繊維用シリコーン柔軟剤の主要品種と用途

シリコーン柔軟剤はポリシロキサン及びその誘導体のエマルジョン又はマイクロエマルジョンであり、生地に良好な柔らかく滑らかな風合いを与えることができます。製品には乳化重合、ポリマーシリコンオイル乳化、改質や配合等の製造プロセスが含まれており、基本的に体系化されていますが、適用効果や性能には大きな差があります。.

繊維用シリコーン柔軟剤の主要品種は、化学構造に含まれる官能基により以下のカテゴリーに分類されます。.

1. ジメチルシリコーンエマルジョン：

これは、あらゆる種類のシリコーン柔軟剤で初めて使用された製品です。柔軟剤として使用されるシリコンオイルの相対分子量は通常60,000～70,000です。. I生地に滑らかでしっかりとしたひんやりした風合いを与えることができ feeling, 生地の摩擦係数を低減し、耐摩耗性と縫製性を向上させます。ただし、 worse 洗濯耐久性と弾力性の改善には限界があります。.

2. ヒドロキシシリコーンエマルジョン：

これは1980年代で最も広く使用されたシリコーン柔軟剤です。その相対分子量は通常60,000～80,000です。相対分子量が大きいほど、柔らかさと滑らかさが向上します。これは分子鎖末端がヒドロキシル基で末端封鎖されており、架橋剤と触媒の作用下で、繊維の反応性基または自身と架橋反応を起こし、一定の弾性を持つ高分子膜を形成するため、洗濯耐久性があり、生地の弾力性を向上させることができます。シリコーンヒドロキシエマルジョン柔軟剤のエマルジョン安定性も、その品質を評価する重要な指標です。.

3. 親水性可溶シリコン（ポリエーテル親水性シリコン）：

この種のシリコーン柔軟剤はs 通常、ポリエーテル及びエポキシ変性ポリシロキサンです。外観は無色透明の濃厚な液体で、生地に良好な吸湿性、通気性及び帯電防止性を与えることができます。. It 様々な添加剤と混合可能です。樹脂加工や柔軟仕上げに加え、塗料染色プロセスにも広く使用されています。これは、接着剤による生地の風合いを改善するだけでなく、接着ローラーの欠点も改善することができます。.

4. アミノ変性シリコン：

ポリシロキサンの高分子鎖へのアミノ基導入は、有機シリコンの性能を大幅に向上させることができる。アミノ基の導入は、繊維との強固な配向・吸着を形成し繊維間の摩擦係数を低減するだけでなく、エポキシ基・カルボキシル基・水酸基との化学反応も可能とするため、綿・羊毛・絹・ビスコース、, 、fイバー（繊維）、ポリエステル・ナイロン・アクリルなどの繊維及びその混紡織物への適用が可能である。本仕上げを施した布地は優れた柔軟性と弾力性を得られ、その風合いは柔らかく豊かで、滑らかで繊細である。一般的に、アミノ含有量が高いほど柔軟性は向上する。しかし過剰なアミノ含有量は黄変を生じやすくなる。.

5. ヒドロキシアミン乳化重合シリコンオイルエマルジョン

このタイプのシリコン軟化剤は、ヒドロキシアミン変性シリコンオイルを有効成分とする。製品化後は水への溶解性が高い青半透明のエマルジョンとなり、各種繊維・織物の平滑仕上げに主に使用される。風合いは良好だが、使用を誤るとオイル抜けやローラーへの付着を生じやすい。耐高温性、耐高せん断性、耐電解質性、耐カチオン化学薬品性の面で改良の余地がある。.

6. 高濃度シリコン軟化剤

混合シリコンオイルエマルジョンが代表例であり、有効成分はアミノ変性シリコンオイル・ヒドロキシシリコンオイル・シリコン樹脂等である。製品化後は巨大粒子を有する白色エマルジョンとなり、水中への分散性が高く、各種繊維・衣料の柔軟平滑仕上げに主に使用される。風合いは良好だが、保存安定性、耐せん断性、高耐電解質性、耐高温性の面で改良が必要である。.