シリコーン素材がタッチスクリーンにどのように使用されているか？

シリコーン素材は、ケイ素-酸素結合（-Si-O-Si-）の化学構造を主鎖とするポリシロキサンであり、そのメチル基により優れた物理特性（耐候性、広い温度範囲、撥水性、耐食性、無毒無臭、生理的不活性など）を有します。これらはタッチスクリーンの積層造形プロセスに広く使用されています。タッチスクリーンがフレキシブル、湾曲、大画面へと発展するにつれて、新しいシリコーン素材の開発と応用が増加しています。.

しかし、シリコーン素材はタッチスクリーンでどのように使用されるのか？

従来のタッチスクリーンは構造的に3つの部分に分けられ、上から順に保護ガラス、タッチスクリーン、LCDディスプレイです。シリコーン原料（シリコーンオイル、シリコーン樹脂、シリコーンゴム）は、各層の異なる要件と対応する性能向上に応じて使用され、タッチスクリーン製品に最適なソリューションを提供します。.

スクリーン保護用シリコーン素材
フレーム接着用シリコーン素材
スクリーンラミネーション用シリコーン素材
熱界面シリコーン素材

熱伝導性シリコングリース
サーマルパッド
熱伝導性シリコーン接着剤
熱伝導性パテ

ブルーライトカットシリコーン素材
XJY–First choice supplier of silicone materials for touchscreen

スクリーン保護用シリコーン素材

画面保護用シリコーン材料は、活性シリル基とフッ素変性有機基を組み合わせたコーティングです。画面に塗布すると、10nmから20nmの厚さの透明な膜層を形成し、フルオロポリマーの撥油性と低摩擦係数、ならびにシロキサンの疎水性と耐候性を兼ね備えています。.

保護フィルム層は優れた防汚性、撥水性、撥油性を備えており、指紋や各種汚れの付着を低減し、拭き取り性能を向上させます。シリコーン保護コーティングにナノシリカをドープすることで、成膜後の材料の硬度と耐摩耗性も向上します。さらに、物理的混合によりシリコーンコーティングに二酸化チタンナノ粒子を添加すると、二酸化チタンナノ粒子が強力なフリーラジカルを光触媒的に生成し、カバー材の防汚・殺菌用保護コーティングを作成するために使用できます。強力なフリーラジカルの生成は、カバー材の防汚・殺菌用保護コーティングを作成するために利用できます。.

フレーム接着用シリコーン素材

低溶剤一液湿気硬化型シリコーン感圧接着剤は、主にタッチスクリーンのフレーム接着に使用され、設計者がタッチスクリーン構造の設計において防水・狭額縁のコンセプトと製造目標を達成するのに役立ちます。.

シリコンホットメルト接着剤は反応性材料です。熱を加えて塗布する場合、液体シリコーンゴム接着剤を使用することで、最大0.5mm幅の非常に薄い接着ラインを形成でき、瞬時に初期接着強度を発揮し、室温で速やかに硬化するため、製品の組立効率が向上します。完全に硬化したシリコンホットメルト接着剤は、プライマーを必要とせず、一般的なプラスチックや金属基材に対して優れた接着性を提供します。.

シリコーンホットメルト接着剤とPURの比較

反応性ポリウレタンホットメルト接着剤（PUR）と比較して、シリコンホットメルト接着剤は、コロイドに紫外線マーカーを追加できるため、完成品の自動紫外線検査が容易になるだけでなく、作業時間が長く、24時間以内に再加工が可能です。再塗布が可能、耐高温性、無毒無臭、低揮発性含有量といった利点があります。シリコンホットメルト接着剤は完全に硬化した後、優れた耐薬品性、耐水性、耐塵性を発揮し、電子製品の化学的安定性を向上させます。.

シリコーンホットメルト接着剤とOCAの比較

スマートデバイス向けの革新的なアイデアを設計・組み立てる際、シリコーン熱溶着接着剤は、狭額縁への適合性、高い初期接着強度、強力な硬化後接着力において両面接着テープ（OCA）よりも優れており、1億枚の0.8mm狭額縁スマートフォン用ガラスカバーの額縁接着試験で、全体コストを最大20%削減できることが確認されています。

スクリーンラミネーション用シリコーン素材

The silicone liquid optically transparent water glue can completely stick on the panel and touchscreen together in a seamless full-fit manner, avoiding the air between the screens, which helps to reduce the reflection, dispersion, and scattering between the display panel and the glass. light loss and interference, so as to achieve the effect of low reflection display.

シリコーン液状光学透明接着剤の製造工程はシンプルで、環境に優しく無毒です。低温熱硬化とUV硬化の2種類の硬化方法に分けられます。このうち、低温熱硬化は特別な梱包、, 輸送、硬化装置を必要としません。また、黒縁領域の光の問題を解決し、組立工程を簡素化し、乾燥トンネルによる連続生産を実現できるため、コスト削減に有利です。シリコーン材料は、製品の粘度を非常に広い範囲で調整でき、異なる粘度に応じて適切な粘度を選択できます。高度な施工技術により、製造工程での接着剤の溢れや気泡の問題をうまく解決できます。.

タッチスクリーンをシリコーン液状光学透明接着剤で完全にラミネートすると、画面に埃が入らなくなります。タッチモジュールとパネルが密着することで、表示パネルのノイズによるタッチ信号への干渉を効果的に低減できます。完全にラミネートされたモジュールと本体との組み立ては、スナップやロックネジで直接固定できるため、適合のずれによる組立問題が軽減されます。硬化したシリコーン光学接着剤は優れた耐候性を持ち、長時間光にさらされても黄変せず、硬化後の体積収縮率は0.2%未満であり、アクリル系光学透明接着剤の高温黄変や寸法収縮率の高さの問題を解決します。シリコーン液状透明接着剤で接着された画面は、鋼球落下試験において、アクリル系の3倍の衝撃強度と2倍の曲げ強度を示し、より薄く、耐落下性に優れた画面と筐体を実現します。.

今後、メーカーによるフルラミネート装置技術への投資、材料コストの低減、様々な技術パスの開発、フルラミネート歩留まりの向上に伴い、将来の市場は大きな可能性を秘めていると期待されています。.

熱界面シリコーン素材

タッチスクリーンモジュール内の電子部品の集積度と実装密度が向上し続ける中、製品は高い機能性と効率性を提供できる一方、各コンポーネントの動作消費電力と動作温度も急激に上昇します。過度な温度は電子部品の信頼性に悪影響を及ぼし、その寿命を縮めます。電気部品の長期的な安定動作を確保するには、動作温度の継続的な上昇を防ぐ必要があり、そのため、タイムリーで効果的な放熱が緊急の課題となっています。.

シリコーン材料は、最も初期に使用され、最も広く使用されている熱界面材料の一つであり、材料形態の違いにより、熱伝導性シリコーンレジン、熱伝導性接着剤、熱伝導性パッド、熱伝導性エラストマーの4つに分類されます。.

熱伝導性シリコングリース

このうち、熱伝導性シリコーングリースは、主に中央演算処理装置（CPU）、グラフィックス処理ユニット（GPU）、ゲーム制御チップなどの大面積デバイスにおいて、発熱量の大きい単一モジュールの放熱に使用されます。;

サーマルパッド

熱伝導性パッドは、主に非共面のマルチモジュールの放熱に使用され、一般的に外力で挟んで熱界面接触の熱抵抗を低減する必要があります。.

熱伝導性シリコーン接着剤

Thermally conductive silicone adhesive is mainly used to solve the heat dissipation problem of small-area devices, which can be effectively fixed on the surface of chips and other surfaces, simplifying the assembly process. Silicone thermal elastomer is the most widely used high-performance elastomer of thermal interface material, there is almost no limit to the applicable area of the device, it can be cut according to the size very conveniently, is suitable for surface contact at relatively low contact pressure, can fully fill the gap between the surface of electronic components and the surface of the mounting part, form an efficient heat exchange channel, and at the same time, this highly resistant elastomer plays a role in damping and vibration damping of electronic equipment.

熱伝導性パテ

In recent years, a new type of silicone thermal interface material has also emerged, thermal conductive mud, whose physical form is semi-solid silicone rubber, similar to plasticine. Its characteristics are mainly three aspects: First, it breaks through the limitation of the coating thickness of thermal grease, even if it is coated very thickly, it will not flow or leak; Second, it breaks through the compression limit of the thermal pad, and its compression rate can be almost close to 100%; Third, the requirements of rework and repair can be easily realized. It can not only be used as a next-generation material for thermal pads on large-area high-power devices, so that thermal pads can completely bid farewell to the bottleneck of compression ratio, but also play the role of planar heat sinks on medium-area devices, which is a versatile new heat dissipation material.

ブルーライトカットシリコーン素材

タッチスクリーンの白色光効果は、一般的に青色LEDで黄色蛍光体を励起する方式であるため、この白色光は青色スペクトルにピークを持ち、その結果、目へのブルーライト障害の問題が生じます。すなわち、比較的強い透過性のブルーライトが網膜色素上皮の萎縮を引き起こし、それが光感受性細胞の死滅につながり、目に大きな害をもたらします。.

ソフトウェアによるブルーライトフィルタリングは当初の目の保護手段であり、ユーザーが手動でブルーライト遮蔽機能をオンにし、遮蔽機能のレベルを設定する必要があり、色ずれが発生しやすいという問題がありました。2014年にはハードウェアによるブルーライトフィルタリングが導入され、表示ガラスへのコーティングにより、白色バックライトのブルーライトの波長を444nmから460nmに最適化し、目に有害な短波長ブルーライトの90%を除去します。この方法は、従来のディスプレイでアイプロテクション機能をオンにした際に発生する暖色系の色味の問題を解決しますが、コーティング工程は複雑でコストがかかるため、まだ広く普及していません。.

ディスプレイのバックライト内のシリコーン封止材料またはフルラミネートに使用されるシリコーン液状透明接着剤を改良し、特定構造の機能性添加剤を加えることで、ブルーライト遮断機能を持つ新しいタイプのシリコーンLED封止材料またはシリコーン液状透明接着剤を調製できます。シリコーンLED封止材料は、バックライトの封止工程で直接使用でき、チップから放出される光のスペクトルを最適化し、ブルーライトを除去します。シリコーン液状透明接着剤はタッチスクリーンにラミネートされ、波長380nmから450nmのブルーライトを吸収し、エネルギーに変換し、熱または無害な長波長としてエネルギーを放出し、ブルーライト励起されたフリーラジカルを速やかに安定した基底状態に戻すことで、バックライトが発するブルーライトを選択的に遮蔽します。どちらの方法もシンプルで追加工程が不要であり、ブルーライト遮蔽を実現する最もコスト効率が高く有望な方法です。.

XJY–First choice supplier of silicone materials for touchscreen

XJY Silicones, one of China’s leading silicone material manufacturers, has 30+ years of R&D and manufacturing experience and 15+ related patents in the silicone industry, also can customize the products according to your silicone requirements.