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Portuguese 高圧電力ケーブル送電システムは、将来、メガシティから都市中心部への送電における主要な形態であるだけでなく、現在、水力発電所からの送電においても主要な手段となっています。では、なぜ高圧ケーブルにシリコーンゴムが使用されているのでしょうか？
初期の高電圧ケーブルの絶縁体材料には、主にEPDMゴムが使用されていました。このゴム材料は絶縁性と耐老化性に優れていますが、硬さのため、付属品の取り付けが困難でした。.
シリコーンゴムは、優れた電気絶縁性、耐熱性、耐寒性、撥水性を備えており、極端な温度範囲にも耐えるため、-60℃でも長期にわたって使用することができます。 ℃ （またはそれより低い温度）から+250 ℃ （またはそれ以上の温度）。.
生理的不活性に優れているため、成形、カレンダー加工、液体射出成形、押出成形を低エネルギーで実施することができ、高圧ケーブル付属品の設置・保守の利便性や運転の安全性に関する顧客の要件を満たすことができるほか、高圧ケーブル付属品への採用もますます広がっています。.
Here’s some information to talk about:
- シリコーンゴムとは何ですか？
- シリコーンゴムはどのように分類されるのか？
- シリコーンゴムの性能にはどのようなものがありますか？
- 高電圧交流ケーブルにシリコーンゴムを塗布するにはどうすればよいですか？
- シリコーンゴムを使った高電圧ケーブルの作り方？
1. シリコーンゴムとは何ですか？
シリコーンゴムとは、主鎖がシリコン原子と酸素原子が交互に連なった構造をしており、通常、シリコン原子に2つの有機基が結合しているゴムのことです。一般的な純シリコーンゴムは、主にメチル基と少量のビニル基を含むシリコン-酸素鎖の結合から構成されています。 フェニル基を導入することでシリコーンゴムの高温・低温耐性を向上させることができ、トリフルオロプロピル基やシアノ基を導入することで、シリコーンゴムの耐熱性および耐油性を向上させることができる。.
シリコーンゴムは耐低温性に優れており、-55度でも動作可能です。℃. フェニルが導入された後、最大で-73 ℃. Silicone rubbers’s heat resistance is also outstanding, can work for a long time at 180 ℃, 、数週間あるいはそれ以上の期間に耐えることができ、それでもなお200をわずかに上回る弾性を維持している ℃, 瞬間的な耐熱温度は300 ℃ 以上。シリコーンゴムはリサイクル可能ですか？ 汚染されていないシリコーンゴムは、場合によっては粉砕して再利用することができ、シリコーンゴム製品の再利用には低コストで済みます。.
シリコーンゴムコンパウンドは、その有用な特性と製造・成形の容易さから、送電線用絶縁体や食品用製品など、多くの製品に使用されています。 収納用品、アパレル、電子機器、医療機器、インプラント、シリコーンシーラントなど。.
2. シリコーンゴムはどのように分類されるか？
シリコーンゴムにはさまざまな分類方法がありますが、一般的には、硬化前の状態によって固体シリコーンゴムと液体シリコーンゴムに分けられ、加硫温度によって室温加硫シリコーンゴムと高温加硫シリコーンゴムに分けられます。.
2.1 高温加硫シリコーンゴム
高温加硫シリコーンゴムとは、ポリシロキサンを高温（110～170）で加熱して熱硬化性エラストマーにするプロセスを指します。 ℃）加硫成形。主に高分子量ポリメチルビニルシロキサンを原料ゴムとして使用し、補強用充填剤や加硫剤などを混合した後、加熱・加圧下でエラストマーへと加硫成形する。 シリコーンゴムの補強材としては、主に各種のシリカが用いられ、これにより加硫ゴムの強度を数十倍に高めることができる。また、コスト削減やゴム材料の性能向上、あるいは加硫ゴムに様々な特殊な特性を付与するために、様々な添加剤が添加されることもある。.
2.2 室温加硫シリコーンゴム
室温加硫シリコーンゴムと高温加硫シリコーンゴムの違いは、主に、低分子量ポリシロキサンを基材ゴムとし、架橋剤や触媒の作用のもと、室温またはわずかに加熱するだけでエラストマーに加硫できる点にあります。 常温加硫シリコーンゴムは、基材ゴム、架橋剤、触媒、充填剤などで構成されています。包装形態は、一液型と二液型の2種類に分けられます。.
XJY-705 テトラメチルシクロテトラシロキサン TMCTS これは、シリコーン-水素結合を含む一種の反応性シリコーンであり、不飽和オレフィンと付加反応を起こすことができるため、室温加硫シリコーンゴムの合成に利用することができる。.
2.3 液状シリコーンゴムの加法成形
加成重合型液体シリコーンゴムは、主に末端にビニル基を含むポリジメチルシロキサンを基材ゴムとし、ジメチル結合およびメチル水素結合を含むポリジメチルシロキサンを架橋剤とし、プラチナ錯体を架橋触媒として用いて製造される。 触媒の作用により、ゴム材料は室温または加熱下で付加反応を起こし、網目構造を持つシリコーンゴムが得られる。.
XJY-707 水素化物末端基を有するポリジメチルシロキサン, …は、活性水素原子を含む分子構造を有するため、コポリマーへのシリコン-水素付加反応によって合成することができ、一連の活性シリコーンオイルに加工することが可能です。また、液体シリコーンゴムの鎖延長剤としても使用できます。.
XJY-8206N メチルビニルVMQシリコーンシリーズ メチル基およびビニル基を有する無色透明の液体樹脂であり、ビニルMQシリコーン樹脂から構成されている また、ビニルシリコーンオイルと組み合わせることで、LSR（液体添加成形用）シリコーンゴムの成形にも使用できます。.
2.4 固体シリコーンゴム
固体シリコーンゴムは、シリコーンゴム原料と高純度シリコン粉末を特別に配合したものであり、無機ゴムと有機ゴムの両方の特性を兼ね備えています。一般的に、シリコーンゴムは、プラチナ触媒による加硫法、縮合加硫法、過酸化物加硫法、またはオキシム加硫法を用いて加硫することができます。.
3. シリコーンゴムの性能はどのようなものですか？
シリコーンゴムは、加水分解されたジメチルジクロロメチルシランとメチルベンゼンジクロロメチルシランが重合して生成され、その分子骨格はSi-O結合で構成されています。シリコーンゴムの独特な分子構造により、シリコーンポリマーには次のような性能特性があります：
(1) 電気的絶縁
シリコーンゴムは飽和非極性材料であり、非常に高い比抵抗と優れた電気絶縁性を備えています。 電気絶縁特性は、湿気、周波数の変化、温度上昇の影響をほとんど受けず、アーク放電によって燃えにくい上、仮に燃焼したとしても、生成されるシリカは依然として絶縁体としての性質を保ちます。同時に、シリコーンゴムは優れた耐コロナ性および耐アーク性を備えています。.
(2) 耐熱性・耐寒性
シリコーンゴムの分子主鎖を構成するSi-O結合の結合エネルギーは非常に高いため、耐熱性に優れています。高温条件下でも、その性能保持率は高いです。150 ℃, 、シリコーンゴムの引張強度は汎用ゴムよりもはるかに高く、またシリコーンゴムは高温圧縮にも耐性があります。 シリコーンゴムのSi-O-Si結合の長さが長く、結合角が大きいため、柔軟性が高く、分子間の力が弱いため、シリコーンゴムの耐低温性も非常に優れており、-60℃でも良好な弾性を維持します。 ℃ ~ -70 ℃.
(3) 耐候性
シリコーンゴムの主鎖には不飽和結合がなく、Si-O-Si結合は酸素、オゾン、紫外線に対して非常に安定しているため、添加剤を一切必要とせず、優れた耐候性を備えています。紫外線や風雨に長期間さらされても、その物理的・機械的特性に大きな変化は見られません。 オゾン中のコロナ放電が発生すると、有機ゴムは急速に劣化しますが、シリコーンゴムにはほとんど影響がありません。.
(4) 疎水性
負の電気陰性度を持つシリコーンゴムの分子鎖は短く、水素結合エネルギーも小さいため、多くの物質が付着しにくく、優れた撥水性を示すという特殊な表面特性をもたらします。.
シリコーンゴムには、独特の疎水性の可動性もあり、屋外で使用されたシリコーンゴム製品に汚れが付着すると、内部の低分子が拡散することができます。 外表面へと移動し、汚れの層の表面へと拡散するため、汚れや湿気があっても、その表面は依然として非常に高い比抵抗を維持することができます。.
XJY-711 水素末端メチルヒドロジェノシロキサン ジメチルシロキサン コポリマー 無色透明の液体であり、シリコーンゴムの加工における架橋剤として使用できます。.
4. 高電圧交流ケーブルにシリコーンゴムを塗布するにはどうすればよいですか？
電力ケーブル業界におけるシリコーンゴム材料の広範な利用は、電力ケーブル製品の改良・性能向上のための重要な基礎条件となっています。高圧ケーブル用付属品においては、シリコーンゴム絶縁材料はすでに成熟しており、主に屋外用端子、GIS用端子、ならびにプレハブ式応力コーンの接合部や終端処理された外側絶縁スリーブに使用されています。.
4.1 ケーブル終端処理への応用
高電圧ケーブル端子におけるシリコーンゴムの2つの用途は、以下の通りです。
シリコーンゴム複合スリーブの採用により、磁器製スリーブ端子がかさばり、取り付けが不便で防爆性に欠けるという欠点を克服し、軽量で取り付けが容易、かつ優れた防爆性などの利点を備えているため、周辺の作業員や機器の安全を確保できる。人口や機器が密集している大都市においては、 シリコーンゴム複合ケーシングの防爆特性は、特に重要となります。.
(2) このターミナルの主要構成部品は、プレハブ式のシリコーンゴム製ストレスコーンである。.
シリコーンゴム製のストレスコーンは、優れた耐老化性能を備えており、長期使用においても応力緩和が生じず、電気的性能にも著しい変化が見られないため、ストレスコーンの耐用年数が確保されます。 GIS端子では、シリコーンゴム製ストレスコーンはエポキシ樹脂製の内部コーン絶縁体と組み合わせて使用され、バネ式の圧縮装置を用いて界面絶縁の問題を解決しています。同時に、シリコーンゴム製ストレスコーンは、電界における応力集中の問題を解決するためにも使用されています。 これらが一体となって、高電圧GISスイッチや変圧器などとの標準化されたケーブルインターフェースを形成しています。.
4.2 ケーブルにおける間接コネクタへの適用
高圧ケーブルの間接ヘッドに使用されるシリコーンゴムは、ジョイントの全体一体型構造の用途の一つである。シリコーンゴム製の一体型ジョイントには、応力コーンがあり、, 高電圧シールドチューブ、絶縁性を高めるためのジョイント、そして高品質のシリコーンゴムを一体成形した外側シールド層で構成されています。シリコーンゴムは弾性に優れ、硬度が低いため、この一体成形されたジョイントはケーブルとの接合性に優れています。 現場での設置時には、ケーブルの絶縁体の上にこの一体成形のジョイント部品を拡げて被せ、固定具を取り付けた後、マーキング位置まで引き込むだけで済むため、設置工程が簡素化され、設置品質も保証されます。.
高電圧フレキシブル直流送電は、主流技術の下で、長距離・大容量の送電経路の確保や、大規模な電力系統連系における新エネルギーの大規模利用を実現するための、現在の解決策である。 柔軟な直流送電技術の発展に伴い、その主要設備である直流ケーブルも発展しており、それに伴い、高電圧直流ケーブル付属品の製造レベルや耐電圧レベルも向上しています。 シリコーンゴムの用途は、高電圧直流ケーブル付属品と交流ケーブル付属品で同様であり、主にプレハブ式応力コーンや端子用外側絶縁スリーブの製造に使用されています。.
5. シリコーンゴムを使用した高圧ケーブルの製造方法は？
シリコーンゴムは、優れた絶縁性、耐老化性、シール性を備えており、密着性も良好で、強度も高く、-50の温度範囲内であれば長期使用しても問題が生じません。℃ to +250℃, …これは高電圧ケーブル用付属品に最適な素材ですが、市場において自社製品の競争力を高めるにはどうすればよいでしょうか？
XJYシリコーン をリードしている。 シリコーンMQ樹脂 そして VMQシリコーン 中国のメーカーで、シリコン業界における30年以上の研究開発・製造経験を持ち、関連特許15件以上および技術サポートを有しています。当社は メチルシリコーンゴム用シリコーン原料製品 あらゆる種類のニーズに応えることができます 電子・電気機器, また、多様なカスタマイズソリューションの提供をサポートします。.
