{"id":27438,"date":"2025-11-10T19:33:01","date_gmt":"2025-11-10T11:33:01","guid":{"rendered":"https:\/\/xjysilicone.com\/?p=27438"},"modified":"2025-11-10T19:33:16","modified_gmt":"2025-11-10T11:33:16","slug":"why-choose-silicone-potting-compound-for-pcb","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/why-choose-silicone-potting-compound-for-pcb.html","title":{"rendered":"Pourquoi choisir un compos\u00e9 silicique d'encapsulation pour circuit imprim\u00e9 ?"},"content":{"rendered":"<div class=\"blog-posts single-post\" style=\"border-bottom: 2px solid #00999a;\" uia-uid=\"0|1\">\n<article class=\"post post-large blog-single-post border-0 m-0 p-0\">\n<div class=\"post-content ml-0\">\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">Les circuits imprim\u00e9s sont une composante tr\u00e8s importante du processus de fabrication \u00e9lectronique. Pour garantir leurs performances et leur long\u00e9vit\u00e9, ils sont g\u00e9n\u00e9ralement encapsul\u00e9s. L'encapsulation prot\u00e8ge contre l'humidit\u00e9, la poussi\u00e8re et les vibrations, ce qui est essentiel pour la stabilit\u00e9 et la fiabilit\u00e9 de la carte.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">Diff\u00e9rents circuits imprim\u00e9s varient en mat\u00e9riau et en application, il est donc n\u00e9cessaire de choisir le mat\u00e9riau d'encapsulation appropri\u00e9. Les mat\u00e9riaux d'encapsulation courants incluent le polyur\u00e9thane, la r\u00e9sine \u00e9poxy, le silicone, etc. Alors, pourquoi choisir un compos\u00e9 de moulage en silicone pour les circuits imprim\u00e9s ?<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><strong><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">Le compos\u00e9 de moulage en polyur\u00e9thane r\u00e9siste moins au vieillissement et aux ultraviolets ; Le compos\u00e9 de moulage en r\u00e9sine \u00e9poxy se fissure facilement lorsque les conditions de temp\u00e9rature varient trop, n'\u00e9tant pas \u00e9tanche. Le compos\u00e9 de moulage en silicone n'a aucune restriction quant \u00e0 la forme du substrat de construction, peut \u00eatre utilis\u00e9 sur divers circuits de complexit\u00e9 variable et joue un r\u00f4le protecteur ; Les compos\u00e9s de moulage en silicone, apr\u00e8s durcissement, ont une isolation \u00e9lectrique, peuvent emp\u00eacher les appareils de pr\u00e9senter des ph\u00e9nom\u00e8nes \u00e9lectriques pendant leur utilisation, et peuvent prot\u00e9ger dans une large mesure les composants \u00e9lectroniques ; Les compos\u00e9s de moulage en silicone offrent une meilleure souplesse et une meilleure r\u00e9sistance aux chocs, adapt\u00e9s aux cartes de circuits n\u00e9cessitant une certaine r\u00e9sistance sismique. Les compos\u00e9s de moulage en silicone peuvent am\u00e9liorer les performances et la fiabilit\u00e9 de la carte de circuit dans les alimentations \u00e9lectriques.<a id=\"1\" name=\"1\"><\/a><\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">Ici<\/font><\/span><\/span><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\"><font face=\"Open Sans\">\u2019<\/font><\/span><\/span><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">s quelques informations \u00e0 ce sujet :<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"text-align: justify;\"><a href=\"#1\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">Comment classer l'adh\u00e9sif de moulage pour circuits imprim\u00e9s ?<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\"><a href=\"#2\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">Qu'est-ce que le compos\u00e9 de moulage en silicone ?<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\"><a href=\"#3\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">Pourquoi appliquer du silicone dans le domaine \u00e9lectronique ?<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\"><a href=\"#4\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">Comment am\u00e9liorer le compos\u00e9 de moulage en ajoutant de la r\u00e9sine silicone ?<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\"><a href=\"#5\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">Comment utiliser les compos\u00e9s de moulage en silicone ?<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\"><a href=\"#6\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">Comment am\u00e9liorer les performances des compos\u00e9s de moulage en silicone ?<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<\/ul>\n<h2 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1_How_to_classify_potting_adhesive_for_PCB\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">1. Comment classer l'adh\u00e9sif de moulage pour circuits imprim\u00e9s ?<\/font><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">Le moulage de cartes de circuits imprim\u00e9s est un proc\u00e9d\u00e9 courant de fabrication \u00e9lectronique, utilis\u00e9 pour prot\u00e9ger et fixer les composants \u00e9lectroniques et leurs connexions sur la carte de circuit en appliquant un adh\u00e9sif sp\u00e9cifique sur la surface de la carte de circuit ou entre les composants pour former une couche de moulage protectrice. Il existe trois principaux types d'adh\u00e9sifs de moulage pour les cartes de circuits imprim\u00e9s : l'adh\u00e9sif de moulage en polyur\u00e9thane, l'adh\u00e9sif de moulage en r\u00e9sine \u00e9poxy et l'adh\u00e9sif de moulage en silicone. Dans la pr\u00e9paration de la carte de circuit imprim\u00e9, comment choisir l'adh\u00e9sif ?<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h3 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"11_Polyurethane_potting_compound\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:13.5pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">1.1 Compos\u00e9 de moulage en polyur\u00e9thane<\/font><\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">Les exigences de temp\u00e9rature de l'adh\u00e9sif de moulage en polyur\u00e9thane ne d\u00e9passent pas 100 <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u2103 <\/font><font face=\"Open Sans\">degr\u00e9s, apr\u00e8s le moulage, il pr\u00e9sentera davantage de bulles de vapeur, et les conditions de moulage sont sous vide et il y a adh\u00e9rence entre l'\u00e9poxy et le silicone.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">Ses avantages sont d'excellentes performances \u00e0 basse temp\u00e9rature, la r\u00e9sistance aux chocs reste disponible. Les inconv\u00e9nients sont que la r\u00e9sistance aux hautes temp\u00e9ratures est m\u00e9diocre, la surface du gel durci n'est pas lisse et pr\u00e9sente une faible t\u00e9nacit\u00e9, la r\u00e9sistance au vieillissement et aux UV est faible, et le gel a tendance \u00e0 se d\u00e9colorer. Le compos\u00e9 de moulage en polyur\u00e9thane convient uniquement au moulage de composants \u00e9lectriques int\u00e9rieurs qui ne g\u00e9n\u00e8rent pas de chaleur \u00e9lev\u00e9e.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h3 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"12_Epoxy_resin_potting_compound\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:13.5pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">1.2 Compos\u00e9 de moulage en r\u00e9sine \u00e9poxy<\/font><\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">Les avantages de l'adh\u00e9sif de moulage en r\u00e9sine \u00e9poxy sont une excellente r\u00e9sistance aux hautes temp\u00e9ratures et une capacit\u00e9 d'isolation \u00e9lectrique, une op\u00e9ration simple, une grande stabilit\u00e9 avant et apr\u00e8s durcissement, et une excellente adh\u00e9rence \u00e0 divers substrats m\u00e9talliques et poreux. L'inconv\u00e9nient est la faible r\u00e9sistance aux changements chaud\/froid, sous le choc thermique, il est sujet aux fissures, permettant \u00e0 la vapeur d'eau de p\u00e9n\u00e9trer dans les composants \u00e9lectroniques, et les capacit\u00e9s d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 \u00e0 l'humidit\u00e9 sont m\u00e9diocres. Et apr\u00e8s durcissement, le gel est dur et cassant, pouvant facilement endommager les composants \u00e9lectroniques.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">Il convient uniquement au moulage dans des conditions de temp\u00e9rature ambiante et o\u00f9 les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques de l'environnement n'ont pas d'exigences particuli\u00e8res sur les composants \u00e9lectroniques.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h3 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"13_Silicone_potting_adhesives\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:13.5pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">1.3 Adh\u00e9sifs de moulage en silicone<\/font><\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">Les avantages des adh\u00e9sifs de moulage en silicone sont une forte r\u00e9sistance au vieillissement, une bonne tenue aux intemp\u00e9ries, une excellente r\u00e9sistance aux chocs ; ils poss\u00e8dent une excellente r\u00e9sistance aux changements chaud\/froid, apr\u00e8s un durcissement rapide, ils forment un caoutchouc souple utilisable dans une plage de temp\u00e9rature de -60 <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u2103 <\/font><font face=\"Open Sans\">~ 200 <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u2103 <\/font><font face=\"Open Sans\">pour maintenir la flexibilit\u00e9, sans fissuration ni dilatation thermique ; ils ont d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s \u00e9lectriques et une capacit\u00e9 d'isolation, le moulage am\u00e9liore efficacement l'isolation entre les composants internes et les lignes, am\u00e9liorant la stabilit\u00e9 d'utilisation des composants \u00e9lectroniques ; ils ne corrodent pas les composants \u00e9lectroniques et la r\u00e9action de durcissement ne produit aucun sous-produit ; ils ont une excellente capacit\u00e9 de r\u00e9paration, permettant apr\u00e8s le scellement de retirer rapidement et facilement les composants pour r\u00e9paration et remplacement ; ils ont d'excellentes performances et une capacit\u00e9 ignifugeante, am\u00e9liorant efficacement la dissipation thermique des composants \u00e9lectroniques et le coefficient de s\u00e9curit\u00e9 ; faible viscosit\u00e9, bonne fluidit\u00e9, capable de p\u00e9n\u00e9trer dans les petits interstices et sous les composants ; durcissement \u00e0 temp\u00e9rature ambiante. Il durcit \u00e9galement \u00e0 temp\u00e9rature ambiante, pr\u00e9sente un bon d\u00e9gazage autonome, est plus simple d'utilisation et le taux de retrait au durcissement est faible, avec d'excellentes performances d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 et de r\u00e9sistance aux chocs.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">Le silicone a un large \u00e9ventail d'applications typiques, peut assurer un durcissement en profondeur, convient au moulage de divers composants \u00e9lectroniques fonctionnant dans des environnements difficiles.<a id=\"2\" name=\"2\"><\/a><\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/123-PCB%20potting-01.png\" style=\"width: 341px; height: 250px;\"><a id=\"3\" name=\"3\"><\/a><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"2_What_is_silicone_potting_compound\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">2. Qu'est-ce qu'un compos\u00e9 de moulage en silicone ?<\/font><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">Les compos\u00e9s de moulage en silicone sont des adh\u00e9sifs bicomposants \u00e0 condensation de faible viscosit\u00e9, qui peuvent durcir rapidement en profondeur \u00e0 temp\u00e9rature ambiante. Ils peuvent \u00eatre appliqu\u00e9s sur PC (Polycarbonate), PP, ABS, PVC et autres mat\u00e9riaux et surfaces m\u00e9talliques, avec d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s d'adh\u00e9sion, ce qui les rend adapt\u00e9s au c\u00e2blage et aux fils, aux cartes de circuits imprim\u00e9s, aux panneaux solaires, \u00e0 la liaison de cordons d'alimentation, aux bo\u00eetiers d'alimentation, aux transformateurs \u00e9lectroniques, aux modules de batteries, aux modules de composants, aux modules \u00e9lectroniques, \u00e0 l'\u00e9clairage haute puissance LED\/LCD, aux modules d'affichage, aux armoires de sous-station, aux bo\u00eetes de sous-station et autres applications de moulage\/scellement.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"3_Why_apply_silicone_in_the_electronics_field\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">3. Pourquoi appliquer du silicone dans le domaine \u00e9lectronique ?<\/font><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">Avec le d\u00e9veloppement de la science et de la technologie, les composants \u00e9lectroniques et les circuits logiques tendent \u00e0 \u00eatre plus denses, multifonctionnels, miniaturis\u00e9s et modulaires, imposant ainsi des exigences plus \u00e9lev\u00e9es pour la stabilit\u00e9 des appareils \u00e9lectriques. Pour emp\u00eacher l'humidit\u00e9, la poussi\u00e8re et les gaz nocifs de p\u00e9n\u00e9trer dans les composants \u00e9lectroniques, ralentir les vibrations, pr\u00e9venir les dommages externes et stabiliser les param\u00e8tres des composants, afin de minimiser les effets n\u00e9fastes de l'environnement ext\u00e9rieur, le moulage est n\u00e9cessaire pour les applications \u00e9lectroniques.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">L'augmentation de la puissance \u00e9lectrique n\u00e9cessite un compos\u00e9 de moulage avec une bonne conductivit\u00e9 thermique et des propri\u00e9t\u00e9s d'isolation. Si la chaleur ne peut pas \u00eatre \u00e9vacu\u00e9e rapidement, il est facile de former une temp\u00e9rature locale \u00e9lev\u00e9e, qui peut endommager les composants, affectant ainsi la fiabilit\u00e9 du syst\u00e8me et le cycle de fonctionnement normal. En raison de ses excellentes propri\u00e9t\u00e9s physico-chimiques, le silicone est devenu le premier choix pour le moulage, et l'ajout d'une charge \u00e0 haute conductivit\u00e9 thermique permettra d'obtenir des compos\u00e9s de moulage \u00e9lectroniques en silicone thermoconducteurs et isolants. \u00c0 mesure que le proc\u00e9d\u00e9 continue de m\u00fbrir, le silicone \u00e9lectronique de moulage \u00e0 haute conductivit\u00e9 thermique jouera un r\u00f4le de plus en plus important dans l'application des appareils \u00e9lectrom\u00e9nagers.<a id=\"4\" name=\"4\"><\/a><\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/123-PCB%20potting-02.png\" style=\"height: 250px; width: 268px;\"><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"4_What_are_the_advantages_of_adding_silicone_resin_in_potting_compound\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">4. Quels sont les avantages d'ajouter de la r\u00e9sine silicone dans le compos\u00e9 de moulage ?<\/font><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(1) Faible viscosit\u00e9, forte maniabilit\u00e9<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(2) R\u00e9sistance aux hautes et basses temp\u00e9ratures, excellente tenue aux intemp\u00e9ries<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(3) Conductivit\u00e9 thermique exceptionnelle<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(4) Excellente isolation \u00e9lectrique, stabilit\u00e9 et d\u00e9finition<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(5) Bonne adh\u00e9rence \u00e0 la plupart des m\u00e9taux et plastiques<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(6) Sans solvant, sans halog\u00e8ne<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><a href=\"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/methyl-mq-silicone-resin.html\/\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">R\u00e9sine silicone VMQ m\u00e9thyle vinyle XJY-8205<\/font><\/span><\/span><\/span><\/b><\/a><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\">&nbsp;<font face=\"Open Sans\">est une r\u00e9sine en poudre solide, pouvant \u00eatre utilis\u00e9e comme mat\u00e9riau de renforcement dans le caoutchouc silicone liquide. L'ajout de r\u00e9sine silicone MQ au compos\u00e9 d'encapsulation peut am\u00e9liorer sa r\u00e9sistance aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es et basses, prolonger la dur\u00e9e de vie, s'appliquer \u00e0 divers mat\u00e9riaux et \u00eatre utilis\u00e9 pour divers composants \u00e9lectroniques dans les alimentations, y compris les cartes de circuits imprim\u00e9s.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/8205_6.png\" style=\"width: 850px; height: 123px;\"><\/p>\n<h3 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"41_What_are_the_performance_improvements_of_potting_compound_after_adding_XJY-8205_silicone_MQ_resin\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:13.5pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">4.1 Quelles sont les am\u00e9liorations de performance du compos\u00e9 de moulage apr\u00e8s l'ajout de la r\u00e9sine silicone MQ XJY-8205 ?<\/font><\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(1) Dans les cartes de circuits imprim\u00e9s, les composants \u00e9lectroniques, les plastiques ABS, etc., son adh\u00e9rence a \u00e9t\u00e9 consid\u00e9rablement am\u00e9lior\u00e9e par rapport aux compos\u00e9s d'encapsulation ordinaires ;<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(2) Le compos\u00e9 d'encapsulation silicone pr\u00e9sente une bonne fluidit\u00e9 et peut \u00eatre coul\u00e9 jusqu'aux points les plus fins ;<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(3) Les compos\u00e9s d'encapsulation silicone ont un faible retrait pendant la polym\u00e9risation et poss\u00e8dent de meilleures propri\u00e9t\u00e9s d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 \u00e0 l'eau, d'anti-humidit\u00e9 et d'anti-vieillissement ;<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(4) Il peut polym\u00e9riser \u00e0 temp\u00e9rature ambiante et pr\u00e9sente une bonne autog\u00e9n\u00e9ration de bulles, ce qui facilite son maniement et son utilisation ;<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(5) Il offre une bonne r\u00e9sistance marine, une adh\u00e9rence durable, conserve l'\u00e9lasticit\u00e9 du caoutchouc dans la plage de -60 \u00e0 250 \u00b0C, <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u2103<\/font><font face=\"Open Sans\">, et poss\u00e8de d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s d'isolation.<a id=\"5\" name=\"5\"><\/a><\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/123-PCB%20potting-04.png\" style=\"height: 250px; width: 248px;\"><br \/>&nbsp;<\/p>\n<h2 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"5_How_to_use_silicone_potting_compounds\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">5. Comment utiliser les compos\u00e9s de moulage en silicone ?<\/font><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"51_Preparation_of_tools_and_materials\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:13.5pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">5.1 Pr\u00e9paration des outils et mat\u00e9riaux<\/font><\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">Avant d'utiliser le compos\u00e9 de moulage en silicone, vous devez pr\u00e9parer les outils et mat\u00e9riaux suivants :<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(1) Adh\u00e9sif de moulage : S\u00e9lectionnez l'adh\u00e9sif de moulage en silicone appropri\u00e9 selon le sc\u00e9nario d'application sp\u00e9cifique.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(2) Agitateur : il est utilis\u00e9 pour m\u00e9langer uniform\u00e9ment l'adh\u00e9sif de moulage.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(3) Outils de rev\u00eatement : tels que la raclette, l'applicateur, etc., servent \u00e0 appliquer l'adh\u00e9sif de moulage sur les produits \u00e9lectroniques \u00e0 encapsuler de mani\u00e8re uniforme pour \u00e9viter les bulles d'air.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(4) \u00c9quipement de chauffage : tel que le four, la plaque chauffante, etc., utilis\u00e9s pour acc\u00e9l\u00e9rer le durcissement de l'adh\u00e9sif de moulage.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h3 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"52_Operation_steps\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:13.5pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">5.2 \u00c9tapes de l'op\u00e9ration<\/font><\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(1) Nettoyer : il faut nettoyer la surface des produits \u00e9lectroniques \u00e0 encapsuler et \u00e9liminer les impuret\u00e9s telles que l'huile et la poussi\u00e8re.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(2) Rev\u00eatement : il faut appliquer l'adh\u00e9sif de moulage sur la surface des produits \u00e9lectroniques de mani\u00e8re uniforme pour garantir une \u00e9paisseur de rev\u00eatement homog\u00e8ne et sans bulles d'air.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(3) Durcissement : vous devez placer les produits \u00e9lectroniques rev\u00eatus dans l'\u00e9quipement de chauffage pour chauffer afin que l'adh\u00e9sif de moulage durcisse. La temp\u00e9rature et la dur\u00e9e de chauffage sont d\u00e9termin\u00e9es selon le type d'adh\u00e9sif et les produits \u00e9lectroniques.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(4) Inspection : apr\u00e8s le durcissement complet de l'adh\u00e9sif de moulage, v\u00e9rifier si les performances et l'isolation des produits \u00e9lectroniques r\u00e9pondent aux exigences.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h3 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"53_Precautions\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:13.5pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">5.3 Pr\u00e9cautions \u00e0 prendre<\/font><\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(1) Lors de l'utilisation d'adh\u00e9sif de moulage en silicone, veillez \u00e0 respecter les consignes de s\u00e9curit\u00e9 et \u00e9vitez tout contact avec la peau et les yeux.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(2) Diff\u00e9rents types de compos\u00e9s d'encapsulation poss\u00e8dent des propri\u00e9t\u00e9s chimiques et physiques distinctes ; le compos\u00e9 appropri\u00e9 doit \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9 selon le sc\u00e9nario d'application sp\u00e9cifique.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(3) Lors du durcissement par chauffage, contr\u00f4lez la temp\u00e9rature et la dur\u00e9e de chauffage pour \u00e9viter une surchauffe ou une surcuisson.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(4) Le compos\u00e9 de potting en silicone compl\u00e8tement polym\u00e9ris\u00e9 pr\u00e9sente une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la temp\u00e9rature, de bonnes performances et une isolation ad\u00e9quate, mais il convient n\u00e9anmoins d'\u00e9viter une flexion ou torsion excessive des composants \u00e9lectroniques.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(5) Lorsqu'il n'est pas utilis\u00e9, le compos\u00e9 de potting doit \u00eatre stock\u00e9 dans un endroit frais et sec, \u00e0 l'abri de la lumi\u00e8re directe du soleil et des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(6) Si un catalyseur est requis, il doit \u00eatre ajout\u00e9 proportionnellement et bien m\u00e9lang\u00e9.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">(7) Durant le processus d'application, veillez \u00e0 maintenir des conditions de propret\u00e9 et d'hygi\u00e8ne, en \u00e9vitant toute contamination par des impuret\u00e9s ou de la poussi\u00e8re.<a id=\"6\" name=\"6\"><\/a><\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/123-PCB%20potting-06.png\" style=\"height: 250px; width: 283px;\"><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"6_How_to_make_silicone_potting_compound_performance_better\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">6. Comment am\u00e9liorer les performances du compos\u00e9 de moulage en silicone ?<\/font><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\">The silicone potting compounds is waterproof, has insulation and temperature resistance properties after cured, and can ensure the use of electrical components safety; Because of its thermal conductivity, you can avoid the electrical components\u2019 temperature being too high to avoid thermal expansion, and you can conduct the excess heat out; Its anti-vibration performance is good, you can ensure that the electrical components will not be collision, to reduce the chances of failure. Silicone potting compounds are widely used and can be applied to new energy, military, medical, aviation, shipping, electronics, automotive, instrumentation, power supply, high-speed rail, and other industries. How to improve the competitiveness of your products for typical applications?<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><font face=\"Open Sans\"><a href=\"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/\">Silicones XJY<\/a> est l'un des principaux <a href=\"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/gallery.html\/\">r\u00e9sine silicone MQ<\/a> et <a href=\"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/vmq.html\/\">Silicone VMQ<\/a> en Chine, avec plus de 30 ans d'exp\u00e9rience en mati\u00e8re de R&amp;D et de fabrication dans l'industrie du silicone, ainsi que plus de 15 brevets et supports techniques connexes. Nos <a href=\"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/products.html\/\">produits \u00e0 base de mati\u00e8res premi\u00e8res de silicone <\/a>peut r\u00e9pondre \u00e0 la demande de <a href=\"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/rtv-rubber.html\/\">compos\u00e9s de potting en silicone<\/a> et le soutien \u00e0 la fourniture de solutions personnalis\u00e9es et diversifi\u00e9es.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><a href=\"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/gallery.html\/\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/XJY%20SILICONES.jpg\" style=\"width: 900px; height: 505px;\"><\/a><br \/>&nbsp;<\/p>\n<\/p><\/div>\n<\/article><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Les cartes de circuits imprim\u00e9s sont un \u00e9l\u00e9ment tr\u00e8s important du processus de fabrication \u00e9lectronique. Pour garantir les performances et la long\u00e9vit\u00e9 des cartes de circuits, il est courant de les encapsuler. L'encapsulation prot\u00e8ge contre l'humidit\u00e9, la poussi\u00e8re et les vibrations, ce qui est essentiel pour la stabilit\u00e9 et la fiabilit\u00e9 de la carte. Les diff\u00e9rentes cartes de circuits varient en termes de mat\u00e9riaux et d'applications, donc il est...<\/p>","protected":false},"author":12,"featured_media":27439,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[610],"tags":[],"class_list":["post-27438","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-electronic"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27438","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=27438"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27438\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/27439"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=27438"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=27438"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=27438"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}