{"id":27300,"date":"2025-11-10T18:10:12","date_gmt":"2025-11-10T10:10:12","guid":{"rendered":"https:\/\/xjysilicone.com\/?p=27300"},"modified":"2025-11-10T18:11:07","modified_gmt":"2025-11-10T10:11:07","slug":"study-on-silicone-resin-for-led-encapsulation","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/study-on-silicone-resin-for-led-encapsulation.html","title":{"rendered":"\u00c9tude sur la r\u00e9sine en silicone pour l'encapsulation des LED"},"content":{"rendered":"<div class=\"blog-posts single-post\" style=\"border-bottom: 2px solid #00999a;\" uia-uid=\"0|1\">\n<article class=\"post post-large blog-single-post border-0 m-0 p-0\">\n<div class=\"post-content ml-0\">\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">La LED (diode \u00e9lectroluminescente) pr\u00e9sente des caract\u00e9ristiques d'\u00e9conomie d'\u00e9nergie, de respect de l'environnement, de longue dur\u00e9e de vie, de basse tension d'utilisation et de temps de commutation court, et est largement utilis\u00e9e dans l'\u00e9clairage, l'affichage, le r\u00e9tro\u00e9clairage et de nombreux autres domaines. Actuellement, elle \u00e9volue vers des technologies matures de plus grande luminosit\u00e9, haute couleur, haute r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries et haute uniformit\u00e9 lumineuse.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/LED%20Encapsulation_2.jpg\"><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Why_LED_packaging_is_important\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Pourquoi l'encapsulation des LED est-elle importante ?<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">La cha\u00eene d'approvisionnement de l'industrie LED peut \u00eatre divis\u00e9e en amont, interm\u00e9diaire et aval, qui sont respectivement les puces LED, l'encapsulation LED et les applications d'\u00e9clairage LED. En tant qu'\u00e9l\u00e9ment interm\u00e9diaire dans la cha\u00eene d'approvisionnement de l'industrie LED, l'encapsulation joue un r\u00f4le important dans l'ensemble de la cha\u00eene.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">La LED est compos\u00e9e d'une puce LED, d'un fil de connexion, d'un support LED, d'adh\u00e9sifs conducteurs, de mat\u00e9riaux d'encapsulation, etc., parmi lesquels les mat\u00e9riaux d'encapsulation sont l'un des facteurs cl\u00e9s affectant les performances et la dur\u00e9e de vie de la LED.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/LED%20Encapsulation.jpg\"><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Why_use_silicone_material_for_LED_encapsulation\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Pourquoi utiliser du silicone pour l'encapsulation des LED ?<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Actuellement, en raison des exigences sp\u00e9cifiques en mati\u00e8re de transmission lumineuse, les principaux mat\u00e9riaux utilis\u00e9s sur le march\u00e9 sont la r\u00e9sine \u00e9poxy, le silicone, le polycarbonate, le verre, le polym\u00e9thacrylate et d'autres mat\u00e9riaux haute transparence. Cependant, comme la plupart de ces mat\u00e9riaux sont durcis et difficiles \u00e0 usiner, ils sont g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9s comme mat\u00e9riaux pour les lentilles externes. <\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Les mat\u00e9riaux traditionnels d'encapsulation en r\u00e9sine \u00e9poxy pour LED pr\u00e9sentent des d\u00e9fauts tels qu'une contrainte interne \u00e9lev\u00e9e, une faible r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur et une tendance au vieillissement, ne pouvant satisfaire les besoins croissants des mat\u00e9riaux d'encapsulation LED, et sont progressivement remplac\u00e9s par des mat\u00e9riaux en silicone ou des mat\u00e9riaux modifi\u00e9s au silicone.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/led%20light%20diffuser%20sheet05.jpg\"><br \/>&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Les mat\u00e9riaux en silicone sont des mat\u00e9riaux \u00e0 faible contrainte avec une haute r\u00e9sistance aux UV et au vieillissement, ce qui en fait des mat\u00e9riaux id\u00e9aux pour l'encapsulation LED. La transmittance lumineuse de la r\u00e9sine de silicone est proportionnelle \u00e0 l'intensit\u00e9 lumineuse et \u00e0 l'efficacit\u00e9 des dispositifs LED ; plus la transmittance est \u00e9lev\u00e9e, plus elle favorise l'augmentation de l'intensit\u00e9 lumineuse et de l'efficacit\u00e9 des dispositifs LED. \u00c9tant donn\u00e9 que les puces au nitrure de gallium ont un indice de r\u00e9fraction \u00e9lev\u00e9 (environ 2,2) et que l'indice de r\u00e9fraction des mat\u00e9riaux en silicone g\u00e9n\u00e9raux n'est que de 1,4, am\u00e9liorer l'indice de r\u00e9fraction des mat\u00e9riaux en silicone peut r\u00e9duire la diff\u00e9rence avec l'indice de r\u00e9fraction de la puce, diminuer la perte lumineuse caus\u00e9e par la r\u00e9flexion et la r\u00e9fraction \u00e0 l'interface, et am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 lumineuse des dispositifs LED.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/Silicone%20Encapsulation%20Materials.png\"><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Modified_epoxy_resin_for_LED_packaging\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">R\u00e9sine \u00e9poxy modifi\u00e9e pour l'encapsulation des LED<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">La r\u00e9sine \u00e9poxy a un indice de r\u00e9fraction et une transmittance lumineuse \u00e9lev\u00e9s, et ses propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et adh\u00e9sives sont assez bonnes, c'est pourquoi certains produits de ce type restent sur le march\u00e9. En introduisant des groupes fonctionnels de silicone pour modifier les r\u00e9sines \u00e9poxy, les performances \u00e0 haute temp\u00e9rature et la r\u00e9sistance aux chocs des r\u00e9sines \u00e9poxy peuvent \u00eatre am\u00e9lior\u00e9es, le retrait et la dilatation thermique des produits peuvent \u00eatre r\u00e9duits, et la gamme d'applications des produits peut \u00eatre \u00e9largie, m\u00eame dans des environnements difficiles. Selon le m\u00e9canisme de r\u00e9action, les r\u00e9sines \u00e9poxy modifi\u00e9es au silicone peuvent \u00eatre divis\u00e9es en deux m\u00e9thodes : le m\u00e9lange physique et la copolym\u00e9risation chimique.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">La m\u00e9thode de copolym\u00e9risation chimique utilise les groupes actifs sur le polym\u00e8re de silicone, tels que les groupes hydroxyle et alcoxy, pour r\u00e9agir avec les groupes \u00e9poxy de la r\u00e9sine \u00e9poxy afin de produire un copolym\u00e8re \u00e0 des fins de modification. D\u00e8s 2007, cette m\u00e9thode a \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9e pour mener des recherches sur l'utilisation de mat\u00e9riaux d'encapsulation \u00e0 base de r\u00e9sine \u00e9poxy modifi\u00e9e par copolym\u00e8re de silicone pour les produits LED, et leurs exp\u00e9riences ont d\u00e9montr\u00e9 que cette m\u00e9thode d'encapsulation pouvait am\u00e9liorer significativement la r\u00e9sistance aux chocs et la r\u00e9sistance aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es et basses des mat\u00e9riaux d'encapsulation, et r\u00e9duire consid\u00e9rablement le retrait et le coefficient de dilatation thermique.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">La r\u00e9sine \u00e9poxy-silicone a r\u00e9cemment \u00e9t\u00e9 plus largement utilis\u00e9e car elle peut refl\u00e9ter les avantages \u00e0 la fois de la r\u00e9sine \u00e9poxy et de la r\u00e9sine de silicone. Elle a montr\u00e9 d'excellentes performances en termes de propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques, d'adh\u00e9sion, de r\u00e9sistance au vieillissement, de r\u00e9sistance aux UV, d'indice de r\u00e9fraction, de flux lumineux, etc. C'est une direction de recherche future pour les mat\u00e9riaux d'encapsulation LED et conna\u00eetra certainement des progr\u00e8s significatifs.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/led%20light%20diffuser%20sheet04.jpg\"><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Silicone_resin_for_led_encapsulation\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">R\u00e9sine de silicone pour l'encapsulation des LED<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3 style=\"margin-top: 13pt; margin-bottom: 13pt; text-align: justify; margin-left: 40px;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1_Characteristic_of_silicone_materials\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:16pt\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">1 Caract\u00e9ristique des mat\u00e9riaux en silicone<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Les polym\u00e8res de silicone ont des liaisons Si\u2014O comme cha\u00eene principale, et des groupes organiques sont connect\u00e9s aux atomes de silicium, par exemple, R3 SiO1 \/2(M) <font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u3001<\/font><font face=\"Open Sans\">R3 SiO2 \/2(D) <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u3001<\/font><font face=\"Open Sans\">R3 SiO3 \/2(T) <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u3001<\/font><font face=\"Open Sans\">R3 SiO2(Q) et d'autres segments de cha\u00eene sont combin\u00e9s dans une certaine proportion ; l'\u00e9nergie de liaison Si-O est \u00e9lev\u00e9e, ce qui leur conf\u00e8re une meilleure r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur ou aux radiations, et l'angle de liaison Si-O est large, ce qui peut rendre la cha\u00eene mol\u00e9culaire du mat\u00e9riau flexible. Les mat\u00e9riaux en silicone poss\u00e8dent d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s en termes de r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur et d'anti-jaunissement, ce qui leur permet d'\u00eatre utilis\u00e9s dans des environnements ext\u00e9rieurs. Les mat\u00e9riaux en silicone sont faciles \u00e0 modifier, et des groupes fonctionnels am\u00e9liorant l'indice de r\u00e9fraction, tels que des groupes soufre, benz\u00e8ne, ph\u00e9nol et \u00e9poxy, peuvent \u00eatre introduits dans la cha\u00eene lat\u00e9rale pour augmenter l'indice de r\u00e9fraction des mat\u00e9riaux d'encapsulation et am\u00e9liorer le rendement lumineux du dispositif LED.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/led%20light%20diffuser%20sheet.jpg\"><\/p>\n<h3 style=\"margin-top: 13pt; margin-bottom: 13pt; text-align: justify; margin-left: 40px;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"2_Synthesis_of_silicone_resin\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:16pt\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">2 Synth\u00e8se de la r\u00e9sine de silicone<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Selon son indice de r\u00e9fraction, on peut le diviser en deux types : indice de r\u00e9fraction bas (1,4) et indice de r\u00e9fraction \u00e9lev\u00e9 (1,5). \u00c9tant donn\u00e9 que plus l'indice de r\u00e9fraction du mat\u00e9riau en silicone est \u00e9lev\u00e9, plus l'efficacit\u00e9 d'extraction de la lumi\u00e8re est importante, il convient d'augmenter autant que possible l'indice de r\u00e9fraction du mat\u00e9riau en silicone.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Les r\u00e9sines de silicone sont g\u00e9n\u00e9ralement pr\u00e9par\u00e9es \u00e0 partir d'organosilanes par hydrolyse et polycondensation en pr\u00e9sence de solvants. La mati\u00e8re premi\u00e8re de la synth\u00e8se est g\u00e9n\u00e9ralement du chlorosilane ou de l'alcoxysilane. Le processus sp\u00e9cifique est le suivant : premi\u00e8rement, le silane est hydrolys\u00e9 en silanol dans certaines conditions ; deuxi\u00e8mement, le silanol subit une r\u00e9action de polycondensation ; troisi\u00e8mement, il est neutralis\u00e9 par lavage \u00e0 l'eau et concentr\u00e9 pour \u00e9liminer les petites mol\u00e9cules afin d'obtenir de la r\u00e9sine de silicone. <\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/light-diffuser-material.jpg\"><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Silicone_Rubber_Encapsulation_Materials\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Mat\u00e9riaux d'encapsulation en caoutchouc de silicone<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Les mat\u00e9riaux d'encapsulation LED en silicone peuvent \u00e9galement \u00eatre fabriqu\u00e9s \u00e0 partir de caoutchouc de silicone liquide moul\u00e9. Le mat\u00e9riau d'encapsulation en caoutchouc de silicone liquide est constitu\u00e9 de polysiloxane lin\u00e9aire contenant du vinyle comme polym\u00e8re de base, de r\u00e9sine de silicone vinylique comme charge de renforcement et d'huile de silicone contenant de l'hydrog\u00e8ne comme agent de r\u00e9ticulation. Le caoutchouc de silicone de moulage ne produit pas de sous-produits lors du processus de vulcanisation, pr\u00e9sente un taux de r\u00e9tr\u00e9cissement tr\u00e8s faible et poss\u00e8de \u00e9galement une densit\u00e9 de r\u00e9ticulation \u00e9lev\u00e9e, ce qui le rend largement utilis\u00e9 dans de nombreux domaines. L'utilisation de polym\u00e8res de silicone moul\u00e9s comme mat\u00e9riaux d'emballage pour les dispositifs LED blancs a pour effet de r\u00e9duire les co\u00fbts et d'am\u00e9liorer la dur\u00e9e de vie des LED. Le caoutchouc de silicone liquide \u00e0 faible viscosit\u00e9 poss\u00e8de une excellente capacit\u00e9 de p\u00e9n\u00e9tration.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/led%20light%20diffuser%20sheet03.png\"><br \/>&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">La LED blanche de puissance \u00e0 base de GaN est au centre du d\u00e9veloppement actuel. Elle pr\u00e9sente les caract\u00e9ristiques de chaleur \u00e9lev\u00e9e, de longueur d'onde lumineuse courte, etc., et impose des exigences plus strictes sur les performances des mat\u00e9riaux d'encapsulation. Parall\u00e8lement, l'utilisation de mat\u00e9riaux d'encapsulation \u00e0 indice de r\u00e9fraction \u00e9lev\u00e9, r\u00e9sistants aux UV, vieillissant \u00e0 la chaleur et \u00e0 faible contrainte peut am\u00e9liorer consid\u00e9rablement la puissance de sortie lumineuse de la LED et prolonger \u00e9galement la dur\u00e9e de vie du produit en pot. En m\u00eame temps, le d\u00e9veloppement de dispositifs LED haute puissance exige \u00e9galement que les mat\u00e9riaux d'encapsulation en silicone d\u00e9veloppent rapidement des produits avec une transparence \u00e9lev\u00e9e, un indice de r\u00e9fraction \u00e9lev\u00e9, une r\u00e9sistance au vieillissement UV et au vieillissement thermique. Compte tenu des probl\u00e8mes des mat\u00e9riaux en silicone, tels qu'un faible indice de r\u00e9fraction, une faible adh\u00e9rence et une r\u00e9sistance m\u00e9canique limit\u00e9e, la m\u00e9thode de modification par \u00e9poxy est utilis\u00e9e pour combiner les avantages des deux ou pour le m\u00e9langer avec des mat\u00e9riaux inorganiques afin d'am\u00e9liorer l'indice de r\u00e9fraction des mat\u00e9riaux en silicone.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/light-diffuser-material6.jpg\" style=\"height: 462px; width: 462px;\"><br \/>&nbsp;<\/p>\n<\/p><\/div>\n<\/article><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La LED (diode \u00e9lectroluminescente) pr\u00e9sente les caract\u00e9ristiques d'\u00e9conomie d'\u00e9nergie et de protection de l'environnement, de longue dur\u00e9e de vie, de faible tension d'utilisation, de temps de commutation court, etc., et est largement utilis\u00e9e dans l'\u00e9clairage, l'affichage, le r\u00e9tro\u00e9clairage et bien d'autres domaines. Actuellement, elle se d\u00e9veloppe dans la direction d'une technologie mature offrant une luminosit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e, une haute couleur, une haute r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries et une haute uniformit\u00e9 lumineuse.\u2026<\/p>","protected":false},"author":12,"featured_media":27301,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[608],"tags":[],"class_list":["post-27300","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-optics"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27300","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=27300"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27300\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/27301"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=27300"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=27300"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=27300"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}