XJY-8206F ist ein Kandidat für diese Bewertung. Es handelt sich dabei um ein als Methylvinyl-MQ-Silikonharz dokumentiertes Produkt, das als weißes Pulver mit einem angegebenen Vinylgehalt von 0,8–1,2% geliefert wird. Diese Eigenschaften dienen der Typenauswahl; sie legen jedoch weder eine Dosierung fest noch garantieren sie die Leistung in einer bestimmten Silikonformulierung. Überprüfen Sie vor der Durchführung von Versuchen die Verträglichkeit und die Verarbeitungsbedingungen für Ihr Basissystem.
Beginnen Sie mit dem Formulierungsproblem
In einer kürzlich eingegangenen Anfrage wurde eine konkrete Frage gestellt: Wie könnte ein Silikon, dessen Härte mit etwa 10A angegeben wird, an Reißfestigkeit gewinnen und dabei nach dem Auflösen des Harzes transparent bleiben? Als Versuchsansatz wurde vorgeschlagen, kleine Mengen schrittweise hinzuzufügen und dem Harz Zeit zum Auflösen zu geben. Ein Muster wurde zur Bewertung eingeschickt, die Testergebnisse stehen jedoch noch aus. Es handelt sich hierbei um eine Bewertungsfrage und nicht um einen abgeschlossenen Leistungsfall.
Bei einem ähnlichen Projekt sollten Sie die Anforderungen in messbare Kriterien umsetzen, bevor Sie sich für eine Harzbeladung entscheiden. Klären Sie, was die Härtebezeichnung bedeutet, wie die Messung erfolgt und welcher Bereich zulässig ist. Legen Sie fest, ob sich “transparent” auf die unausgehärtete Mischung, das ausgehärtete Bauteil oder beides bezieht. Einigen Sie sich auf den Reißtest und die für die beabsichtigte Anwendung erforderliche Verbesserung.
Ohne diese Definitionen könnte eine härtere Probe oder eine optisch einheitliche Mischung fälschlicherweise als gelungene Formulierung angesehen werden.
Warum sollte man Vinyl-MQ-Harz bewerten?
MQ-Silikonharze enthalten monofunktionelle M-Einheiten und tetrafunktionelle Q-Einheiten. Vinylfunktionelles MQ-Harz weist zudem reaktive Vinylgruppen auf. In einem platinkatalysierten, additionsvernetzenden Silikon-System können diese Gruppen an einer Hydrosilylierung mit Si–H-Gruppen aus einem wasserstoffhaltigen Silikon-Vernetzer teilnehmen, wodurch das Harz in das vernetzte Netzwerk eingebunden wird.
Diese chemische Wechselwirkung macht eine Verstärkung interessant, bedeutet aber auch, dass das Harz bei der Auslegung des Aushärtungsprozesses berücksichtigt werden sollte. Gehen Sie nicht davon aus, dass die Zugabe eines reaktiven Harzes das ursprüngliche Gleichgewicht der Formulierung unverändert lässt. Bitten Sie das technische Team, den Vinylanteil sowohl des Basispolymers als auch des Harzes zusammen mit den Informationen zum Vernetzer zu überprüfen.
Hintergrundinformationen zu den Materialfamilien finden Sie unter Was unterscheidet Methyl-MQ-Harz von Vinyl-MQ-Harz?.
Was wurde für das Modell XJY-8206F geprüft?
In der XJY-MQ-Harz-Broschüre wird XJY-8206F als Methylvinyl-MQ-Silikonharzpulver bezeichnet und sein Vinylgehalt mit 0,8–1,21 TP3T angegeben. Das XJY-8206 – Produktspezifikationstabelle bietet denselben Anwendungsbereich und kennzeichnet die Klassen E/F bei Anwendungen mit transparentem Silikonkautschuk und Silikongel mit geringer Härte.
Diese Positionierung ist ein Grund, die Sorte zu bewerten. Sie belegt nicht, dass sich XJY-8206F in jedem Trägermaterial transparent auflöst, eine bestimmte Härte beibehält oder eine bestimmte Steigerung der Reißfestigkeit erzielt. Fordern Sie die aktuelle Sortendokumentation und sortenspezifische Informationen an, bevor Sie den Test abschließen.
Vor dem Vergleich der Eigenschaften nach der Aushärtung die Auflösung prüfen
Das Basissystem definieren
Halten Sie das Basispolymer oder die Silikonflüssigkeit, die vorhandenen Füllstoffe und Additive sowie das Härtungssystem fest. Leiten Sie diese Informationen an den Lieferanten weiter, damit ein geeigneter Weg zur Einarbeitung besprochen werden kann. Die Kategorie: Methylvinyl-MQ-Silikonharz bietet einen Überblick über die verfügbare Produktfamilie.
Bei einem Zweikomponentenmaterial ist zu dokumentieren, welche Komponente das Harz enthält, und es ist eine formulierungsspezifische Empfehlung einzuholen, bevor das Mischverfahren geändert wird. Ein Verfahren, das in einem Basissystem funktioniert, lässt sich nicht automatisch auf ein anderes übertragen.
Behandeln Sie die schrittweise Zugabe als Versuchsvariable
Der Ansatz der Untersuchung, bei dem kleine Mengen schrittweise aufgelöst werden, kann in einem kontrollierten Laborversuch bewertet werden, nachdem der Trägerstoff und das Verarbeitungsverfahren bestätigt wurden. Es handelt sich hierbei nicht um eine validierte Verarbeitungsspezifikation für XJY-8206F.
Notieren Sie jede Zugabe und das Aussehen der Mischung, bevor Sie fortfahren. Sollten sichtbare Partikel, Trübungen oder eine Entmischung bestehen bleiben, dokumentieren Sie dies und besprechen Sie das Verfahren mit dem Lieferanten. Vermeiden Sie es, eine allgemeine Mischgeschwindigkeit, Temperatur oder Auflösungszeit festzulegen, ohne dass entsprechende Anweisungen für die jeweilige Formulierung vorliegen.
Bewerten Sie die Klarheit in beiden Phasen
Untersuchen Sie die unausgehärtete Mischung und das ausgehärtete Prüfstück getrennt voneinander. Verwenden Sie für Vergleichszwecke einheitliche Behälter bzw. Prüfstückdicken, Beleuchtung und Hintergründe. Halten Sie Partikel, Blasen, Trübungen, Farbe und etwaige Entmischungen als separate Beobachtungen fest.
Wenn die optische Leistung eine Produktanforderung ist, sollten Sie sich auf ein Messverfahren und einen Akzeptanzgrenzwert einigen. Eine bloße Sichtprüfung sollte nicht als gemessene Lichtdurchlässigkeit ausgewiesen werden, und eine klare, unausgehärtete Mischung sagt nichts über die optische Leistung des ausgehärteten Bauteils aus.
Durchführung eines Reißfestigkeitstests an Silikon mit geringer Härte
Beginnen Sie mit einer Referenzcharge der aktuellen Rezeptur. Legen Sie gemeinsam mit dem technischen Team die Testkonzentrationen für das Harz fest und halten Sie fest, ob bei jeder Rezeptur auch eine Anpassung des Aushärtungsgleichgewichts erforderlich ist. Führen Sie über jede Änderung lückenlose Aufzeichnungen, damit die Ergebnisse interpretiert werden können.
| Bewertung | Eintrag für jede Rezeptur | Entscheidung, die sie unterstützt |
|---|---|---|
| Gründung | Zugabesequenz, Mischbedingungen, Zeit, sichtbarer Rückstand und Aussehen der Mischung | Lässt sich das Harz gleichmäßig einarbeiten? |
| Heilungsverlauf | Mischungsverhältnis, Verarbeitungszeitfenster, Aushärtungsplan und beobachtete Aushärtungsbedingungen | Ist der Versuch für den vorgesehenen Prozess geeignet? |
| Härte | Verfahren, Messbereich, Probenvorbereitung, Auswertungsbedingungen und Ergebnis | Erfüllt das Material die Anforderungen an die Weichheit? |
| Reißfestigkeit | Verfahren, Probengeometrie, Dicke, Konditionierung, Prüfeinstellungen und einzelne Ergebnisse | Ist der Vergleich stichhaltig und lässt sich die Verbesserung wiederholen? |
| Transparenz | Beobachtungen an unausgehärteten und ausgehärteten Proben; optisches Verfahren und Ergebnis, sofern erforderlich | Entspricht die Formulierung den vereinbarten Anforderungen an das Aussehen? |
| Verhalten bei der Endnutzung | Relevante Bauteilgeometrie und anwendungsspezifische Prüfungen | Arbeitet der Laborkandidat in dem vorgesehenen Bereich? |
Wählen Sie die Prüfverfahren aus, bevor Sie Proben herstellen
ASTM D624 befasst sich mit der Reißfestigkeit von herkömmlichem vulkanisiertem Gummi und thermoplastischen Elastomeren. ASTM D2240 bezieht sich auf die Härte nach Durometer. Bitten Sie das Prüflabor, die für Ihr Material geltende Methode, das Prüfgerät, die Anforderungen an die Prüfkörper sowie das aktuelle Verfahren zu bestätigen.
Verwenden Sie für Referenz- und Prüfmuster dieselbe vereinbarte Konfiguration für die Reißprüfung. Halten Sie die Geometrie fest, anstatt lediglich die “Reißfestigkeit” anzugeben. Bei einem Werkstoff, der sich am unteren Ende einer Härteskala befindet, lassen Sie vom Labor bestätigen, dass das gewählte Messverfahren geeignet ist. Wandeln Sie die Angabe “10A” des Kunden nicht in ein verifiziertes Prüfergebnis um.
Wiederholen Sie den Vergleich so oft, bis Sie die Konsistenz gemäß dem Verfahren Ihres Labors beurteilen können. Geben Sie neben etwaigen Zusammenfassungswerten auch die einzelnen Ergebnisse und Abweichungen an. Dieser Leitfaden enthält keine Vorgaben hinsichtlich Harzbeladung, Aushärtungstemperatur, Mischgeschwindigkeit oder numerischer Leistungsziele, da diese Parameter eine formulierungsspezifische Validierung erfordern.
Die Ergebnisse anhand aller drei Anforderungen auswerten
Wenn sich die Reißfestigkeit verbessert, die Härte jedoch den zulässigen Bereich überschreitet, entspricht die Rezeptur noch nicht den Vorgaben. Überprüfen Sie die Rezeptur und das Aushärtungskonzept, bevor Sie den Versuch als erfolgreich bewerten.
Sollte die Weichheit zwar noch im akzeptablen Bereich liegen, die Klarheit jedoch nicht gegeben sein, überprüfen Sie die Beobachtungen zur Einarbeitung und die optischen Ergebnisse. Unterscheiden Sie zwischen ungelöstem Material, Blasen und anderen sichtbaren Veränderungen, bevor Sie das nächste Experiment auswählen. Diese Beobachtungen zeigen auf, welche Fragen zu untersuchen sind; sie liefern jedoch für sich genommen noch keine Erklärung für die Ursache.
Wenn alle Laboranforderungen erfüllt sind, überprüfen Sie das Ergebnis an dem vorgesehenen Bauteil und im vorgesehenen Prozess, bevor Sie die Rezeptur freigeben. Sollte keine oder nur eine uneinheitliche Verbesserung zu verzeichnen sein, legen Sie dem technischen Team die vollständigen Versuchsprotokolle vor, anstatt davon auszugehen, dass eine höhere Harzmenge das Problem lösen wird.
Fordern Sie ein Testmuster des XJY-8206F an
Möchten Sie Vinyl-MQ-Harz in einer weichen, transparenten Silikonformulierung testen? Senden Sie XJY Silicones eine Beschreibung Ihres Basissystems, die Härtebestimmungsmethode und den angestrebten Härtewert, die Anforderungen an die Reißfestigkeit, die Kriterien für die Transparenz sowie Ihren aktuellen Verarbeitungsprozess.
Verwendung Kontakt um aktuelle Unterlagen zum XJY-8206F anzufordern, ein Testmuster zu besprechen oder ein Angebot einzuholen. Geben Sie bitte die Einschränkungen der bestehenden Rezeptur an, damit sich die Besprechung auf einen praxisorientierten Testplan konzentrieren kann.