シリコーン防水コーティング:種類、特性および原材料

シリコーン防水コーティングは、建物や工業用基材を湿気、風化、紫外線から保護する、耐久性のある撥水層を形成します。配合によって、シリコーン樹脂、シリコーンラバーエマルジョン、充填剤、触媒、その他の機能性添加剤が使用される場合があります。.

このガイドでは、シリコーン防水コーティングの主な種類、その性能特性、および重要な配合上の考慮事項について説明します。. XJYは供給します シリコーン樹脂 および関連原料を コーティング配合用 完成品の防水コーティングではなく.

XJYシリコーン 製造 B2B

このガイドでは、以下の5つのトピックについて説明します。

1. シリコン防水コーティングを使用する理由

シリコーンは、接着剤(防水シーラント、透明シリコーンシーラント)やコーティングなど、多くの形態で適用でき、多くの基材(プラスチックや木材)に接着することができます。シリコーン防水コーティングは、壁のほとんどの表面に塗布すると、壁の正常な通気性を維持するだけでなく、雨の浸食からも保護し、壁を防湿、耐食、耐凍結融解、光沢維持にします。適切な防水層を施工すれば、その寿命は10〜15年に達し、建築用の理想的な防水材料の一種です。.

XJY-701 ポリメチルヒドロシロキサン 金属塩触媒の作用下で低温でも架橋して皮膜を形成し、各種材料の表面に防水膜を形成できます。生地(スリーピングバッグなど)、人造大理石、ガラス、ビニールタイル、陶磁器、紙、皮革、金属、セメント、大理石、亜鉛メッキ金属などの防水剤として使用でき、建築分野(工場の防水など)の防水剤として塗料に添加することも可能です。.

XJY-711 ヒドリド末端メチルヒドロシロキサン・ジメチルシロキサン/コポリマー 建築用防水剤として使用可能で、防水効果を最大化するために塗料に添加します。.

2. シリコン防水コーティングの種類

(1)シリコン樹脂塗料

シリコン防水コーティングは、水溶性シリコン樹脂を基材とし、先進技術を用いて乳化調整された建築用防水コーティングの一種です。膜防水と浸透防水の両材料として優れた性能を有し、良好な防水性、透湿性、皮膜性、弾性、密着性、高低温度耐性などを備えています。.

XJY-8205 メチルMQシリコーン樹脂 優れた防水性を持つ固体粉末樹脂であり、耐久性のある皮膜を形成することができます。水や汚れをはじき、特殊配合の撥水剤として使用可能です。.

XJY-8010A/B/XJY-83350 フレーク状シリコーン樹脂 様々な液体・防水コーティングに使用できます。シリコーン樹脂は耐候性、耐オゾン性、耐アーク性、撥水性・防湿性、耐塩水性、防カビ性などにも優れています。例えば、シリコーン樹脂を20%以上配合した改質コーティングでは、耐水性、耐黄変性、耐温性、耐紫外線性などの性能が大幅に向上しています。.

(2)シリコーンゴム防水コーティング

シリコーンゴム防水コーティングは、シリコーンゴムエマルジョンとその他複合エマルジョンを主基材とし、無機充填材、架橋剤、触媒、靭性剤、消泡剤などの化学添加剤を混合して調製した水性エマルジョン防水コーティングです。.

本品は下地の変形に適応し、下地に浸透して強固に接着します。常温施工が可能で、鏝塗り、刷毛塗り、噴霧が容易です。皮膜形成速度が速く、湿潤下地でも施工可能。無毒・無臭・不燃で安全確実。様々な色調に調色可能なため、補修にも便利です。.

シリコーンゴム防水コーティングは、水を分散媒とする水性エマルジョンコーティングで、水分蒸散後、網目構造の高分子として固化します。各種下地表面に塗布後、水分の浸透・蒸発に伴い粒子密度が増加し流動性を失います。乾燥過程が進むと残存水分が減少し、エマルジョン粒子が相互に接触凝集。架橋剤・触媒の作用下で連続的な架橋反応を経て、均質で緻密なゴム弾性を持つ連続皮膜を形成します。使用時はノズルのキャップを捻る必要があります。.

3. シリコン防水コーティングの特徴

(1)優れた全体皮膜形成性

シリコーン防水コーティングは固化後、連続的で均一なゴム弾性体の層を形成するため、防水層に継ぎ目がありません。形状が複雑な部位の防水施工において特に優れた効果を発揮します。.

(2)優れた伸び性

皮膜がゴム弾性体の層として固化するため、伸び性に優れ、良好な引張強度を有します。.

(3)色彩豊か

シリコーン防水コーティングは単成分系防水コーティングに属し、カラーコーティングとして調製可能です。.

(4)施工の簡便性

鏝塗り、刷毛塗り、ローラー塗りなど多様な施工法に対応。下地の湿度要件が厳格でなく、湿潤面でも施工可能です。火気厳禁区域や形状が複雑な施工現場では、他の防水コーティングより優位性があります。.

(5)環境配慮型

シリコーン防水コーティングは無毒無臭で、取扱いが容易かつ安全です。.

4. シリコン防水コーティングの製造における注意事項

製造工程には複数の技術パラメータと生産上の難点が関与しており、これらの要素は製品の品質と性能に直接影響します。以下にこれらの技術パラメータと難点について詳細に説明します:

4.1 シリコン防水コーティングの性能における難点

(1)技術パラメータ

固形分:防水コーティングの固形分は、塗料中の有効成分の割合を示す重要指標です。高い固形分は多くの有効成分と少ない揮発性有機化合物(VOC)を意味し、環境保護と施工性能にとって重要です。当規格では単成分系は90%以上、二成分系は95%以上の固形分を要求します。.

(2)密度

塗料の密度は、施工時に塗布される塗料量と塗料の包装容積に影響します。密度自体は特定の指標を設定するものではありませんが、塗料配合の設計において重要な参考要素です。.

(3) 表面乾燥時間と実乾燥時間

これら2つのパラメータは、施工効率と塗膜の初期性能に関連します。表面乾燥時間は塗膜表面が乾燥し始める時間を指し、実乾燥時間は塗膜が完全に硬化する時間を指します。表面乾燥時間と実乾燥時間が短いほど、施工効率向上に有利です。.

(4) 引張特性

引張強度と破断伸び率は、塗膜の機械的特性を評価する重要な指標です。高い引張強度と破断伸び率は、塗膜層が優れた耐亀裂性を有し、基材の変形への適応能力があることを意味します。.

(5) 低温柔軟性

このパラメータは、低温におけるコーティングの柔軟性を測定します。-40℃の低温曲げ要件は、防水コーティングが極低温環境でも優れた柔軟性と延性を維持できることを示しています。.

(6) 耐透水性

コーティングの防水性能の重要指標を測定します。0.3MPaの圧力下で120分以内に透水が発生しないことで、塗膜が優れた防水効果を有することを保証します。.

(7) 加熱膨張率

高温下でのコーティングの寸法安定性。100℃で168時間処理後、膨張率は-1.0%から+1.0%の範囲に制御されており、コーティングが優れた熱安定性を有することが示されています。.

4.2 シリコン防水コーティング製造技術における難点

(1)配合設計:

防水コーティングの配合設計には、シリコンゴムエマルジョン、ナノ複合エマルジョン、無機充填材、および各種添加剤など、様々な成分のバランス調整が必要であり、所望の性能を達成するためには各成分の性質と相互作用に対する深い理解が求められます。.

(2)環境要件:

環境規制がますます厳格化される中、VOC排出量の削減は塗料製造における大きな課題となっています。防水コーティングは性能を確保しつつ有害物質の含有量を低減する必要があります。.

(3)耐候性および耐久性:

塗料は様々な気候条件下で安定した性能を維持する必要があり、これには優れた耐紫外線性、耐老化性、および耐薬品性を備えた塗料が求められます。.

(4)施工の利便性:

塗料の施工性は施工効率と最終的な効果に影響を与えます。塗料は施工が容易で、ゲル化や塊などの施工上の障害を生じない必要があります。.

(5) 低温施工性:

低温環境下での塗料の柔軟性と作業性の維持は技術的な課題です。塗料は低温でも良好な流動性と付着性を維持する必要があります。.

(6) 耐水性・耐薬品性:

塗料は良好な耐水性と耐薬品性を有し、酸、アルカリ、塩等の化学薬品の侵食に耐える必要があります。.

継続的な研究開発と最適化を通じて、防水塗料の技術パラメータと難題は効果的に解決され、建築防水分野で重要な役割を果たすようになりました。建物保護の道において、シリコーン防水塗料はその特異な魅力と優れた性能でグリーン革命を先導しています。.

5. 自社のシリコン防水コーティングをいかに改良するか

高性能建築保護材料として、シリコーン防水コーティングのユニークな分子構造は、優れた耐候性、耐紫外線性、および優れた防水効果を備えています。建設、運輸、エネルギーなどの多くの分野で、防水コーティングの応用はますます広がり、業界の注目の的となっています。製品の競争力を向上させるには?

XJYに連絡して、シリコーン原料と配合サポートについて 防水コーティング用途.

XJYシリコーン をリードしている。 シリコーンMQ樹脂 そして VMQシリコーン シリコン業界において30年以上の研究開発および製造経験を有し、関連特許および技術サポートを15件以上保有する中国のメーカーです。当社は シリコーン原料製品 のニーズに応えることができる。 コーティング分野 そして、多様なカスタマイズ・ソリューションの提供をサポートする。.

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