choix de la viscosit\u00e9 de l'huile silicone, celle-ci ne doit pas \u00eatre trop \u00e9lev\u00e9e tout en permettant une adh\u00e9sion \u00e9troite aux composants.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Cependant, la viscosit\u00e9 de l'huile silicone vinylique est directement li\u00e9e \u00e0 la densit\u00e9 de r\u00e9ticulation finale. Une faible viscosit\u00e9 signifie que la masse mol\u00e9culaire de l'huile silicone vinylique est plus petite. G\u00e9n\u00e9ralement, dans le caoutchouc silicone, lorsque la viscosit\u00e9 de l'huile silicone principale est plus \u00e9lev\u00e9e, les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques correspondantes sont meilleures.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h3 style=\"margin-top: 13pt; margin-bottom: 13pt; text-align: justify; margin-left: 40px;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"The_role_of_silicone_resin_in_potting_compounds\"><\/span><span style=\"color:#f39c12;\"><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Le r\u00f4le de la r\u00e9sine de silicone dans les compos\u00e9s de moulage<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Les r\u00e9sines silicone ont tendance \u00e0 \u00eatre plus co\u00fbteuses que les \u00e9poxydes ou les ur\u00e9thanes, mais elles sont utilis\u00e9es l\u00e0 o\u00f9 une r\u00e9sistance continue \u00e0 des temp\u00e9ratures de fonctionnement \u00e9lev\u00e9es et\/ou basses (-50 \u00e0 200\u00b0C) est requise. Leur flexibilit\u00e9 inh\u00e9rente \u00e9lev\u00e9e rend ces r\u00e9sines particuli\u00e8rement adapt\u00e9es aux applications o\u00f9 il y a un niveau \u00e9lev\u00e9 de choc thermique ou une fr\u00e9quence \u00e9lev\u00e9e de cyclage thermique. La quantit\u00e9 de chaleur d\u00e9gag\u00e9e lors de la polym\u00e9risation des r\u00e9sines silicone est tr\u00e8s faible, ce qui les rend particuli\u00e8rement adapt\u00e9es \u00e0 l'encapsulation de composants d\u00e9licats sensibles \u00e0 la temp\u00e9rature dans les assemblages \u00e9lectroniques. Les silicones ont une excellente adh\u00e9sion sur une large gamme de substrats, y compris la plupart des m\u00e9taux et plastiques courants. En g\u00e9n\u00e9ral, les silicones sont souples, ce qui signifie qu'ils ne sont pas aussi r\u00e9silients que les r\u00e9sines d'encapsulation \u00e9poxy ou polyur\u00e9thane.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Les r\u00e9sines silicone sont bas\u00e9es sur des polym\u00e8res de silicone de diff\u00e9rentes masses mol\u00e9culaires, avec diff\u00e9rents groupes terminaux pour fournir la fonctionnalit\u00e9 requise. Comme pour les polyur\u00e9thanes, la duret\u00e9 de la r\u00e9sine peut \u00eatre ajust\u00e9e en utilisant des polym\u00e8res ramifi\u00e9s pour augmenter la densit\u00e9 de r\u00e9ticulation de la r\u00e9sine polym\u00e9ris\u00e9e. Les silicones utilisent plusieurs <a id=\"\u542b\u6c22\u7845\u6cb9\" name=\"\u542b\u6c22\u7845\u6cb9\"><\/a>catalyseurs diff\u00e9rents pour initier le processus de polym\u00e9risation. Dans de nombreux cas, ceux-ci sont bas\u00e9s sur des complexes de platine, qui peuvent facilement \u00eatre empoisonn\u00e9s par des traces d'autres mat\u00e9riaux d'encapsulation. Les amines sont particuli\u00e8rement efficaces pour r\u00e9duire l'activit\u00e9 de ces catalyseurs. Il n'est pas recommand\u00e9 de polym\u00e9riser des \u00e9poxydes et des silicones dans le m\u00eame four. De plus, selon le type de groupes terminaux (vinyle ou hydroxyle), la r\u00e9action de polym\u00e9risation sera d\u00e9termin\u00e9e, ainsi que la n\u00e9cessit\u00e9 ou non d'humidit\u00e9. Contrairement aux \u00e9poxydes, polyesters et polyur\u00e9thanes, les silicones polym\u00e9risent g\u00e9n\u00e9ralement de la surface expos\u00e9e vers l'int\u00e9rieur de la masse de r\u00e9sine. Cela signifie que le silicone aura un temps de formation de peau rapide (parfois appel\u00e9 temps de tack), puis la r\u00e9action de polym\u00e9risation progresse \u00e0 travers la masse de la r\u00e9sine. Cela signifie que l'\u00e9paisseur de la r\u00e9sine d\u00e9terminera le temps de polym\u00e9risation.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h3 style=\"margin-top: 13pt; margin-bottom: 13pt; text-align: justify; margin-left: 40px;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"The_role_of_Hydrogen_silicone_fluid_in_potting_compounds\"><\/span><span style=\"color:#f39c12;\"><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Le r\u00f4le du fluide de silicone hydrog\u00e9n\u00e9 dans les compos\u00e9s de moulage<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">La contrainte interne du compos\u00e9 d'encapsulation silicone provient de la r\u00e9action d'addition entre l'hydrog\u00e8ne de l'huile silicone hydrog\u00e9n\u00e9e et la double liaison de l'huile <a id=\"\u5173\u7cfb\" name=\"\u5173\u7cfb\"><\/a>silicone vinylique pour former une structure satur\u00e9e. Moins la teneur en huile silicone hydrog\u00e9n\u00e9e est \u00e9lev\u00e9e, plus la contrainte du compos\u00e9 d'encapsulation silicone est faible ; deuxi\u00e8mement, comme la surface structurale de la silice poss\u00e8de de nombreuses structures hydrophiles -OH, l'agent de traitement des charges peut r\u00e9agir avec ces structures -OH \u00e0 la surface de la silice pour former une structure lipophile, ce qui favorise le m\u00e9lange des charges et de l'huile silicone ; enfin, en tant qu'agent adh\u00e9sif, par rapport aux agents adh\u00e9sifs ordinaires, l'agent de couplage au silane comportant \u00e0 la fois un groupe \u00e9poxy et un groupe vinyle poss\u00e8de davantage de groupes vinyles, ce qui lui permet de polym\u00e9riser avec le syst\u00e8me de silicone lui-m\u00eame, am\u00e9liorant ainsi la viscosit\u00e9 du <a id=\"\u9009\u62e9\u542b\u6c22\u7845\u6cb9\" name=\"\u9009\u62e9\u542b\u6c22\u7845\u6cb9\"><\/a>silicone d'encapsulation.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h4 style=\"margin-top:14pt; margin-bottom:14.5pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:14pt\"><span style=\"line-height:155%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Quel est le lien entre l'huile de silicone hydrog\u00e9n\u00e9e et les compos\u00e9s de mat\u00e9riaux de moulage ?<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h4>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques du compos\u00e9 d'encapsulation sont tr\u00e8s sensibles \u00e0 l'addition d'huile silicone hydrog\u00e9n\u00e9e. Avec l'augmentation de la quantit\u00e9 d'huile silicone hydrog\u00e9n\u00e9e, la duret\u00e9 du compos\u00e9 d'encapsulation augmente progressivement, la r\u00e9sistance \u00e0 la traction augmente d'abord puis diminue, et l'allongement \u00e0 la rupture diminue continuellement.&nbsp;<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h4 style=\"margin-top:14pt; margin-bottom:14.5pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:14pt\"><span style=\"line-height:155%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Comment choisir l'huile de silicone hydrog\u00e9n\u00e9e pour les compos\u00e9s de moulage ?<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h4>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Il existe deux types d'huile silicone hydrog\u00e9n\u00e9e qui doivent \u00eatre utilis\u00e9s pour le compos\u00e9 d'encapsulation.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<table border=\"1\" cellpadding=\"1\" cellspacing=\"1\" style=\"width:100%;\">\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 40px; text-align: justify;\"><strong><a href=\"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/methylhydrosiloxane,-dimethylsiloxane-copolymer.html\/\"><span style=\"color:null;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">XJY-702 Copolym\u00e8re m\u00e9thylhydrosiloxane-dim\u00e9thylsiloxane<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/strong><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">L'huile silicone \u00e0 hydrog\u00e8ne lat\u00e9ral est l'agent de r\u00e9ticulation le plus couramment utilis\u00e9 pour la r\u00e9ticulation par addition des silicones. G\u00e9n\u00e9ralement, l'utilisation d'un mode de r\u00e9ticulation centralis\u00e9 est b\u00e9n\u00e9fique \u00e0 l'am\u00e9lioration des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques du compos\u00e9 d'encapsulation. L'utilisation d'une huile silicone contenant des liaisons silicium-hydrog\u00e8ne lat\u00e9rales comme agent de r\u00e9ticulation pour le silicone vinylique donnera un meilleur compos\u00e9 d'encapsulation silicone. Selon le niveau de teneur en hydrog\u00e8ne, les performances varient dans une certaine mesure. G\u00e9n\u00e9ralement, une teneur en hydrog\u00e8ne lat\u00e9ral de 0,5-1,2% est la plus couramment utilis\u00e9e, et ses performances sont \u00e9galement relativement bonnes.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><a href=\"http:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/methylhydrosiloxane,-dimethylsiloxane-copolymer.html\/\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/702Dimethylsiloxane%20Copolymer.png\"><\/a><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 40px; text-align: justify;\">&nbsp;<\/p>\n<table border=\"1\" cellpadding=\"1\" cellspacing=\"1\" style=\"width:100%;\">\n<tbody>\n<tr>\n<td><a href=\"http:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/hydride-terminated-polydimethylsiloxane.html\/\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/707%20Hydride%20Terminated%20Polydimethylsiloxane.jpg\"><\/a><\/td>\n<td>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 40px; text-align: justify;\"><strong><a href=\"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/hydride-terminated-polydimethylsiloxane.html\/\"><span style=\"color:null;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">XJY-707 Polydim\u00e9thylsiloxane \u00e0 terminaison hydrure<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/strong><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">L'huile de silicone terminale hydrog\u00e9n\u00e9e est principalement utilis\u00e9e comme rallonge de cha\u00eene dans le syst\u00e8me de silicone par addition, qui peut <a id=\"XJY\" name=\"XJY\"><\/a>Am\u00e9liore la flexibilit\u00e9 de la silicone et a un effet significatif sur l'\u00e9longation et la r\u00e9sistance \u00e0 la traction. L'huile de silicone contenant de l'hydrog\u00e8ne en position terminale (sans hydrog\u00e8ne lat\u00e9ral), plus couramment utilis\u00e9e, pr\u00e9sente une teneur en hydrog\u00e8ne d'environ 0,05-0,11% TP3T, une viscosit\u00e9 faible et une quantit\u00e9 d'ajout r\u00e9duite. L'huile de silicone \u00e0 terminaison hydrog\u00e8ne a un meilleur effet sur les propri\u00e9t\u00e9s thermiques du compos\u00e9 d'encapsulation.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"XJY_Silicones%E2%80%94First_choice_silicone_raw_material_supplier_of_potting_compounds\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:28px;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">XJY Silicones \u2014 Premier choix <\/span><\/b><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">silicone <\/span><\/b><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Fournisseur de mati\u00e8res premi\u00e8res pour compos\u00e9s d'encapsulation<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<table border=\"1\" cellpadding=\"1\" cellspacing=\"1\" style=\"width:100%;\">\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\"><a id=\"\u4ea7\u54c1\" name=\"\u4ea7\u54c1\"><\/a>XJY Silicones, one of China\u2019s leading silicone MQ resin\u00a0manufacturers, has 30+ years of R&amp;D and manufacturing experience and 15+ related patents in the silicone industry, also can customize the products according to your potting and encapsulating\u00a0requirements.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<td><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/XJYsilicones.jpg\" style=\"height: 168px; width: 300px;\"><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h3 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"XJY_Products_for_silicone_potting_compound\"><\/span><span style=\"color:#f39c12;\"><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Produits XJY<\/span><\/b><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">&nbsp;Pour compos\u00e9 d'encapsulation en silicone<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<ol>\n<li style=\"margin-top: 0pt; margin-right: 0pt; margin-bottom: 0.0001pt; text-align: justify;\"><a href=\"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/vmq.html\/\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">S\u00e9rie de r\u00e9sines de silicone XJY-8206 VMQ<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<li style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: justify;\"><a href=\"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/hydrogen-series.html\/\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">S\u00e9rie hydrog\u00e8ne XJY<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<li style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: justify;\"><a href=\"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/electronic-packaging.html\/\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Produits en silicone XJY pour l'\u00e9lectronique<\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<\/ol>\n<\/p><\/div>\n<\/article><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Lors de l'encapsulation de composants \u00e9lectroniques sensibles avec un mat\u00e9riau de potting en silicone et des compos\u00e9s d'encapsulation adh\u00e9sifs dans des applications \u00e9lectroniques et de moulage, il existe deux types : le type par condensation et le type par addition. Quelle est la diff\u00e9rence entre les deux ? D'une mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, l'adh\u00e9rence des compos\u00e9s de potting par condensation sera meilleure, jusqu'\u00e0 IP68, c'est pourquoi ils sont principalement utilis\u00e9s...<\/p>","protected":false},"author":12,"featured_media":27230,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[617],"tags":[],"class_list":["post-27229","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-lsr"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27229","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=27229"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27229\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/27230"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=27229"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=27229"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=27229"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}