{"id":27697,"date":"2025-11-11T09:42:28","date_gmt":"2025-11-11T01:42:28","guid":{"rendered":"https:\/\/xjysilicone.com\/?p=27697"},"modified":"2025-11-11T09:42:41","modified_gmt":"2025-11-11T01:42:41","slug":"what-are-the-characteristics-of-silicone-potting-compound","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/what-are-the-characteristics-of-silicone-potting-compound.html","title":{"rendered":"Quelles sont les caract\u00e9ristiques du compos\u00e9 d'encapsulation en silicone ?"},"content":{"rendered":"<div class=\"blog-posts single-post\" style=\"border-bottom: 2px solid #00999a;\" uia-uid=\"0|1\">\n<article class=\"post post-large blog-single-post border-0 m-0 p-0\">\n<div class=\"post-content ml-0\">\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Le march\u00e9 des adh\u00e9sifs d'encapsulation continue de s'\u00e9tendre, gr\u00e2ce au d\u00e9veloppement rapide des industries \u00e9lectronique, automobile, opto\u00e9lectronique et autres. \u00c0 l'avenir, avec l'innovation technologique et l'application de nouveaux mat\u00e9riaux, les produits d'encapsulation seront plus diversifi\u00e9s pour r\u00e9pondre aux besoins des diff\u00e9rents domaines. Parall\u00e8lement, l'am\u00e9lioration de la conscience environnementale orientera \u00e9galement le march\u00e9 des compos\u00e9s d'encapsulation vers une direction plus verte et \u00e9cologique. Quelles sont les caract\u00e9ristiques des compos\u00e9s d'encapsulation en silicone ?<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">Le compos\u00e9 de moulage silicone est souvent utilis\u00e9 pour la conductivit\u00e9 thermique, la dissipation de chaleur, l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 et les mat\u00e9riaux antivibratoires utilis\u00e9s dans les composants \u00e9lectroniques. Le moulage thermiquement conducteur d\u00e9signe tous les composants du circuit imprim\u00e9 (PCB) qui sont moul\u00e9s, permettant ainsi \u00e0 la chaleur g\u00e9n\u00e9r\u00e9e par les composants de la carte PCB de se diffuser rapidement vers le support externe \u00e0 conductivit\u00e9 thermique (aluminium, c\u00e9ramique thermoconductrice, etc.), via l'adh\u00e9sif de moulage thermiquement conducteur, puis finalement vers l'environnement ext\u00e9rieur.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">L'introduction des compos\u00e9s d'encapsulation en silicone se fait sous quatre aspects :<a id=\"1\" name=\"1\"><\/a><\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"text-align: justify;\"><a href=\"#1\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Quelles sont les applications des compos\u00e9s d'encapsulation en silicone ?<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\"><a href=\"#2\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Quels sont les probl\u00e8mes des adh\u00e9sifs d'encapsulation en silicone ?<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\"><a href=\"#3\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Quelle est la diff\u00e9rence entre un compos\u00e9 d'encapsulation en silicone et un encapsulant \u00e9poxy ? <\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\"><a href=\"#4\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Comment am\u00e9liorer les performances des compos\u00e9s d'encapsulation en silicone ?<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/li>\n<\/ul>\n<h2 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1_What_are_the_applications_of_silicone_potting_compounds\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">1. Quelles sont les applications des compos\u00e9s d'encapsulation en silicone ?<\/font><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Les compos\u00e9s d'encapsulation thermoconducteurs sont souvent des mat\u00e9riaux bicomposants, constitu\u00e9s des parties A et B. Avant polym\u00e9risation, ils pr\u00e9sentent une bonne fluidit\u00e9, une contrainte de retrait lin\u00e9aire tr\u00e8s faible \u00e0 temp\u00e9rature ambiante, et apr\u00e8s polym\u00e9risation, ils offrent d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s d'isolation \u00e9lectrique, une r\u00e9sistance remarquable au vieillissement, et des propri\u00e9t\u00e9s d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 hydrophobe. Ils poss\u00e8dent \u00e9galement une excellente capacit\u00e9 de transfert thermique et ne sont pas corrosifs pour divers substrats. Actuellement, ils sont largement utilis\u00e9s pour l'encapsulation thermoconductrice des lampes LED et l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 isolante thermique d'autres composants \u00e9lectroniques.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Les produits LED \u00e9tant largement utilis\u00e9s en \u00e9clairage ext\u00e9rieur, comme les lampes de tunnel, les r\u00e9verb\u00e8res, etc., ces produits sont expos\u00e9s \u00e0 des conditions difficiles telles que la vapeur d'eau, les pluies acides, ce qui impose des exigences d'isolation, d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, de protection contre les fuites, les chocs, la poussi\u00e8re, la corrosion et le vieillissement pour les circuits imprim\u00e9s et les composants \u00e9lectroniques. Le rev\u00eatement d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 de surface des circuits imprim\u00e9s sert principalement \u00e0 prot\u00e9ger le circuit et ses \u00e9quipements associ\u00e9s contre l'\u00e9rosion des environnements d\u00e9favorables, am\u00e9liorant ainsi leur dur\u00e9e de vie et garantissant une utilisation s\u00fbre et fiable.<a id=\"2\" name=\"2\"><\/a><\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/%E5%BE%AE%E4%BF%A1%E5%9B%BE%E7%89%87_20241108165600.png\" style=\"height: 250px;\"><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\"><a href=\"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/methyl-mq-silicone-resin.html\/\">R\u00e9sine silicone VMQ m\u00e9thyle vinyle XJY-8205<\/a>&nbsp;Il s'agit d'une r\u00e9sine en poudre solide, utilisable comme mat\u00e9riau de renforcement dans les \u00e9lastom\u00e8res silicone liquides. L'ajout de r\u00e9sine silicone MQ \u00e0 l'encapsulant peut am\u00e9liorer sa r\u00e9sistance aux temp\u00e9ratures extr\u00eames, prolonger sa dur\u00e9e de vie, permettre son application sur divers mat\u00e9riaux et son utilisation dans diff\u00e9rents composants \u00e9lectroniques des alimentations.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"2_What_are_the_problems_of_silicone_potting_adhesive\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">2. Quels sont les probl\u00e8mes des adh\u00e9sifs d'encapsulation en silicone ?<\/font><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1_Applying_glue_paste_outflow_problems\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:13.5pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">(1) Probl\u00e8mes d'\u00e9coulement lors de l'application de la p\u00e2te adh\u00e9sive<\/font><\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Analyse des causes : habituellement, le pistolet \u00e0 colle manuel fonctionne en appliquant une pression sur l'outil, <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201c<\/font><font face=\"Open Sans\">axe actif<\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201d <\/font><font face=\"Open Sans\">to push forward so that the glue is squeezed out to complete the construction process, if you choose a thin bottle series of products, then in the gluing process the bottle will be under pressure to produce a certain amount of expansion, such as in the use of the process if you only stop the pressure on the glue gun, then the thin bottle from the original expansion and contraction recovery. Thin bottle by the original expansion contraction recovery, coupled with the glue gun\u2019s <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201c<\/font><font face=\"Open Sans\">axe actif<\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201d <\/font><font face=\"Open Sans\">d'inertie et de pouss\u00e9e vers l'avant ; m\u00eame si le pistolet cesse d'appliquer une pression, la buse peut continuer \u00e0 laisser \u00e9chapper un peu de colle, ce qui complique le travail du constructeur et affecte la qualit\u00e9 de la r\u00e9alisation.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/%E5%BE%AE%E4%BF%A1%E5%9B%BE%E7%89%87_20241108165603.png\" style=\"height: 250px;\"><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Solution : lors de l'utilisation, lorsqu'il est n\u00e9cessaire d'interrompre l'application de colle, il convient d'appuyer rapidement avec la main sur la partie m\u00e9tallique du ressort du pistolet (g\u00e9n\u00e9ralement, un l\u00e9ger appui du pouce suffit pour les pistolets courants), afin de r\u00e9duire <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201c<\/font><font face=\"Open Sans\">axe actif<\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u201d <\/font><font face=\"Open Sans\">l'inertie vers l'avant \u00e0 z\u00e9ro. Comme le fond n'est plus sous pression, la restauration de la dilatation\/contraction du tube de colle provoquera un l\u00e9ger recul du fond, ce qui r\u00e9duira consid\u00e9rablement la probabilit\u00e9 d'\u00e9coulement de la colle.<a id=\"3\" name=\"3\"><\/a><\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h3 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"2_Adhesive_curing_process_speed_is_slow\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:13.5pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">(2) Vitesse de polym\u00e9risation lente de l'adh\u00e9sif<\/font><\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Analyse des causes : la vitesse de durcissement de la silicone condens\u00e9e d\u00e9pend de la quantit\u00e9 de catalyseur, tandis que la relation avec la temp\u00e9rature et le temps de durcissement n'est pas significative.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Solution : Ajouter un durcisseur plus appropri\u00e9, mais pas en trop grande quantit\u00e9.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"3_What_is_the_difference_between_silicone_potting_compound_and_epoxy_potting\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">3. Quelle est la diff\u00e9rence entre un compos\u00e9 d'encapsulation en silicone et un compos\u00e9 d'encapsulation en \u00e9poxy ?<\/font><\/span><\/span><\/b><b>&nbsp;<\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Le compos\u00e9 d'encapsulation est une colle utilis\u00e9e pour l'encapsulation et la protection des composants \u00e9lectroniques, qui peut emp\u00eacher les composants d'\u00eatre affect\u00e9s par l'humidit\u00e9, la poussi\u00e8re, les vibrations, la corrosion et d'autres facteurs environnementaux, am\u00e9liorant ainsi la fiabilit\u00e9 et la stabilit\u00e9 des composants.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Les compos\u00e9s d'encapsulation, selon leurs composants principaux, peuvent \u00eatre divis\u00e9s en compos\u00e9s d'encapsulation \u00e0 base d'\u00e9poxy et en compos\u00e9s d'encapsulation \u00e0 base de silicone. Ils pr\u00e9sentent certaines diff\u00e9rences en termes de performances, d'utilisation, de m\u00e9thode de durcissement, etc.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/%E5%BE%AE%E4%BF%A1%E5%9B%BE%E7%89%87_20241108165608.png\" style=\"height: 250px;\"><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">(1) Composants principaux<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Adh\u00e9sif d'encapsulation en \u00e9poxy : colle bicomposant compos\u00e9e de r\u00e9sine \u00e9poxy et d'un durcisseur. La r\u00e9sine \u00e9poxy est un compos\u00e9 polym\u00e8re contenant deux groupes \u00e9poxy ou plus, avec une bonne adh\u00e9rence, une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur, une bonne r\u00e9sistance chimique et une bonne isolation \u00e9lectrique. Le durcisseur est une substance qui r\u00e9agit chimiquement avec la r\u00e9sine \u00e9poxy, entra\u00eenant la formation d'une structure tridimensionnelle en forme de maillage du compos\u00e9. Les durcisseurs courants sont les amines, les anhydrides, les polyamides, etc.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Adh\u00e9sif d'encapsulation en silicone : colle bicomposant compos\u00e9e de r\u00e9sine silicone et d'un durcisseur. La r\u00e9sine silicone est un compos\u00e9 polym\u00e8re contenant des liaisons silicone-oxyg\u00e8ne, avec une excellente r\u00e9sistance aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es et basses, une bonne r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries, une bonne hydrophobicit\u00e9 et des propri\u00e9t\u00e9s anti-vieillissement. Le durcisseur est une substance qui r\u00e9agit chimiquement avec la r\u00e9sine silicone, entra\u00eenant la formation d'une structure tridimensionnelle en forme de maillage du compos\u00e9. Les durcisseurs courants sont l'agent de couplage silane, le peroxyde, le catalyseur au platine, etc.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">(2) Caract\u00e9ristiques de performance<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Compos\u00e9 d'encapsulation en \u00e9poxy durci :<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Il poss\u00e8de une grande duret\u00e9 et r\u00e9sistance, et peut efficacement prot\u00e9ger les composants \u00e9lectroniques contre les chocs et vibrations externes. En m\u00eame temps, il poss\u00e8de \u00e9galement une bonne adh\u00e9rence et une bonne isolation \u00e9lectrique, peut former une liaison solide avec la plupart des mat\u00e9riaux et emp\u00eache la fuite et l'interf\u00e9rence des signaux \u00e9lectriques.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/%E5%BE%AE%E4%BF%A1%E5%9B%BE%E7%89%87_20241108165606.png\" style=\"height: 250px;\"><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Compos\u00e9 d'encapsulation en silicone durci :<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Il poss\u00e8de une faible duret\u00e9 et \u00e9lasticit\u00e9, et peut efficacement tamponner les contraintes et d\u00e9formations sur les composants \u00e9lectroniques. En m\u00eame temps, il poss\u00e8de \u00e9galement d'excellentes r\u00e9sistances aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es et basses ainsi qu'une hydrophobicit\u00e9, permettant de maintenir des performances stables dans une plage de temp\u00e9rature de -60\u00b0C <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u2103 <\/font><font face=\"Open Sans\">~ 200 <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u2103 <\/font><font face=\"Open Sans\">\u00e0 maintenir des performances stables, et d'emp\u00eacher l'intrusion d'eau et d'humidit\u00e9.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">(3) Utilisations<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Application de l'adh\u00e9sif d'encapsulation en \u00e9poxy :<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Encapsulation et collage de produits \u00e9lectroniques, tels que les alimentations de commande pour LED, les transformateurs, les capteurs, les contr\u00f4leurs, etc. Destin\u00e9 aux : produits \u00e9lectroniques g\u00e9n\u00e9raux. Pour les produits \u00e9lectroniques avec des exigences particuli\u00e8res, par exemple concernant la haute temp\u00e9rature, l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, etc., il est n\u00e9cessaire de choisir un compos\u00e9 d'encapsulation sp\u00e9cial.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Application de l'adh\u00e9sif d'encapsulation en silicone :<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Emballage et collage de produits \u00e9lectroniques haut de gamme, tels que l'\u00e9lectronique automobile, l'a\u00e9rospatiale, les \u00e9quipements m\u00e9dicaux, les \u00e9nergies nouvelles, etc. Pour les produits \u00e9lectroniques avec des exigences de performance plus \u00e9lev\u00e9es, comme la r\u00e9sistance aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es et basses, l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, la r\u00e9sistance au vieillissement, etc.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/%E5%BE%AE%E4%BF%A1%E5%9B%BE%E7%89%87_20241108165610.png\" style=\"height: 250px;\"><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">(4) M\u00e9thode de durcissement<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">La m\u00e9thode de durcissement des compos\u00e9s de moulage \u00e9poxy comprend principalement deux types : le durcissement \u00e0 temp\u00e9rature ambiante et le durcissement par chauffage.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Durcissement \u00e0 temp\u00e9rature ambiante : les compos\u00e9s de moulage \u00e9poxy n\u00e9cessitent g\u00e9n\u00e9ralement environ 24 heures pour durcir compl\u00e8tement ; Durcissement par chauffage : les compos\u00e9s de moulage \u00e9poxy peuvent durcir en quelques minutes \u00e0 quelques heures, le temps sp\u00e9cifique d\u00e9pend de la temp\u00e9rature de durcissement et du type d'agent de durcissement.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">De mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, le compos\u00e9 de moulage \u00e9poxy \u00e0 durcissement \u00e0 temp\u00e9rature ambiante convient \u00e0 la production de petits lots et aux op\u00e9rations manuelles, tandis que le compos\u00e9 de moulage \u00e9poxy \u00e0 durcissement par chauffage convient \u00e0 la production de masse et aux \u00e9quipements automatis\u00e9s.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Les m\u00e9thodes de durcissement des compos\u00e9s de moulage organiques sont principalement trois : le durcissement \u00e0 temp\u00e9rature ambiante, le durcissement par chauffage et le durcissement \u00e0 l'humidit\u00e9.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Durcissement \u00e0 temp\u00e9rature ambiante : les compos\u00e9s de moulage silicone n\u00e9cessitent g\u00e9n\u00e9ralement environ 24 heures pour durcir compl\u00e8tement ; Durcissement par chauffage : les compos\u00e9s de moulage silicone peuvent prendre de quelques minutes \u00e0 quelques heures pour terminer le durcissement ; le temps sp\u00e9cifique d\u00e9pend de la temp\u00e9rature de durcissement et du type d'agent de durcissement.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Durcissement \u00e0 l'humidit\u00e9 : le compos\u00e9 de moulage silicone doit absorber l'humidit\u00e9 pr\u00e9sente dans l'air avant que la r\u00e9action de durcissement puisse avoir lieu ;<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Il est donc n\u00e9cessaire d'exposer l'adh\u00e9sif \u00e0 l'air pendant un certain temps avant utilisation ou d'ajouter une certaine quantit\u00e9 d'humidit\u00e9 \u00e0 l'adh\u00e9sif. Le compos\u00e9 de moulage silicone \u00e0 durcissement \u00e0 l'humidit\u00e9 pr\u00e9sente les avantages d'une vitesse de durcissement rapide, de l'absence de bulles et de l'absence de retrait, mais il comporte \u00e9galement des inconv\u00e9nients tels qu'un durcissement incomplet, une sensibilit\u00e9 \u00e0 l'humidit\u00e9, etc.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">(5) Avantages et inconv\u00e9nients<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Compos\u00e9 de moulage \u00e9poxy : Avantages : vitesse de durcissement rapide, haute r\u00e9sistance d'adh\u00e9sion, bonnes propri\u00e9t\u00e9s d'isolation \u00e9lectrique, prix abordable, etc. ;<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Inconv\u00e9nients : retrait lors du durcissement, mauvaise r\u00e9sistance \u00e0 la temp\u00e9rature, tendance \u00e0 la fragilisation.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Compos\u00e9 de moulage silicone : Avantages : faible retrait au durcissement, bonne r\u00e9sistance \u00e0 la temp\u00e9rature, bonne flexibilit\u00e9, bonne r\u00e9sistance au vieillissement, etc. ; Inconv\u00e9nients : vitesse de durcissement lente, faible r\u00e9sistance d'adh\u00e9sion, prix plus \u00e9lev\u00e9s.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">(6) Recommandations de s\u00e9lection<a id=\"4\" name=\"4\"><\/a><\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Selon l'environnement d'utilisation des produits \u00e9lectroniques : Si les produits \u00e9lectroniques fonctionnent dans des environnements difficiles tels que les temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es, les basses temp\u00e9ratures, l'humidit\u00e9, la corrosion, etc., il convient de choisir un compos\u00e9 de moulage silicone.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Selon les exigences de performance des produits \u00e9lectroniques : Si les produits \u00e9lectroniques n\u00e9cessitent une grande \u00e9lasticit\u00e9, une flexibilit\u00e9, une r\u00e9sistance au vieillissement et d'autres exigences \u00e9lev\u00e9es pour le gel de moulage, il est n\u00e9cessaire d'utiliser un gel de moulage silicone.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:7px; margin-bottom:7px; text-align:left\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"4_How_to_make_silicone_potting_compounds_perform_better\"><\/span><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><b><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:bold\"><font face=\"Open Sans\">4. Comment am\u00e9liorer les performances des compos\u00e9s de moulage silicone ?<\/font><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\">Le compos\u00e9 de moulage silicone pr\u00e9sente les avantages suivants dans l'application aux composants \u00e9lectroniques : \u00e9lastique, capable de supporter des changements drastiques de temp\u00e9rature, excellente r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries, force adh\u00e9sive \u00e9lev\u00e9e, propri\u00e9t\u00e9s \u00e9lectriques sup\u00e9rieures en tant que mat\u00e9riau de rev\u00eatement souple et \u00e9lastique, une bonne dissipation de la pression, r\u00e9sistance aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es jusqu'\u00e0 200\u00b0C, facilit\u00e9 de r\u00e9paration. <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u2103<\/font><font face=\"Open Sans\">, Comment am\u00e9liorer la comp\u00e9titivit\u00e9 de vos produits ?<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53\"><span style=\"font-weight:normal\"><font face=\"Open Sans\"><a href=\"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/gallery.html\/\">Silicones XJY<\/a> est l'un des principaux<a href=\"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/resin-series.html\/\"> r\u00e9sine silicone MQ<\/a> et<a href=\"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/vmq.html\/\"> Silicone VMQ <\/a>en Chine, avec plus de 30 ans d'exp\u00e9rience en mati\u00e8re de R&amp;D et de fabrication dans l'industrie du silicone, ainsi que plus de 15 brevets et supports techniques connexes. Nos<a href=\"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/products.html\/\"> produits \u00e0 base de mati\u00e8res premi\u00e8res de silicone <\/a>peuvent r\u00e9pondre aux besoins des <a href=\"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/rtv-rubber.html\/\">le domaine des compos\u00e9s de moulage<\/a> et soutenir la fourniture de solutions personnalis\u00e9es diversifi\u00e9es. Contactez-nous pour conna\u00eetre les d\u00e9lais de livraison.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><a href=\"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/gallery.html\/\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/XJY%20SILICONES.jpg\" style=\"height: 449px; width: 800px;\"><\/a><br \/>&nbsp;<\/p>\n<\/p><\/div>\n<\/article><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Le march\u00e9 des adh\u00e9sifs d'encapsulation continue de s'\u00e9tendre, gr\u00e2ce au d\u00e9veloppement rapide des industries \u00e9lectronique, automobile, opto\u00e9lectronique et autres. \u00c0 l'avenir, avec l'innovation technologique et l'application de nouveaux mat\u00e9riaux, les produits de r\u00e9sine d'encapsulation seront plus diversifi\u00e9s pour r\u00e9pondre aux besoins de diff\u00e9rents domaines. Parall\u00e8lement, l'am\u00e9lioration de la conscience environnementale va\u2026<\/p>","protected":false},"author":12,"featured_media":27698,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[617],"tags":[],"class_list":["post-27697","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-lsr"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27697","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=27697"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27697\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/27698"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=27697"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=27697"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=27697"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}