化粧品業界における有機シリコーン皮膜形成剤の市場は安定した成長傾向を示しています。化粧品業界では、有機シリコーン皮膜形成剤はファンデーション、日焼け止め、メイクアップなどの製品に広く使用されています。その耐水性、通気性、柔軟性、そして改善された肌触りなどの独自の特性により、化粧品の性能向上における重要な成分となっています。シリコーン皮膜形成剤に影響を与える要因は何ですか?
Silicone film-forming agents have a significant impact on the cosmetics industry. They can significantly enhance product performance, such as improving durability, waterproofing, and sweat resistance, enhancing skin feel, and improving color effects, meeting consumers’ demand for high-quality cosmetics. In terms of formulation innovation, their excellent compatibility with various ingredients optimizes the performance of cosmetic films while reducing the usage of other ingredients and lowering costs. Additionally, they drive growth in the cosmetics market, particularly in sunscreen and makeup, およびスキンケア製品、ヘアケア製品。.
- 皮膜形成剤はどのように分類されますか?
- 異なる皮膜形成剤の皮膜形成効果を比較する方法は?
- 分子量はMQ皮膜形成性能にどのように影響しますか?
- の組み合わせは “soft” そして “hard” 皮膜形成性能にどのように影響しますか?
- シリコーン皮膜形成剤を改善する方法は?
1. 皮膜形成剤はどのように分類されますか?
(1) 溶解性による分類
油溶性皮膜形成剤:これらは油性溶媒に溶解し、油性システムまたは油との良好な適合性が必要な配合に使用されます。.
水分散性皮膜形成剤:これらは水中で分散可能であり、水系または油中水型(O/W)日焼け止め製剤に適しており、現在最も一般的に使用されているタイプです。.
(2) 化学構造による分類
ビニルピロリドン誘導体:優れた皮膜形成性能と肌への親和性を有し、形成後の皮膜の柔軟性に優れています。.
アクリル系ポリマー:素早く皮膜を形成し、硬度と耐摩耗性に優れ、ポリマー構造の変更により皮膜形成特性を調整できます。.
オルガノシロキサン系:優れた耐水性、通気性、滑らかな質感を有し、皮膜形成後、肌に良好なドライでソフトな感触を与えます。.
Polyurethane-based: Forms a tough, abrasion-resistant film with good adhesion to the skin, and the film’s flexibility and hardness can be adjusted.
ポリエステル系:安定した皮膜形成特性と他の成分との良好な適合性を有し、肌表面に均一で連続的な皮膜を形成します。.


2. 異なる皮膜形成剤の皮膜形成効果を比較する方法は?
5種類の異なる皮膜形成剤—ビニルピロリドン誘導体、アクリル系ポリマー、オルガノシロキサン、ポリウレタン、ポリエステル—これらを異なる濃度でO/W日焼け止めエマルション製剤に添加し、試験サンプルを調製しました。皮膜形成剤を添加していないエマルションをブランク対照群としました。サンスクリーン係数分析装置とUV可視吸光分光光度計を用いて、インビトロ法でサンプルのSPF値を試験し、皮膜形成剤のSPF向上性能と耐水性への影響を研究しました。.
結果は、O/W日焼け止めシステムの性能向上において、異なる皮膜形成剤間に有意な差があることを示しました。.
(1) SPF向上効果について
PVP系およびアクリルポリマー系の皮膜形成剤は顕著な向上を示した。2%添加レベルでは、A2は47%のSPF向上率を達成し、アクリルポリマー系は2%および3%添加レベルで30%以上の向上を示した。–3%添加レベルである。これは、エマルション界面強度を強化し、日焼け止め剤の均一分布を促進する能力に起因する。シリコーン系は弱い向上効果を示し、フッ素化C3がC1およびC2よりもやや良好な性能を示した。これは、C1とC2が配合中で相溶性が低いためである。ポリエステル系およびポリウレタン系はSPF値に対する効果が最小限で類似している。.


(2) 吸収曲線への影響について
PVP系およびアクリルポリマー系はUVAおよびUVB帯域での吸収を大幅に向上させる。シリコーン系はC3でのみ吸収曲線の顕著なシフトを示すが、ポリウレタン系およびポリエステル系はUVB帯域でのみ吸収を向上させる。これは、各タイプの皮膜形成剤が耐水性、レオロジー特性、および自身の特性を改善する方法に関連している。.
PVP系、一部のアクリルポリマー系、およびポリウレタン系の皮膜形成剤は良好な性能を示すが、C1およびポリエステル系の皮膜形成剤はやや劣る耐水性を示し、C3は良好な耐水性を有する。これは、皮膜形成剤の化学構造に起因する。例えば、PVP系の長鎖アルキル基が耐水性を向上させ、C1およびEの皮膜形成剤は硬く脆いためひび割れしやすく、C3のフッ素化修飾基が耐水性を向上させる。.
3. 分子量はMQ皮膜形成性能にどのように影響しますか?
21種類のMQシリコーンレジンをスクリーニングし、固体の皮膜形成剤を15%および40%のシクロペンタシロキサン溶液に調製した。液体の皮膜形成剤は固形分に基づいて同じ濃度に希釈した。各種性能試験を通じて、各皮膜形成剤の分子量とその分布状態、皮膜形成特性、皮膜形成時間、疎水性、耐汗性、耐油性、通気性、その他の性能特性を研究した。結果は以下の通りである:
(1) 分子量:
ほとんどのMQシリコーンレジンの分子量は4,000~9,000 Daの範囲であり、PDIは1~3で、2に近く、比較的広い分布を示す。.
(2) 皮膜の脆性:
分子量が4,000~8,200 Daの範囲にある場合、皮膜形成の脆性は分子量と線形関係を示し、分子量が減少するにつれて脆性も減少する。.
(3) 皮膜形成時間:
分子量7,000のフィルム形成剤–8,200 Daは高い成膜脆性と短い成膜時間を示す;分子量4,000のものは–7,000 Daは成膜脆性が低減し、成膜時間が延長される。さらに、サンプルが同様の特性と類似の分子量を有する場合、PDI値が高いものはより長い成膜時間を示す。.
(4) 透過率:
高い透過率を有するサンプルは、分子量が低く、成膜脆性が低く、形成時間が長い;低い透過率を有するサンプルは、分子量が高く、成膜脆性が高い。.
(5) 疎水性、耐汗性、耐油性:
ほとんどのサンプルは疎水性と撥油性を同時に示すことはできないが、サンプルQ、H、I、S、Tは比較的バランスのとれた性能を示す。4000 Daから8000 Daの間では、疎水性と撥油性は分子量の増加とともに増加する;8000 Daを超えると、傾向が変化する。.
総合性能:高分子量では、成膜脆性が強く、成膜時間が速く、通気性が低い;低分子量ではその逆となる。4000 Daから8000 Daの間では、疎水性と撥油性は分子量の増加とともに増加する。分子量が約8000 Daのとき、MQ樹脂の疎水性は比較的低いが、分子量のさらなる増加とともに増加し、一方撥油性は分子量の増加とともに減少する。.
4. ~の組み合わせはどのように “soft” そして “hard” 皮膜形成性能にどのように影響しますか?
現在の長持ちメイクアップ技術は主に “フィルム形成剤に依存しているが、,” しかし、普遍的な処方ガイドラインが欠けている。この “soft” + “hard” 処方戦略は不揮発性成分間の相互作用に焦点を当てる。不揮発性成分の固有の材料特性を理解することは ‘soft’ そして “hard” 不揮発性混合物がメイクアップフィルムの耐久性を予測し最適化するのに役立つ。.
この研究では “soft” 成分(シリコーンポリエーテル乳化剤、SPE)および “hard” 成分(シリコーンアクリレートコポリマー)を選択し、異なる比率で混合物を調製し、試験を実施した。.
試験方法と結果:目視評価と透過型電子顕微鏡観察により、シリコーンアクリレートは特定のシリコーンポリエーテル乳化剤(SPE)と相溶するが、他のものとは相溶しないことが判明した;相溶混合物の粘弾性、フィルム特性(硬度と粘度)、柔軟性、耐クラック性において、~の比率が “soft” to “hard” 成分がこれらの特性に影響を与える;皮脂/オイル摩耗試験と接触転写試験を実施し、その結果、皮脂が不揮発性成分と混和する場合、それは~を減少させることが示された。 ‘hard’ to “soft” 比率が低下し、顔料と皮膚間の結合力が弱まる;皮脂との混和性が低い成分を選択することで、皮脂の悪影響を低減できる。.


乳化剤Dはシリコーンアクリレートとの良好な相溶性を有し、合成皮脂油との非混和性が最も高いため、処方に最適な耐皮脂性を提供する。これは、フィルム形成剤の柔軟成分を選択する際に、フィルム形成剤との相溶性が良好で皮脂との相溶性が低い成分を選択することで、より長持ちするメイクアップアプリケーションが得られることを示唆している。.
XJY-8203/8205 メチルMQシリコーン樹脂
XJY8203/8205は固体シリコーンパウダーであり、このシリコーンは連続層を形成できる。それが生み出す滑らかな感触は優れた耐水性を提供し、様々なスキンケア処方に使用できる。また、UVプロテクションもあり、日焼け止め製品に使用できる。さらに、異なる有機溶剤も適合可能である。.

5. シリコーン皮膜形成剤を改善する方法は?
自然な外観とは異なり、シリコーン皮膜形成剤は多くの重要な化学的性質および機械的性質を提供します。第一に、それらは優れた耐候性を示し、紫外線暴露、高温、湿度などの過酷な条件下でも安定性を維持し、水結合性を持ち、官能基のために老化、ひび割れ、変色がありません。第二に、その低表面張力は、物体表面への優れた濡れ性と広がり性を提供し、均一な被覆と連続的な皮膜の形成を可能にします。シリコーン皮膜形成剤は、医薬品産業(原薬、薬物放出、薬物送達、湿式造粒、錠剤収率)で使用することができます。シリコーン皮膜形成剤の性能をどのように向上させることができるでしょうか?
Xinjiayi Silicone is one of China’s leading manufacturers of silicone MQ resins and VMQ silicones, with over 30 years of R&D and manufacturing experience in the silicone industry, holding more than 15 related patents and technical support. Our silicone raw material products can meet the needs of the cosmetics industry and provide diverse customized solutions for qualified industrial users.
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