液体シリコーンゴム（LSR）とは何ですか？

シリコーンゴムは日常生活において様々な物体によく使用されています。しかし、シリコーンゴムについて不慣れな人もおり、ゴムと同一視する人さえいます。シリコーンゴムとゴムは外観が非常に似ているため、高温に弱く高温処理で有毒物質が発生しやすいというゴムの印象と同じだと考えている人もいます。このような誤解により、多くの人が耐熱性、落下に対する強度、環境に優しく無毒という優れた材料を見逃しています。.

液体シリコーンゴムはその無毒、環境に優しく、肌に優しい特性により、医療、食品、調理器具、リモコン、自動車の計器盤など幅広い分野で使用されています。では、液体シリコーンゴム（LSR）とは何でしょうか？

これは液体シリコーンの物理的な種類です。低粘度ポリシロキサンを基盤ポリマーとして使用した液体シリコンゴムは、煩雑な混合・成型加工設備を用いず、室温またはわずかに加熱された条件下で湿気または架橋剤との接触によって加硫され、エラストマーとなります。液体シリコンゴムは、基盤ポリマー、架橋剤、触媒の3つの部分で構成されています。液体シリコンゴムは一定の粘度を持ち、通常は水よりもやや密度が高いため、水性ほどの流動性はありません。.

これについての情報は以下の通りです：

• 液体シリコーンゴムの分類方法は？
• 液体シリコーンゴムと普通のシリコーンの違いは何ですか？
• 液体シリコーンゴムの成形プロセスは何ですか？
• 液体シリコーンゴムの応用分野は何ですか？
• 液体シリコーンゴムの性能を向上させる方法は？

1. 液体シリコーンゴムの分類方法

液体シリコーンゴムは、包装形状により一液型液体シリコーンゴムと二液型液体シリコーンゴムに分類され、架橋機構により縮合型液体シリコーンと付加型液体シリコンの二種類に分けられます。一部の付加型液体シリコーンゴムは常温でエラストマーに加硫されるため、常温加硫型シリコーンゴム（略称RTVゴム）とも呼ばれます。.

包装形状と架橋機構を組み合わせて、液体シリコーンゴムは以下のように分類できます：

1.1 １成分液体シリコーンゴム:

（1）縮合型液体シリコーンゴム-RTV：

脱酢酸型RTV

脱アルコール型RTV

脱ケトオキシム型RTV

脱アミド型RTV

脱アミン型RTV

脱アセトン型RTV

（2）成形用液体シリコーンゴム-LTV

1.2 ２成分液体シリコーンゴム:

(1) 縮合型液体シリコーンゴム-RTV:

脱ケトオキシム型RTV

脱水素型RTV

脱アミン型RTV

脱ヒドロキシルアミン型RTV

（2）成形用液体シリコーンゴム（RTV、LTV）

XJY-8205 MQシリコーン樹脂 テトラアルコキシシラン（Q単位）とトリメチルアルコキシシラン（M単位）の共加水分解生成物であり、増強材として縮合型液体シリコーンゴム（LSR）の製造に使用できます。.

XJY-8206N メチルビニルMQシリコーン樹脂 / ビニルポリジメチルシロキサン これは、ビニルMQシリコーン樹脂とビニルシリコーンオイルからなる無色透明の液体樹脂であり、LSR液体接着シリコーンゴムやその他の二成分添加型接着剤に使用できます。.

XJY-8207S/M 水素MQ樹脂 RTV接着剤、HTV接着剤、液体シリコーンゴム（LSR）、およびその他の二成分添加型接着剤の補強充填材として使用できます。.

XJY-711-ハイドライド末端メチルハイドロシロキサン/ジメチルシロキサンコポリマー 液体シリコーンゴムLSRの特殊架橋剤として使用できます。.

2. 液体シリコーンゴムと普通のシリコーンの違い

液体シリコーンゴム材料は、人々に徐々に発見される適用において利点があり、日常生活の多くの他の材料に代わって使用されています。液体シリコーンゴムは、以下の利点において通常のシリコーン材料とは異なります：

(1) 液体シリコーンゴムの原料は低粘度で流動性が良く、注型成形が容易で操作が簡単です。.

(2) 液体シリコーンゴムの硬化と材料収縮は低く、0.11%未満で、耐水性と耐湿性に優れています。.

(3) 液体シリコーンゴムの安定性は良好で、硬化剤を添加する必要がなく（室温25℃以下で密閉し湿気を避け、高温にさらさない場合）、少なくとも1年以上劣化することなく保管できます。.

(4) 液体シリコーンゴムは、耐薬品性、耐酸アルカリ性、耐候性、およびさまざまな化学薬品に対する耐性に優れています。.

(5) 液状シリコーンゴムは優れた機械的強度と高温圧縮耐性を有し、顧客の要求に応じて異なる強度の製品を展開することができます。.

(6) 液状シリコーンゴムは優れた電気絶縁性、誘電特性を持ち、高温での誘電特性は有機ゴムを大幅に上回ります。.

(7) 液状シリコーンゴムは優れた耐高温・耐低温性を有し、長時間の硬化成形でも変形しません。高い引張強度と引裂強度を持ち、金型の反転回数も多く、繰り返し使用できます。.

(8) 液状シリコーンゴムは製品の厚さに制限されず、室温硬化または温度硬化成形が可能で、無毒無臭です。EUのRoHS指令、FDAの食品グレード品質要件の試験と認証を通過しており、また押出成形や熱空気加硫成形などの方法で様々な製品を製造できます。.

3. 液体シリコーンゴムの成形プロセス

液状シリコーンゴム成形（Liquid Injection Molding、LIMとも呼ばれる）は、2つの化合物を混合し、プラチナ触媒を用いてLSR成形型内で熱硬化させ、柔軟なシリコーン部品を作成する熱可塑性射出成形プロセスです。低圧縮永久歪みと極端な温度への耐性により、LSR成形部品は耐久性があり、過酷な用途に最適です。.

LSRエラストマーは、優れた光学透明性、耐久性、設計の柔軟性を提供し、広い温度範囲（-50°摂氏250度まで耐性°C.) 液状シリコーンゴム成形プロセスは、設計と金型の柔軟性により複雑な形状の製造に適しており、複数の機能部品を1つの部品に統合することができます。.

3.1 LSRは射出成形とどう違うのか

液状射出成形プロセスは、部品が金型内で成形される方法において従来の射出成形と非常に似ていますが、部品が硬化する方法が異なります。射出成形機では、熱可塑性樹脂が射出前に圧力を使用して溶融・硬化されます。LSRは2液型熱硬化性化合物であり、冷却されて最終的に加熱された金型に射出される前に最終部品に硬化されます。熱硬化性LSRの成形状態は永続的であり、熱可塑性樹脂のように再混合して再利用することはできません。成分Aと成分Bは1:1の比率で混合され、熱加速反応が発生し、液状シリコーンゴム成形プロセスで未硬化の液状シリコーンが固体ゴムに変換されます。.

3.2 LSRの利点

(1) 低粘度であり、材料が金型の薄く複雑な領域に容易に流れ込むことができます。;

(2) 成形と比較してプロセスの再現性と短いサイクルタイム。;

(3) 抗菌性と滅菌能力により、液状シリコーンゴム部品は医療・ヘルスケア製品に適しています。;

(4) ほとんどの消費者環境において優れた耐性と安定性を示し、硬化や材料収縮がほとんどありません。;

(5) 人体組織や体液との優れた適合性。;

(6) 優れた耐薬品性。;

(7) 大量生産への適合性。;

(8) 優れた機械的特性（良好な伸び、優れた引き裂き強度、高い引張強度、広い硬さ範囲を含む）。.

4. 液体シリコーンゴムの用途

液状シリコーンゴム部品は、民生用電子機器から光学・アウトドア、自動車・特殊照明、自動車用レンズLED照明、ライトガイド、光カプラー、Oリング、プッシュボタン、アセンブリ、ガスケット、ハーネスアセンブリ、電子機器用LEDレンズ、ライトガイド、保護スリーブ、民生品（鼻当て、イヤーマフ、ゴーグル、ヘッドホン）、医療・ヘルスケア（医療用チューブ、内視鏡アセンブリ、カテーテル、レンズ、UVLED照明、流量制御弁、シリンジストッパーなど）の精密シリコーンゴム部品に至るまで、幅広い用途で使用されています。.

液状シリコーンゴムは、特性と用途に基づいて次の8種類に分類できます。

4.1 金型用シリコーンゴム

モールド用液状シリコーンゴムは新しいタイプの型取り材料であり、モールドシリコーンで作られたシリコーン型は、鋼鉄製の型と比較して生産効率とコストに大きな利点があります。今日では、モールドシリコーンは玩具業界、キャラクター複製、建築装飾業界、不飽和樹脂工芸品業界、動植物模擬彫刻、仏像工芸品など、多くの業界の型取りやポリ工業製品に広く使用されています。.

4.2 パッド印刷用シリコーン

パッド印刷用液状シリコーンゴムは、パッド印刷用粘着ヘッドの製造に使用され、主にプラスチック玩具、メッキ製品、電子玩具、商標、不規則なパターンの印刷に使用されます。パッド印刷用粘着チップは、鋼板上のパターンを粘着チップを媒体として転写し、玩具製品にパターンを転写します。パッド印刷用液状シリコーンゴムは、シリコーンオイルを添加することで硬度を調整できます。.

4.3 電子機器ポッティング用シリコーン

電子ポッティング用液状シリコーンゴムは、主に電子製品のポッティングに使用され、電子製品の密閉、防水、防塵、熱伝導、防振、絶縁などの効果を発揮します。また、LEDポッティング用接着剤として使用されるものは、高い透明度と高屈折率の特性を持っています。.

4.4 シリコーンゴム

ハンドプレート用液状シリコーンゴムは、別名ファーストボードシリコーンとも呼ばれ、通常ハンドプレートモデルの製作に使用されます。ハンドプレート用オイルクレイと比較して、硬化したハンドプレート用液状シリコーンゴムは耐摩耗性と強力な弾力性を備えています。.

4.5 シリコーン接着剤

シリコーン接着剤は、一般的にガラス用接着剤と呼ばれるもので、これも液状シリコーンゴムの一種です。シリコーン接着剤は、硬化剤を順序良く添加するプロセスを使用し、空気中の水分子に遭遇すると硬化して強靭な固体となり、ガラスの隙間を接着します。硬化したシリコーン接着剤は、耐候性、耐振動性、耐湿性、耐臭気性を備え、寒暖の大きな変化に適応します。.

4.6 衣類ラベリング用シリコーン

衣料用タグのための液状シリコーンゴムは、硬化後に衣料品業界でよく見られるシリコンタグになります。液状シリコーンゴムを使用して衣料タグを製造すると、良好な感触、耐摩耗性、高い生産効率が得られます。.

4.7 耐高温シリコーン

通常の高温用液状シリコーンゴムは、シリコーン型の製造に使用され、200～300 ℃ 度の高温に耐えることができ、航空やスタンピングなどの業界では、硬化した高温用液状シリコーンゴムは400 ℃ ～1300 ℃ 度の環境でも長期間性能が変化しません。.

4.8 人体用シリコーン

人体用液状シリコーンゴムは、硬化硬度が無毒で人体に悪影響を及ぼさない液状シリコーンゴムであり、人体内部に埋め込むことができ、通常は義肢などの製造に使用されます。また、シミュレーション用キャラクターなどにも使用できます。.

5. 液体シリコーンゴムの性能を向上させる方法

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