ゴム産業におけるシリコンモールド離型剤の使用方法は?

ゴム工業用離型剤は、ゴム製品が金型表面に付着するのを防止し、成形品を損傷することなくスムーズに脱型できるようにするために使用される物質の一種です。金型キャビティ表面に噴霧または塗布され、効果的な障壁を形成します。市場には多種多様な離型剤が存在しますが、シリコーン離型剤はその優れた性能からゴム工業で広く使用されています。ゴム工業におけるシリコーン離型剤の使用方法について。

シリコーン離型剤は一定の熱安定性と化学的安定性を備えており、金型キャビティの表面を腐食せず、キャビティ表面下に残留分解を生じません。シリコーン離型剤は製品の色調に影響を与えず、良好な外観を提供し、無毒です。シリコーン離型剤は調製が容易で、使用も簡便です。.

ゴム工業におけるシリコーン離型剤の応用に関する以下の8つの側面:

1. 離型剤を使用する理由

離型剤は、金型とゴムの間に存在する機能性物質であり、ゴム・プラスチックなどの工業製品の成形工程において、脱型性を向上させ、生産効率を高め、製品歩留まりを改善し、金型の寿命を延長するとともに、生産工程の品質管理を向上させるために不可欠な物質です。.

その主な機能は、 複数回の離型に適しており、固化工程での無理な金型除去による製品損傷を防ぎ、離型プロセスを容易にすることです。離型剤の分離効果はその表面特性に依存し、顕著な特徴として臨界表面張力が小さく、液体が濡れにくい点が挙げられます。.

2. ゴム用離型剤とは

ゴム離型剤は使用方法により外離型剤と内離型剤の2種類に分類され、表面特性により大まかに以下のカテゴリーに分けられます:

(1) フッ素系離型剤

フッ素離型剤はフッ素含有材料の特性を受け継ぎ、固体の表面エネルギーを著しく低下させ、浸潤や付着を困難にします。他の物質と溶解しにくく、製品と金型間の接着問題を効果的に解決します。離型剤として配合されたフッ素化合物の量は極めて少量です。熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、各種ゴム部品に適し、金型製品表面は滑らかで清潔、二次加工性能に優れ、特に精密電子部品の離型に最適です。.

(2) シリコーン離型剤

シリコーン離型剤は有機シロキサンを原料として調製され、塩素化溶剤を含みません。その利点は耐熱性に優れ、表面張力が適度で、均一な分離薄膜を形成しやすく、金型寿命が長いことです。欠点は離型後の製品表面に油膜が残り、二次加工には表面洗浄が必要な点です。一般的にはシリコーンオイル、シリコーンゴム、乳化シリコーンオイル、シリコーングリースが使用されます。シリコーン離型剤は現在、ゴム・プラスチック離型剤市場の主流製品であり、ポリウレタン、ゴム、その他樹脂の加工に広く使用されています。.

XJY-701 ポリメチルヒドロシロキサン 一般的な化学構造を持つ高分子量有機合成物であり、高水素シリコーンオイルの一種で、離型剤の原料として使用可能です。.

XJY-702 メチルヒドロシロキサン/ジメチルシロキサン Copolymer 無毒無臭で、活性基を有し、触媒作用下で二重結合や水酸基などの官能基と反応可能です。これはポリエーテル変性シリコーンオイルの基本原料であり、離型剤の原料として使用でき、即時成型を開始します。.

XJY-RA / XJY-RAN MQ Silicone Resin 四官能性シリコーン(Q)と一官能性メチルシリコーン(M)の重合によって製造され、高温、半永久・永久離型剤分野で優れた応用効果を発揮します。シリコーン離型剤は耐高低温性、低表面張力、金属非腐食性を特徴とする特別配合品です。シリコーン樹脂(5-15%)を添加することでシリコーンオイル膜の強度を著しく向上させ、高温鋳造物などの分野で良好な応用効果を示します。.

(3) ワックス(油)系離型剤

価格が低く、密着性能に優れる一方、金型汚染が欠点です。主な種類は以下の通りです:.

工業用ワセリン:直接離型剤として使用;

パラフィン:直接離型剤として使用;

スルホン化植物油:直接離型剤として使用;

染色油(トルコ赤油、スワイア油):沸騰水100部に対し0.9〜2部の染色油で乳化液を調製し、石鹸水と併用することで良好な離型効果を発揮;

ポリエチレングリコール(分子量200〜1500):ゴム製品の離型に直接使用.

(4) 界面活性剤系離型剤

優れた分離特性を有しますが、金型汚染が生じます。主に以下のカテゴリーに分類されます:

石鹸水:石鹸を一定濃度の水溶液に調製し、金型潤滑剤やホース芯離型剤として使用可能;

オレイン酸ナトリウム:オレイン酸22部と水100部を混合し、沸騰近くまで加熱後、苛性ソーダ3部を徐々に添加しながら攪拌して鹸化させ、pH値7〜9に調整。使用時は水で1:1に希釈し、外タイヤ加硫離型剤として使用する場合は、上記溶液200部に対しグリセリン2部を追加;

グリセリン:直接離型剤または水入りタイヤ潤滑剤として使用可能;

脂肪酸アルミ溶液は、脂肪酸アルミをジクロロエタンに溶解して1%溶液を形成し、ポリウレタン製品に適しており、1回塗布で、繰り返し使用可能で、良好な離型効果を有します。;

ステアリン酸亜鉛は、透明プラスチック製品の離型剤です。.

3. シリコーン離型剤とは

シリコーン離型剤は、金型と完成品の間に介在する機能性物質です。離型剤は耐化学性があり、異なる樹脂の化学成分(特にスチレン類とアミン類)に接触しても溶解しません。シリコーン離型剤はまた耐熱性と耐応力性を有し、分解や磨耗が生じにくいです。シリコーン離型剤は金型に結合しており、加工部材に移行せず、塗装やその他の二次加工操作を妨げません。射出成形、押出成形、カレンダー成形、成型、積層などのプロセスの急速な発展に伴い、シリコーン離型剤の使用量も劇的に増加しています。.

理論的には、, シリコーン離型剤は、成形樹脂と頻繁に接触しても摩耗しにくいように、より大きな引張強度を有します。これは樹脂に研磨性鉱物充填剤やガラス繊維補強材が含まれている場合に特に当てはまります。シリコーン離型剤は耐化学性があり、異なる樹脂の化学成分(特にスチレンとアミン)に接触しても溶解しません。.

4. シリコーン離型剤の作用原理

(1) 相互作用により、再生能力を有する吸着型膜を金型表面に形成する極性化学結合;;

(2) ポリシロキサンのシロキサン結合は弱い双極子(Si+ – O-)と見なすことができ、離型剤が金型表面で拡散して一方向性に配列すると、分子は特有の伸び鎖構造を取ります;;

(3) 自由表面はアルキル基によって 緻密な積層方式で覆われており、離型能力はアルキル基の密度とともに増加します;ただし、アルキル基が大きい空間的立体障害を占めると、伸長配座が制限され、離型能力は再び低下します;;

(4) 離型剤の分子量と粘度も離型能力に関係します。分子量が小さいと、拡散性は良好ですが耐熱性に劣ります。.

5. シリコーン離型剤の性能

(1) 離型性(潤滑性)。均一な膜と複雑な形状の成形体を形成する際、寸法は正確で誤差がありません。.

(2) 良好な継続的な離型性。.

(3) 成形体表面は滑らかで美しく、粘着性離型剤の塗布により埃が付着しません。.

(4) 優れた二次加工性。離型剤が成形体に移行しても、めっき、熱圧成形、印刷、仕上げ、接着などの加工対象物に悪影響を及ぼしません。.

(5) 塗布が容易です。.

(6) 耐熱性。.

(7) 耐汚染性

(8) 良好な成形性と高い生産性。.

(9) 良好な安定性。配合剤や材料と併用しても、その物理的・化学的特性は安定しています。.

(10) 不燃性、低臭気、低毒性。.

6. シリコーン離型剤の使用上の注意点

(1) 正しい使用方法: 製品および製造工程のニーズに応じて、適切なゴム型離型剤を選定し、適切に使用することで、離型効果と製品品質を確保します。.

(2) 適量使用: 離型剤の過剰使用は製品性能に悪影響を及ぼす可能性があり、一方で使用量が少なすぎると離型困難を引き起こす可能性があります。.

(3) 保管方法: ゴム型離型剤は冷暗所で保管し、直射日光や高温環境を避け、製品品質に影響を与えないようにします。.

(4) 安全注意事項: ゴム型離型剤を使用する際は、皮膚や目への接触を避け、火気から遠ざけるなど保護措置に注意してください。.

7. シリコーン離型剤の用途

ゴム型離型剤は、具体的な製品や製造工程によって使用法が異なりますが、一般的には以下の手順に従って操作できます。.

(1) 準備: 適量のゴム型離型剤を選定し、必要に応じて予備希釈または加熱を行います。.

(2) 塗布: 離型剤を金型表面に塗布し、均一に塗られていることを確認します。.

(3) 待機: 一定時間待機し、離型剤が金型表面に潤滑膜を形成するのを待ちます。.

(4) 成形: ゴム材料を金型に入れて成形し、過充填に注意します。.

(5) 離型: ゴム製品が固化するのを待ち、金型から製品を優しく取り外します。.

8. シリコーン離型剤の性能向上方法

シリコーン離型剤は耐熱性と耐応力性も備えており、分解や摩耗が起こりにくい特性があります。金型に結合したシリコーン離型剤は、加工部材に移行せず、塗装やその他の二次加工作業に支障をきたしません。シリコーン型離型剤の役割は、成形製品を金型から円滑に分離させ、滑らかで平坦な製品を得るとともに、金型の繰り返し使用を確保することです。製品競争力を高め、適合性を判断するにはどうすればよいでしょうか?

XJYSilicones 当社は中国におけるシリコーン樹脂の主要メーカーの一つとして、シリコーン産業において30年以上の研究開発および製造経験を持ち、国内外の多くの有名ブランドに長年にわたりサービスを提供し、特定分野のニーズを満たすとともに、 離型剤, 樹脂製品もニーズに応じてカスタマイズすることが可能です。.

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