{"id":27250,"date":"2025-11-10T17:48:15","date_gmt":"2025-11-10T09:48:15","guid":{"rendered":"https:\/\/xjysilicone.com\/?p=27250"},"modified":"2025-11-10T17:48:26","modified_gmt":"2025-11-10T09:48:26","slug":"what-are-the-application-and-common-problems-of-silicone-adhesive-in-photovoltaic-modules","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/what-are-the-application-and-common-problems-of-silicone-adhesive-in-photovoltaic-modules.html","title":{"rendered":"Quelles sont les applications et les probl\u00e8mes courants des adh\u00e9sifs en silicone dans les modules photovolta\u00efques ?"},"content":{"rendered":"<div class=\"blog-posts single-post\" style=\"border-bottom: 2px solid #00999a;\" uia-uid=\"0|1\">\n<article class=\"post post-large blog-single-post border-0 m-0 p-0\">\n<div class=\"post-content ml-0\">\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Les cellules solaires sont les composants centraux des syst\u00e8mes de production d'\u00e9nergie photovolta\u00efque. En raison de leurs d\u00e9fauts physiques et chimiques tels que finesse, fragilit\u00e9 et sensibilit\u00e9 \u00e0 l'oxydation, une exposition prolong\u00e9e aux conditions naturelles comme humidit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, temp\u00e9ratures extr\u00eames, forts UV, ozone, micro-organismes, vent et pluie peut provoquer des dommages permanents, limitant leur d\u00e9ploiement \u00e0 grande \u00e9chelle. Ainsi, pour permettre l'application industrielle de l'\u00e9nergie solaire, notamment avec une dur\u00e9e de vie d\u00e9passant 20 ans, un conditionnement protecteur est n\u00e9cessaire pour former des modules solaires aux performances stables. Compar\u00e9s aux autres adh\u00e9sifs, les silicones sont largement employ\u00e9s dans le conditionnement et la production des composants de batteries gr\u00e2ce \u00e0 leur excellente r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries, leur tol\u00e9rance thermique, leurs propri\u00e9t\u00e9s d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, leur isolation \u00e9lectrique, leur r\u00e9sistance aux UV, leur proc\u00e9d\u00e9 d'application simple, leur adh\u00e9rence exceptionnelle et leurs hautes caract\u00e9ristiques physiques.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Il existe de nombreux produits de mastic silicone adh\u00e9sif aux propri\u00e9t\u00e9s vari\u00e9es. <strong>Pour les dispositifs \u00e9lectroniques de l'industrie des modules solaires, les aspects suivants doivent \u00eatre privil\u00e9gi\u00e9s :&nbsp;<\/strong><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<table border=\"1\" cellpadding=\"1\" cellspacing=\"1\" style=\"width: 100%;\">\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">1) Aptitude \u00e0 la transformation : viscosit\u00e9 uniforme, bon taux d'extrusion, onctuosit\u00e9 et thixotropie, absence de bulles et de cro\u00fbtes ;<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">2) Caract\u00e9ristiques m\u00e9caniques : duret\u00e9 moyenne, faibles variations de l'allongement et de la r\u00e9sistance \u00e0 la traction ;<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">3) Force adh\u00e9sive : La force d'adh\u00e9rence avec le fond, l'alliage d'aluminium, le bo\u00eetier de jonction et le barre omnibus doit \u00eatre suffisamment \u00e9lev\u00e9e ;<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">4) R\u00e9sistance au jaunissement : Peu de changement de couleur en surface apr\u00e8s vieillissement en conditions chaudes et humides ;<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">5) R\u00e9sistance \u00e0 l'humidit\u00e9 et \u00e0 la chaleur : Faible perte de r\u00e9sistance, duret\u00e9 et propri\u00e9t\u00e9s \u00e9lectriques apr\u00e8s vieillissement hygrothermique ;<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">6) R\u00e9sistance aux UV : Variations minimes apr\u00e8s vieillissement prolong\u00e9 en chambre UV.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<td><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/Silicone%20adhesive02.jpg\" style=\"height: 119px; width: 200px;\"><br \/>           <img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/Silicone%20adhesive03.jpg\" style=\"height: 119px; width: 200px;\"><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Cet&nbsp;<\/span><\/span><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">article <\/font><\/span><\/span><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">est structur\u00e9 comme suit :<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 40px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u5e94\u7528\u4f4d\u5b50\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"text-autospace:ideograph-numeric\"><span style=\"line-height:15.0000pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Exigences de position d'application et de performances<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 40px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u4f7f\u7528\u65b9\u6cd5\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"text-autospace:ideograph-numeric\"><span style=\"line-height:15.0000pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">La m\u00e9thode d'application de l'adh\u00e9sif silicone<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 40px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u5e38\u89c1\u95ee\u9898\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"text-autospace:ideograph-numeric\"><span style=\"line-height:15.0000pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Probl\u00e8mes courants de l'adh\u00e9sif silicone dans l'application des modules solaires<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<ol>\n<li style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 40px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u5206\u6790\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"text-autospace:ideograph-numeric\"><span style=\"line-height:15.0000pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Analyse des probl\u00e8mes de bulles et de gonflement<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<\/ol>\n<ul>\n<li style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 80px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u6c14\u6ce1\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"text-autospace:ideograph-numeric\"><span style=\"line-height:15.0000pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Cause des bulles<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<li style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 80px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u9f13\u6ce1\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"text-autospace:ideograph-numeric\"><span style=\"line-height:15.0000pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Cause du gonflement<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 160px; text-align: justify;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"text-autospace:ideograph-numeric\"><span style=\"line-height:15.0000pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\"><a id=\"\u5e94\u7528\u4f4d\u5b50\" name=\"\u5e94\u7528\u4f4d\u5b50\"><\/a><a href=\"#\u7ec4\u88c5\">(1)\u00a0Bulging occurs during assembly<\/a><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 160px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u73af\u5883\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"text-autospace:ideograph-numeric\"><span style=\"line-height:15.0000pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">(2)\u00a0The change in the placement environment produces bulging<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 160px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u8868\u9762\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"text-autospace:ideograph-numeric\"><span style=\"line-height:15.0000pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">(3)&nbsp;<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"text-autospace:ideograph-numeric\"><span style=\"line-height:15.0000pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">L'irr\u00e9gularit\u00e9 de la surface d'encollage produit un gonflement<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 160px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u80f6\u6c34\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"text-autospace:ideograph-numeric\"><span style=\"line-height:15.0000pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">(4)&nbsp;<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"text-autospace:ideograph-numeric\"><span style=\"line-height:15.0000pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Le gonflement se produit pendant le processus de r\u00e9approvisionnement en colle<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<ol start=\"2\">\n<li style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 40px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u9ec4\u5316\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"text-autospace:ideograph-numeric\"><span style=\"line-height:15.0000pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Jaunissement pendant le stockage du collo\u00efde<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<li style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 40px; text-align: justify;\"><a href=\"#\u672a\u56fa\u5316\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"text-autospace:ideograph-numeric\"><span style=\"line-height:15.0000pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Le collo\u00efde n'a pas \u00e9t\u00e9 enti\u00e8rement durci pendant plus de 24 heures<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<\/ol>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt 40px; text-align: justify;\"><a href=\"#XJY\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"text-autospace:ideograph-numeric\"><span style=\"line-height:15.0000pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">XJY Silicones \u2013 First choice raw material supplier of silicone adhesives<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Application_position_and_performance_requirements\"><\/span><span style=\"font-size:28px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Exigences de position d'application et de performances<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">L'application d'adh\u00e9sifs silicones dans les modules photovolta\u00efques peut \u00eatre divis\u00e9e en 3 cat\u00e9gories : agent de liaison silicone, mastic d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 silicone et moulage en silicone. La liaison et l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 des cellules solaires avec le cadre en alliage d'aluminium apr\u00e8s la stratification, la liaison de la bo\u00eete de jonction et du support, le moulage de la bo\u00eete de jonction, et la liaison structurelle de la cellule \u00e0 couche mince et du rail m\u00e9tallique arri\u00e8re sont quatre parties importantes des adh\u00e9sifs silicones dans les cellules solaires, voir la figure 1.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/Figure%201%20Adhesive%20dots%20for%20crystalline%20silicone%20cells.png\" style=\"height: 237px; width: 500px;\"><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\">Figure 1 Points d'adh\u00e9sifs pour les cellules silicones cristallines<\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">(1) <\/span><\/span><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">A<\/font><\/span><\/span><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">L'assemblage du stratifi\u00e9 et du cadre en aluminium, en plus de l'exigence que l'adh\u00e9sif ait une bonne adh\u00e9rence \u00e0 l'aluminium et au bord du stratifi\u00e9, la couche d'adh\u00e9sif doit \u00e9galement avoir une r\u00e9sistance m\u00e9canique suffisante et avoir une certaine capacit\u00e9 de d\u00e9formation et de d\u00e9placement sous la charge externe pour emp\u00eacher la destruction rigide de l'assemblage du panneau solaire. De plus, les exigences d'assemblage du panneau solaire pour l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 sont \u00e9galement tr\u00e8s strictes, afin de garantir que l'adh\u00e9sif lui-m\u00eame apr\u00e8s durcissement par l'agent durcisseur soit uniforme sans bulles, mais aussi pour \u00e9tanch\u00e9ifier les c\u00e2bles afin d'emp\u00eacher la p\u00e9n\u00e9tration de liquide et de gaz, jouant un bon r\u00f4le de barri\u00e8re.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">(2) <\/span><\/span><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">T<\/font><\/span><\/span><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">La bo\u00eete de jonction et le mat\u00e9riau de support \u00e9tant fix\u00e9s, l'exigence principale de l'adh\u00e9sif est d'avoir une adh\u00e9sion suffisante avec le mat\u00e9riau de support et le mat\u00e9riau de la bo\u00eete de jonction. En raison du besoin de r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries, il ne doit pas se d\u00e9tacher lors d'une utilisation \u00e0 long terme et doit avoir une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e \u00e0 la d\u00e9chirure.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-size: 12pt;\"><span style=\"font-family: &quot;Open Sans&quot;;\">(3)<\/span><font face=\"\u5b8b\u4f53\">&nbsp;<\/font><\/span><span style=\"font-family: Calibri; font-size: 12pt;\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">J<\/font><\/span><\/span><span style=\"font-family: Calibri; font-size: 12pt;\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Le scellement de la bo\u00eete de jonction utilise principalement de l'adh\u00e9sif silicone bicomposant, n\u00e9cessitant pendant le processus de scellement une bonne fluidit\u00e9 et un d\u00e9sa\u00e9rage efficace de l'adh\u00e9sif. La couche d'adh\u00e9sif durcie doit pr\u00e9senter une bonne isolation \u00e9lectrique, une conductivit\u00e9 thermique et une r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-size:12pt\"><span style=\"font-family:&quot;Open Sans&quot;\">(4)<\/span><font face=\"\u5b8b\u4f53\">&nbsp;<\/font><\/span><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Le collage entre la cellule \u00e0 couche mince et le rail m\u00e9tallique est un collage structurel (voir Figure 2). L'adh\u00e9sif doit imp\u00e9rativement offrir une bonne adh\u00e9sion et une bonne r\u00e9sistance au vieillissement. Si la largeur de contact du guide m\u00e9tallique et de la plaque de batterie d\u00e9passe 3 cm, afin de garantir l'effet de durcissement en profondeur, l'utilisation d'un bicomposant est <a id=\"\u4f7f\u7528\u65b9\u6cd5\" name=\"\u4f7f\u7528\u65b9\u6cd5\"><\/a>recommand\u00e9e ; si elle est inf\u00e9rieure \u00e0 3 cm, un monocomposant peut \u00eatre utilis\u00e9. Bien entendu, un proc\u00e9d\u00e9 composite peut \u00e9galement \u00eatre employ\u00e9, comme la solution propos\u00e9e par Dow Corning utilisant un adh\u00e9sif double face + adh\u00e9sif structurel.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/Figure%202%20Adhesive%20dots%20for%20thin%20fim%20cells.png\" style=\"height: 168px; width: 500px;\"><br \/><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:11.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Figure 2 Points d'adh\u00e9sif pour couche mince<\/span><\/span><span style=\"font-size:11.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">&nbsp;cells<\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"The_application_method_of_silicone_adhesive\"><\/span><span style=\"font-size:28px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">La m\u00e9thode d'application de l'adh\u00e9sif silicone<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">L'adh\u00e9sif silicone organique monocomposant utilis\u00e9 sur la ligne d'assemblage est conditionn\u00e9 en tubes ronds de 310 ml ou en f\u00fbts de 55 gallons. Avant l'assemblage du cadre en aluminium, l'adh\u00e9sif doit \u00eatre inject\u00e9 uniform\u00e9ment \u00e0 l'avance dans les rainures de calfeutrage des 4 profil\u00e9s d'aluminium. L'injection pneumatique est g\u00e9n\u00e9ralement adopt\u00e9e, avec une pression de 0,6 \u00e0 0,8 MPa. Avant l'injection, pr\u00e9parer la buse pointue adapt\u00e9e, et confectionner une buse pointue avec le diam\u00e8tre appropri\u00e9 en fonction de la largeur de la rainure de calfeutrage en aluminium, de la consommation unitaire d'adh\u00e9sif et des habitudes op\u00e9ratoires. R\u00e9aliser une injection uniforme sous pression d'air constante, puis compl\u00e9ter l'adh\u00e9sif aux points de rupture. Voir Fig. 3 pour l'\u00e9quipement de pompe \u00e0 silicone en seau monocomposant courant.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Une fois le cadre assembl\u00e9, traiter les suintements d'adh\u00e9sif aux quatre coins, installer le lamin\u00e9 de cellules solaires, puis proc\u00e9der \u00e0 l'injection pneumatique et \u00e0 l'\u00e9tanch\u00e9ification autour du cadre. Contr\u00f4ler apr\u00e8s un repos d'environ 2 heures, et r\u00e9parer les fissures de calfeutrage pr\u00e9sentant des d\u00e9fauts \u00e9vidents.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Le collage entre la bo\u00eete de jonction et le mat\u00e9riau de support est majoritairement r\u00e9alis\u00e9 par injection manuelle. Apr\u00e8s injection sur la surface de contact entre la bo\u00eete de jonction et le mat\u00e9riau de support, celle-ci est fix\u00e9e \u00e0 la position sp\u00e9cifi\u00e9e. Le remplissage de la bo\u00eete de jonction peut \u00eatre effectu\u00e9 par des \u00e9quipements manuels ou automatiques. L'am\u00e9lioration des \u00e9quipements d'injection automatique bicomposant (voir Figure 4) offre une garantie pour l'am\u00e9lioration de l'efficacit\u00e9 de production.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/Fig.%203%20single%20component%20bucket%20silica%20gel%20pump.png\"><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:11.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\"><a id=\"\u5e38\u89c1\u95ee\u9898\" name=\"\u5e38\u89c1\u95ee\u9898\"><\/a>Fig. 3 Pompe \u00e0 silicone en seau monocomposant<\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><a id=\"\u5206\u6790\" name=\"\u5206\u6790\"><\/a><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/Fig.%204%20two-component%20automatic%20metering%20glue%20filling%20machine.png\"><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:11.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Fig. 4 <\/span><\/span><span style=\"font-size:11.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">T<\/font><\/span><\/span><span style=\"font-size:11.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">machine de remplissage de colle \u00e0 dosage automatique des composants WO<\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Common_problems_of_silicone_adhesive_in_solar_module_application\"><\/span><span style=\"font-size:28px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Probl\u00e8mes courants de <\/span><\/b><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">silicone<\/span><\/b><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">&nbsp;adh\u00e9sif dans l'application des modules solaires<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3 style=\"margin-top: 13pt; margin-bottom: 13pt; text-align: justify; margin-left: 40px;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1_Analysis_of_bubbles_and_bulging_problems\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\"><a id=\"\u6c14\u6ce1\" name=\"\u6c14\u6ce1\"><\/a>1. Analyse des probl\u00e8mes de bulles et de gonflement<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">L'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 des mastics silicone monocomposant est l'un des indicateurs cl\u00e9s pour l'assurance qualit\u00e9 des panneaux solaires. De nombreux facteurs affectent les performances d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 des adh\u00e9sifs, parmi lesquels les bulles d'air et le gonflement sont des probl\u00e8mes courants dans le processus de production.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><a id=\"\u9f13\u6ce1\" name=\"\u9f13\u6ce1\"><\/a><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/Silicone%20adhesive.jpg\" style=\"height: 140px; width: 300px;\"><\/p>\n<ul style=\"margin-left: 40px;\">\n<li>\n<h4 style=\"margin-top: 14pt; margin-bottom: 14.5pt; text-align: justify;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:14pt\"><span style=\"line-height:155%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\"><a id=\"\u7ec4\u88c5\" name=\"\u7ec4\u88c5\"><\/a>Cause des bulles<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h4>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Des proc\u00e9d\u00e9s inappropri\u00e9s provoquent g\u00e9n\u00e9ralement des bulles d'air lors de la production et du remplissage de la silicone. Par exemple, les tubes et les bouchons de queue ne sont pas serr\u00e9s pendant l'utilisation, ce qui entra\u00eene des bulles d'air, voir Figure 5. Si un m\u00e9langeur statique est utilis\u00e9 pour la production, la g\u00e9n\u00e9ration de bulles d'air sera consid\u00e9rablement r\u00e9duite.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<ul style=\"margin-left: 40px;\">\n<li>\n<h4 style=\"margin-top: 14pt; margin-bottom: 14.5pt; text-align: justify;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:14pt\"><span style=\"line-height:155%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Cause du gonflement<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h4>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Le gonflement est g\u00e9n\u00e9ralement le r\u00e9sultat d'un proc\u00e9d\u00e9 de dimensionnement inappropri\u00e9.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h5 style=\"margin-top: 14pt; margin-bottom: 14.5pt; text-align: justify; margin-left: 120px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:14pt\"><span style=\"line-height:155%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">(1) Le gonflement se produit pendant l'assemblage<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h5>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Apr\u00e8s le laminage thermique, les panneaux solaires sont imm\u00e9diatement assembl\u00e9s avec le cadre en alliage d'aluminium coll\u00e9, puis l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 du cadre est r\u00e9alis\u00e9e. Comme il ne peut pas <a id=\"\u73af\u5883\" name=\"\u73af\u5883\"><\/a>\u00eatre garanti que la quantit\u00e9 de colle appliqu\u00e9e sur le calfeutrement du cadre soit sup\u00e9rieure (et doit \u00eatre uniform\u00e9ment sup\u00e9rieure) \u00e0 l'espacement entre le stratifi\u00e9 et le calfeutrement du cadre, lors de l'op\u00e9ration ult\u00e9rieure d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 du cadre, un petit nombre de parties ne respectant pas la colle d\u00e9bordante appara\u00eetra. Le gaz est enferm\u00e9 dans le cadre. Comme la temp\u00e9rature du stratifi\u00e9 apr\u00e8s traitement thermique est beaucoup plus \u00e9lev\u00e9e que la temp\u00e9rature ambiante, les bulles enferm\u00e9es se dilatent pour g\u00e9n\u00e9rer des bulles. Les bulles d'air caus\u00e9es par cette raison peuvent \u00eatre r\u00e9gul\u00e9es \u00e0 partir du processus d'assemblage, et la temp\u00e9rature du stratifi\u00e9 et du cadre peut \u00eatre \u00e9gale \u00e0 la temp\u00e9rature ambiante apr\u00e8s refroidissement naturel ou refroidissement artificiel apr\u00e8s le traitement thermique. De plus, la quantit\u00e9 de colle peut \u00eatre augment\u00e9e pour garantir que la colle est appliqu\u00e9e. Dans des <a id=\"\u8868\u9762\" name=\"\u8868\u9762\"><\/a>conditions uniformes, la quantit\u00e9 de colle appliqu\u00e9e est sup\u00e9rieure \u00e0 la quantit\u00e9 de remplissage requise de l'espacement entre le stratifi\u00e9 et le cadre, \u00e9vitant ainsi le gonflement.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h5 style=\"margin-top: 14pt; margin-bottom: 14.5pt; text-align: justify; margin-left: 120px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:14pt\"><span style=\"line-height:155%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">(2) Le changement dans l'environnement de placement produit un gonflement<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h5>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Apr\u00e8s avoir termin\u00e9 l'assemblage initial et l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 du panneau solaire, il doit \u00eatre laiss\u00e9 plusieurs heures pour une cure compl\u00e8te. Pendant ce processus, s'il est d\u00e9plac\u00e9 d'un environnement \u00e0 temp\u00e9rature plus \u00e9lev\u00e9e vers un environnement \u00e0 temp\u00e9rature plus basse au stade initial du placement (par exemple, il est plac\u00e9 \u00e0 la sortie d'air du climatiseur r\u00e9frig\u00e9rant apr\u00e8s assemblage en \u00e9t\u00e9, etc.), le mastic d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 bullera \u00e9galement. Lorsque cela se produit, l'environnement de placement industriel doit \u00eatre ajust\u00e9 pour que la temp\u00e9rature d'application de la colle soit essentiellement la m\u00eame que la temp\u00e9rature de placement.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h5 style=\"margin-top: 14pt; margin-bottom: 14.5pt; text-align: justify; margin-left: 120px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:14pt\"><span style=\"line-height:155%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">(3) L'irr\u00e9gularit\u00e9 de la surface de dimensionnement produit un gonflement<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h5>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\"><a id=\"\u80f6\u6c34\" name=\"\u80f6\u6c34\"><\/a>Comme il existe une certaine proportion de pi\u00e8ces irr\u00e9guli\u00e8res dans des composants tels que les cadres de porte en aluminium, la surface de liaison ne peut pas atteindre un niveau complet et pr\u00e9sente une certaine courbure. Apr\u00e8s application uniforme de la colle, les surfaces de liaison sont en contact l'une avec l'autre, et le gaz dans certaines parties ne peut \u00eatre compl\u00e8tement \u00e9vacu\u00e9 apr\u00e8s application d'une pression moyenne, ce qui entra\u00eene un gonflement. Le gonflement caus\u00e9 par cette raison doit \u00eatre contr\u00f4l\u00e9 en r\u00e9duisant ou en \u00e9liminant la proportion de produits irr\u00e9guliers ; de plus, pour les mat\u00e9riaux de liaison irr\u00e9guliers d\u00e9j\u00e0 utilis\u00e9s, les travaux de r\u00e9paration de la colle doivent \u00eatre effectu\u00e9s sur des parties sp\u00e9ciales, et des ajustements constants doivent \u00eatre effectu\u00e9s pendant le processus d'assemblage.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h5 style=\"margin-top: 14pt; margin-bottom: 14.5pt; text-align: justify; margin-left: 120px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:14pt\"><span style=\"line-height:155%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">(4) Le gonflement se produit pendant le processus de recharge de la colle<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h5>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">En raison de l'\u00e9cart in\u00e9vitable dans le processus de dimensionnement artificiel et d'autres raisons objectives, les points de rupture et de manque de colle doivent \u00eatre recharg\u00e9s dans chaque <a id=\"\u9ec4\u5316\" name=\"\u9ec4\u5316\"><\/a>processus de dimensionnement ; traitement de r\u00e9paration. Pendant ce processus, des bulles d'air seront \u00e9galement g\u00e9n\u00e9r\u00e9es en raison d'un processus de r\u00e9paration d'adh\u00e9sif inappropri\u00e9 et d'un contact interfaciel incomplet entre les anciennes et nouvelles couches d'adh\u00e9sif.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Le gonflement caus\u00e9 par cette raison peut \u00eatre r\u00e9solu en normalisant le processus de dimensionnement et en minimisant la survenue de rupture et de manque de colle ; pour les situations o\u00f9 de la colle doit \u00eatre recharg\u00e9e, il convient de la remplacer par une buse d'injection de petit diam\u00e8tre, afin que la colle post\u00e9rieure puisse se combiner avec la colle. Coll\u00e9e pour former un contact interfaciel parfait. En r\u00e9sum\u00e9, il existe diverses raisons pour l'apparition de gonflement et de bulles d'air. En analysant diverses raisons et en renfor\u00e7ant le contr\u00f4le de chaque maillon du processus de production, la g\u00e9n\u00e9ration de bulles d'air peut \u00eatre r\u00e9duite et \u00e9limin\u00e9e, am\u00e9liorant ainsi l'efficacit\u00e9 de production.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h3 style=\"margin-top: 13pt; margin-bottom: 13pt; text-align: justify; margin-left: 40px;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"2_Yellowing_during_colloid_storage\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">2. Jaunissement pendant le stockage du collo\u00efde<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p class=\"p\" style=\"margin:5pt 0pt; text-align:left\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:12pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\"><a id=\"\u672a\u56fa\u5316\" name=\"\u672a\u56fa\u5316\"><\/a>Colloidal yellowing is mainly caused by the amino groups contained in the amino thickener molecules. Under normal circumstances, the amino group is easily oxidized to a diazo structure by ultraviolet light or high temperature in the air. The double bond in this structure absorbs a certain wavelength of visible light, giving it a yellow color. Silicone yellowing can be minimized through formulation design. Products with better performance on the market have better resistance to yellowing. Although silicone\u00a0gel is easy to yellow, it does not affect the strength and aging resistance of the product.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p class=\"p\" style=\"margin: 5pt 0pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/yellowing.jpg\"><\/p>\n<h3 style=\"margin-top: 13pt; margin-bottom: 13pt; text-align: justify; margin-left: 40px;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"3_The_colloid_has_not_been_fully_cured_for_more_than_24_hours\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">3. Le collo\u00efde n'est pas enti\u00e8rement polym\u00e9ris\u00e9 depuis plus de 24 heures<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p class=\"p\" style=\"margin:5pt 0pt; text-align:left\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:12pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\"><a id=\"XJY\" name=\"XJY\"><\/a>Les mastics silicone sont g\u00e9n\u00e9ralement durcis en absorbant l'humidit\u00e9 de l'air. La vitesse de durcissement est li\u00e9e non seulement \u00e0 la formule mais aussi \u00e0 la temp\u00e9rature et \u00e0 l'humidit\u00e9 ambiantes. Plus la temp\u00e9rature et l'humidit\u00e9 sont \u00e9lev\u00e9es, plus la cure du collo\u00efde est favoris\u00e9e. En hiver froid, surtout dans des environnements secs, le collo\u00efde durcit lentement. \u00c0 cette fin, en plus de changer l'environnement et de choisir un produit avec de meilleures propri\u00e9t\u00e9s de durcissement, des adh\u00e9sifs bicomposants peuvent \u00e9galement \u00eatre envisag\u00e9s.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p class=\"p\" style=\"margin: 5pt 0pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/The%20colloid%20has%20not%20been%20fully%20cured%20for%20more%20than%2024%20hours.jpg\" style=\"height: 179px; width: 300px;\"><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"XJY_Silicones_%E2%80%93_First_choice_raw_material_supplier_of_silicone_adhesives\"><\/span><span style=\"font-size:28px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">XJY Silicones \u2013 Fournisseur privil\u00e9gi\u00e9 de mati\u00e8res premi\u00e8res pour les adh\u00e9sifs silicones<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<table border=\"1\" cellpadding=\"1\" cellspacing=\"1\" style=\"width: 100%;\">\n<tbody>\n<tr>\n<td><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">XJY Silicones, one of China\u2019s leading Silicone MQ resin and VMQ thermally conductive silicones\u00a0manufacturers, has 30+ years of R&amp;D and manufacturing experience and 15+ related patents and technical assistance in the silicone industry. XJY Silicones is delivering tailored adhesive solutions according to your adhesives requirements<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><span style=\"color:#ffffff;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\"> et de la technologie \u00e9lastom\u00e8re.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/td>\n<td><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/XJY%20SILICONES.jpg\" style=\"height: 140px; width: 250px;\"><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/p><\/div>\n<\/article><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Les cellules solaires sont les composants essentiels des syst\u00e8mes de production d'\u00e9nergie photovolta\u00efque solaire. En raison des d\u00e9fauts physiques et chimiques des cellules solaires, tels que leur finesse, leur fragilit\u00e9 et leur oxydation facile, une exposition prolong\u00e9e \u00e0 des conditions naturelles telles qu'une humidit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, une temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e, une basse temp\u00e9rature, des rayons ultraviolets intenses, de l'ozone, des micro-organismes, le vent et la pluie peut facilement provoquer des dommages permanents,\u2026<\/p>","protected":false},"author":12,"featured_media":27251,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[610],"tags":[],"class_list":["post-27250","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-electronic"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27250","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=27250"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27250\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/27251"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=27250"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=27250"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=27250"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}