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Portuguese 新エネルギー自動車産業の急速な発展は、新たな応用領域をもたらしました。新エネルギー自動車であれ充電スタンドであれ、従来の自動車材料要件とは異なるため、様々な新機能性接着剤の使用が不可欠であり、中でもシリコーン接着剤は大きな割合を占めています。なぜ新エネルギー自動車充電スタンドにシリコーン接着剤が選ばれるのでしょうか？
New energy vehicle charging pile as a new energy vehicle “gas station”, charging time is much longer than the traditional car refueling time, coupled with the continued surge in sales, range anxiety arises. In order to meet the new energy vehicle charging pile “fast charging” demand, the output power needs to continue to increase, the charging system heat flow density increase dramatically, and its system safety is facing a major challenge.
この問題を解決するためには、ポッティング材の選択が不可欠です。新エネルギー車の充電スタンドにおいては、-40〜150℃の温度範囲に対応可能な接着剤を選択する必要があります。 ℃ 極端な温度環境においても、シリコーン接着剤は優れた安定性、耐老化性、耐衝撃性、防水防湿性、漏れ防止性などを維持し、他の接着材料を腐食せず、環境汚染を発生しません。他の接着剤と比較して、シリコーン接着剤はこの要求を完全に満たしています。.
新エネルギー車充電スタンド用ポッティング接着剤におけるシリコーン接着剤の使用は、硬化後の接着剤が優れた電気的特性、耐老化性、および高低温耐性（-40℃～150℃）を有しています。 ℃）、防水防湿性、耐衝撃性、漏れ耐性、粘着性、深部硬化性を備え、接合材の両面に腐食作用を生じず、周囲環境を汚染しません。関連する環境要件に適合しています。.
1. シリコーン接着剤とは
シリコーン接着剤は、単成分系の半透明ペースト状、常温硬化型シリコーンゴムまたはシリコーン樹脂を主体とした接着剤であり、高性能エラストマーに属し、優れた性能、特有の特徴、および幅広い応用分野を持つ新規素材の一種です。優れた耐熱性・耐寒性、耐老化性、電気絶縁特性を有し、工業環境下において大半の金属・非金属材料に対して良好な密着性を示します。.
シリコーン接着剤の硬化機構は、空気中の水分を吸収し、縮合反応により硬化することです。この種の接着剤の構成成分には、末端ヒドロキシポリジメチルシロキサン、メチルシリコーンオイル、充填材、架橋剤、カップリング剤、触媒などが含まれます。.
応用分野では、シリコーン接着剤は電子・電気製品、航空宇宙、自動車、家庭用品、医療衛生など幅広い分野で使用されています。さらに、靴製造、包装、磁気記録材料などの分野でも利用されています。.
2. シリコーン接着剤の分類方法
シリコーン接着剤は、シリコーン樹脂系接着剤とシリコーンゴム系接着剤の2種類に分類できます。.
両者の化学構造は異なります：
（1）シリコン・酸素結合からなる主鎖構造を有し、高温条件下でさらに縮合し、高強度の架橋硬質脆性樹脂となります。;
（2）シリコーンゴムは直鎖状のシリコン・酸素結合を主鎖とする比較的高分子量のエラストマーです。相対分子量は数万から数十万の範囲に及び、硬化剤または触媒の作用により数カ所の架橋点を形成するエラストマーとなります。.
また、縮合型と付加成型の2種類に分類することもでき、付加成型はシアノ基含有ポリシロキサンとビニルポリシロキサンを主原料とし、触媒の作用により生成されるシリコーン接着剤です。.
3. シリコーン接着剤の特性
3.1 高温安定性
シリコーン接着剤は高温条件下でも低揮発性・低臭気性を維持できます。この特性から、自動車製造、電子機器組立、熱処理工程など、高温環境下での使用に理想的です。.
3.2 耐候性
シリコーン接着剤は屋外環境において優れた耐候性・耐紫外線性を有します。紫外線、高温、湿度、化学薬品への耐性があるため、屋外製品、建築、航空宇宙分野で広く活用されています。.
3.3 接着特性
シリコーン接着剤は多種多様な素材（金属、プラスチック、ゴム、セラミック、アルミニウムなど）との接着が可能で、高強度の接着力を提供し、極めて低い表面張力と良好な柔軟性を備えています。.
3.4 電気絶縁性
シリコーン接着剤は優れた電気絶縁特性を有し、電子・電気機器において信頼性の高い絶縁・密封を提供します。電流・電圧に対する良好な絶縁性を持ち、電流漏れやアーク放電を効果的に防止できます。.
3.5 耐薬品性
シリコーン接着剤は酸、アルカリ、溶剤などの化学薬品による腐食・侵食に耐性があります。この特性から、化学工業や実験室における試験管、配管、設備の密封・固定に理想的です。.
4. シリコーン接着剤の使用方法
シリコーン接着剤の電気自動車充電スタンドへの応用は、主に以下の4点に集約されます：
4.1 充電器筐体
充電スタンドは一般に地上または壁面、住宅地、公共コミュニティ、サービスエリア、バス停、地下駐車場、屋外駐車場に固定設置されます。その外装は主に外部からの保護と美観の役割を果たすほか、輸送前の保護、設置工程で発生する可能性のある衝撃への耐性、さらに使用過程で直面する複雑な環境への適応能力も求められます。.
シリコーン接着剤シーラントは優れた耐温度特性を有し、使用温度範囲は-60℃～200℃に達します。 ℃. .また、優れた密着性、耐湿性、耐衝撃性、耐候性、耐老化性を備え、ほとんどの金属、プラスチック、セラミックガラスなど他の材料に対する優れた接着性も有しています。.
XJY-8207 S／M水素化MQ樹脂 シリコーン接着・シーラントに使用されるシリコーン粘着剤の原料として利用できます。.
4.2 PCB基板
PCB回路基板は電子システムの主要部品であり、充電スタンドだけでなく、新エネルギー自動車にも不可欠です。自動車の安全性と密接に関連しており、様々な状況下でのPCBの故障モードに特に注意を払う必要があり、その性能要求は厳しいと言えます。.
一成分無溶剤シリコーン三防塗料は、低臭、優れた電気絶縁性、耐熱性（蛍光検出を含む）、厚膜塗装可能、室温硬化または加熱による急速硬化が可能など、多くの特性を持ち、HF、ROHS、UL94-V0難燃規格を満たしています。.
4.3 電子部品
PCBと同様に、内部制御システムの重要な構成要素として、充電スタンドだけでなく新エネルギー自動車にも使用されます。連続作動時には電子部品が大量の熱を発生させ、熱伝導性がなければ部品の信頼性や安定性に大きく影響し、安全上の危険を引き起こす可能性があります。.
導熱性シリコーンゲルは構造の形状に合わせて成形され、優れた構造適合性と構造部品の表面密着特性、隙間充填性を備えています。良好な絶縁耐圧特性と温度安定性を持ち、安全かつ信頼性があります。.
4.4 インダクタ
インダクター用接着剤はインダクターに使用されるシリコーンの一種で、主に固定の役割を果たします。一般的にはインダクター部品の固定や緩衝が機能であり、もう一つの目的は放熱と難燃性の問題解決です。.
プラス成形シリコーン導熱性ポッティング接着剤は、室温硬化が可能で、加熱による硬化促進もできます。耐衝撃性、低粘度、良好なレベリング性、隙間への浸透性、防湿・防水効果（IP65防水等級）、良好な熱伝導性、高難燃等級、耐熱・耐寒性（-60〜220℃）などの特性を備えています。 ℃ 連続作動により製品寿命を効果的に延長します。.
XJY-8206Nシリーズ メチルビニルMQシリコーン樹脂ソリューション 無色透明の液体樹脂であり、, ビニルMQシリコーン樹脂とビニルシリコーンオイルで構成され、LSR、液状付加成形シリコーンゴム、および他の二成分付加接着剤として使用できます。.
5. シリコーン接着剤の製造方法
シリコーン接着剤は一成分または二成分のシリコーン接着剤の一種で、室温または加熱条件下で硬化します。環境に優しい接着剤製品であり、優れた電気特性、接着性、耐熱性、耐候性を備えており、電子産業や産業製造分野に適しています。非常に広く使用され、一般的な電子用接着剤・シーラントです。製品の競争力を高める簡単な方法を見つけるにはどうすればよいでしょうか？
XJYシリコーンズは中国を代表するシリコーンMQ樹脂およびVMQシリコーンメーカーの一つであり、シリコーン業界で30年以上の研究開発・製造経験と15以上の関連特許および技術サポートを有しています。当社のシリコーン原材料製品は、シリコーン接着剤のニーズを満たし、多様なカスタマイズソリューションの提供をサポートします。.
