電子機器向けシリコーン材料の応用

シリコーンの特性

Silicone は、シリコン原子と酸素原子を主鎖とする合成高分子ポリマーの一種です。主鎖を構成するシリコン-酸素構造は強い化学結合を持つため、シリコーンポリマーの分子は一般の有機高分子に比べて熱や酸素に対してはるかに安定しています。室温でのシリコーンの機械的性質は他の材料とあまり変わりませんが、高温および低温において優れた物理的・機械的特性を持っています。-60℃から+250℃までの温度変化を繰り返しても性能に影響を与えません。したがって、シリコーンポリマーはこの温度範囲内で長期間使用できます。一部のシリコーンポリマーは-100℃という低温でも正常に使用できます。また、シリコン分子内の双極子効果により、外部電場の影響を効果的に緩衝・減衰させ、シリコン原子に結合した水酸基を保護し、物理的要因や化学薬剤の影響を受けにくくします。基本的な耐食性、耐放射線性、耐高低温性に加え、ポリオルガノシロキサンで作られた製品は、低吸湿性、高絶縁抵抗、低誘電率、低応力、振動低減、環境保護、低毒性、不燃性、リワーク可能性といった特性も備えています。そのため、シリコンは様々な接着・密封材、封止材、絶縁コーティング、シリコーングリースなどの完成品として、様々な電子機器に使用されています。.

自動車電子機器におけるシリコン材料の応用

Silicone for electronics には、接着剤・シーラント、封止材、ゲル、絶縁コーティング、熱伝導性接着材などが含まれます。これらの材料は、エンジン制御モジュール、点火コイル・点火モジュール、パワーシステムモジュール、ブレーキシステムモジュール、排気ガス制御モジュール、パワーシステム、照明システム、各種センサー、コネクターなどの保護に使用されます。.

接着材および自動車用シリコンシーラント: は、様々な制御モジュールにおいて、回路基板上の部品の接着・固定、またはコンデンサ、インダクタ、コイルなどの大型部品の補助固定として使用され、部品が振動で脱落するのを防ぎ、固定と減衰の機能を果たします。さらに、電子機器用シリコンはモジュールハウジングの接着・密封にも使用され、密封、防湿、防汚、防食の機能があります。熱伝導性接着材を使用した場合は、接着と放熱の両方の機能を兼ね備え、電源デバイスの固定やヒートシンクの接着に使用され、接着と放熱の機能を実現します。エンジン制御モジュール内の回路基板とアルミヒートシンク間の接着は、熱伝導性接着材の典型的な応用例です。.

封止材は、あらゆる種類の制御モジュールに使用され、部品の全体的・一般的な封止を行い、防湿、防汚、防食の基本要件を満たします。シリコン封止材の使用 material は、応力を低減し、高低温度衝撃に耐えることができます。大電力制御モジュールでは、熱伝導性封止材を使用して放熱機能を実現します。シリコン封止材はワイパーコントローラーやパワーシステムモジュールに広く使用されています。HID（High-Intensity Discharge）ランプモジュールの封止は典型的な応用例です。HIDモジュールにはイグナイターとコンバーターが含まれており、使用する封止材は良好な接着性と優れた誘電特性、防塵・防水性を備え、十分な絶縁保護効果を発揮しなければなりません。封止材は比較的柔軟で、はんだ接合部の脱落を防ぐ必要があります。また、モジュールには発熱要素が含まれているため、封止材には一定の熱伝導効果が求められます。揮発性物質がランプ管やリフレクターに付着するのを防ぐため、封止材は精製されていることが望ましく、最終的にはUL94V-0の難燃性レベルを有していなければなりません。.

Gel: Sシリコーンゲル材料は、 電子機器用シリコン of 自動車部品において最も重要な材料です。その機能は シリコン 封止材に似ていますが、さらに応力低減と振動低減の機能を提供します。. Si電子機器用シリコン は、振動や極低温条件下での微細配線の保護に特に有効です。シリコーンゲル封止材の極めて低い応力と、シリコン本来の絶縁性・防湿性により、シリコーンゲル封止材は自動車電子機器における主要な封止保護材料となっています。エンジン制御モジュール、点火コイルなどの保護は典型的な応用例です。最新の蒸気-電力共有エンジンのパワーモジュールには、低温用シリコーンゲル 電子機器用 が封止保護材として使用されています。この種の封止材は優れた防塵・防水性を備え、高い柔軟性が求められ、接続部を応力から保護し、-55℃の環境下でも高い柔軟性を維持しなければなりません。.

電気絶縁コーティング: 様々な制御システムやモジュールにおける回路基板や半導体部品に施され、防湿・防汚染・防食の目的を達成します。. E電気絶縁コーティングは、より高い電圧や電流が流れる電極にも塗布可能であり、フラッシュオーバーや短絡を防止します。コーティングにより、回路基板や部品表面に絶縁・防湿層を形成し、汚染物質による短絡を回避、部品と環境の接触を低減、腐食を遅延させることができます。また、電子機器内の金属接点を環境損傷から保護し、製品の耐環境信頼性を質的に向上させます。各種モジュール内の回路基板やセンサーの保護は、代表的な応用例の一つです。 of 電気絶縁コーティング。例として、ワイパー内の回路基板は溶剤不使用のコンフォーマルコーティングで保護され、水その他の液体から防護されます。.

                      

熱伝導材料: 各種電子制御モジュール内の大電力部品は、使用時に多量の熱を発生させ、動作中にモジュール温度を徐々に上昇させます。過度の温度による部品・回路の損傷を回避するため、適切な放熱経路を設け、制御モジュールを適温に保つ必要があります。いかなる放熱方式を採用する場合でも、熱伝導材料を媒体として用い、界面接触熱抵抗を低減し、放熱効率を高めなければなりません。シリコーン熱伝導 材料には、熱伝導接着剤、ポッティング樹脂、ゲルポッティング材などがあります。熱伝導接着剤は電力部品とヒートシンクの接着固定に用いられます。熱伝導ポッティング樹脂とゲルはモジュールポッティングに使用され、この技術の材料（例：熱伝導接着剤）はエンジン制御モジュールやパワーシステムモジュールに採用されています。.

      

シリコーン材料の応用開発

Silicone 電子機器用 材料は数十年にわたり、様々な自動車機器に使用されてきました。自動車産業と電子産業の発展・緊密な統合に伴い、各種電子制御機構やモジュールは、自動車の性能向上と乗客の快適性向上を目指し、各種制御システムに広く採用されています。あらゆる精密電子制御モジュールは、安定性と信頼性を確保するため、適切な保護材料による保護を必要とします。高性能シリコーン 電子機器用 材料は、その独特の絶縁性・防湿性・防汚性・防食性、そして特別な低応力・耐熱・耐寒特性により、各種電子制御モジュールの安定性と信頼性を保証し、さらに自動車電子機器のさらなる発展と自動車産業技術の進歩に貢献する余地を提供しています。.

 XJY シリコーンズ 

  

XJY シリコーンズでは、以下を提供可能です XJY-8206 VMQ/VQM シリコーンレジン シリーズ（電子機器分野への応用可能）電気用シーラント.

Brand	XJY-8206N-3	XJY-8206N-5	XJY-8206N-6	XJY-8206N-7	XJY-8206N-8	XJY-8206N-9	XJY-8206N-10
製品 名称	メチル VMQ シリコーン樹脂 + ビニルシリコーンオイル ポリジメチルシロキサン
外観	無色透明液体
Viscosity (25℃, mm2 / s)	10000 -15000	9000 -13000	42000 -65000	10000 -20000	12000 -20000	10000 -20000	85000 -115000
Vinyl Content	＞1.23-1.3%	＞1.65-1.8%	＞1.40%	＞0.7-0.9%	＞1.2-1.3%	＞0.3-0.6%	＞1.2-1.3%

XJYシリコーン 主要なシリコーン製造メーカーの一つとして シリコーン樹脂の革新と研究開発に特化した新興企業であり、シリコーン産業において30年以上の経験を有します。. O当社の製造、研究開発、および販売サービスは ISO9001認証を取得しています.