Es gibt diese Unterschiede zwischen flüssigem Silikonkautschuk (LSR) and solid silicone rubber which are the same silicone. Today I will take you through the differences between the two silicones. Let’s first understand the characteristics of liquid silicone (LSR) and solid silicone.
Flüssigsilikonkautschuk ist eine Art hochtemperaturvulkanisiertes Silikonkautschuk. Im Vergleich zu festem Kautschuk handelt es sich um einen flüssigen Klebstoff mit guter Fließfähigkeit und schneller Vulkanisation. Er ist sicherer als fester Silikonkautschuk und sogar andere Gummimaterialien, sodass er die lebensmitteltechnischen Anforderungen vollständig erfüllen kann.
Fester Silikonkautschuk ist ein zelluläres polymerelastisches Material, das sich durch Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit, Hysterese-Beständigkeit, Viskositätsbeständigkeit, elektrische Isolierung, chemische Beständigkeit und ähnliche Eigenschaften auszeichnet.
Im Folgenden werden ihre spezifischen Unterschiede aus fünf Perspektiven sowie einige Anwendungen von LSR-Materialien analysiert.:
- Fünf Unterschiede zwischen flüssigem Silikonkautschuk und festem Silikonkautschuk
- LSR im Vergleich zu HCR
- Medizinischer LSR
Five differences: Liquid silicone rubber VS solid silicone rubber
1. Form
Wie der Name schon sagt, befindet sich flüssiger Silikonkautschuk in einem flüssigen Zustand und ist fließfähig.
Fester Silikonkautschuk ist fest und nicht fließfähig.
2. Sicherheit
Flüssige Silikonkautschuke können lebensmittelechte Materialien mit hoher Transparenz und hoher Sicherheit sein. Im Formgebungsprozess werden keine Hilfsstoffe wie Vulkanisationsmittel hinzugefügt, und es wird im geschlossenen Verfahren geformt.
Fester Silikonkautschuk ist ein transparentes und umweltfreundliches Material. Eine Vulkanisation ist erforderlich, um die Vulkanisationszeit zu verkürzen und offene Formen zu erzeugen.
3. MFormgebungsverfahren
Flüssigsilikon ist Flüssigspritzguss: Die vollständige Bezeichnung lautet Flüssigsilikonkautschuk-Spritzguss und die Vulkanisieranlage ist eine Flüssigspritzgießmaschine.
The injection molding process is very simple (no manual process, such as batching, rubber mixing, cutting, arrangement in the high-temperature glue process, only one worker can bring the product), high product accuracy (all manual procedures before molding) all replaced by the machine), high output (A/B rubber mixed at a certain temperature for a few seconds), save manpower, save electricity, save materials and many other advantages, can produce full high-temperature rubber production products.
Feste Silikonkautschuk-Formteile sind ein massives Materialstück. Nach dem Kneten mit einem Mischer schneidet ein Schneider das Produkt und formt es auf die richtige Größe und Dicke, legt es dann in eine Form und presst es bei einer bestimmten Temperatur in einer Druckformmaschine. Beim Entformen ähnlich wie bei Kunststoffprodukten muss auch die Form gereinigt werden.
4. Unterscheidungsmerkmale
Flüssigsilikonkautschuk-Produkte haben hohe Transparenz, sind geruchlos und die Produkte besitzen einen Spritzgießeingang.
Feste Silikonprodukte haben geringe Transparenz, Vulkanisierungsmittel oder andere Duftstoffe, die das Vulkanisierungsmittel überdecken.
5. Anwendungsbereiche
LSR-Material wird üblicherweise für Babyprodukte, Küchenutensilien und medizinische Artikel verwendet, die direkt mit Lebensmitteln und dem menschlichen Körper in Kontakt kommen.
Festes Silikon wird üblicherweise für Gebrauchsgegenstände, industrielle Verbrauchsartikel sowie Automobilteile verwendet.
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Flüssigsilikonkautschuk |
Fester Silikonkautschuk |
LSR vs. HCR
| Flüssigsilikonkautschuk (LSR) ist ein Zweikomponentensystem, bei dem lange Polysiloxanketten mit speziell behandeltem Siliziumdioxid verstärkt werden. Komponente A enthält einen Platin-Katalysator und Komponente B enthält Methylhydrosiloxan als Vernetzungsmittel und einen Alkohol-Inhibitor. | ![]() |
Der Hauptunterschied zwischen Flüssigsilikonen und Hochkonsistenzkautschuk (HCR) ist die “fließfähige” oder “flüssige” Beschaffenheit von LSR-Materialien. Während HCR entweder Peroxid- oder Platin-Härtungsprozesse nutzen kann, verwendet LSR ausschließlich additive Vernetzungshärtung mit Platin. Aufgrund der duroplastischen Eigenschaft des Materials erfordert der Spritzguss von Flüssigsilikonkautschuk eine spezielle Behandlung, wie intensive distributive Durchmischung, während das Material auf niedriger Temperatur gehalten wird, bevor es in den beheizten Hohlraum gedrückt und vulkanisiert wird.
Vorteile von LSR VS HCR
- FDA-Biokompatibilität
- Beständigkeit gegen Chemikalien und Bakterien
- Hervorragende Transparenz, die Lichtdurchlässigkeit und Beleuchtung ermöglicht
- Gasdurchlässigkeit
- Clarity
- Hohe Dehnbarkeit
- Hervorragende dielektrische Festigkeit
- Überlegene Zugfestigkeit, Dehnung, Reißfestigkeit und Kompression bei Extremtemperaturen
- Funktionsfähigkeit bei extremen Temperaturen
- Niedrige Druckverformungsrest bei weiten Temperaturbereichen
- Im Vergleich zu hochkonsistentem Gummi (HCR) und anderen Elastomeren ist LSR die bessere Materialwahl für die Herstellung von hochpräzisen medizinischen Komponenten und Geräten mit detaillierten Geometrien, die hohe Genauigkeit erfordern.
MEDIZINISCHES LSR
Einer der Hauptgründe, warum Silikon sich zu einem Schlüsselmaterial für medizinische Geräteanwendungen entwickelt hat, betrifft die Biokompatibilität des Materials und die Möglichkeit, es in einer breiten Palette lebensrettender medizinischer Geräte wie Herzschrittmacher und Hydrozephalus-Shunts einzusetzen.




Innovationen in der Materialwissenschaft haben nicht-implantierbare Materialien in einer Vielzahl von Härtegraden allgemein verfügbar gemacht. Dies ermöglicht die Herstellung medizinischer Geräte mit unterschiedlichen Härtegraden.
Advantages
Medizinisches Silikonkautschuk muss spezielle Sicherheitsprüfungen durchlaufen. Nicht-implantierbares Flüssigsilikonkautschuk für die Formenherstellung kann mit der Haut in Kontakt kommen, jedoch nicht mit dem Körperinneren. Medizinisches Flüssigsilikonkautschuk, das für medizinische Anwendungen zugelassen ist, bei denen es mit der Haut in Kontakt kommt, weist eine enorme Stabilität auf und ist wasserabweisend, wodurch verhindert wird, dass das gehärtete Material durch Hautkontakt beeinträchtigt wird, und die wasserabweisenden Eigenschaften verhindern, dass das Material an Wunden haftet.
Darüber hinaus trägt die hygienische Qualität von LSR dazu bei, das Wachstum von Bakterien und Pilzen zu verhindern. LSR besitzt die inhärenten Eigenschaften von Flexibilität und Weichheit, und seine nicht-allergene Beschaffenheit beeinflusst die Haut nicht, was beides den Komfort des Patienten gewährleistet.
LSR kann nicht nur Hitze vertragen, sondern bleibt auch bei sehr niedrigen Temperaturen äußerst elastisch. Die Flexibilität des Materials hängt von der Art der Verbindung ab, ist jedoch typischerweise sehr hoch. Beispielsweise weisen einige LSR-Materialien eine Bruchdehnung von 1000 Prozent auf.
LSR weist außerdem eine geringe Druckverformungsrest oder geringe bleibende Verformung bei Anwendung oder Entfernung der Kraft auf. LSR widersteht auch ultravioletter Strahlung gut. Die Stabilität des gehärteten Teils verlängert die Haltbarkeit des Produkts.
Viele Konstrukteure vergleichen LSR mit thermoplastischen Elastomeren (TPE). LSR hat sich den Ruf als “TPE auf Steroiden” erworben. Obwohl LSR mehr kostet als andere Harze und im Vergleich zu anderen Thermoplasten eine längere Zykluszeit für den Spritzgussprozess aufweist, ermöglicht LSR die Kombination mehrerer geformter Teile, um Kundenspezifikationen zu erfüllen und die Kosten von Produktionsläufen zu reduzieren. Daher machen die Gesamtfähigkeiten von LSR es zu einer intelligenten Wahl für viele medizinische Geräteanwendungen.
