シリコーンシーラントとは何ですか？

優れた特性を持つシリコーンシーラントは、主に電子機器、建築、自動車など多くの分野で接着、固定、封着に使用されています。では、シリコーン接着剤とは何でしょうか？

シリコーンシーラントは、一液型の非腐食性シリコーン接着シーラントです。空気中の水分を利用して加硫し、弾性のあるシリコーン接着剤を形成します。銅、プラスチック、セラミック、ガラス、アルミニウムなどの金属に対して優れた非腐食性接着力を発揮し、プライマーは不要です。.

シリコーン材料は以下の6つの側面から適用方法をご説明します：

• シリコーンシーラントの硬化方法
• シリコーンシーラントが時々効果的でない理由
• シリコーンシーラントの選び方は？
• シリコーンシーラントの使用上の注意点
• シリコーンシーラントの用途
• シリコーンシーラントの性能を向上させる方法は？

1. シリコーンシーラントの硬化方法

シリコーンシーラントの表面乾燥時間は通常5〜10分で、シリコーン表面が乾く前に補修を行う必要があります。シリコーンの硬化プロセスは表面から内部に向かって進行し、異なる特性のシリコーンでは表面乾燥時間と硬化時間が異なります。硬化時間は接着厚さの増加に伴って延長されます。例えば、12mm厚の酸性シリコーンシーラントは完全硬化に数日を要する場合がありますが、約24時間後には外層3mmが硬化します。硬化期間中、仮固定治具を使用することで、接着力が発揮される前に接着剤が完全硬化し応力が発生するのを防止します。界面の大きさ、温度、湿度の違いにより、一般的に7〜28日の硬化時間が必要です。.

(1) 初期硬化

一定の温度条件下で、一定時間後に一定の強度に達し、接着剤の表面は硬化して粘着性がなくなりますが、硬化反応は完了していません。この時点では、接着剤の凝集強度と接着特性は非常に低い状態です。.

(2) 基本硬化

その後さらに時間を経て、反応の大部分が進行し、ある程度の架橋構造が形成されます。この過程には通常1週間を要します。.

(3) 後硬化

通常、一定温度で一定期間保持し硬化を促進することで、硬化度がさらに向上し、内部応力を効果的に除去できます。これにより接着強度が向上し、この過程には通常2週間を要します。.

ガラス、金属、またはほとんどの木材の接着において、室温で72時間後に20 lb/インチの剥離強度を発揮します。シリコーン使用箇所が部分的または完全に密閉されている場合、硬化時間は空間の密閉度によって決まります。完全密閉状態では、永遠に硬化しない可能性があり、温度を上げるとシリコーンシーラントは軟化します。金属と金属の接着面の隙間は25mmを超えてはならず、気密を含む様々な接着場面では、使用前に接着設備と接着効果を十分に確認する必要があります。.

2. シリコーンシーラントが時々効果的でない理由

(1) 長期間水に浸かる場所では施工不可;

(2) 油脂、可塑剤、溶剤が滲出する材料とは併用不可;

(3) 結露や湿潤表面には接着不可;

(4) 完全密閉された場所の接着部分は硬化しない（シリコーンは空気中の湿気を吸収して硬化するため）;

(5) 基材表面が不潔または不堅固な場合、シーラントは剥離不可.

(6) 構造用接着剤の基材表面温度は40°Cを超えてはならない℃, 、耐候性接着剤は50°Cを超えてはならない ℃.

3. シリコンシーラントの選び方は？

(1) ブランド選定時には、登録商標の有効性、過去の品質保証、社会的評価、充実した販売ネットワーク、サービス体制などを総合的に検討・確認すべきです。.

(2) 包装確認時には、優れた製品の包装は一般的に規範的であり、外箱やチューブ包装の材質は耐久性があり、印刷は鮮明で美しく、製造元名・住所、製品名、製造年月日などの情報が正確かつ詳細に記載されている点に注意すべきです。;

(3) 製品説明書を注意深く読み、製品の性質、適用範囲、使用方法、注意事項などが詳細に記載されているか確認すべきです。施工対象材料、環境、機能要件に基づいて選択でき、またメーカーが国家認証と権威ある検査を通過しているかも確認すべきです。;

(4) シーラントを試験する場合、製品の透明度、均一性、粘度などから品質を初步判定できます。さらに硬さと弾性を確認し、要求が高い場合は特に構造接着において、国家認定建築製品検査機関による適合性試験と試験報告書の発行が必須です。;

(5) 多くの接着品質問題は、基材の多様性による材料選択の不適切さや環境変化が原因です。したがって、接着剤使用前に上記の観点から判断し、適切な製品を選択して不必要な損失を回避することを推奨します。.

XJY-8207 S/M 水素添加MQ樹脂 シリコーンシーラントの粘着性向上剤として使用でき、シリコーンシーラントの性能を向上させ、優れた接着性を付与することができます。.

4. シリコーンシーラントの使用上の注意点

4.1 グルーガンの正しい使用方法

通常、グルーガンに圧力をかけると、「可動軸」が前方へ押し出され、接着剤が絞り出されて施工プロセスが完了します。接着工程においては、圧力によりボトルがある程度膨張します。使用時にグルーガンへの圧力を止めると、薄いボトルは元の膨張から収縮回復し、さらにグルーガンの「可動軸」の慣性と前進推力が加わるため、グルーガンへの圧力を止めても、ノズルから接着剤が少しずつ流出し続けることがあります。これは施工者に不便をもたらし、施工品質にも影響を与える可能性があります。.

接着を止める必要がある場合は、直ちに手でグルーガンのバネ部分（通常は親指で軽く押すことができます）を素早く押し、「可動軸」の前進慣性をゼロに減らします。これにより、底蓋への加圧が止まり、接着剤ボトルの膨張収縮回復による圧力で底蓋がわずかに後退するため、接着剤の流出機会を大幅に低減できます。.

4.2 アクアリウム・金魚用タンクに最適なシーラントは何か 

市場で一般的な規格のアクアリウム・金魚水槽には、良質な輸入酸性接着剤が多く使用されています。水槽の幅や深さが過度に大きい場合は、水槽専用接着剤（酸性構造用接着剤）の使用が推奨されます。硬化したシリコーンは、長期間水に触れても、または浸漬しても大きな影響を受けません。.

4.3 シリコーンシーラントがしっかり付着しない、または水槽が破裂する理由

この現象は以下の状況が原因となる可能性があります：

（1）水槽の規格が大きすぎ、水圧が高すぎる場合、ガラスまたはシリコーンシーラントが耐えられず、水槽が破裂することがあります。.

（2）ガラスまたはシリコーンシーラントに品質問題があるか、施工方法が誤っている場合。.

（3）シリコーンシーラントのボトルに空気が混入している場合、接着剤を塗布すると気泡が残り、接着剤が薄くなる原因となります。水圧により水槽が破裂する可能性があるため、ユーザーには接着剤を塗布後にシーラントストリップに気泡がないか慎重に確認することをお勧めします。気泡を発見した場合は、再施工が必要です。.

4.4 シリコーンシーラントが黄変する理由

これは主に、シリコーンシーラントとカルシウムカーボネートを多く含むPVCテープとの反応によるものです。カルシウムカーボネートとシリコーンが反応すると黄変現象が生じますが、これは主にテープが原因です。品質保証のあるシリコーンシーラント製品を選択する場合は、テープの品質を確認してください。品質が劣ると、黄変の度合いが自然と大きくなります。この問題を避けるには、テープを使用しないか、良質なテープを選択することが最善です。同時に、接着剤を使用する前には、他の材料との適合性テストを行い、製品が他の材料と併用できるかどうかを確認してから使用するかどうかを決定することを推奨します。.

5. シリコーンシーラントの用途

他の接着剤とは異なり、シリコーンシーラントは優れた基材接着性、ほとんどの材料への隙間密封効果、および良好な物理的・化学的特性を備えています。建築物の内外装密封（カーテンウォール、ドア・窓、天井、床など）、自動車製造における密封、接着、防水、防塵など、電子製品の断熱、さらに航空宇宙、造船、化学工業におけるコーキング、接着、密封など、多様な用途に使用できます。.

5.1 自動車および輸送機器製造 

主に現形密封ガスケット、自動車エンジン、フロントガラス、ドア・窓枠、リフレクター、排気管、ライト、計器類、コンテナ、トランク、その他の水敏感機器の接着密封に使用されます。優れた耐水性と耐潤滑油性を備えており、ポンプ、水タンクなどの水を媒体とするシステムや、エンジン、ギアボックス、カムボックス、トランスフォーマー、油圧システムなどの潤滑油を媒体とするシステムに使用できます。.

5.2 電力

優れた絶縁性と断熱性、低熱膨張係数、防水性能を備えており、硬化したゲルは結露の侵入を効果的に防止します。耐食性により、酸性および塩分環境での長時間作動が保証されます。優れた耐久性により、寿命は最長50年に達し、防湿密封、環境保護・防食、ケーブル付属品製品の密封、接着など、幅広い絶縁用途に大量に使用されています。.

5.3 電子機器および無線通信 

常温硬化シリコーンシーラントは、集積回路、薄膜部品、厚膜部品、電子アセンブリ、または完成品のポッティング、部品内の接着層の可視化、部品パラメータの正確な測定など、封止、ポッティング、接着、含浸、コーティングなどの分野で広く使用されています。.

XJY-8205粉末シリーズ メチルMQシリコーン樹脂 固形粉末樹脂であり、液体シリコーンゴムの強化材として使用できます。ポッティング材にMQ樹脂を添加することで、高低温耐性を高め、寿命を延ばすことができます。各種材料に適しており、電源内のPCB基板を含む多様な電子部品に適用できます。.

5.4 太陽電池用接着・封着材料

シリコーンシーラントは、太陽電池のベゼルシーラント、接続ボックスシーラント、バスバーシーラント、薄膜モジュールブラケット接着剤などに使用できます。.

6. シリコーンシーラントの性能を向上させる方法

シリコーンシーラントの主な役割は、密封、接着、ポッティングなどであり、漏れ防止、防水、防振・遮音などの機能を備えています。航空宇宙、電気電子、空港滑走路、高速鉄道、高級道路、新能源（太陽光、風力など）、建築などの産業分野で広く使用されています。どのように製品の競争力を高めますか？

XJYシリコーン をリードしている。 シリコーンMQ樹脂 そして VMQシリコーン シリコン業界において30年以上の研究開発および製造経験を有し、関連特許および技術サポートを15件以上保有する中国のメーカーです。当社は シリコーン樹脂製品 の要求を満たすことができます シリコーンシーラント そして、多様なカスタマイズ・ソリューションの提供をサポートする。.