{"id":27271,"date":"2025-11-10T17:55:55","date_gmt":"2025-11-10T09:55:55","guid":{"rendered":"https:\/\/xjysilicone.com\/?p=27271"},"modified":"2025-11-10T17:56:06","modified_gmt":"2025-11-10T09:56:06","slug":"anti-corrosion-coatings","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/anti-corrosion-coatings.html","title":{"rendered":"Revestimentos anticorrosivos"},"content":{"rendered":"
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A corros\u00e3o \u00e9 um fen\u00f4meno natural, o retorno de um material de um estado de alta energia para um estado de baixa energia, portanto, \u00e9 imposs\u00edvel par\u00e1-la completamente. S\u00f3 podemos controlar a taxa de corros\u00e3o por meio da sele\u00e7\u00e3o adequada de materiais e de medidas anticorrosivas eficazes, mantendo-a dentro de uma faixa permitida e control\u00e1vel.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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<\/span>1.<\/span><\/span><\/b> Qual \u00e9 a defini\u00e7\u00e3o e interpreta\u00e7\u00e3o de revestimentos?<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n\n\n\n
Defini\u00e7\u00e3o: Uma lista de materiais l\u00edquidos ou s\u00f3lidos que podem formar um revestimento s\u00f3lido com prote\u00e7\u00e3o qu\u00edmica, propriedades decorativas ou especiais (como isolamento, propriedades anticorrosivas, marca\u00e7\u00e3o) na superf\u00edcie de um objeto.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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Entre eles, os revestimentos l\u00edquidos representam a grande maioria, e os revestimentos s\u00f3lidos s\u00e3o um novo tipo de revestimento que se desenvolveu rapidamente nos \u00faltimos anos. Eles possuem caracter\u00edsticas de prote\u00e7\u00e3o ambiental, curto per\u00edodo de constru\u00e7\u00e3o e excelente desempenho. Nos revestimentos l\u00edquidos, os revestimentos org\u00e2nicos t\u00eam uma vantagem absoluta no campo dos revestimentos devido ao seu excelente desempenho e boas propriedades.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Como a maioria das tintas mais antigas usava \u00f3leo vegetal e tinta natural como principais mat\u00e9rias-primas, tamb\u00e9m s\u00e3o chamadas de tintas a \u00f3leo. No entanto, com o avan\u00e7o da ci\u00eancia e da tecnologia, cada vez mais revestimentos s\u00e3o diretamente sintetizados a partir de mat\u00e9rias-primas qu\u00edmicas, que n\u00e3o t\u00eam nada a ver com \u201c\u00f3leo\u201d, e muitos revestimentos j\u00e1 s\u00e3o revestimentos sol\u00faveis em \u00e1gua ou revestimentos s\u00f3lidos, portanto, a palavra \u201ctinta\u201d tem sido usada. Nem todos os revestimentos s\u00e3o representados.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>2<\/span><\/span><\/span><\/b>.<\/span><\/span><\/span><\/b> Qual \u00e9 a composi\u00e7\u00e3o b\u00e1sica dos revestimentos?<\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Independentemente do tipo e desempenho do revestimento, ele \u00e9 composto por tr\u00eas ou quatro componentes b\u00e1sicos, e as fun\u00e7\u00f5es s\u00e3o mostradas na tabela a seguir:<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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B<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/b>B\u00e1sico <\/span><\/span><\/span><\/span><\/b>I<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/b>Ingredientes<\/span><\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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T<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/b>T\u00edpico <\/span><\/span><\/span><\/span><\/b>R<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/b>Representante<\/span><\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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M<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/b>Principal <\/span><\/span><\/span><\/span><\/b>E<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/b>Efeito<\/span><\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Subst\u00e2ncias formadoras de filme (tamb\u00e9m conhecidas como aglutinantes)<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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\u00d3leos vegetais (ex: \u00f3leo de tungue), resinas naturais, diversas resinas sint\u00e9ticas (ex: resina ep\u00f3xi, resina de poliuretano)<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Fazer com que o revestimento forme um filme de revestimento s\u00f3lido completo e cont\u00ednuo e se ligue firmemente ao substrato \u00e9 a base do revestimento e determina as caracter\u00edsticas b\u00e1sicas do revestimento<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Meio de dispers\u00e3o<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Solventes org\u00e2nicos vol\u00e1teis (ex: hidrocarbonetos arom\u00e1ticos, \u00e9steres, cetonas), \u00e1gua<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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A subst\u00e2ncia formadora de filme \u00e9 dispersa para formar um l\u00edquido viscoso, o que ajuda a melhorar o desempenho de constru\u00e7\u00e3o do revestimento e algumas caracter\u00edsticas do filme de revestimento. O meio de dispers\u00e3o em si n\u00e3o pode formar um filme<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Pigmentos e Cargas<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

(Pigmento de Extens\u00e3o)<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Taibai, amarelo cromo, verde cromo, vermelho ferro, talco, sulfato de c\u00e1lcio, p\u00f3 de zinco, p\u00f3 de alum\u00ednio, etc.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Colora\u00e7\u00e3o e melhoria das propriedades do filme, potencializando o efeito pigmentar protetor, decorativo e anticorrosivo da aplica\u00e7\u00e3o, podendo tamb\u00e9m reduzir custos.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Auxiliar<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Agente secante, nivelador, antipele, agente de cura, plastificante<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Melhorar as caracter\u00edsticas de produ\u00e7\u00e3o, aplica\u00e7\u00e3o, armazenamento e uso da tinta<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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<\/span>3<\/span><\/span><\/span><\/b>. Quais s\u00e3o os requisitos para revestimentos anticorrosivos?<\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

<\/span>3.1 Ter boa ader\u00eancia<\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

A ader\u00eancia do revestimento, especialmente a ader\u00eancia \u00famida, pode substituir a \u00e1gua e o oxig\u00eanio na interface e melhorar o desempenho protetor do revestimento. Portanto, revestimentos com boa ader\u00eancia geralmente possuem melhor resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o. Uma ader\u00eancia mais forte \u00e9 frequentemente exigida para revestimentos resistentes \u00e0 corros\u00e3o usados como primers. Assim, tintas ep\u00f3xi e alqu\u00eddicas s\u00e3o frequentemente usadas sozinhas como primers.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>3.2 Ter forte capacidade de antipenetra\u00e7\u00e3o<\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Forte capacidade de antipenetra\u00e7\u00e3o pode efetivamente impedir a penetra\u00e7\u00e3o de meios corrosivos. Al\u00e9m das caracter\u00edsticas inerentes da pr\u00f3pria resina do revestimento, a capacidade de antipenetra\u00e7\u00e3o est\u00e1 relacionada \u00e0s caracter\u00edsticas inatas da resina do revestimento. Para melhorar a capacidade de antipenetra\u00e7\u00e3o, cargas como mica e \u00f3xido de ferro s\u00e3o frequentemente adicionadas para melhorar seu desempenho.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>3.3 Estabilidade a meios corrosivos<\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

N\u00e3o apenas as subst\u00e2ncias formadoras de filme do revestimento devem ter boa estabilidade, mas tamb\u00e9m os aditivos e cargas adicionados devem ser est\u00e1veis e n\u00e3o reagir quimicamente com o meio ou sofrer altera\u00e7\u00f5es f\u00edsicas.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span> <\/span><\/h2>\n

<\/span>4<\/span><\/span><\/span><\/b>. Qual \u00e9 a classifica\u00e7\u00e3o dos revestimentos?<\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Existem milhares de produtos de revestimento variados e muitos m\u00e9todos de classifica\u00e7\u00e3o. As classifica\u00e7\u00f5es comuns s\u00e3o:<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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4.1 De acordo com a presen\u00e7a de pigmentos, existem dois tipos: verniz e tinta colorida.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

4.2 Dividido pela forma: tinta \u00e0 base de \u00e1gua, tinta \u00e0 base de solvente, tinta em p\u00f3 s\u00f3lida, tinta com alto teor de s\u00f3lidos.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

4.3 De acordo com a aplica\u00e7\u00e3o: tinta arquitet\u00f4nica, tinta para madeira, tinta naval, tinta para silo de \u00e1gua pot\u00e1vel, etc.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

4.4 De acordo com o processo de constru\u00e7\u00e3o: primer, massa, tinta intermedi\u00e1ria, dem\u00e3o de base e tinta de acabamento.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

4.5 De acordo com o efeito de uso: tinta isolante, tinta anticorrosiva, tinta antincrustante, tinta anticorrosiva, tinta resistente ao fogo.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

4.6 De acordo com as principais subst\u00e2ncias formadoras de filme da tinta, \u00e9 dividida em: tinta de resina natural, tinta de asfalto, tinta fen\u00f3lica, tinta ep\u00f3xi, tinta de poliuretano.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span> <\/span><\/h2>\n

<\/span>5. Como escolher revestimentos resistentes \u00e0 corros\u00e3o?<\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

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5.1 Principais subst\u00e2ncias formadoras de filme<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/strong><\/p>\n

As principais subst\u00e2ncias formadoras de filme dos revestimentos anticorrosivos s\u00e3o diferentes, assim como suas propriedades anticorrosivas, condi\u00e7\u00f5es aplic\u00e1veis, caracter\u00edsticas de constru\u00e7\u00e3o, vida \u00fatil e n\u00edveis de pre\u00e7o.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

Portanto, antes de escolher revestimentos, voc\u00ea deve ter um certo entendimento das caracter\u00edsticas de v\u00e1rios revestimentos. A tabela a seguir mostra as caracter\u00edsticas e principais aplica\u00e7\u00f5es dos revestimentos de resina sint\u00e9tica comuns:<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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Principais subst\u00e2ncias formadoras de filme<\/span><\/span><\/span><\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Propriedades do revestimento<\/span><\/span><\/span><\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Principais aplica\u00e7\u00f5es<\/span><\/span><\/span><\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Resina alqu\u00eddica<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Brilhante, resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries, forte ader\u00eancia, mas textura macia, baixa resist\u00eancia \u00e0 \u00e1gua e a \u00e1lcalis<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Constru\u00e7\u00e3o, ve\u00edculos, m\u00e1quinas, navios, produtos industriais leves<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Resina am\u00ednica<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Brilhante, boa reten\u00e7\u00e3o de brilho e cor, duro, mas requer cura t\u00e9rmica<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Constru\u00e7\u00e3o, ve\u00edculos, m\u00e1quinas, navios, produtos industriais leves<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Resina de cloreto de polivinila perclorado<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Resistente \u00e0s intemp\u00e9ries, superior <\/span><\/span><\/span><\/span><\/span>resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, resist\u00eancia \u00e0 \u00e1gua, resist\u00eancia a \u00f3leos e retard\u00e2ncia de chamas, mas baixa ader\u00eancia, baixa resist\u00eancia a baixas temperaturas, baixo teor de s\u00f3lidos e espessura de filme fina<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Equipamentos qu\u00edmicos<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Resina vin\u00edlica<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Cor clara, boa flexibilidade, alta resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, mas baixo teor de s\u00f3lidos e espessura de filme fina<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Equipamentos de cimento, ambientais ou qu\u00edmicos industriais<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Acrylic<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Brilhante, cor clara, boa reten\u00e7\u00e3o de brilho e cor, forte resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Paredes externas de edif\u00edcios, m\u00e1quinas, produtos industriais leves<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Resina ep\u00f3xi<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Resistente, resistente ao desgaste, excelente ader\u00eancia, prote\u00e7\u00e3o anticorrosiva, cor \u00fanica escura, baixa resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Equipamentos qu\u00edmicos<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Poli\u00e9ster <\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Boa flexibilidade, resist\u00eancia ao desgaste, aplica\u00e7\u00e3o trabalhosa<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Artigos de madeira <\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Poliuretano<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Resist\u00eancia ao desgaste, excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, bom isolamento<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Aeronaves, navios, equipamentos qu\u00edmicos, madeira<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Resina de silicone<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries, resist\u00eancia a altas temperaturas, bom isolamento, mas fraca ades\u00e3o, n\u00e3o resistente \u00e0 gasolina, fr\u00e1gil<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Revestimento de materiais el\u00e9tricos, equipamentos resistentes ao calor<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Pol\u00edmero inorg\u00e2nico<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Resist\u00eancia a altas temperaturas e chamas<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Navios, pontes<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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5.2 Ambiente de meio corrosivo<\/strong><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

As caracter\u00edsticas de desempenho de cada revestimento s\u00e3o diferentes, e suas condi\u00e7\u00f5es de aplica\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m s\u00e3o diferentes.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

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A tabela a seguir fornece algumas recomenda\u00e7\u00f5es para a sele\u00e7\u00e3o de revestimentos em ambientes corrosivos comumente encontrados na ind\u00fastria petroqu\u00edmica.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
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Ambiente de meio corrosivo<\/span><\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Variedades de revestimento preferenciais recomendadas<\/span><\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Espessura recomendada (\u03bcm)<\/span><\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Exemplo de aplica\u00e7\u00e3o em campo<\/span><\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Atmosfera geral<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Revestimentos de resina fen\u00f3lica, revestimentos de asfalto, revestimentos de resina alqu\u00eddica<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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\u2265120<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Casa de caldeiras de usina, separa\u00e7\u00e3o de ar de refino, casa de caldeiras de fertilizantes, outros equipamentos para ambiente interno seco<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Atmosfera qu\u00edmica<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Revestimentos de asfalto, revestimentos de percloroetileno, revestimentos de resina vin\u00edlica, revestimentos de resina ep\u00f3xi, revestimentos de poliuretano, revestimentos de poli\u00e9ster, revestimentos inorg\u00e2nicos ricos em zinco, revestimentos de polietileno clorossulfonado, borracha clorada, polietileno altamente clorado<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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\u2265150<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Refinaria, fertilizantes, fibra qu\u00edmica, v\u00e1rias unidades de produ\u00e7\u00e3o em f\u00e1bricas qu\u00edmicas<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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G\u00e1s \u00e1cido, n\u00e9voa \u00e1cida<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

Revestimentos de percloroetileno, revestimentos de resina vin\u00edlica, revestimentos de resina ep\u00f3xi (apenas primer e camadas intermedi\u00e1rias), revestimentos de polietileno clorossulfonado, revestimentos de borracha clorada, poliuretano, g\u00e9is cianeto especiais<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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\u2265200<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Oxida\u00e7\u00e3o de fibra qu\u00edmica, melamina em f\u00e1bricas qu\u00edmicas, \u00e1gua qu\u00edmica em usinas de energia<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Ambiente alcalino<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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Revestimentos de percloroetileno, revestimentos de resina vin\u00edlica, revestimentos de resina ep\u00f3xi, revestimentos de silicone, revestimentos de polietileno clorossulfonado, revestimentos de borracha clorada,<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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\u2265150<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

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S\u00edntese de fertilizantes, ureia fertilizante<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Ambiente de esgoto contendo \u00e1cido, \u00e1lcali e sal<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

Revestimentos de percloroetileno, revestimentos de resina vin\u00edlica, revestimentos de resina ep\u00f3xi, revestimentos de silicone, revestimentos de polietileno clorossulfonado, revestimentos de borracha clorada,<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

\u2265250<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

Esgoto de refinaria<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Tinta resistente a \u00f3leo<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

Revestimentos de resina ep\u00f3xi, revestimentos de poliuretano (variedades condutoras de est\u00e1tica devem ser usadas para a parede interna de tanques de armazenamento de \u00f3leo refinado)<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

\u2265250<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

Parede interna de tanque de armazenamento de \u00f3leo de refinaria<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Revestimentos resistentes \u00e0 \u00e1gua e umidade<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

Revestimento de resina fen\u00f3lica, revestimento de betume, revestimento de percloreto de vinila, revestimento de resina vin\u00edlica, revestimento de resina ep\u00f3xi, revestimento de poliuretano (incluindo cianeto especial), revestimento de polietileno clorossulfonado, revestimento de borracha clorada, membrana imperme\u00e1vel SBS (para telhados), membrana imperme\u00e1vel de polietileno clorado (para telhados)<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

Revestimentos de polietileno clorossulfonado, ep\u00f3xi, poliuretano e fen\u00f3licos \u2265 200; tinta asf\u00e1ltica \u2265 300; membranas imperme\u00e1veis SBS devem ser modelos com camada superficial de base de poli\u00e9ster com espessura superior a 4mm coberta com areia.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

Campo de \u00e1gua circulante, torre de resfriamento, piscina, edif\u00edcio de f\u00e1brica<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Revestimento resistente \u00e0 temperatura<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

Quando \u2264100\u00b0C: revestimento de resina fen\u00f3lica, revestimento de resina alqu\u00eddica, revestimento de resina ep\u00f3xi, revestimento de poliuretano, revestimento rico em zinco inorg\u00e2nico<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

\u2265120<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

Todos os tipos de equipamentos e tubula\u00e7\u00f5es<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

100\u00b0C~200\u00b0C: revestimento de resina ep\u00f3xi, revestimento rico em zinco inorg\u00e2nico<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

\u2265120<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

Fornos de aquecimento, equipamentos, dutos de g\u00e1s de combust\u00e3o, chamin\u00e9s<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Acima de 200\u00b0C: revestimento de silicone<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

\u226560<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

Gaseificador, reator de alta temperatura, regenerador<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Tinta especial para resfriador de \u00e1gua<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

Tinta especial para trocadores de calor TH847, DH22, JST-2L<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

110~160<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

Feixes de tubos de resfriador de \u00e1gua em a\u00e7o carbono<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Tubula\u00e7\u00e3o enterrada<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

Vidro de asfalto, vidro de alcatr\u00e3o de carv\u00e3o, vidro de asfalto ep\u00f3xi, fita de polietileno, revestimento em p\u00f3 ep\u00f3xi<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

2~7mm<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

V\u00e1rias tubula\u00e7\u00f5es enterradas<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n

5.3 <\/span><\/span><\/span><\/span><\/span>As condi\u00e7\u00f5es ambientais e de constru\u00e7\u00e3o<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/strong><\/p>\n

 <\/p>\n

Por exemplo, na anticorros\u00e3o de tubula\u00e7\u00f5es enterradas, deve-se dar prioridade a revestimentos asf\u00e1lticos com excelente resist\u00eancia \u00e0 \u00e1gua; em ambientes altamente corrosivos, devem ser usados revestimentos anticorrosivos de alta viscosidade e espessura \u00fanica de filme; tintas de secagem r\u00e1pida vol\u00e1teis como percloroetileno e nitrocelulose n\u00e3o s\u00e3o adequadas para constru\u00e7\u00e3o por pulveriza\u00e7\u00e3o; polietileno clorossulfonado n\u00e3o \u00e9 adequado para constru\u00e7\u00e3o pelo m\u00e9todo de rolagem de vai e vem.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

5.4 A compatibilidade do primer e do substrato<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/strong><\/p>\n

 <\/p>\n

A sele\u00e7\u00e3o de revestimentos anticorrosivos tamb\u00e9m deve levar em conta a compatibilidade dos revestimentos, devendo haver boa compatibilidade entre o primer e o substrato, e o primer e o acabamento n\u00e3o devem ser mutuamente sol\u00faveis nem causar fen\u00f4meno de mordida no fundo.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

Por exemplo, o polietileno clorossulfonado pode ser usado como primer e acabamento em superf\u00edcies met\u00e1licas de concreto, mas n\u00e3o \u00e9 adequado como primer em superf\u00edcies de a\u00e7o para fazer revestimento de metal ferroso; a tinta ep\u00f3xi pode ser usada como primer na maioria dos casos, mas n\u00e3o \u00e9 adequada como acabamento em ambiente externo, pois a tinta ep\u00f3xi tem baixa resist\u00eancia aos raios UV; revestimentos com boa resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, mas fraca ades\u00e3o (por exemplo, percloroetileno) s\u00f3 podem ser usados como acabamento, e o primer deve ser escolhido para ades\u00e3o. O primer deve escolher a tinta com ades\u00e3o excelente (ep\u00f3xi, alqu\u00eddica).<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

5.5 Os fatores econ\u00f4micos<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/strong><\/p>\n

 <\/p>\n

\u00c0s vezes, o pre\u00e7o da tinta \u00e9 baixo, mas a vida \u00fatil curta n\u00e3o \u00e9 econ\u00f4mica, porque o custo de constru\u00e7\u00e3o da recorr\u00eancia da corros\u00e3o em algumas ocasi\u00f5es pode ser muito maior do que a diferen\u00e7a do custo da tinta. Em geral, para pontes, torres, grandes estruturas e outras, a camada anticorrosiva de projeto deve garantir mais de 10 a 20 anos, e equipamentos qu\u00edmicos gerais mais de 5 anos. Em ambientes de corros\u00e3o severa, o ciclo de uso do revestimento anticorrosivo geral \u00e9 dif\u00edcil de ser de longo prazo, principalmente devido \u00e0 falta de confiabilidade t\u00e9cnica e \u00e0 falta de economia.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span> <\/span><\/h2>\n

<\/span>6<\/span><\/span><\/b>.<\/span><\/span><\/b> Pontos de controle da constru\u00e7\u00e3o do revestimento<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

Ap\u00f3s a determina\u00e7\u00e3o das variedades de revestimento, a qualidade dos revestimentos de prote\u00e7\u00e3o anticorrosiva \u00e9 um fator-chave na determina\u00e7\u00e3o do efeito anticorrosivo e da vida \u00fatil do revestimento. Entre os v\u00e1rios fatores que afetam a qualidade do revestimento, o tratamento da superf\u00edcie do substrato e o controle das condi\u00e7\u00f5es durante a constru\u00e7\u00e3o do revestimento (incluindo propor\u00e7\u00e3o, espessura, poros, temperatura, umidade) representam 80% do impacto na qualidade do revestimento.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

Portanto, o controle da qualidade e vida \u00fatil do revestimento de prote\u00e7\u00e3o deve focar nos seguintes aspectos-chave.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>6.1 Tratamento de superf\u00edcie antes da aplica\u00e7\u00e3o da pintura<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

O objetivo do tratamento de superf\u00edcie \u00e9 garantir a limpeza, porosidade e rugosidade necess\u00e1rias da superf\u00edcie do substrato.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

Alcan\u00e7ar a limpeza necess\u00e1ria \u00e9 remover ferrugem, \u00f3xido, \u00f3leo, poeira, \u00e1gua, etc. da superf\u00edcie do substrato para garantir a ades\u00e3o b\u00e1sica entre a tinta e o substrato e evitar que impurezas se misturem formando poros e furos. Um certo grau de porosidade e rugosidade pode melhorar a ades\u00e3o do revestimento. No entanto, rugosidade excessiva causar\u00e1 espessura local insuficiente, f\u00e1cil forma\u00e7\u00e3o de furos, e o consumo de tinta tamb\u00e9m aumenta.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>6.2 Escolher um m\u00e9todo de aplica\u00e7\u00e3o razo\u00e1vel<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Os m\u00e9todos comumente usados para revestimentos de prote\u00e7\u00e3o anticorrosiva incluem: pintura com pincel, pintura com rolo, pintura por imers\u00e3o, pintura por cortina, pulveriza\u00e7\u00e3o a ar, pulveriza\u00e7\u00e3o sem ar, etc. Cada m\u00e9todo tem suas pr\u00f3prias caracter\u00edsticas e escopo de aplica\u00e7\u00e3o, que devem ser determinados em combina\u00e7\u00e3o com o ambiente do local (incluindo temperatura, umidade e velocidade do vento) e a variedade de revestimentos. De modo geral, a pintura com pincel e a pintura com rolo s\u00e3o adequadas para constru\u00e7\u00e3o anticorrosiva na maioria das condi\u00e7\u00f5es. A pintura com pincel \u00e9 relativamente flex\u00edvel e adequada para todos os tipos de pe\u00e7as complexas, e a velocidade de constru\u00e7\u00e3o com rolo \u00e9 mais r\u00e1pida. A pintura por imers\u00e3o e a pintura por cortina s\u00e3o adequadas principalmente para anticorros\u00e3o de pe\u00e7as de trabalho e pequenos equipamentos em oficinas. A pulveriza\u00e7\u00e3o \u00e9 adequada para constru\u00e7\u00e3o em grandes \u00e1reas, mas a perda \u00e9 grande, e a espessura da fachada \u00e9 irregular e f\u00e1cil de escorrer.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>6.3 Requisitos ambientais para a aplica\u00e7\u00e3o de revestimentos anticorrosivos<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

A maioria das constru\u00e7\u00f5es de tinta requer temperatura acima de 5 \u00b0C. Se a temperatura for muito baixa, \u00e9 dif\u00edcil secar e curar, e a ades\u00e3o do filme de tinta tamb\u00e9m \u00e9 ruim. A constru\u00e7\u00e3o n\u00e3o pode ser realizada em condi\u00e7\u00f5es de vento, chuva, neve e umidade acima de 70%.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

Al\u00e9m disso, a superf\u00edcie do substrato qualificado deve ser pintada com primer imediatamente, caso contr\u00e1rio, o efeito anticorrosivo ser\u00e1 muito afetado ap\u00f3s ser polu\u00eddo ou \u00famido.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

6.4 Requisitos para ades\u00e3o do primer<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

Em projetos anticorrosivos cr\u00edticos, \u00e9 frequentemente necess\u00e1rio testar a ades\u00e3o do primer. Geralmente, existem m\u00e9todos de c\u00edrculo em laborat\u00f3rio e m\u00e9todos de corte transversal em campo. O m\u00e9todo de corte transversal em campo pode representar melhor a qualidade anticorrosiva real. O m\u00e9todo \u00e9 usar um conjunto de l\u00e2minas raspadoras especiais para raspar duas vezes na dire\u00e7\u00e3o vertical para garantir que o filme de tinta seja completamente cortado, e depois usar uma escova macia para escovar suavemente os fragmentos do filme de tinta raspado nos pequenos quadrados desenhados. Quanto mais quadrados pequenos permanecerem, melhor ser\u00e1 a ades\u00e3o.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>6.5 N\u00famero de camadas de revestimento<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Furos e defeitos ocorrer\u00e3o inevitavelmente nos revestimentos durante o processo de constru\u00e7\u00e3o. Portanto, quando a espessura geral \u00e9 a mesma, o revestimento obtido pela aplica\u00e7\u00e3o de m\u00faltiplas camadas tende a ser mais denso. Revestimentos anticorrosivos usados em ambientes importantes s\u00e3o geralmente aplicados com n\u00e3o menos que 5 camadas.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

Durante o gerenciamento da constru\u00e7\u00e3o, \u00e9 frequentemente encontrado que a unidade de constru\u00e7\u00e3o pintou duas vezes antes de notificar o pessoal da Parte A para inspecionar. Neste momento, \u00e9 dif\u00edcil confirmar se todas as partes foram escovadas duas vezes suficientemente. Um m\u00e9todo de controle relativamente simples \u00e9 exigir que a unidade de constru\u00e7\u00e3o tenha uma cor diferente para cada dem\u00e3o, para que seja f\u00e1cil descobrir onde n\u00e3o h\u00e1 dem\u00e3os suficientes. Outro m\u00e9todo \u00e9 exigir que a unidade de construction pinte apenas uma vez de cada vez, e fazer algumas pequenas marcas com anteced\u00eancia em lugares ocultos e partes que s\u00e3o f\u00e1ceis de serem pintadas. Se as marcas ainda puderem ser vistas, o resultado \u00e9 que a unidade de constru\u00e7\u00e3o deve ser punida.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>6.6 Espessura do revestimento<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

De modo geral, o revestimento anticorrosivo deve atender a um certo requisito de espessura para ter efeito anticorrosivo. O requisito b\u00e1sico \u00e9 que a espessura total do filme de tinta seja mais de 2 vezes a rugosidade. Al\u00e9m disso, uma espessura maior \u00e9 necess\u00e1ria em ambientes fortemente corrosivos. Em geral, a espessura total do filme de tinta deve ser maior que 150 \u03bcm em condi\u00e7\u00f5es de corros\u00e3o atmosf\u00e9rica, e geralmente atinge 250 a 300 \u03bcm em um ambiente l\u00edquido.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

No entanto, a espessura do revestimento tamb\u00e9m est\u00e1 relacionada \u00e0 variedade de revestimentos. A capacidade de antipenetra\u00e7\u00e3o de revestimentos ep\u00f3xi com espessura de 110 \u03bcm \u00e9 melhor do que a de revestimentos asf\u00e1lticos com espessura de 1 mm.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

Ap\u00f3s a conclus\u00e3o da constru\u00e7\u00e3o anticorrosiva, o teste de espessura deve ser realizado por instrumento. Os sentidos humanos n\u00e3o podem confirmar se a espessura do revestimento est\u00e1 dentro do padr\u00e3o. As unidades de constru\u00e7\u00e3o frequentemente usam um medidor de espessura de filme \u00famido para controlar com precis\u00e3o a espessura final.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

Existem certos requisitos de quantidade para o teste de espessura final. A propor\u00e7\u00e3o de teste \u00e9 a seguinte: selecione os pontos de medi\u00e7\u00e3o uniforme e aleatoriamente, um ponto de medi\u00e7\u00e3o a cada 20 metros da tubula\u00e7\u00e3o, e cada teste de tubula\u00e7\u00e3o n\u00e3o deve ser inferior a 3; O padr\u00e3o qualificado para a espessura do revestimento anticorrosivo \u00e9: mais de 90% dos pontos de medi\u00e7\u00e3o atingem a espessura especificada (a espessura especificada \u00e9 determinada pelos desenhos de projeto ou implementada com refer\u00eancia aos requisitos do ap\u00eandice destas regras detalhadas, e a espessura do revestimento antigo restante deve ser removida), e os pontos de medi\u00e7\u00e3o restantes que n\u00e3o atingem a espessura especificada. A espessura m\u00ednima n\u00e3o deve ser inferior a 80% do valor especificado. Se n\u00e3o atender ao padr\u00e3o qualificado, o teste aleat\u00f3rio deve ser dobrado, e as defici\u00eancias devem ser repintadas. Quando mais de 20% dos pontos de medi\u00e7\u00e3o n\u00e3o atingem a espessura especificada, todos devem ser escovados e reinspecionados.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>6.7 Detec\u00e7\u00e3o de poros<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

O teste de furos tamb\u00e9m \u00e9 necess\u00e1rio para alguns revestimentos anticorrosivos cr\u00edticos para garantir revestimentos anticorrosivos confi\u00e1veis. Por exemplo, a anticorros\u00e3o de revestimentos de trocadores de calor deve ser testada quanto a furos. Existem dois m\u00e9todos: m\u00e9todo de condu\u00e7\u00e3o de \u00e1gua salgada e m\u00e9todo de teste de centelha el\u00e9trica de alta tens\u00e3o. A tens\u00e3o de detec\u00e7\u00e3o deve ser determinada de acordo com a espessura do revestimento.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>6.8 Intervalo entre dem\u00e3os<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h3>\n

Deve haver um certo intervalo entre cada camada durante a constru\u00e7\u00e3o do revestimento anticorrosivo. Geralmente, a pr\u00f3xima camada de primer pode ser aplicada ap\u00f3s a superf\u00edcie do primer estar seca. Para revestimentos de polietileno clorossulfonado, cianeto especial e outros, \u00e9 necess\u00e1rio que estejam completamente secos antes de aplicar a pr\u00f3xima camada.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span> <\/span><\/h2>\n

<\/span>7<\/span><\/span><\/b>.<\/span><\/span><\/b> Defeitos comuns do revestimento anticorrosivo e medidas de tratamento<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
\n

Defeitos comuns<\/span><\/span><\/span><\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

Causas<\/span><\/span><\/span><\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

Medidas de tratamento<\/span><\/span><\/span><\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

M\u00e1 ader\u00eancia e n\u00e3o conformidade com os requisitos<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

\u2460 M\u00e9todo de tratamento de superf\u00edcie inadequado.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2461A qualidade do tratamento de superf\u00edcie n\u00e3o atende aos requisitos.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2462 M\u00e9todo inadequado de remo\u00e7\u00e3o de ferrugem, causando polimento superficial.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2463Pintura sobre superf\u00edcie \u00famida ou j\u00e1 contaminada; <\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2464Intervalo de tempo entre dem\u00e3os muito curto.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

\u2460<\/font><\/span><\/span>Adotar m\u00e9todos confi\u00e1veis de remo\u00e7\u00e3o de ferrugem, como jateamento de areia, substituir remo\u00e7\u00e3o manual por ferramentas mec\u00e2nicas, usar lixa grossa e escova de a\u00e7o dura; <\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2461 Esclarecer o grau de remo\u00e7\u00e3o de ferrugem para os profissionais e definir os crit\u00e9rios de aceita\u00e7\u00e3o.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2462<\/font><\/span><\/span>Selecionar diferentes m\u00e9todos de remo\u00e7\u00e3o<\/span><\/span> de ferrugem de acordo com os diferentes substratos, usando desengraxante se necess\u00e1rio.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2463Aumentar adequadamente o intervalo entre dem\u00e3os.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Velocidade de cura lenta ou sem cura<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

\u2460Aplicar a pr\u00f3xima dem\u00e3o somente ap\u00f3s a cura completa do primer.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2461Desidratar e desumidificar para garantir a secura.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2462Escolher diluente adequado.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

\u2460Mudar o agente de cura especial ou verificar seu efeito.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2461Verificar se a quantidade de agente de cura \u00e9 compat\u00edvel com a temperatura do local e moderada.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2462Traga a temperatura ambiente para atender \u00e0s condi\u00e7\u00f5es antes da constru\u00e7\u00e3o.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Mordida inferior e bolhas na camada de revestimento<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

\u2460A camada inferior de tinta n\u00e3o est\u00e1 completamente curada ou as camadas superior e inferior de tinta n\u00e3o correspondem.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2461O balde de tinta cont\u00e9m \u00e1gua ou a superf\u00edcie da camada base est\u00e1 molhada.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2462O diluente \u00e9 muito forte.<\/font><\/span><\/span> <\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

\u2460Aguarde a cura completa do primer antes de aplicar a pr\u00f3xima camada.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2461Desidratar e desumidificar para garantir a secura.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2462Escolha um diluente adequado.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

O revestimento n\u00e3o \u00e9 liso, com pequenas sali\u00eancias e brilho inconsistente. A tinta n\u00e3o \u00e9 bem mexida quando configurada.<\/span><\/span> Mexa bem o suficiente<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

O revestimento n\u00e3o \u00e9 liso, com pequenas sali\u00eancias e brilho inconsistente<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

A tinta n\u00e3o \u00e9 bem mexida quando configurada.<\/span><\/span> <\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

Totalmente mexido uniformemente<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Espessura irregular do revestimento e marcas de pintura evidentes <\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

\u2460Sele\u00e7\u00e3o inadequada do m\u00e9todo de pintura<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2461Muita for\u00e7a ao pintar.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2462A espessura da camada \u00fanica \u00e9 muito grande durante a constru\u00e7\u00e3o.<\/font><\/span><\/span> <\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

\u2460Para garantir um revestimento uniforme, escolha o m\u00e9todo de revestimento de acordo com a ordem de pulveriza\u00e7\u00e3o, escova\u00e7\u00e3o, rolagem e imers\u00e3o.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2461Reduza a for\u00e7a de escova\u00e7\u00e3o ou dilua a tinta adequadamente.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2462Verifique se a sequ\u00eancia de constru\u00e7\u00e3o \u00e9 razo\u00e1vel, deve-se garantir primeiro o topo, depois a base, primeiro os cantos e reentr\u00e2ncias da pintura separada. A dire\u00e7\u00e3o da pintura entre duas camadas de tinta deve ser vertical.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Rachaduras e enrugamento da superf\u00edcie do revestimento<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

\u2460 M\u00e1 correspond\u00eancia entre as camadas de tinta de fundo, intermedi\u00e1ria e superior ao pintar.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2461 O intervalo de pintura \u00e9 muito curto.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2462 Uma camada de tinta \u00e9 muito espessa ou exposta ao sol ap\u00f3s a pintura.<\/font><\/span><\/span> <\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

\u2460 Mude o tipo de tinta e escolha um esquema de combina\u00e7\u00e3o adequado.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2461 Aumente adequadamente o intervalo de pintura.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2462 Aumente adequadamente o diluente.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2463 Evite a exposi\u00e7\u00e3o ao sol.<\/font><\/span><\/span>.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Exposi\u00e7\u00e3o inferior ou escorrimento<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

\u2460 \u00d3leo na superf\u00edcie.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2461 Incompatibilidade entre o revestimento anterior e o seguinte.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2462 Um revestimento \u00e9 muito espesso, a tinta \u00e9 muito fina ou a pistola de pintura \u00e9 usada incorretamente.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

\u2460 Remova o \u00f3leo com solvente ou desengraxante.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2461 Verifique a compatibilidade do revestimento.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2462 Dilua adequadamente com diluente ou verifique a pistola de pintura.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2463 Agite completamente para evitar dilui\u00e7\u00e3o excessiva.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

A tinta est\u00e1 turva<\/span><\/span> <\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

\u2460 Sele\u00e7\u00e3o inadequada do diluente.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2461 Absor\u00e7\u00e3o de umidade, teor de \u00e1gua.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2462 Rea\u00e7\u00e3o incompleta no processo de fabrica\u00e7\u00e3o.<\/font><\/span><\/span> <\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

\u2460 Substitui\u00e7\u00e3o do solvente.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2461Filtragem.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2462Rea\u00e7\u00e3o de retorno ao recipiente.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

A ferrugem retorna algum tempo ap\u00f3s a pintura.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

\u2460Remo\u00e7\u00e3o incompleta de ferrugem.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2461N\u00e3o aplicar primer imediatamente ap\u00f3s a remo\u00e7\u00e3o da ferrugem.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2462Espessura insuficiente.<\/font><\/span><\/span> <\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n

\n

\u2460Remo\u00e7\u00e3o completa da ferrugem de acordo com o padr\u00e3o especificado.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2461Aplicar primer imediatamente ap\u00f3s a remo\u00e7\u00e3o e inspe\u00e7\u00e3o da ferrugem.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

\u2462Garantir a espessura e escolher uma variedade de tinta com boa resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

<\/span> <\/span><\/h2>\n

<\/span>8<\/span><\/span><\/b>. Vida \u00fatil do revestimento<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n

De modo geral, os revestimentos t\u00eam uma vida \u00fatil determinada para prote\u00e7\u00e3o contra corros\u00e3o. Os fatores influenciadores incluem vida \u00fatil de projeto, variedade da tinta, m\u00e9todo de remo\u00e7\u00e3o de ferrugem, espessura, ambiente de uso, etc. Os fatores que geralmente t\u00eam maior impacto na vida \u00fatil incluem o tipo e a qualidade do revestimento, o controle do processo de aplica\u00e7\u00e3o (principalmente boa remo\u00e7\u00e3o de ferrugem, propor\u00e7\u00e3o correta sem \u00f3leo, \u00e1gua, poeira e espessura qualificada) e o uso posterior em condi\u00e7\u00f5es de temperatura, umidade, corros\u00e3o ambiental, luz ultravioleta, etc.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

Normalmente, o ciclo de preven\u00e7\u00e3o de corros\u00e3o de estruturas de a\u00e7o externas comuns deve atender a pelo menos tr\u00eas anos, a maioria novamente em mais de anos. Para torres de energia el\u00e9trica e outras estruturas que s\u00e3o dif\u00edceis de reconstruir ap\u00f3s entrarem em uso, o ciclo de preven\u00e7\u00e3o de corros\u00e3o de projeto geral deve ser de pelo menos 10 a 15 anos. A camada anticorrosiva de tanques geralmente deve atender a mais de 6 anos. A vida \u00fatil da camada anticorrosiva de tubula\u00e7\u00f5es enterradas geralmente exige mais de 30 anos.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n

<\/span>XJY Silicones \u2013\u00a0First choice raw material supplier of silicone coating application<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><\/h2>\n\n\n\n
XJY Silicones, one of China\u2019s leading Silicone MQ resin and VMQ thermally conductive silicones\u00a0manufacturers, has 30+ years of R&D and manufacturing experience and 15+ related patents and technical assistance in the silicone industry, also can customize the cost-effective silicone products according to your coating options.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/p><\/div>\n<\/article><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

A corros\u00e3o \u00e9 um fen\u00f4meno natural, o retorno de um material de um estado de alta energia para um estado de baixa energia, sendo imposs\u00edvel interromp\u00ea-la completamente. S\u00f3 podemos controlar a taxa de corros\u00e3o por meio de uma sele\u00e7\u00e3o adequada de materiais e de medidas anticorrosivas eficazes, mantendo-a dentro de uma faixa permiss\u00edvel e control\u00e1vel. 1. Qual \u00e9 a defini\u00e7\u00e3o e a interpreta\u00e7\u00e3o...<\/p>","protected":false},"author":12,"featured_media":27272,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[618],"tags":[],"class_list":["post-27271","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-coating"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27271","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=27271"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27271\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/27272"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=27271"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=27271"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=27271"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}