MQシリコーン樹脂フィルム形成剤とは何ですか？

シリコーン材料は、優れた粘弾性、安定性、防水性により、その創製以来、医療、軽工業、化粧品など幅広い分野で応用されてきました。化粧品分野においては、シリコーン樹脂、変性シリコーンオイル、洗浄用シリコーン、粉末処理剤などが急速に発展しています。その中でもMQシリコーン樹脂は多くの化粧品用途に用いられ、通常、皮膜形成により防水効果やメイク持ち向上効果を高めるために使用されます。.

MQシリコーン樹脂は、テトラアルコキシシラン（Q単位）とトリメチルエトキシシラン（M単位）の共重合体です。その優れた防水性とメイク持ちの良さから、化粧品分野において皮膜形成材料として広く応用されており、適切なMQ皮膜形成剤を評価・選定することは、処方開発の効率向上において非常に重要です。.

MQシリコーン樹脂について、以下の 6つの側面からご紹介します：

MQシリコーン樹脂とは
MQシリコーン樹脂の性能に影響を与える要因
皮膜形成剤とは
皮膜形成剤の選定方法
シリコーン皮膜形成剤を選ぶ理由
シリコーン皮膜形成剤の製造方法

1. MQシリコーン樹脂とは

MQシリコーン樹脂は、テトラアルコキシシラン（Q単位）とトリメチルエトキシシラン（M単位）の官能基の共重合生成物です。一般的に、特殊な二層緻密架橋球状ネットワーク構造を有し、耐水性、熱安定性、相容性に優れるだけでなく、持続性、安全性、非刺激性にも優れ、製品の機械的特性を向上させることができます。このため、カラー化粧品処方において不可欠な成分の一つとなっています。しかし、官能性シリコン誘導体の加水分解重縮合生成物の構造的多様性により、MQシリコーン樹脂は異なる特性を示し、処方応用における選定と調整を非常に困難にしています。トリメチルシロキシシリケートを例にとると、異なるM/Q組成比によって、異なる軟硬度のシリコーン皮膜を形成することができます。.

2. MQシリコーン樹脂の性能に影響を与える要因

MQ silicone resin’s film-forming property, film-forming time, hydrophobicity, perspiration and oleophobicity, air permeability, molecular weight, distribution status, and other properties of the intrinsic connection. The results show that the properties of MQ silicone resin are related to its molecular weight and distribution state. For MQ silicone resin-based film-forming agents with higher molecular weight and narrower distribution, the film-forming brittleness is high, hydrophobic-sweat-poor, air permeability is low, and the film-forming time is fast. And in the case of decreasing molecular weight and almost constant or broadened polymer dispersibility index, i.e., wider distribution, MQ silicone resin showed softer, better oleophobicity, average hydrophobicity and sweat resistance, longer film formation time, and higher permeability.

(1) MQシリコーン樹脂の特性はある程度関連しています分子量、サイズ、分散状態に依存する。すなわち、分子量が大きい場合、膜形成は脆く、膜形成時間は短く、通気性は低い。分子量が小さい場合、MQ樹脂は膜の脆さが低く、膜形成時間が長く、通気性が高い。.

(2) 分子量が4,000〜8,000 Daの範囲にある場合、MQ樹脂の疎水性および疎油性は分子量の増加とともに向上する。分子量が約8,000 Daの場合、MQ樹脂の疎水性は低く、その後分子量の増加とともに向上するが、疎油性は分子量の増加とともに低下する。.

3. 皮膜形成剤とは

3.1 溶解性による分類

油溶性皮膜形成剤：油脂溶媒に溶解可能であり、油性システムや油脂との良好な相容性が必要な処方に使用される。水分散性皮膜形成剤：水中に分散可能であり、水性または水包油（O/W）タイプの日焼け止め処方システムに適し、最も一般的に使用されるタイプである。.

3.2 化学構造による分類

(1) ビニルピロリドン誘導体：良好な皮膜形成性と皮膚親和性を有し、皮膜形成後の柔軟性に優れる。.

(2) アクリル酸ポリマー：皮膜形成速度が速く、皮膜硬度と耐摩耗性に優れ、ポリマー構造を調整することで皮膜性能を変更できる。.

（3）有機シロキサン：優れた耐水性、通気性、滑らかな肌触りを備え、皮膜形成後、肌に心地よい乾燥感と柔らかさをもたらします。.

(4) Pポリウレタン：強靭な皮膜、耐摩擦性、優れた皮膚接着性を持ち、さらに皮膜の柔軟性と硬度を調整できます。（5）ポリエステル：安定した皮膜形成特性、他成分との良好な相溶性を備え、皮膚表面上に均一で連続的な皮膜を形成することができます。.

水中油型日焼け止めシステムの性能向上における各種皮膜形成剤の効果は顕著です。.

4. 皮膜形成剤の選定方法

現在の長持続性カラー化粧品技術は主に連続的被覆方式に基づいています。 “皮膜形成剤”, ですが、普遍的な処方ガイドラインが不足しています。その “soft” + “hard” 処方戦略は、非揮発性成分間の相互作用に焦点を当て、 “soft” そして “hard” 非揮発性ブレンドの固有材料特性を理解することで、連続層の持続的性能を予測・最適化するのに役立ちます。.

皮脂が非揮発性成分と混和する場合、 “hard” “soft” 皮脂による結合比率を弱め、顔料と皮膚との結合を弱めること；皮脂との相溶性が低い成分を選択することで、皮脂による悪影響を軽減できます。ヒント：フィルム形成剤のソフトマッチングを選択する際、フィルム形成剤と相性が良く、皮脂との相性が低い成分を選ぶことで、より持続性のあるメイクをもたらすことができます。.

XJY-8203 トリメチルシロキシシリケート TMS

XJY-TMSは主に単官能性Si-O単位（M単位）と四官能性Si-O単位（Q単位）を含み、構造的には有機基がシリコン原子に結合しており、全体として緻密な三次元球状構造を示します。さまざまな状態のフィルム形成剤に適しており、超ソフトフィルムからハードフィルムまでの幅広い用途に対応できます。XJY TMSパウダーは他の有機溶媒とも混合可能です。同量のシリコーンTMSパウダーは、他の成分と比べて優れたフィルム形成能力を発揮します。.

乾いた肌触りで硬い質感のフィルム形成剤は、ベタつく肌触りで柔らかい質感のフィルム形成剤よりもメイク持ちが良く、油溶性フィルム形成剤は水溶性フィルム形成剤よりもメイク持ちが良い。フィルム形成効果のあるオイルよりもフィルム形成剤の方がメイク持ちが良い。低粘度シリコーンオイルで配合したファンデーションは高粘度シリコーンオイルで配合したファンデーションよりもメイク持ちが良く、低粘度シリコーンオイルはメイク持ちファンデーションの開発により適しています。.

5. シリコーン皮膜形成剤を選ぶ理由

5.1 優れた皮膜形成性

シリコーン系フィルム形成剤は、皮膚表面に均一で透明、かつ強固な皮膜を形成することができます。この皮膜は優れた柔軟性と延展性を持つだけでなく、長続きする保護効果も提供します。.

この皮膜は通気性があり、分子間隔は0.2-0.3nmで、水蒸気透過率は ≥500g/(m²・24h)となり、長時間の皮膚被覆によるニキビの発生などの問題を回避できます。.

5.2 防水性・耐汗性・耐久性

シリコーン系フィルム形成剤によって形成される皮膜は、優れた防水性と耐汗性を備えており、発汗時や水に接触した後の化粧品の流出を効果的に防ぎ、メイクの持続性を確保します。.

日焼け止め製品では、SPF値の向上を補助し、物理的日焼け止め剤の添加量を削減できるほか、様々な環境下での日焼け防止効果の安定性を確保できます。.

5.3 肌触りの向上

シリコーン系フィルム形成剤は良好な滑り性と滑らかさを備えており、均一に分布することで化粧品のなめらかな使用感を著しく向上させ、より柔らかくシルキーな肌触りを実現し、消費者の使用体験を高めます。.

また、製品の油っぽさを軽減し、肌にさわやかな使用感をもたらします。.

5.4 多機能性

メイクアップ製品では、シリコーン系フィルム形成剤はカラーパウダーの分散を助け、製品の輝きと耐久性を向上させると同時に、速乾性とスタイリングの実現にも役立ちます。.

スキンケア製品では、水分を閉じ込め、水分の喪失を防ぎ、保湿効果を発揮します。特に乾燥肌に効果的です。.

5.5 高い安全性

シリコーン系フィルム形成剤は極めて低い感作率を持ち、OECD 406試験による感作率は<0.03%で、ラノリンなどの従来成分と比べてはるかに低く（また天然の外観よりも純度が高い）、安全な化学的特性を備えています。.

また、優れた熱的・化学的安定性を備えており、温度範囲は-50℃ を250に低減します℃.

5.6 処方設計の柔軟性

シリコーン系フィルム形成剤は、他のさまざまな成分（鉱物油、植物油脂など）とよく相性が良く、適合性指数は>0.95です。.

化学修飾によって他の高分子材料と組み合わせることも可能で、さらに性能を最適化できます。例えばアクリル系フィルム形成剤と組み合わせることで、耐水性と耐油性を向上させることができます。.

6. シリコーン系フィルム形成剤の製造方法

近年、シリコーン化粧品用フィルム形成剤市場は着実な成長を示しています。化粧品分野では、日焼け止め、カラー化粧品、パーソナルケア製品、ヘアケア製品など、多様なカテゴリーで幅広く応用されています。シリコーン系フィルム形成剤は、医薬品分野でも湿式造粒による薬物送達システムにおいて、錠剤の水分保持特性を維持するために使用されます。製品の競争力をどのように向上させることができるでしょうか。

XJYシリコーンは、中国を代表するシリコーンMQ樹脂およびVMQシリコーンのメーカーの一つです。30年以上にわたるシリコーン産業での研究開発および製造経験、15件以上の関連特許および技術サポートを持つ当社のシリコーン原料製品は、化粧品分野のニーズを満たし、多様化するカスタマイズソリューションの提供をサポートします。.