{"id":27226,"date":"2025-11-10T17:39:42","date_gmt":"2025-11-10T09:39:42","guid":{"rendered":"https:\/\/xjysilicone.com\/?p=27226"},"modified":"2025-11-10T17:39:54","modified_gmt":"2025-11-10T09:39:54","slug":"study-on-the-defoaming-property-of-high-viscosity-varnish-of-waterborne-wood-coating","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/study-on-the-defoaming-property-of-high-viscosity-varnish-of-waterborne-wood-coating.html","title":{"rendered":"Estudo sobre a propriedade antiespumante do verniz de alta viscosidade para Revestimento de Madeira \u00e0 Base de \u00c1gua"},"content":{"rendered":"
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Existem muitos revestimentos para madeira: acabamentos \u00e0 base de \u00f3leo, acabamentos \u00e0 base de solvente e revestimentos de madeira \u00e0 base de \u00e1gua. E durante a constru\u00e7\u00e3o do mercado de revestimentos de madeira \u00e0 base de \u00e1gua, geralmente se recomenda aplicar \u201crevestimento fino\u201d v\u00e1rias vezes. Isso porque a velocidade de secagem dos revestimentos \u00e0 base de \u00e1gua \u00e9 lenta, a dureza aumenta lentamente e \u00e9 dif\u00edcil alcan\u00e7ar bons resultados de constru\u00e7\u00e3o. No entanto, na produ\u00e7\u00e3o e aplica\u00e7\u00e3o pr\u00e1ticas, para melhorar a efici\u00eancia produtiva, os revestimentos de madeira \u00e0 base de \u00e1gua s\u00e3o aplicados em camada grossa de uma s\u00f3 vez, especialmente em algumas \u00e1reas onde os requisitos para a superf\u00edcie da placa n\u00e3o s\u00e3o muito altos, como no revestimento de batentes de janelas, molduras e outras superf\u00edcies de madeira. Esta aplica\u00e7\u00e3o j\u00e1 \u00e9 bastante comum.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span>
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Este campo caracteriza-se por pulveriza\u00e7\u00e3o de g\u00e1s misturado de m\u00e9dia press\u00e3o, processo simples e alta efici\u00eancia produtiva. A constru\u00e7\u00e3o caracteriza-se por alta viscosidade e revestimento grosso de uma s\u00f3 vez de at\u00e9 250 \u03bcm<\/span>. <\/font>Ao usar este processo, um dos problemas mais dif\u00edceis \u00e9 a desespuma\u00e7\u00e3o.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Durante a pulveriza\u00e7\u00e3o, um grande n\u00famero de bolhas n\u00e3o pode ser eliminado no processo de secagem do filme, resultando em um grande n\u00famero de furos de agulha na superf\u00edcie da placa.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Isso quase se tornou uma resist\u00eancia importante para a expans\u00e3o dos revestimentos de madeira \u00e0 base de \u00e1gua para outros campos profissionais, como m\u00f3veis, especialmente verniz, dos quais 70% a 90% \u00e9 resina, o que torna a desespuma\u00e7\u00e3o muito mais dif\u00edcil do que a tinta s\u00f3lida (incluindo di\u00f3xido de tit\u00e2nio e outros p\u00f3s). No revestimento de portas e janelas, cerca de 2\/3 \u00e9 revestimento de verniz fosco. Portanto, \u00e9 muito necess\u00e1rio estudar o desempenho de desespuma\u00e7\u00e3o do verniz fosco \u00e0 base de \u00e1gua em mistura de g\u00e1s de m\u00e9dia press\u00e3o.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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A forma como a espuma \u00e9 produzida<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

Espuma durante a produ\u00e7\u00e3o<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

Espuma durante a constru\u00e7\u00e3o<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

1. Substrato<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

2. Aer\u00f3grafo<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

Fatores que afetam a desespuma\u00e7\u00e3o da ind\u00fastria de Revestimentos de Madeira \u00e0 Base de \u00c1gua<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

1. Resina<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

2. Viscosidade<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

3. Desespuma\u00e7\u00e3o<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

<\/a>4. Agente espessante<\/a><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/a>5. P\u00f3 fosco e agente molhante e dispersante<\/a><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

6. Projeto e controle do processo de produ\u00e7\u00e3o<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

Conclusion<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

XJY Silicones \u2014 primeira escolha em fabricante de silicone para revestimentos <\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

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<\/span>A forma como a espuma \u00e9 produzida<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

<\/span>Espuma durante a produ\u00e7\u00e3o<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n\n\n\n
<\/td>\nNo processo de produ\u00e7\u00e3o de revestimentos, muitas vezes \u00e9 necess\u00e1rio dispersar as mat\u00e9rias-primas em alta velocidade para que os componentes se misturem uniformemente, gerando um grande n\u00famero de bolhas. Se essas bolhas n\u00e3o forem removidas ap\u00f3s o repouso, inevitavelmente afetar\u00e1 a elimina\u00e7\u00e3o de espuma durante a constru\u00e7\u00e3o.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

No processo de produ\u00e7\u00e3o de verniz para madeira \u00e0 base de \u00e1gua com alto teor de resina, \u00e9 dif\u00edcil eliminar a espuma quando a viscosidade \u00e9 alta e, para atender \u00e0s necessidades de constru\u00e7\u00e3o e armazenamento, a viscosidade n\u00e3o deve ser muito baixa. Se for usada uma pistola de pulveriza\u00e7\u00e3o de ar misturado de m\u00e9dia press\u00e3o para a constru\u00e7\u00e3o, a viscosidade de constru\u00e7\u00e3o \u00e9 geralmente acima de 80KU. A uma viscosidade de 90KU (30\u00b0C), n\u00e3o \u00e9 dif\u00edcil simplesmente resolver o problema de desespuma\u00e7\u00e3o. No entanto, no processo de produ\u00e7\u00e3o real, \u00e9 necess\u00e1rio melhorar a tixotropia do revestimento devido ao problema de escorrimento do revestimento espesso na fachada durante a constru\u00e7\u00e3o. O aumento da tixotropia torna a desespuma\u00e7\u00e3o mais dif\u00edcil. Portanto, \u00e9 necess\u00e1rio um equil\u00edbrio entre reologia e desespuma\u00e7\u00e3o durante a produ\u00e7\u00e3o dos revestimentos.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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<\/a>Por outro lado, formular um processo de produ\u00e7\u00e3o adequado tamb\u00e9m pode reduzir bastante as bolhas geradas durante a produ\u00e7\u00e3o do revestimento. Por exemplo, na <\/a>produ\u00e7\u00e3o de verniz fosco, o p\u00f3 fosco \u00e9 primeiro transformado em uma pasta para evitar um grande n\u00famero de bolhas geradas pela dispers\u00e3o em alta velocidade quando o p\u00f3 fosco \u00e9 disperso na resina, adicionar uma quantidade adequada de antiespumante com boas propriedades antiespumantes antes de iniciar a agita\u00e7\u00e3o, ajustar o revestimento para a viscosidade adequada antes da dispers\u00e3o em alta velocidade, para evitar trazer muito ar para o revestimento quando o n\u00edvel do l\u00edquido de dispers\u00e3o oscila, etc. Tudo isso pode reduzir a gera\u00e7\u00e3o de bolhas de ar na produ\u00e7\u00e3o de tintas.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>Espuma durante a constru\u00e7\u00e3o<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

1. Substrato<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h4>\n

Ao pintar revestimentos de madeira, como a pr\u00f3pria superf\u00edcie da madeira tem muitos capilares, o substrato \u00e9 frequentemente selado primeiro. Se o substrato n\u00e3o estiver bem selado, o ar no capilar do substrato da fibra de madeira escapar\u00e1 durante a constru\u00e7\u00e3o do revestimento e entrar\u00e1 no filme \u00famido do revestimento para formar bolhas. Se as bolhas n\u00e3o puderem ser quebradas, formar-se-\u00e3o furos ou crateras. No processo de constru\u00e7\u00e3o de revestimentos \u00e0 base de \u00e1gua, especialmente no revestimento totalmente fechado, devido \u00e0 sua alta viscosidade de constru\u00e7\u00e3o, a pulveriza\u00e7\u00e3o de uma s\u00f3 vez \u00e9 espessa, o que torna mais dif\u00edcil a desespuma\u00e7\u00e3o do filme \u00famido do revestimento durante a constru\u00e7\u00e3o. Portanto, no revestimento totalmente fechado de revestimentos \u00e0 base de \u00e1gua, geralmente s\u00e3o necess\u00e1rios 1 a 2 primers fechados para expulsar o ar no capilar do substrato tanto quanto poss\u00edvel. Caso contr\u00e1rio, uma vez que o ar entre no revestimento espesso do processo subsequente, as bolhas formadas ser\u00e3o dif\u00edceis de eliminar.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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2. Aer\u00f3grafo<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h4>\n

As ferramentas de constru\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m s\u00e3o um fator na forma\u00e7\u00e3o de bolhas na tinta. Na constru\u00e7\u00e3o de revestimentos de m\u00f3veis \u00e0 base de \u00e1gua, o primer e o acabamento do revestimento intermedi\u00e1rio s\u00e3o aplicados por pulveriza\u00e7\u00e3o. De modo geral, quanto melhor a atomiza\u00e7\u00e3o, menor a probabilidade de gerar bolhas de ar durante a constru\u00e7\u00e3o. Portanto, o efeito da pulveriza\u00e7\u00e3o com uma pistola de copo de ar \u00e9 melhor do que o da pulveriza\u00e7\u00e3o de ar misturado de m\u00e9dia press\u00e3o. Existem duas raz\u00f5es principais: Primeiro, a press\u00e3o do ar de atomiza\u00e7\u00e3o \u00e9 relativamente grande ao pulverizar com uma pistola de copo de ar, geralmente 0,6-0,8MPa, e a tinta \u00e9 nebulizada. Ap\u00f3s a pulveriza\u00e7\u00e3o, atinge a superf\u00edcie do objeto de constru\u00e7\u00e3o em alta velocidade, de modo que mesmo uma pequena quantidade de bolhas de ar pode ser quebrada quando as part\u00edculas l\u00edquidas da tinta \u201catingem\u201d a superf\u00edcie do objeto, enquanto o ar de atomiza\u00e7\u00e3o da pistola de pulveriza\u00e7\u00e3o de ar misturado de m\u00e9dia press\u00e3o \u00e9 de apenas 0,1 ~ 0,2MPa, seu efeito de atomiza\u00e7\u00e3o \u00e9 pior do que o da pistola de ar, e a velocidade das part\u00edculas l\u00edquidas da tinta que atingem a superf\u00edcie do objeto tamb\u00e9m \u00e9 menor do que a da pistola de ar, ent\u00e3o a quebra de espuma durante o processo de constru\u00e7\u00e3o \u00e9 ruim. Segundo, a viscosidade da pulveriza\u00e7\u00e3o da pistola de ar \u00e9 menor do que a da pistola de pulveriza\u00e7\u00e3o de ar misturado de m\u00e9dia press\u00e3o, o que tamb\u00e9m torna a atomiza\u00e7\u00e3o e a quebra de espuma do l\u00edquido da tinta durante a constru\u00e7\u00e3o da pistola de copo de ar mais f\u00e1ceis e a desespuma\u00e7\u00e3o no processo de secagem superficial posterior.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Por outro lado, o ajuste do volume de \u00f3leo e ar da pistola de pulveriza\u00e7\u00e3o durante a constru\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m \u00e9 um fator importante que afeta a gera\u00e7\u00e3o de bolhas de ar. <\/a>Seja uma pistola de pulveriza\u00e7\u00e3o de ar ou uma pistola de pulveriza\u00e7\u00e3o de ar misturado de m\u00e9dia press\u00e3o, o volume de \u00f3leo e o volume de ar podem ser ajustados de forma flex\u00edvel, e a propor\u00e7\u00e3o de sua configura\u00e7\u00e3o <\/a>depende da viscosidade da tinta ou do efeito de constru\u00e7\u00e3o a ser alcan\u00e7ado pelo objeto a ser revestido. Por exemplo, na constru\u00e7\u00e3o de revestimento semiaberto, \u00e0s vezes \u00e9 necess\u00e1rio pulverizar \u201cseco\u201d (pequeno volume de \u00f3leo e grande volume de ar), enquanto no revestimento totalmente fechado, geralmente \u00e9 necess\u00e1rio pulverizar \u201c\u00famido\u201d (um volume de \u00f3leo ligeiramente maior e um volume de ar ligeiramente menor). Geralmente, deve ser aplicado antes da constru\u00e7\u00e3o, ajustando a quantidade de \u00f3leo e g\u00e1s para fazer a atomiza\u00e7\u00e3o da tinta atingir o melhor estado, de modo a alcan\u00e7ar o melhor efeito de constru\u00e7\u00e3o.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>Fatores que afetam a desespuma\u00e7\u00e3o da ind\u00fastria de Revestimentos de Madeira \u00e0 Base de \u00c1gua<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

<\/span>1. Resina<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

No experimento de desespuma\u00e7\u00e3o de verniz fosco de alta viscosidade \u00e0 base de \u00e1gua, a resina \u00e9 o fator mais cr\u00edtico que afeta a dificuldade de desespuma\u00e7\u00e3o. Atualmente, existem tr\u00eas tipos principais de revestimentos para madeira \u00e0 base de \u00e1gua, poliuretano \u00e0 base de \u00e1gua (PU), acr\u00edlico \u00e0 base de \u00e1gua (AC), poliuretano \u00e0 base de \u00e1gua e comp\u00f3sito de acr\u00edlico \u00e0 base de \u00e1gua (PUA). Devido aos diferentes mecanismos de s\u00edntese, a dificuldade de desespuma\u00e7\u00e3o dos tr\u00eas tipos de resinas tamb\u00e9m \u00e9 bastante diferente.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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A desespuma\u00e7\u00e3o de PU e PUA \u00e0 base de \u00e1gua \u00e9 relativamente f\u00e1cil, e a AC \u00e0 base de \u00e1gua \u00e9 relativamente dif\u00edcil. Isso ocorre porque o primeiro n\u00e3o usa ou raramente usa um emulsificante no processo de s\u00edntese, porque o emulsificante em si \u00e9 um tipo de surfactante, que \u00e9 f\u00e1cil de formar quando agitado. Bolha. No entanto, no mercado dom\u00e9stico de revestimentos de m\u00f3veis \u00e0 base de \u00e1gua, os produtos AC \u00e0 base de \u00e1gua t\u00eam sido amplamente utilizados devido \u00e0s suas grandes vantagens em pre\u00e7o, velocidade de secagem e resist\u00eancia \u00e0 \u00e1gua. Em particular, a emuls\u00e3o de pol\u00edmero core-shell tem uma temperatura de forma\u00e7\u00e3o de filme mais baixa, o que reduz bastante a pegada de carbono e tem um baixo teor de VOC, e tem boa dureza, elasticidade e propriedades de anti-bloqueio ap\u00f3s a forma\u00e7\u00e3o do filme. Tem sido amplamente utilizado no revestimento de superf\u00edcies de produtos de madeira ao ar livre.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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<\/a>Em emuls\u00f5es do tipo AC, os tipos e m\u00e9todos de s\u00edntese de emulsificantes durante a s\u00edntese da emuls\u00e3o s\u00e3o diferentes, e a dificuldade de desespuma\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m \u00e9 diferente. Por exemplo, no sistema de emuls\u00e3o ani\u00f4nica, o tamanho das part\u00edculas \u00e9 pequeno e \u00e9 f\u00e1cil formar espuma. A emuls\u00e3o AC \u00e0 base de \u00e1gua que utiliza polimeriza\u00e7\u00e3o sem sab\u00e3o e polimeriza\u00e7\u00e3o com n\u00facleo-casca \u00e9 melhor do que a emuls\u00e3o AC tradicional \u00e0 base de \u00e1gua na desespuma\u00e7\u00e3o. Experimentos mostram que o uso de emuls\u00f5es polimerizadas com n\u00facleo-casca pode reduzir bastante a dificuldade de desespuma\u00e7\u00e3o no processo de produ\u00e7\u00e3o ao formular vernizes foscos de alta viscosidade.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>2. Viscosidade<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Quanto maior a viscosidade do revestimento, mais dif\u00edcil ser\u00e1 a desespuma\u00e7\u00e3o, esteja ele armazenado na lata de tinta ou durante o processo de secagem superficial ap\u00f3s a aplica\u00e7\u00e3o. <\/a>Na produ\u00e7\u00e3o real, para evitar afundamento e escorrimento, etc., o revestimento deve ser sempre controlado dentro de uma certa faixa de viscosidade. Na pulveriza\u00e7\u00e3o por mistura de ar de m\u00e9dia press\u00e3o de revestimentos de madeira \u00e0 base de \u00e1gua, \u00e9 necess\u00e1rio garantir que a viscosidade de aplica\u00e7\u00e3o do revestimento seja de 80 KU ou superior, e a viscosidade de sa\u00edda de f\u00e1brica do produto acabado \u00e9 frequentemente acima de 90 KU para atender \u00e0s mudan\u00e7as de viscosidade causadas pelo aumento de temperatura e adi\u00e7\u00e3o de \u00e1gua durante a aplica\u00e7\u00e3o. \u00c9 necess\u00e1rio ajustar a viscosidade. De acordo com a reologia diferente do revestimento, a viscosidade do revestimento geralmente deve ser controlada entre 90 e 120 KU (25 \u00b0C).<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>3. Desespuma\u00e7\u00e3o<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Em vernizes foscos \u00e0 base de \u00e1gua com alta viscosidade, a desespuma\u00e7\u00e3o \u00e9 dif\u00edcil devido ao seu alto teor de resina e alta viscosidade. Na produ\u00e7\u00e3o, a dosagem e os tipos de desespumantes s\u00e3o relativamente grandes, geralmente, 2 a 3 desespumantes s\u00e3o usados em conjunto, que desempenham o papel de antiespumante, desespumante e desaera\u00e7\u00e3o antes, durante e ap\u00f3s a dispers\u00e3o em alta velocidade, respectivamente. Para que os desespumantes e outros auxiliares se misturem bem com a resina, eles devem ser dispersos em alta velocidade, o que produzir\u00e1 um grande n\u00famero de bolhas. Portanto, \u00e9 muito necess\u00e1rio adicionar uma certa quantidade de desespumante com boa propriedade antiespumante antes da dispers\u00e3o em alta velocidade.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Existem dois tipos de desespumantes comumente usados em revestimentos de madeira \u00e0 base de \u00e1gua: \u00f3leo mineral e silicone. O primeiro tem baixo custo e fraca capacidade de desespuma\u00e7\u00e3o, sendo composto principalmente por 85% de \u00f3leo transportador e 15% de part\u00edculas hidrof\u00f3bicas. As part\u00edculas hidrof\u00f3bicas s\u00e3o geralmente compostas por s\u00edlica pirog\u00eanica, sais met\u00e1licos de \u00e1cido este\u00e1rico, entre outros. <\/a>Esse tipo de desespumante tende a escurecer o filme e pode ser usado para massa e primer de baixo brilho. O \u00faltimo \u00e9 composto principalmente por emuls\u00e3o de silicone fortemente hidrof\u00f3bica e polidimetilsiloxano modificado com poli\u00e9ter, que n\u00e3o tem efeito sobre o brilho e a transpar\u00eancia, sendo o principal desespumante para revestimentos de madeira \u00e0 base de \u00e1gua. No entanto, tamb\u00e9m \u00e9 apontado que alguns desespumantes modificados com \u00f3leo mineral s\u00e3o mais eficazes do que os desespumantes de silicone. Portanto, a sele\u00e7\u00e3o do desespumante deve ser baseada em diferentes resinas e resultados experimentais.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>4. Agente espessante<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Na produ\u00e7\u00e3o de verniz fosco de alta viscosidade \u00e0 base de \u00e1gua, a sele\u00e7\u00e3o do espessante \u00e9 muito importante, sendo a chave para a capacidade de desespuma\u00e7\u00e3o do produto durante o armazenamento ou aplica\u00e7\u00e3o. Atualmente, existem dois tipos de espessantes comumente usados: tipo associativo e tipo de inchamento alcalino. O primeiro pode fornecer melhor nivelamento e viscosidade ao cisalhamento, enquanto o \u00faltimo pode melhorar a estabilidade de armazenamento e a propriedade anti-escorrimento. Na produ\u00e7\u00e3o, o primeiro \u00e9 ben\u00e9fico para a desaera\u00e7\u00e3o e desespuma\u00e7\u00e3o, enquanto o \u00faltimo tende a estabilizar as bolhas.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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 <\/p>\n

<\/a>No entanto, como o primeiro tem boa fluidez, sua capacidade de antipolui\u00e7\u00e3o durante a aplica\u00e7\u00e3o \u00e9 bastante reduzida. Portanto, para manter a estabilidade de armazenamento do revestimento, ele tem melhor capacidade de anti-escorrimento e antipolui\u00e7\u00e3o durante a aplica\u00e7\u00e3o. Os vernizes foscas \u00e0 base de \u00e1gua s\u00e3o \u00e0s vezes combinados com certos espessantes de inchamento alcalino, mesmo em alta viscosidade. Existem muitos tipos desses dois tipos de espessantes, e como combin\u00e1-los depende dos resultados experimentais ap\u00f3s a sele\u00e7\u00e3o da resina.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>5. P\u00f3 fosco e agente molhante e dispersante<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

No verniz fosco \u00e0 base de \u00e1gua pulverizado por mistura de ar de m\u00e9dia press\u00e3o, o p\u00f3 fosco \u00e9 geralmente selecionado como agente de fosqueamento, em vez de pasta de cera fosca. Porque a pulveriza\u00e7\u00e3o por mistura de ar de m\u00e9dia press\u00e3o n\u00e3o tem altos requisitos para a sensa\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie do painel e, ao mesmo tempo, tamb\u00e9m deve considerar a desespuma\u00e7\u00e3o, o pre\u00e7o e as raz\u00f5es de espessamento do sistema. O custo do uso de pasta de cera fosca (p\u00f3) \u00e9 alto, e \u00e9 f\u00e1cil produzir espuma durante a dispers\u00e3o, sendo dif\u00edcil de eliminar.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

<\/a>Em vernizes de alta viscosidade, a anti-sedimenta\u00e7\u00e3o do p\u00f3 fosco n\u00e3o deve ser ignorada, mas \u00e9 importante para a propriedade de desespuma\u00e7\u00e3o. Geralmente, a superf\u00edcie hidratada \u00e9 mais f\u00e1cil de desespumar em compara\u00e7\u00e3o com a superf\u00edcie n\u00e3o tratada, e uma menor absor\u00e7\u00e3o de \u00f3leo \u00e9 mais f\u00e1cil de deformar do que uma maior absor\u00e7\u00e3o de \u00f3leo. Experimentos mostram que a sele\u00e7\u00e3o de diferentes agentes umectantes e dispersantes tem grande influ\u00eancia no sistema de desespuma\u00e7\u00e3o. Quanto melhor o agente dispersante umedecer a superf\u00edcie do p\u00f3 fosco, mais favor\u00e1vel ser\u00e1 para a desespuma\u00e7\u00e3o do sistema.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>6. Projeto e controle do processo de produ\u00e7\u00e3o<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Na produ\u00e7\u00e3o de revestimentos, o design e o controle do processo tamb\u00e9m s\u00e3o muito importantes. Na produ\u00e7\u00e3o de revestimentos \u00e0 base de \u00e1gua, para misturar a resina e outros componentes de forma uniforme e gerar menos bolhas de ar, \u00e9 necess\u00e1rio formular um processo de produ\u00e7\u00e3o adequado e control\u00e1-lo rigorosamente.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

Por exemplo: na produ\u00e7\u00e3o de verniz fosco, aditivos e p\u00f3 fosco s\u00e3o geralmente adicionados \u00e0 resina e depois dispersos em alta velocidade. Durante o processo, um grande n\u00famero de bolhas de ar ser\u00e1 gerado. Quando a viscosidade \u00e9 baixa, as bolhas ser\u00e3o eliminadas ap\u00f3s 24 horas, mas quando a viscosidade \u00e9 <\/a>alta e o sistema possui forte capacidade de varia\u00e7\u00e3o, \u00e9 dif\u00edcil eliminar essas bolhas por muito tempo. Nesse momento, o p\u00f3 fosco \u00e9 transformado em uma pasta e adicionado, o que pode reduzir efetivamente a gera\u00e7\u00e3o de espuma. Por outro lado, ao adicionar antiespumante ou outros aditivos que n\u00e3o sejam f\u00e1ceis de dispersar, \u00e9 melhor dilu\u00ed-los e adicion\u00e1-los lentamente em estado disperso para minimizar a velocidade necess\u00e1ria para a dispers\u00e3o e reduzir o tempo para dispers\u00e3o uniforme; alguns aditivos que espumam facilmente, como algumas pastas de cera, devem ser adicionados o mais tarde poss\u00edvel no processo de dispers\u00e3o em baixa velocidade.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>Conclusion<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n\n\n\n
<\/td>\nA constru\u00e7\u00e3o de alta viscosidade de revestimentos de madeira \u00e0 base de \u00e1gua pode aumentar a espessura de constru\u00e7\u00e3o \u00fanica, melhorar a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o e reduzir a possibilidade de escorrimento e bolhas durante a constru\u00e7\u00e3o, mas aumenta a dificuldade de desespuma\u00e7\u00e3o durante a constru\u00e7\u00e3o, afeta grandemente o efeito da superf\u00edcie da placa ap\u00f3s a constru\u00e7\u00e3o e torna-se a principal resist\u00eancia para a expans\u00e3o dos revestimentos de madeira \u00e0 base de \u00e1gua para outros campos de aplica\u00e7\u00e3o.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

<\/a>No estudo da desespuma\u00e7\u00e3o de verniz de alta viscosidade \u00e0 base de \u00e1gua, a sele\u00e7\u00e3o da resina e do espessante \u00e9 a mais importante, seguida pela sele\u00e7\u00e3o do antiespumante, p\u00f3 fosco e outros aditivos, e finalmente a otimiza\u00e7\u00e3o do processo de produ\u00e7\u00e3o e o ajuste da viscosidade. Um bom produto n\u00e3o deve apenas ter boas propriedades de resist\u00eancia f\u00edsico-qu\u00edmica, mas tamb\u00e9m ter um bom desempenho de constru\u00e7\u00e3o. Somente quando os dois estiverem bem combinados, pode-se mostrar um excelente efeito de revestimento e atender aos requisitos de consumo, e o desenvolvimento de revestimentos de madeira \u00e0 base de \u00e1gua ser\u00e1 mais r\u00e1pido.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>XJY \u2013 Primeira escolha <\/span><\/b>silicone <\/font><\/span><\/b>fornecedor <\/span><\/b>para revestimentos<\/font><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n\n\n\n
XJY Silicones, um dos principais fabricantes de silicone da China <\/span><\/span>Resina MQ<\/font><\/span><\/span> fabricantes, tem mais de 30 anos de experi\u00eancia em P&D e fabrica\u00e7\u00e3o e mais de 15 patentes relacionadas na ind\u00fastria de silicone, tamb\u00e9m pode personalizar os produtos de acordo com sua <\/span><\/span>coating<\/font><\/span><\/span> requisitos. <\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/td>\n<\/span><\/a><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

XJY-701 Polimetil-hidrossiloxano<\/a>: agente de nivelamento de revestimento<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

XJY-703 Heptametiltrisiloxano<\/a>: aditivos para revestimento<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

XJY-707 Polidimetilsiloxano Terminado em Hidreto<\/a>: aditivos para revestimento<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

XJY-8205 Resina de Silicone MQ<\/a>: adesiva\u00e7\u00e3o industrial, impermeabiliza\u00e7\u00e3o<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

XJY-8205M Solu\u00e7\u00e3o de Silicone MQ<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/a><\/p>\n

XJY-801 Polimetilsilsesquioxano<\/a>: melhorar a lubrificidade, resist\u00eancia a riscos, dispersibilidade e hidrofobicidade<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Solicite uma amostra agora!<\/font><\/span><\/span><\/span><\/a><\/strong><\/span><\/p>\n

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Existem muitos revestimentos para madeira: acabamentos \u00e0 base de \u00f3leo, acabamentos \u00e0 base de solvente e revestimentos para madeira \u00e0 base de \u00e1gua. E durante a constru\u00e7\u00e3o do mercado de revestimentos para madeira \u00e0 base de \u00e1gua, geralmente \u00e9 recomendado aplicar \u201crevestimento fino\u201d v\u00e1rias vezes. Isso ocorre porque a velocidade de secagem dos revestimentos \u00e0 base de \u00e1gua \u00e9 lenta, a dureza aumenta lentamente e \u00e9 dif\u00edcil alcan\u00e7ar um bom...<\/p>","protected":false},"author":12,"featured_media":27227,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[618],"tags":[],"class_list":["post-27226","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-coating"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27226","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=27226"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27226\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/27227"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=27226"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=27226"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=27226"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}