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Portuguese シリコーンゴム開発市場は近年着実な成長を示しています。世界的に重要な工業材料として、シリコーンゴムはその優れた耐高温性、耐低温性、耐老化性、絶縁性、環境保護性能により、多くの分野で広く使用されています。将来的には、科学技術の発展と産業の高度化に伴い、シリコーンゴムの応用分野はさらに拡大し、市場需要はより一層旺盛になるでしょう。シリコーンゴムにはどのような種類がありますか？
シリコーンゴムは、シリコーン多用途材料の中で最大のクラスを占め、様々なジクロロシランを加水分解、縮合重合させて得られる有機エラストマーの一種です。加熱加硫型（高温加硫シリコーンHTV）と室温加硫型（RTV）に分類され、室温加硫型はさらに縮合反応型と付加反応型に分けられます。高温シリコーンゴムは主に各種シリコーンゴム製品の製造に、室温シリコーンゴムは接着剤、ポッティング材、金型材料として使用されます。最も使用量が多いのは加熱加硫型で、加熱加硫型はさらにメチルシリコーンゴム（MQ）、メチルビニルシリコーンゴム（VMQ、最も一般的で使用量の多い製品種）、メチルビニルフェニルシリコーンゴムPVMQ（耐低温性、耐放射線性）、フルオロシリコーンゴムなどに分類されます。.
1. シリコーンゴムとは何ですか？
Sシリコーンゴム、, its 分子の主鎖 Si-O結合であり、一価の有機基を線状ポリマーの側基として持ち、加硫温度に応じて高温加硫と室温加硫の2種類のシリコーンゴムに分類されます。前者は分子量が100×104以上の固体ゴム、後者は分子量が1×104～5×104の粘性液体です。Si-O結合エネルギー(370kJ/mol)はC-C結合エネルギー(240kJ/mol)よりはるかに高く、分子鎖が滑らかであるため、優れた耐高温性および耐低温性を示し、使用温度範囲は-70～300℃です。℃; ；一方、優れた電気絶縁性能を有し、人体組織に対して無毒です。空気システムの高温シール、絶縁部品、プロファイル、ホースダイアフラム、医療および衛生製品に適しています。.
2. シリコーンゴムの特性は何ですか？
(1) 耐高温性および耐低温性
すべてのゴムの中で、シリコーンゴムは最も広い動作温度範囲を持ちます(-100～350℃)。例えば、ビニルシリコーンゴムまたは低フェニルシリコーンゴムを適切に配合した後、250 ℃ 千時間または300 ℃ 百時間の熱風老化でも弾性を維持できる。低フェニルシリコーンゴム加硫ゴムは350 ℃ ダース時間の熱風老化でもそのガラス転移温度-140の弾性を維持できる ℃, 、その加硫ゴムは-70～100 ℃ 温度はまだ弾力性を持っています。ロケットノズル壁の熱コーティングに使用されるシリコーンゴムは、数千度の瞬間的な高温に耐えることができます。.
(2) Oゾーン老化、酸素老化、光老化、および耐候性老化性能
シリコーンゴム加硫ゴムは、自由状態で屋外に数年暴露しても、性能に大きな変化はありません。.
(3) 電気絶縁特性
シリコーンゴム加硫ゴムの電気絶縁特性は、湿気、周波数変化、または温度上昇時において変化が小さく、燃焼後に生成されるシリカは依然として絶縁体です。さらに、シリコーンゴムの分子構造は炭素原子が少なく、フィラーとしてカーボンブラックを使用しないため、アーク放電で焦げにくく、高圧の用途で非常に信頼性があります。その耐コロナ性と耐アーク性は優れており、耐コロナ寿命はPTFEの1000倍、耐アーク寿命はフッ素エラストマーの20倍です。.
(4) 特殊な表面特性と生理的不活性
シリコーンゴムの表面エネルギーはほとんどの有機材料よりも小さく、吸湿性が低く、長期浸漬時の吸水率はわずか約1%で、物理的特性は低下せず、優れた耐カビ性を示し、多くの材料と接着せず、隔離的な役割を果たすことができます。シリコーンゴムは無臭、無毒で、人体に悪影響を及ぼさず、生体組織反応は軽微であり、優れた生理的不活性と生理的老化を示します。.
シリコーンゴムは他のポリマー材料と比較して良好な透過性を持ち、室温での窒素、酸素、空気の透過量はNRの30〜40倍です。ガス透過性には選択性があり、例えば二酸化炭素の透過性は酸素の約5倍です。.
(6) 生医学的特性
シリコーンゴムの分子構造の特性により、優れた生医学的特性を有しており、多くの動物および人体試験の成功がこれを証明しています。.
3. シリコーンゴムと通常のゴムを比較する方法は？
シリコーンゴムと通常のゴムの主な違いは、化学構造、性能特性、および応用分野にあります。.
(1) 化学構造：
シリコーンゴムの主鎖は、ケイ素と酸素原子が交互に結合して構成され、ケイ素原子には通常2つの有機基が結合しています。通常のシリコーンゴムは、メチル基と少量のビニル基を含むシロキサン結合から主に構成されています。この構造がシリコーンゴムに独自の特性を与えています。.
通常のゴムは、高い弾性を持つ高分子材料であり、可逆的な変形特性を持ち、室温で弾性を示し、小さな外力の作用で大きな変形を生じ、外力を取り除くと元の状態に戻ることができます。.
(2) 性能特性：
シリコーンゴムは優れた耐高温性と耐低温性を持ち、良好な耐低温性を示し、一般的には-55でも動作します。 ℃, 、フェニル基の導入後は-73まで ℃; ；耐熱性も優れており、180 ℃ 長期使用が可能で、瞬間的に300以上の高温に耐えることができます。 ℃. さらに、シリコーンゴムは生理学的に不活性であり、血液凝固を引き起こさないため、医療分野でも広く使用されています。.
通常のゴムは弾性が良く、強度が高く、全体的な性能が良いという特徴がありますが、対照的にシリコーンゴムは耐高温性と耐低温性に優れています。.
シリコーンゴムは、そのユニークな特性により、医療、電子、建設など多くの分野で広く使用されており、例えば医療製品、電子部品の封止、建築用シールなどがあります。.
通常のゴムは主にホース、ゴムローラー、その他の工業製品の製造に使用されています。.
XJY-711 水素末端メチルハイドロジェンシロキサン/ジメチルシロキサンコポリマー
無色透明の液体であり、シリコーンゴムの架橋剤として使用できます。.
4. 追加成形液状シリコーンゴム
LTV は、LSR の LIMS 液状射出成形シリコーンゴムの一種です。付加成形液状シリコーンゴム-LTVの組成と加硫は、ビニルシリコーンオイル、ハイドロジェンシリコーンオイル、白金触媒、補強充填剤、添加剤から構成されています。.
XJY-707 水素化ポリジメチルシロキサン
これは、共重合体ポリマーの分子構造に活性水素原子を含むため、シリコーン-水素付加反応によって合成でき、一連の活性シリコーンオイルにすることができます。液状シリコーンゴムの鎖延長剤として使用できます。.
XJY-711 水素末端メチルハイドロジェンシロキサン／ジメチルシロキサン共重合体
無色透明の液体であり、シリコーンゴムの架橋剤として適用できます。.
XJY-8206N メチルビニルMQシリコーン樹脂＋ビニルポリジメチルシロキサン
これは、メチル基とビニル基を持つ無色透明の液状樹脂であり、ビニルMQシリコーンレジンとビニルシリコーンオイルから構成され、LSR液状付加成形シリコーンゴムに使用できます。.
加硫メカニズム
（1）有機窒素、リン、硫黄、スズは触媒のPt被毒を引き起こし、加硫に影響を与えるため、使用前に加硫試験を実施する必要があります。.
（2）ネオプレンおよびその他の合成ゴム、含硫黄化合物、軟質PVC、アミン硬化エポキシ樹脂、PVC絶縁テープ、テレピンフラックスなどは硬化を妨げるため、同時に使用することはできません。.
（3）湿気や湿度も加硫に影響を与えるため、乾燥した場所に保管してください。.
(2) LTVの応用
- 低強度タイプは主に半導体電子部品のコーティングやポッティング材料（シェル付き）に使用され、絶縁、防湿、防塵、耐衝撃を実現し、パラメータ安定化の目的の性能を向上させますが、様々な紙用離型剤と配合することもできます。.
- これは高強度タイプで、優れた機械的特性を持ち、シェルなしの電子部品の封止材料として使用できます。.
- 良好な接着性を持ち、半導体デバイス内の保護コーティングとして使用でき、銀粉と混合して接着導電性接着剤として使用できます。.
- 航空用の高透明材料は、防弾ガラスや航空用接着剤を製造することができます。.
- 医療用タイプは、形成外科、鞍鼻整形、萎縮性鼻炎治療に使用され、美容や人工レンズにも使用されます。.
- 充填タイプは、難燃性ポッティング接着剤、フォーム接着剤、防食接着剤、コーティング、インクに使用されます。.
- 液状射出成形 - LIMS ボタン、おしゃぶりなど。.
- 一液型接着剤、コーティング、インク。.
5. HTV高温加硫シリコーンゴム
HTV生ゴムの機械的特性が低いため、以下の成分を添加する必要があります：補強剤：シリカ；構造制御剤；充填剤；着色剤：様々な顔料でカラーペーストを作る；様々な添加剤；加硫剤：過酸化物または付加加硫。.
Si原子はC原子よりも大きく、-Si-O-Si-は螺旋構造で有機基が外側を向いているため、分子間力が小さく、加硫ゴムの強度は非常に低い。そのため、充填剤による補強を加えなければ使用できない。.
(1) 電気的特性
シリコーンゴムは優れた電気絶縁性を示し、体積抵抗率は 101414 ~ 1016 です。Ω.m、現場での広範囲の温度と周波数において、安定した電気特性を維持できます。さらに、水に浸しても電気絶縁特性は低下しないため、絶縁材料に最適です。.
（2）熱伝導率
シリコーンの熱伝導率は一般的な有機ゴムの熱伝導率よりも高く、シリコーンゴムに大量の無機フィラーを添加することにより熱伝導率を向上させることができ、極端な温度でも動作可能です。これらの材料はヒートシンクや加熱ローラーに使用できます。.
（3）耐蒸気性
水に長時間浸しても、シリコーンゴムの吸水率はわずか1%であり、機械的強度や電気特性はほとんど影響を受けません（冷水、温水、沸騰水のいずれでもほぼ変化しません）。ただし、150℃においては ℃ 高圧蒸気環境では、シリコーンは劣化し、性能が低下します。処方を改良し、加硫剤を選定し、硫黄の二次添加時間を延長するなどの対策により耐蒸気性を向上させるとともに、特に高い耐蒸気性及び耐熱水性を備えた製品も開発しています。.
(4) 耐油性、耐溶剤性、耐薬品性
シリコーンゴムの耐油性（100において℃ 耐環境性はニトリルゴムやネオプレンゴムよりもやや劣る。>100℃℃, シリコーンゴムは、より優れた耐油性を発揮することができます。シリコーンゴムは極性溶媒や弱酸、弱アルカリにはほとんど侵されませんが、非極性溶媒には溶解し、溶解しない場合でも溶媒を除去することで元の状態に戻すことができます。シリコーンゴムは強酸や強アルカリには耐性がありません。溶媒化学物質はシリコーンゴムに膨潤、軟化、強度低下などの現象を引き起こし、異なる種類の溶媒がシリコーンゴムに与える影響は同じではありません。医療機器や型の製作に使用することができます。.
(5) 圧縮永久歪み
有機ゴムは室温での圧縮永久歪みは小さく、温度変化により大幅に増加します。シリコーンゴムは-60～250℃ ℃ 圧縮永久ひずみは安定しており、つまり、シリコーンゴムは使用温度範囲において有機ゴムよりも優れています。曲げ疲労: シリコーンゴムの耐曲げ疲労性は有機ゴムよりも優れていません。対策を講じて、この種の疲労耐性を8〜10倍に向上させる必要があり、それによりキーボードやコンベア部品に使用できます。強度: 常温ではシリコーンゴムの強度は有機ゴムより低いですが、高温では強度保持率が高く、有機ゴムよりも優れています。シリコーンゴムの引き裂き強度は低いですが、ベースゴムの合成プロセスを改善し、配合ゴムフィラーを混合することにより、架橋剤を調整して引き裂き強度30〜50 kN/mの高強度タイプの製品を製造でき、逆円錐金型や大型成形製品の成形材料に適しています。.
6. シリコーンゴムの適用方法は？
常温加硫シリコーンゴムは主に航空機のコックピット、機体、燃料タンク全体のシーラント、および防水・漏れ防止のシーリング材の製造に使用されます。メチルビニルシリコーンゴムはジメチルシリコーンゴムよりも広い温度範囲で使用でき、強度が高く、圧縮永久歪みが小さいです。フェニルシリコーンゴムは低温性能が優れており、100において ℃ 弾力性があり、耐熱性が高く、耐光性も優れています。フルオロシリコーンゴムは、フルオロエラストマーとシリコーンゴムの両方の利点を持ち、鉱物油や化学溶剤に耐えることができます。.
(1)自動車産業
シリコーンゴムは自動車産業で急速に用途が拡大しており、シリコーンゴム（特に様々な特性を持つシリコーンゴム）は燃料や潤滑油の侵食に耐え、自動車部品の性能を向上させ、メンテナンスコストを削減できます。自動車の点火ワイヤー、スパークプラグ保護カバー、ヒーター及びラジエーターホース、マフラーライニング、バッテリーコネクタ、さらにフルオロシリコーンゴムで作られたガソリンポンプなどに使用されています。車両の電子電化の発展に伴い、室温加硫シリコーンゴムは電子部品、電気継手、ポッティング材、ウィンドシールド、ボディ周りやミラーのシーリング、その他の接着シーラントに広く使用されています。.
(2) Eエレクトロニクス、電気産業
エレクトロニクスおよび電気産業は、シリコーンゴムを絶縁材料として最も早く使用した分野であり、この分野での需要は大きいです。シリコーンゴムは主にテレビのアノードカバー、高圧保護カバー、高圧リード線、冷蔵庫のデフロスターワイヤー、電力または信号伝送用のワイヤーやケーブルに使用されています。シリコーンゴム製の絶縁体は、特に超高圧線において、送電線で広く使用されているセラミック製品に取って代わるでしょう。導電性シリコーンゴムは、電子計算機、電話機、その他の機器の電気接点や液晶表示接点に使用されています。難燃性および耐放射線性のシリコーンゴムワイヤーやケーブルは、原子力発電所で広く使用されています。シリコーンゴムの加熱パッドや加熱テープは、さまざまな精密機器や石油パイプラインの動作温度を制御するために使用され、医療では加熱ブランケットを用いた物理療法の温湿布に使用されます。室温加硫シリコーンゴムは、防水、防湿、防震のポッティング材料として使用できます.
シリコーンゴムは、高温の洗浄液に対する耐性があるため、食器洗い機や洗濯機のポンプシールに広く使用されています。シリコーンゴムは、コーヒーポット、電気フライヤー、スチームアイロンなどの家電製品のガスケットに適しています。ステレオヘッドホンのイヤーパッドとヘッドクッションは、外部ノイズを遮断し、柔らかく快適なシリコーンゴムに変更されました。.
(3) 航空宇宙産業
シリコーンゴムは航空宇宙産業に不可欠な高性能材料であり、超低温の宇宙空間や大気圏再突入時の高熱に耐え、航空機部品の寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減し、事故を低減します。主に航空機の機体キャビティシール、電気コネクタ、シーリングスイッチ、防塵・防水カバー、ガスケット、パッキン、ジェットエンジン、油圧装置、, “O” シーリングリング、酸素マスク、制御ダイヤフラム、熱風ダクト、レーダー無線衝撃吸収材に使用されます。耐焼け性シリコーンゴムは、ロケット燃料バルブ、電源ケーブル、ロケットサイロカバーコーティングに使用され、ロケットジェット気流による焼けを防ぎます。室温加硫型シリコーンゴムは、機体の気密シール、窓のシール、および防振・防湿ポッティング材料として使用できます。.
(4) 建設業界
シリコーンゴムは優れた耐候性と施工性を備えており、接着性シーラントとして建設業界で他のタイプのシーラントよりも広く使用されています。近年では、低モジュラス・高伸びの二液型シーラントも開発されており、プレキャストコンクリート部品やカーテンウォールなどの大型部材の動きの大きい目地に使用されています。室温加硫型シリコーンゴムは、石綿セメント板の目地シール、浴室タイルの目地や洗面用具のシールにも使用されています。将来的なゴム価格の低下に伴い、さらに用途が拡大すると考えられ、例えば高速道路の目地への応用ではアスファルトやクロロプレンゴムの代替として使用されています。高温加硫型シリコーンゴムのスポンジストリップは、建物のドアや窓のシール用インサートとして使用されています。.
(5) 医療分野
シリコーンゴムは生体適合性に優れ、生体への反応が少なく、安定した性能を持ち、血液凝固を起こしにくく、高温高圧での何度もの煮沸に耐えることができ、フィルム、スポンジ、エアバッグなど様々な形状の製品に加工できるため、現在医療用途で最も広く使用されている材料です。.
上記の用途に加えて、シリコーンゴムは繊維、印刷、機械、プラスチック、化学、紙・食品、化粧品などの分野での応用が大幅に増加しています。代表的な製品はシリコーンゴムローラーで、布地、プラスチックの熱セット、エンボス加工、カレンダー加工、複写機の定着などに使用されています。シリコーンゴムフィルムで作られた調温窓は、果物や野菜の貯蔵に使用されています。また、繊維の高温設備や、アルカリ、次亜塩素酸ナトリウム、過酸化水素の濃縮設備におけるシール材としても良好な結果が得られています。
7. シリコーンゴムの性能を向上させるには？
シリコーンエラストマーゴムの特性は、シリコーン（ポリジメチルシロキサン）の分子構造がシロキサン結合をベースとした非常に安定した構造であり、そのため通常の有機ゴムと比較して、シリコーンコンパウンドは耐熱性などの多くの有益な特性を持っています。（低温、電気絶縁性、化学的安定性。さらに、らせん構造の外側にあるメチル基が自由に回転できるため、シリコーンは耐水性や離型性などの多くのユニークな表面特性を示すことができます。製品の競争力を向上させるには？
XJYシリコーン をリードしている。 シリコーンMQ樹脂 そして VMQシリコーン 中国のメーカーは、シリコーン業界で30年以上の研究開発と製造の経験、および15以上の関連特許と技術サポートを持ち、シリコーンを生産しています。当社の シリコーン原料製品 のニーズに応えることができる。 シリコーンゴム 分野で多様なシリコーン製品とカスタマイズされたソリューションの提供をサポートしています。.
