シリコーンPSAは、接着や絶縁など多くの用途に使用できることは周知の事実ですが、効果的な接着剤はどのような条件を満たすべきでしょうか?

次の条件を満たせば十分です:凝集力 > 接着力 > 剥離力 > 初期接着力

 

凝集力:接着剤自体の強度と引張強度。凝集力が強いほど接着剤の強度は優れています。凝集力 > 接着力。優れた凝集力により、残留物や損傷なく除去できます。

 

接着力:基材と接着剤の間の力。プライマーは接着剤と基材の一体性を向上させます。接着力 > 剥離力:テープを剥がした後、接着剤が基材から分離しないため、テープを剥離可能にします。

 

剥離力:粘着層と被着体を剥離する際の力。剥離力は初期接着力より大きく、外力で加圧された後の接着力はさらに強くなります。

 

初期接着力:圧力を加えない状態での接着力。初期接着力が高いほど柔軟で貼り付けやすく、接着力も優れています。基材によって初期接着力の要求は異なります。

 

本記事では以下について紹介します:

  1. PI
  2. PET
  3. PTFE

Performance

シリコーン圧感接着剤(PSA)は、高温・低温環境での優れた接着特性、電気絶縁特性、および優れた信頼性を有しています。シリコーンPSAを使用したテープは良好な除去性を持ち、多様な基材に対する剥離接着特性に優れています。そのためシリコーンPSAは、各種テープや保護フィルムに適用可能です。.

 

用途に応じて、粘着材料は多様な機能を持つ接着剤に配合され、テープに使用されます。テープは極めて便利で即座に適用可能、指定形状に事前加工できるため、液晶テレビ、携帯電話、自動車などに幅広く利用されています。自動車部品などの恒久固定が必要な用途では接着剤の強度が必須である一方、携帯電話画面の保護フィルムでは剥離容易で残留物を残さないことが求められます。偏光フィルムに使用されるシリコーン接着剤は透明性と耐候性が必須であり、車内装用接着剤はVOCを最小限に抑える必要があります。これらの異なる用途には、それぞれ適したタイプの接着剤が要求されます。.

他の材料との違い

国内従来のアクリル系圧感接着剤と比較すると、シリコーンPSAの優れた特性は、耐薬品性、極端温度下での性能安定性、誘電特性に顕著に現れています。全ての圧感接着剤の中で、シリコーンPSAの性能臨界温度値は地球上ほぼあらゆる環境での使用を可能にします(高温臨界値:300℃、低温臨界値:-75℃)。環境要件が比較的高い領域でも、シリコーン圧感接着剤はほとんど問題ありません。さらに、未処理ポリオレフィン、フッ素樹脂、ポリイミド、ポリカーボネートなど、通常の圧感接着剤では接着困難な多様な材料の接着も可能であり、実験結果は満足のいくものです。また移行耐性があり、残留物も生じません。.

 

相対的に、従来の圧感接着剤の耐熱性はシリコーンにはるかに劣り、物体表面への移行が起こりやすく、接着剤残留を引き起こします。さらに残留物が生じるため、残留物が許容されない多くの用途では従来の圧感接着剤を使用できません。.

 

ただし、一般的なアクリル系PSAと比較すると、シリコーン圧感接着剤には以下の欠点もあります:

  • 工程が複雑でコストが比較的高い。そのコストはアクリル酸PSAの約2〜3倍、天然ゴム圧感接着剤の4〜5倍;;
  • ほとんどのシリコーン圧感接着剤は溶剤ベースであり、大気汚染を引き起こす;;
  • 乾燥・熱処理温度が比較的高い(一般的に100〜180℃の間);;
  • 接着力が小さいため、基材の加工技術が非常に重要;;

異なる基材への適用

PI

ゴールドフィンガーテープ(別名:カプトンテープまたはポリイミドテープ)は、ポリイミドフィルムを基材とし、片面に高性能シリコーンPSAを塗布し、片面フッ素樹脂剥離材を複合したものと非複合の2種類があります。塗布精度は±2.5μmに達し、キズや糸引きがなく、せん断性に優れ、打抜き・ダイカットが容易で、優れた耐高温性と耐溶剤性を有しています!

分類

金手指テープの異なる用途により、金手指両面テープ、防静電金手指テープ、複合金手指テープ、SMT金手指テープなどに分類できます。.

特長と用途

1. 電子電気産業において、高要件を求めるHクラスのモーターやトランスコイルの絶縁巻き付け、高温コイルの端部の巻き付けと固定、高温作動条件下での測温熱抵抗保護、キャパシタや電線の絡まりやその他の貼付絶縁などに使用できます。.

 

2. プリント回路基板製造業界における電子保護テープとして使用でき、特にSMT耐熱保護、電子スイッチ、PCB基板の金手指保護、電子トランス、リレーなど、高耐熱・防湿保護を必要とする電子部品に適しています。.

 

3. 特殊なプロセスニーズに応じて、低静電帯電性および難燃性を有するポリイミドテープを提供します。.

 

4. 金属材料の高温表面の補強と保護、高温スプレー塗装およびサンドブラストコーティングにおける表面保護のためのカバーとして使用でき、高温スプレー塗装および焼付け後、剥離が容易で糊残りがありません。.

 

5. 耐高温性、高引張強度、良好な耐薬品性、糊残りなし、ROHS環境基準適合およびハロゲンフリーという利点を有し、電子回路基板の波はんだマスキング、金手指保護、高級電気絶縁、モーター絶縁、リチウム電池の正負極タブ固定などに適しています。.

PET

PETとシリコーンの特長は耐高温性であるため、PETシリコーン接着剤は主に耐高温テープとして使用され、一般的にシャトルテープと呼ばれています。主にソフトPETポリエステルフィルムを基材とし、片面に高性能SPSAを塗布して作られます。PETシリコーンテープは主に、高温環境での作業面処理と遮蔽保護、例えばメッキ、電着塗装、超高温焼き付け塗装、粉体塗装、チップ部品の端子電極への使用などに用いられます。優れた耐高温性に加えて、PETシリコーン粘着テープは高接着力、剥離後の粘着剤残さなし、耐溶剤性も有しています。.

PETシリコーン接着剤の5つの用途

1. 主にコンピューターチェーシスやキャビネットなどの金属表面処理、高温粉体塗装の非噴射部分、焼き付け塗装の遮蔽保護に適しています。.

 

2. 電子製品、自動車産業、コーティングなどの製品の高温スプレー塗装時の遮蔽保護と絶縁にも適しています。.

 

3. プリント回路基板、電子部品、抵抗器、コンデンサの生産時の固定、およびPCB基板の含浸工程における遮蔽に使用され、メッキ液の浸入と汚染を防ぎます。. 

 

4. 家電、機械、電子などの産業で高温コーティングやスプレー塗装の保護が必要な場合、PETシリコーンPSA耐高温テープは高温での結束と固定の役割を果たします。.

 

5. コーティング。特殊処理された接着剤で作られたテープは、離型紙のジョイントとして使用できます。.

PTFE

PTFEは低表面エネルギー材料の一つであり、臨界表面張力はわずか1.85×10^-4 N/cmです。未処理表面の接合強度は非常に低いため、テープ基材として使用する場合、化学処理されていない表面には粘着剤がまったく付着せず、ましてやシリコーンテープを作ることはできません。フッ素ゴムPSAをPTFEフィルムに塗布して作られた粘着テープの性能は非常に優れています。しかし、フッ素ゴムPSAは 開発されておらず、他の粘着剤で代用することしかできません。現在、シリコーン粘着剤としては、依然としてシリコーン粘着剤がより理想的です。.

 

シリコーンPSAは、-73℃から+250℃までの広い温度範囲で使用でき、様々な接着困難材料を接合できます。優れた電気的特性、酸・アルカリ耐食性、耐老化性を備え、多様な接着材料に対して良好な接着力を有します。そのため、PTFEフィルムにシリコーン粘着剤を塗布して高品質・高級粘着テープを作成するのは理想的です。.

XJY–シリコーンPSAの第一選択サプライヤー

中国を代表するシリコーン粘着剤メーカーの一つであるXJY Siliconesは、シリコーン産業において30年以上の研究開発・製造経験と15以上の関連特許を有し、お客様の接着要件に応じて製品をカスタマイズすることも可能です。.

 

XJY-301 そして XJY-302 シリーズシリコーンPSA aは無色透明の粘性液体であり、各種粘着テープに使用可能で、 優れた剪断性と粘着性を有し、シリコーン特有の耐老化性、高低耐温性、クレープ紙・PETフィルム及びその他粘着テープへの残渣ゼロ剥離性などの特徴を備え、良好な接着能力を発揮します。. 更に詳細な情報は? 今すぐお問い合わせください!


 

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