シリコーン樹脂の種類：分類、特性、および用途

シリコーン樹脂は単一の材料ではなく、高度に架橋されたポリシロキサンの広範なファミリーです。有機基、官能基、分子構造、硬化メカニズムを変えることで、さまざまなタイプのシリコーン樹脂が設計されています。これらの違いにより、耐熱性、硬度、柔軟性、相溶性、反応性、および適切な工業用途が決まります。.

主なシリコーン樹脂の種類は以下の通りです。 メチルシリコーン樹脂, メチルフェニルシリコーン樹脂, メチルビニルシリコーン樹脂, 水素官能性シリコーン樹脂, 、および有機変性シリコーン樹脂があります。一部のグレードは粉末またはフレークで供給され、他のグレードは溶剤、シリコーンオイル、または反応性ポリマーシステムで供給されます。.

このガイドでは、シリコーン樹脂の主要な分類を比較し、メーカーや処方者が高温コーティング、シリコーンゴム、感圧接着剤、化粧品、離型剤、消泡剤、その他の工業用処方に適した樹脂を選択する方法について説明します。

• シリコーン樹脂とは何ですか？
• シリコーン樹脂の技術的進化とは何ですか？
• シリコーン樹脂を区別する方法は？
• シリコーン樹脂の性能を向上させる方法は？

1. シリコーン樹脂はどのように分類されますか？

シリコーン樹脂は、-Si-O-を主鎖とし、有機基を側鎖に持つ半無機・半有機型のポリマーです。シリコーン樹脂はボディポリマーであり、複数の反応性基を有しており、これらの反応性基がさらに反応を架橋させ、不溶性かつ非融性の三次元構造を持つ硬化生成物を形成します。.

有機樹脂と比較して、シリコーン樹脂は、高耐熱性、紫外線耐性、耐候性、撥水性・防湿性、高絶縁耐力、低誘電損失、低粘度、耐アーク性、耐放射線性といった優れた化学的耐性を備えており、非反応性です。.

一般的な溶液シリコーン樹脂は、主に耐熱塗料、耐候塗料、およびポリマーをベースとした高温耐性の電気絶縁材料として使用されています。.

2. シリコーン樹脂の技術的進化とは？

Among all kinds of silicone polymers, silicone resins are the earliest type of silicone products synthesized and applied. Compared with the high-speed development of silicone rubber’s new and innovative technology, silicone resin’s technological upgrading is relatively slow, and there are fewer major technological breakthroughs. About twenty years ago, due to the Aryl Heterocyclic high-temperature polymers of technological progress, a crowded part of the original belonged to the application of silicone resins, but the Aryl Heterocyclic heat-resistant polymers of solvent toxicity and harsh curing conditions limit the expansion of the application in recent years people began to attach importance to the research and development of silicone resins, silicone resins have a wide range of temperatures, aging resistance, and hydrophobic moisture resistance performance, such as outstanding advantages, signs indicate that the silicone resin is the earliest synthesized and applied a class of silicone products. The silicone resin has a wide temperature range, aging resistance hydrophobic moisture resistance, and other outstanding advantages, there are signs that silicone resin may also have a greater space for development in the future.

3. シリコーン樹脂の見分け方は？

3.1 メチルシリコーン樹脂

（1）塩化メチルシランからのメチルシリコーン樹脂の合成

メチルクロロシランはメチルシリコーン樹脂の合成の主原料であり、シリコーン樹脂の構造と組成（シリコーン樹脂の架橋度、すなわち［CH3］\/［Si］値）の違いにより、異なる合成プロセス条件で別々に使用する必要があります。.

低R \/ Si（［CH3］ \/ ［Si］≈1.0）のメチル基シリコーン樹脂を合成する場合、主原料モノマーのメチルトリクロロシランの加水分解縮合反応速度は非常に速く、反応温度を0℃を超えないように厳密に制御する必要があり、また複合溶媒中で反応させる必要があります。反応生成物の室温での保存期間はわずか数日です。.

(2) メトキシシランからのメチルシリコーン樹脂の合成

メトキシシランの加水分解縮合反応速度は反応条件の変更により制御可能であり、メチルアルコキシシランから架橋度の異なるメチルシリコーン樹脂を合成することができます。.

市販のメチルシリコーン樹脂の中程度の架橋度（［CH3］\/［Si］≈1.2～1.5）の場合、加水分解縮合反応は主にメトキシシランを用いて行われます。精製されたメチルトリエトキシシランとジメチルジエトキシシランのモノマーを脱酸処理し、微量の塩酸または適量の強酸性陽イオン交換樹脂（大孔型酸型イオン交換樹脂の触媒効果がより良好）と水を混合し、活性白土（酸処理および乾燥）を触媒として加熱、加水分解反応を行い、終点に達したら適量のヘキサメチルジシラザンを添加して触媒の塩酸を中和するか、触媒のイオン交換樹脂または活性白土を濾過して縮合反応を終了させます。得られた生成物はメチルシリコーン樹脂のアルコール溶液です。.

XJY-8205 メチルMQ樹脂

（ケイ酸ナトリウム、クロロトリメチルシランおよびイソコバルトアルコールとの反応生成物）は、テトラアルコキシシラン（Q単位）とトリメチルアルコキシシラン（M単位）の共加水分解生成物です。MQ樹脂は、パーソナルケア、接着剤、消泡剤、撥水剤などの分野で広く使用されており、ポリウレタン加工用離型剤において良好かつ高い離型能力を有しています。.

3.2 メチルフェニルシリコーン樹脂

メチルフェニルシリコーン樹脂の工業生産の主原料は、メチルトリクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、フェニルトリクロロシラン、およびジフェニルジクロロシランです。モノマーの一部または全部に溶剤のトルエンまたはキシレンを加え、適切な割合で混合後、撹拌下で水を滴下し、加水分解反応温度を制御します。反応副生成物であるHCl（塩酸水溶液）を水洗で除去したシラノール溶液を加水分解し、その後溶剤の一部を蒸発させて濃縮シラノールとし、さらに冷間縮合または熱間縮合反応を経てシリコーン樹脂を生成し、最終的に濾過・包装を行い、シリコーン樹脂製品を得ます。.

XJY-8250A フレークシリコーン樹脂 は、水酸基官能基を有するメチルフェニルシリコーン樹脂です。. XJY-8330 ポリエステル変性フレークシリコーン樹脂 はポリエステル変性メチルフェニルシリコーン樹脂中間体です。これら2つの製品は、耐高温性粉体塗料および液状塗料に使用できます。シリコーン樹脂の主な特徴は優れた耐熱性であり、200℃またはそれ以上の温度でもほとんど分解せず、H級までの耐熱絶縁レベルを持つさまざまな耐熱塗料の調製に使用できます。例えば、シリコーン樹脂をベース材料として使用し、アルミニウム粉末シルバーペイントを添加すると、400～600℃の条件下で長期使用が可能であり、煙突、蒸気管、排気管、ガス設備、ストーブ、オーブン、電気ストーブ、化学設備、ボイラー、エンジン、発電機、電気設備、ラジエーターなどに使用できます。.

3.3 メチルビニルシリコーン樹脂

メチルフェニルビニルシリコーン樹脂の製造プロセスはメチルフェニルシリコーン樹脂と類似していますが、加水分解原料からメチルクロロシランおよびフェニルクロロシランモノマーを除去し、その後メチルビニルジクロロシランなどのビニル基含有シリコーンモノマーを適量添加します。上記混合モノマーを加水分解、水洗、濃縮し、得られた濃縮シラノールに、金属有機酸塩触媒を加え、減圧加熱縮合して所定の粘度に達するまで、またはゲル化時間に基づいて縮合反応の終点を制御し、メチルフェニルビニルシリコーン樹脂を製造します。.

XJY-8206 ビニルメチルシリコーン樹脂 は、四官能性シロキサン（Q）と官能性メチルシリコーン（M）から縮合されており、モル質量は一般に2500-5000g/molです。MとQ鎖の比率の分子構造がM樹脂の構造特性を決定します。.

VMQ材料から作られたシリコーンポリマーおよびシリコーン化合物は、耐温度性、耐摩耗性、耐候性、圧縮下での永久変形抵抗性、紫外線抵抗性など、幅広い物理的特性を提供します。さらに、人体に無害であるため、この食品グレードシリコーンは自動車、医療、食品産業で使用できます。.

メチルフェニルビニルシリコーン樹脂付加反応架橋剤成分として使用されるメチルフェニル水素含有ポリシロキサンは、通常、重合度の大きくない環状または直鎖状ポリマーであり、これらはメチル水素含有ジクロロシランの加水分解環化反応、またはメチル水素含有ジクロロシラン、フェニルトリクロロシランにトリメチルクロロシランを加えた加水分解縮合により製造されます。.

3.4 一液性室温硬化型メチルフェニルシリコーン樹脂

一液性メチルフェニルシリコーン樹脂は、従来のメチルフェニルシリコーン樹脂の優れた性能を保持しつつ、使用前の混合が不要で室温で急速に硬化する一液性製品の利点を併せ持っています。.

一液性室温硬化メチルフェニルシリコーン樹脂は、複数の加水分解可能な反応性基を有する分枝状シリコーンポリマーです。このシリコーン樹脂溶液を基材表面に塗布すると、ポリマーが空気中の湿気を吸収し、反応性基が加水分解され、ポリマーの架橋反応が起こり、塗膜が架橋・硬化します。.

室温で速硬化可能なメチルフェニルシリコーン樹脂の経済的かつ実用的な技術ルートは、メチルクロロシランとフェニルクロロシランの有機溶媒共存下における共加水分解から開始できる。得られたシラノール混合物を洗浄・除酸後、求核触媒縮合反応を経て、適量の活性シリコーンヒドロキシル基を有するシリコーン樹脂プレポリマーを調製する。さらに適切な架橋剤と選択的触媒を添加し、触媒縮合転換反応を行うことで、, 多数の加水分解可能な活性基を有するメチルフェニルシリコーンブランチポリマーを得る。最終的に適量の安定剤その他の添加剤を配合し、溶剤の加減により固形分を調整することで、室温速硬化型高性能ワンコンポーネントメチルフェニルシリコーン樹脂溶液の製造が完成する。.

3.5 水素官能性シリコーン樹脂

XJY-8207 水素MQ樹脂  は、四官能性シロキサン（Q）と一官能性メチルシロキサン（M）からの縮合物であり、モル質量は一般的に2500～5000g\/molです。MとQの鎖比率の分子構造と、Mの構造的性質が樹脂の用途を決定します。XJY-8207はQユニットにSi-Hユニットを持ち、これが主要な活性ユニットです。.

4. シリコーン樹脂の性能向上方法は？

化学理論に基づく高性能シリコーン樹脂製造技術の研究開発を深化させ、生産実践による検証を経て、高性能シリコーン樹脂製品は実用応用において所期の成果を達成している。高性能シリコーン樹脂は国防・軍需分野において重要な役割を果たしている。製品競争力をいかに高めるか？

XJYシリコーン をリードしている。 シリコーンMQ樹脂 そして VMQシリコーン シリコン業界において30年以上の研究開発および製造経験を有し、関連特許および技術サポートを15件以上保有する中国のメーカーです。当社は シリコーン原料製品 のニーズに応えることができる。 シリコーン樹脂分野 そして、多様なカスタマイズ・ソリューションの提供をサポートする。.