{"id":27300,"date":"2025-11-10T18:10:12","date_gmt":"2025-11-10T10:10:12","guid":{"rendered":"https:\/\/xjysilicone.com\/?p=27300"},"modified":"2025-11-10T18:11:07","modified_gmt":"2025-11-10T10:11:07","slug":"study-on-silicone-resin-for-led-encapsulation","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/study-on-silicone-resin-for-led-encapsulation.html","title":{"rendered":"Estudo sobre Resina de Silicone para encapsulamento LED"},"content":{"rendered":"<div class=\"blog-posts single-post\" style=\"border-bottom: 2px solid #00999a;\" uia-uid=\"0|1\">\n<article class=\"post post-large blog-single-post border-0 m-0 p-0\">\n<div class=\"post-content ml-0\">\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">O LED (diodo emissor de luz) possui caracter\u00edsticas de economia de energia e prote\u00e7\u00e3o ambiental, longa vida \u00fatil, baixa tens\u00e3o de uso, tempo de comuta\u00e7\u00e3o r\u00e1pido, etc., e \u00e9 amplamente utilizado em ilumina\u00e7\u00e3o, exibi\u00e7\u00e3o, backlight e muitos outros campos. Atualmente, est\u00e1 se desenvolvendo na dire\u00e7\u00e3o tecnol\u00f3gica madura de maior brilho, alta cor, alta resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries e alta uniformidade luminosa.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/LED%20Encapsulation_2.jpg\"><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Why_LED_packaging_is_important\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Por que a embalagem de LED \u00e9 importante?<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">A cadeia industrial do LED pode ser dividida em upstream, meio e downstream, que s\u00e3o os chips de LED, a embalagem de LED e as aplica\u00e7\u00f5es de ilumina\u00e7\u00e3o LED. Como uma embalagem de LED que conecta os n\u00edveis superior e inferior na cadeia industrial de LED, ela desempenha um papel importante em toda a cadeia industrial.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">O LED \u00e9 composto pelo chip LED, fio de liga\u00e7\u00e3o, suporte LED, adesivos condutores, materiais de embalagem, etc., entre os quais os materiais de embalagem s\u00e3o um dos fatores-chave que afetam o desempenho e a vida \u00fatil do LED.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/LED%20Encapsulation.jpg\"><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Why_use_silicone_material_for_LED_encapsulation\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Por que usar material de silicone para o encapsulamento de LED?<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Atualmente, devido \u00e0s suas exig\u00eancias especiais para transmiss\u00e3o de luz, os principais materiais atualmente utilizados no mercado s\u00e3o resina ep\u00f3xi, silicone, policarbonato, vidro, polimetacrilato e outros materiais de alta transpar\u00eancia. Entretanto, uma vez que a maioria destes materiais \u00e9 endurecida e inconveniente para processar, eles s\u00e3o basicamente utilizados para materiais de lentes externas. <\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Os materiais tradicionais de encapsulamento em resina ep\u00f3xi para LED apresentam defeitos tais como alto estresse interno, baixa resist\u00eancia ao calor e envelhecimento f\u00e1cil, o que n\u00e3o atende \u00e0s necessidades cada vez mais desenvolvidas de materiais de encapsulamento de LED, e est\u00e3o sendo gradualmente substitu\u00eddos por materiais de silicone ou materiais modificados com silicone.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/led%20light%20diffuser%20sheet05.jpg\"><br \/>&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Os materiais de silicone s\u00e3o materiais de baixo estresse com alta resist\u00eancia aos raios UV e ao envelhecimento, tornando-os ideais para materiais de encapsulamento de LED. A transmit\u00e2ncia da resina de silicone \u00e9 proporcional \u00e0 intensidade luminosa e \u00e0 efici\u00eancia dos dispositivos LED, e quanto maior a transmit\u00e2ncia, mais ela \u00e9 prop\u00edcia ao aumento da intensidade luminosa e da efici\u00eancia dos dispositivos LED. Uma vez que os chips de nitreto de g\u00e1lio t\u00eam um alto \u00edndice de refra\u00e7\u00e3o (cerca de 2,2), o \u00edndice de refra\u00e7\u00e3o dos materiais de silicone em geral \u00e9 apenas 1,4, portanto, melhorar o \u00edndice de refra\u00e7\u00e3o dos materiais de silicone pode reduzir a diferen\u00e7a com o \u00edndice de refra\u00e7\u00e3o do chip, reduzir a perda de luz causada pela reflex\u00e3o e refra\u00e7\u00e3o da interface, e melhorar a efici\u00eancia luminosa dos dispositivos LED.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/Silicone%20Encapsulation%20Materials.png\"><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Modified_epoxy_resin_for_LED_packaging\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Resina ep\u00f3xi modificada para embalagem de LED<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">A resina ep\u00f3xi tem um alto \u00edndice de refra\u00e7\u00e3o e transmiss\u00e3o de luz, e as propriedades mec\u00e2nicas e adesivas s\u00e3o bastante boas, portanto ainda existem alguns produtos no mercado. Ao introduzir grupos funcionais de silicone para modificar resinas ep\u00f3xi, a performance em alta temperatura e a resist\u00eancia ao impacto das resinas ep\u00f3xi podem ser melhoradas, a contra\u00e7\u00e3o e a expans\u00e3o t\u00e9rmica dos produtos podem ser reduzidas, e a faixa de aplica\u00e7\u00e3o dos produtos pode ser melhorada, mesmo em ambientes severos. Segundo o mecanismo de rea\u00e7\u00e3o, as resinas ep\u00f3xi modificadas com silicone podem ser divididas em dois m\u00e9todos: mistura f\u00edsica e copolimeriza\u00e7\u00e3o qu\u00edmica.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">O m\u00e9todo de copolimeriza\u00e7\u00e3o qu\u00edmica utiliza os grupos ativos no pol\u00edmero de silicone, tais como hidroxila e alcoxila, para reagir com os grupos ep\u00f3xi na resina ep\u00f3xi, produzindo um copol\u00edmero com o objetivo de modifica\u00e7\u00e3o. J\u00e1 em 2007, este m\u00e9todo foi usado para realizar pesquisas sobre o uso de materiais de encapsulamento de ep\u00f3xi modificado por copol\u00edmero de silicone para produtos LED, e seus experimentos provaram que este m\u00e9todo de processo de encapsulamento poderia melhorar significativamente a resist\u00eancia ao impacto e a resist\u00eancia a altas e baixas temperaturas dos materiais de encapsulamento, e reduzir significativamente a contra\u00e7\u00e3o e o coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">A resina ep\u00f3xi de silicone tem sido mais amplamente utilizada recentemente, pois pode refletir as vantagens tanto da resina ep\u00f3xi quanto da resina de silicone. Ela tem mostrado desempenho excelente em propriedades mec\u00e2nicas, ades\u00e3o, resist\u00eancia ao envelhecimento, resist\u00eancia aos raios UV, \u00edndice de refra\u00e7\u00e3o, sa\u00edda de luz, etc. \u00c9 uma dire\u00e7\u00e3o futura de pesquisa para materiais de encapsulamento de LED e certamente far\u00e1 progressos significativos.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/led%20light%20diffuser%20sheet04.jpg\"><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Silicone_resin_for_led_encapsulation\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Resina de silicone para encapsulamento de LED<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3 style=\"margin-top: 13pt; margin-bottom: 13pt; text-align: justify; margin-left: 40px;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1_Characteristic_of_silicone_materials\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:16pt\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">1 Caracter\u00edstica dos materiais de silicone<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Os pol\u00edmeros de silicone t\u00eam liga\u00e7\u00f5es Si\u2014O como cadeia principal, e grupos org\u00e2nicos s\u00e3o conectados aos \u00e1tomos de sil\u00edcio, por exemplo, R3 SiO1 \/2( M) <font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u3001<\/font><font face=\"Open Sans\">R3 SiO2 \/2 (D) <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u3001<\/font><font face=\"Open Sans\">R3 SiO3 \/2 (T) <\/font><font face=\"\u5b8b\u4f53\">\u3001<\/font><font face=\"Open Sans\">R3 SiO2( Q) e outras liga\u00e7\u00f5es de cadeia s\u00e3o combinadas em uma certa propor\u00e7\u00e3o; a energia de liga\u00e7\u00e3o Si-O \u00e9 alta, o que lhe confere melhor resist\u00eancia a altas temperaturas ou desempenho de radia\u00e7\u00e3o, e o \u00e2ngulo de liga\u00e7\u00e3o Si-O \u00e9 grande, o que pode tornar a cadeia molecular do material macia. Os materiais de silicone t\u00eam propriedades excelentes em termos de resist\u00eancia ao calor e anti-amarelecimento, podendo assim ser utilizados em ambientes externos. Os materiais de silicone s\u00e3o f\u00e1ceis de modificar, e grupos funcionais com \u00edndice de refra\u00e7\u00e3o melhorado, tais como enxofre, benzeno, fenol e grupos ep\u00f3xi, podem ser introduzidos na cadeia lateral para melhorar o \u00edndice de refra\u00e7\u00e3o dos materiais de embalagem e melhorar a efici\u00eancia luminosa do dispositivo LED.<\/font><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/led%20light%20diffuser%20sheet.jpg\"><\/p>\n<h3 style=\"margin-top: 13pt; margin-bottom: 13pt; text-align: justify; margin-left: 40px;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"2_Synthesis_of_silicone_resin\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:16pt\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Calibri\"><b><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">2 S\u00edntese de resina de silicone<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">De acordo com seu \u00edndice de refra\u00e7\u00e3o, pode ser dividido em dois tipos: baixo \u00edndice de refra\u00e7\u00e3o (1,4) e alto \u00edndice de refra\u00e7\u00e3o (1,5). Como quanto maior o \u00edndice de refra\u00e7\u00e3o do material de silicone, maior a efici\u00eancia de extra\u00e7\u00e3o de luz, o \u00edndice de refra\u00e7\u00e3o do material de silicone deve ser aumentado tanto quanto poss\u00edvel.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">As resinas de silicone s\u00e3o geralmente preparadas a partir de organossilanos por hidr\u00f3lise e policondensa\u00e7\u00e3o na presen\u00e7a de solventes. A mat\u00e9ria-prima para s\u00edntese \u00e9 geralmente clorossilano ou alc\u00f3xisilano. O processo espec\u00edfico \u00e9 o seguinte: primeiro, o silano \u00e9 hidrolisado em silanol sob certas condi\u00e7\u00f5es; segundo, o pr\u00f3prio silanol sofre uma rea\u00e7\u00e3o de policondensa\u00e7\u00e3o; e terceiro, \u00e9 neutralizado por lavagem com \u00e1gua e concentrado para remover mol\u00e9culas pequenas, obtendo-se a resina de silicone. <\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/light-diffuser-material.jpg\"><\/p>\n<h2 style=\"margin-top:13pt; margin-bottom:13pt; text-align:justify\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Silicone_Rubber_Encapsulation_Materials\"><\/span><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:22px;\"><span style=\"line-height:172%\"><span style=\"font-family:Arial\"><b><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Materiais de Encapsulamento em Borracha de Silicone<\/span><\/b><\/span><\/span><\/span><\/span><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">Os materiais de encapsulamento de LED de silicone tamb\u00e9m podem ser feitos a partir de borracha l\u00edquida de silicone moldada. O material de encapsulamento de borracha l\u00edquida de silicone \u00e9 feito de polissiloxano linear contendo vinil como pol\u00edmero base, resina de silicone vin\u00edlica como enchimento de refor\u00e7o e silicone contendo hidrog\u00eanio como agente de reticula\u00e7\u00e3o. A borracha de silicone moldada n\u00e3o produz subprodutos no processo de vulcaniza\u00e7\u00e3o, tem uma taxa de retra\u00e7\u00e3o muito pequena e tamb\u00e9m possui alta densidade de reticula\u00e7\u00e3o, sendo amplamente utilizada em muitos campos. O uso de pol\u00edmeros de silicone moldados como materiais de embalagem para dispositivos de LED branco tem o efeito de reduzir custos e melhorar a vida \u00fatil dos LEDs. A borracha l\u00edquida de silicone de baixa viscosidade possui excelente penetra\u00e7\u00e3o.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\">&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/led%20light%20diffuser%20sheet03.png\"><br \/>&nbsp;<\/p>\n<p style=\"margin:0pt 0pt 0.0001pt; text-align:justify\"><span style=\"color:#000000;\"><span style=\"font-size:10.5pt\"><span style=\"font-family:Calibri\"><span style=\"font-size:12.0000pt\"><span style=\"font-family:'Open Sans'\">O LED branco de pot\u00eancia baseado em GaN \u00e9 o foco do desenvolvimento atual. Possui caracter\u00edsticas de alto calor, comprimento de onda de luz curto, etc., e tem requisitos mais rigorosos quanto ao desempenho dos materiais de encapsulamento. Simultaneamente, o uso de materiais de encapsulamento com alto \u00edndice de refra\u00e7\u00e3o, resist\u00eancia a UV, envelhecimento t\u00e9rmico e baixo estresse pode melhorar significativamente a pot\u00eancia de sa\u00edda de luz do LED e tamb\u00e9m pode estender a vida \u00fatil do produto. Ao mesmo tempo, o desenvolvimento de dispositivos LED de alta pot\u00eancia tamb\u00e9m requer que os materiais de encapsulamento de silicone desenvolvam produtos com alta transpar\u00eancia, \u00edndice de refra\u00e7\u00e3o, resist\u00eancia ao envelhecimento por UV e ao envelhecimento t\u00e9rmico o mais r\u00e1pido poss\u00edvel. Diante dos problemas dos materiais de silicone, como baixo \u00edndice de refra\u00e7\u00e3o, ades\u00e3o deficiente e baixa resist\u00eancia mec\u00e2nica, utiliza-se o m\u00e9todo de modifica\u00e7\u00e3o com ep\u00f3xi para combinar as vantagens dos dois ou h\u00edbridos com materiais inorg\u00e2nicos para melhorar o \u00edndice de refra\u00e7\u00e3o dos materiais de silicone.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>\n<p style=\"margin: 0pt 0pt 0.0001pt; text-align: center;\"><img decoding=\"async\" src=\"\/media\/145\/light-diffuser-material6.jpg\" style=\"height: 462px; width: 462px;\"><br \/>&nbsp;<\/p>\n<\/p><\/div>\n<\/article><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>O LED (diodo emissor de luz) possui caracter\u00edsticas de economia de energia e prote\u00e7\u00e3o ambiental, longa vida \u00fatil, baixa tens\u00e3o de uso, curto tempo de comuta\u00e7\u00e3o, etc., e \u00e9 amplamente utilizado em ilumina\u00e7\u00e3o, displays, retroilumina\u00e7\u00e3o e muitos outros campos. Atualmente, est\u00e1 se desenvolvendo na dire\u00e7\u00e3o de tecnologias maduras, como maior brilho, alta colora\u00e7\u00e3o, alta resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries e alta uniformidade luminosa. \u2026<\/p>","protected":false},"author":12,"featured_media":27301,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[608],"tags":[],"class_list":["post-27300","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-optics"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27300","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=27300"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27300\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/27301"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=27300"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=27300"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjysilicone.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=27300"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}