Welche Anwendungsmöglichkeiten hat die Silikonbeschichtung?

Nach jahrzehntelanger Entwicklung sind die in Beschichtungen verwendeten Silikonmaterialien nicht mehr auf Silikonharze beschränkt. Mit der Entwicklung der Elektronikindustrie haben sich auch Beschichtungen und Druckfarben auf Silikonkautschukbasis rasch weiterentwickelt. Um die Leistung von Beschichtungen zu verbessern, werden auch verschiedene Silikone und deren weiterverarbeitete Produkte umfassend eingesetzt. Welche Anwendungen gibt es für Silikonbeschichtungen?

• Isoliermaterialien
• Grundbeschichtungen
• Hitzebeständige Beschichtungen
• Industrie-Instandhaltungsbeschichtungen
• Hygienische Beschichtungen

1. Isoliermaterialien

Die erste Anwendungstechnologie von Silikonharz als Beschichtung war mit Silikon imprägnierter Glasfasergewebeband, der als Schutzschicht für die Kabelisolierung auf Marine-U-Booten verwendet wurde. Silikonharz wird hauptsächlich für die Imprägnierung von Spulen für Motoren der Klasse H, die Imprägnierung von Glasfasergewebe zum Umwickeln von Drähten und zur Schlitzisolation für Motoren der Klasse H, die Imprägnierung von Glasfaserisoliermanschetten und für Isoliermikabänder eingesetzt.

Daher ist reines Silikonharz als Isolierbeschichtung das älteste Silikonprodukt. Das nach altem Verfahren hergestellte reine Silikonharz hat Vorteile wie Hitzebeständigkeit, Wetterbeständigkeit, gute Isolierung, die mit allgemeinen organischen Harzen nicht vergleichbar sind, weist jedoch auch Nachteile auf, wie hohe Aushärtungstemperatur, lange Aushärtungszeiten, schlechte Haftung und Klebrigkeit bei hohen Temperaturen. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie sowie neuen Materialien ist Silikon nicht mehr das einzige Material für Isolierbeschichtungen der Klasse H; es gibt auch Polyimid- und Polyesterharze sowie andere hochleistungsfähige organische Harze für Isolierlacke der Klasse H.

Therefore, in order to adapt to the needs of the situation, silicone coatings must be developed for new processes, new technologies, new varieties, and new uses. Through the reform of the silicone resin production process and the use of organic resins and silicone resin cold splicing or copolymerization modification and other new technologies, silicone resin’s three defects have been greatly improved, and silicone coatings application areas have also been expanded.

2. Grundbeschichtungen

Die Haftkraft zwischen Beschichtung und Substrat umfasst mechanische Haftung, chemische Bindung, Diffusionskraft und Dipolkraft. Die Größe der Haftkraft beeinflusst direkt die Adhäsion der Beschichtung.

Methoden zur Verbesserung der Haftung zwischen Beschichtung und Substrat sind hauptsächlich: Schleifen des Substrats, Sandstrahlen, Verringern der Verarbeitungsviskosität der Beschichtung, Erhöhen der Verarbeitungstemperatur, Verbessern der Benetzbarkeit des Substrats (durch Lösungsmittelabwischen, Corona-, Flammenbehandlung, Oxidationsmittelbehandlung usw.). Im Zusammenhang mit Silikon ist der Einsatz von Silanhaftvermittlern in der Grundierung zu nennen.

Alkoxysilane können die Haftung, Fließfähigkeit, Verlauf, Abriebfestigkeit, Dispergierung von Pigmenten und Füllstoffen, Wasserechtheit und Salzsprühbeständigkeit von Beschichtungen und Substraten verbessern und werden umfassend in Grundierungsrezepturen für verschiedene Metalle, Beton und silikonhaltige Materialien eingesetzt.（die in Metalldächern oder anderen Silikondach-Beschichtungssystemen verwendet werden können).

(1) Haftvermittler

Alkoxysilane (hauptsächlich verschiedene Silankopplungsmittel) müssen als Haftvermittler an der Grenzfläche zwischen Beschichtung und Substrat oder zwischen Dichtstoff und Klebstoffmaterial eingesetzt werden, um die Haftung zu erhöhen. Die Anwendung von Haftvermittlern als Grundierung erfolgt in der Regel durch Auftragen oder Aufsprühen von Silan auf die Substratoberfläche, nachdem es zu einer 0,5–5 %igen Ethanol- oder Alkohol-Wasser-Verdünnung formuliert wurde.

Neben der Verbesserung der Haftung erhöht der Einsatz von Silanhaftvermittlern die Hydrophobie, UV-Beständigkeit, Witterungsbeständigkeit, thermische Stabilität, Oberflächenaktivität, chemische Beständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die Auswahl der Haftvermittler muss mit den organischen Molekülen in der Beschichtung abgestimmt sein, und gängige Haftvermittler sind mit Polymeren kompatibel.

(2) Rostschutz-Grundierung

Eine Art Rostschutzbeschichtung, die als Metallgrundierung verwendet werden kann, wenn die Rostentfernung auf der Metalloberfläche nicht vollständig ist., Die Beschichtung kann direkt auf die Metalloberfläche aufgetragen werden und weist eine gute Haftung auf.

Die Beschichtung hat auch stabilisierende, umwandelnde und physikalisch einkapselnde Effekte auf Rost, wobei der schädliche Rost in nützliche Substanzen umgewandelt wird, wodurch die Korrosionsschutzleistung der gesamten Beschichtung verbessert wird. Sie wird aus Alkydharz als filmbildendem Material unter Zugabe von Rostschutzpigmenten und anderen Additiven hergestellt. Die Zugabe eines Silanhaftvermittlers kann die Grundierung in verschiedenen Kennwerten verbessern, insbesondere im Deckvermögen, der Trocknungszeit, der Beständigkeit gegen Salzwasser (oder Regen) sowie der Säure- und Laugenbeständigkeit, und kann als Silikondachbeschichtung verwendet werden.

3. Hitzebeständige Beschichtungen

Da die Hauptkette von Silikonpolymeren aus einer Si-O-Si-O-Bindung besteht und die Seitengruppen organisch sind, weisen sie sowohl anorganische als auch organische Eigenschaften auf, und ihre Hochtemperaturbeständigkeit ist besser als die der meisten organischen Harze.

Metallische Füllstoffe haben eine hohe Wärmeleitfähigkeit und können die Wärme auf dem beschichteten Substrat ableiten. Darüber hinaus führt die Oxidation von Silikonharz, Metallpartikeln und die Verschmelzung mit Silikonharz zur Bildung einer stabilen Struktur mit einer metallorganischen Siloxanbindung, die keramischen Beschichtungen ähnelt.

Werden dem Rezeptur mehr Verstärkungsfüllstoffe (wie Glimmer- oder Wollastonitpulver) hinzugefügt, kann eine bessere thermische Stabilität erreicht werden. Selbst für silikonmodifizierte organische Harze oder organisch modifizierte Silikonharze kann die Zugabe von pigmentierten Füllstoffen ihre hitzebeständige Temperatur erheblich erhöhen.

Hochtemperaturbeständige Beschichtungen mit hitzebeständigen Pigmenten oder Füllstoffen werden hauptsächlich in Schornsteinen, Automobil-Schalldämpfern und Auspuffrohren, Kesseln, Öfen, Dampfleitungen, Grills, Herden, Wärmetauschern, Verbrennungsanlagen, Holzöfen, Kamineinsätzen und -türen, Raumheizgeräten, Leuchten und Glühbirnen, tragbaren Ölöfen, Küchenherden und Trocknern in Wäschereien verwendet.

XJY-8010/8250 Flockensilikonharz

Es handelt sich um ein festes Pulverharz, das ausgezeichnete Abriebfestigkeit und Wasserbeständigkeit bietet und auch einen langlebigen Film bilden kann, der dauerhaft und beständig ist. Im Bereich der Baumaterialien kann es als Silikonbeschichtung zur Verhinderung von Wasserdampf verwendet werden..

XJY-83350 Polyester-modifiziertes flockiges Silikonharz

It has excellent weather resistance, ozone resistance, Lichtbogenbeständigkeit, hydrophobe Feuchtigkeitsbeständigkeit, Salzsprühnebelbeständigkeit, Schimmelbeständigkeit und andere Eigenschaften. Es kann die Wasserbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit und andere Eigenschaften von wasserdichten Beschichtungsfarben deutlich verbessern.

4. Industrie-Instandhaltungsbeschichtungen

Industrielle Instandhaltungsbeschichtungen werden hauptsächlich im industriellen Korrosionsschutz, bei Haushaltsgeräten, Schiffen im Wassereinsatz, Möbeln sowie bei Band- und Dachbeschichtungen (bestehende Dächer) usw. eingesetzt. In früheren Jahren wurden aufgrund der hohen Kosten von Silikon mehr organische Harzlacke für industrielle Instandhaltungsbeschichtungen verwendet. In jüngster Zeit hat der kontinuierliche Anstieg der Ölpreise zu einem Trend im Lackmarkt geführt, die Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) zu reduzieren und die Kosten zu senken. Die Verlängerung der Lebensdauer von Beschichtungen ist eine Möglichkeit, VOC-Emissionen zu reduzieren und Kosten zu senken. Die Einführung von Silikonen in organische Harze ist ein guter Weg, um die Lebensdauer von Beschichtungen zu verlängern.

Marktanforderungen an die Kontrolle von Beschichtungsemissionen, die Kontrolle der Gesamtbaukosten von Beschichtungen und technologische Fortschritte bei der Leistungsfähigkeit von Beschichtungen haben die Entwicklung von Silikon-organischen Harz-Verbundbeschichtungen für industrielle Instandhaltungsbeschichtungen vorangetrieben. Dies liegt daran, dass effiziente, langlebige Verbundbeschichtungen die zusätzlichen Kosten für Beschichtungen reduzieren.

5. Hygienische Beschichtungen

Die Lebensmittelhygiene ist für die menschliche Gesundheit unerlässlich. Im Gesundheitswesen und bei Lebensmittelverarbeitungsgeräten müssen Beschichtungen den Hygienestandards entsprechen. Die Auswahl neuer Biozide unterliegt mehrfachen Überprüfungen, und die Kommerzialisierung neuer Sterilisationsmittel erfordert kostspielige Tests und umständliche Genehmigungsunterlagen. Im Gegensatz dazu kann die Verhinderung mikrobieller Kontamination mit leicht zu reinigenden Beschichtungen erreicht werden, was mit viel weniger Aufwand möglich ist. Die am häufigsten verwendete Sterilisationsmethode ist UV-Bestrahlung. UV-Bestrahlung verringert jedoch die Haftung und Abriebfestigkeit von organischen Harzbeschichtungen, und die Reinigung mit reibungsbasierten Reinigungsmitteln und chemischen Desinfektionsmitteln zerstört die Schutzeigenschaften der Beschichtung. Wenn Silikon in die Beschichtung eingeführt wird, kann es der Beschichtung ausgezeichnete UV-Beständigkeit, Hydrophobie, niedrige Oberflächenenergie (20–22 mN/m), Nicht-Anhaftung und Beständigkeit gegen chemische Reinigungsmittel verleihen und die Lebensdauer der Beschichtung verlängern.

Es eignet sich für Silikon-Antihaftbeschichtungen, die aus Hydroxyl-haltigem Polymethylsiloxan und Polymethylphenylsiloxan bestehen (wie Silikonglanz), und auf Aluminium, verzinnten Eisenplatten und anderen Metalloberflächen aufgebracht werden. Nach natürlicher Verdunstung und Aushärtung des Films bei hoher Temperatur kann es als Lebensmittelform-Antihaftbeschichtung verwendet werden.

6. Wie kann die Leistung der Beschichtung verbessert werden?

Die Silikon-Anwendungstechnologie in Beschichtungen hat sich von spezialisierten Hochleistungsbeschichtungen auf ein breiteres Feld entwickelt. Der Einsatz von Silikon kann die Isolierung, Hitzebeständigkeit, Witterungsbeständigkeit, Flecken- und Abriebfestigkeit sowie andere Eigenschaften von Beschichtungen verbessern. Wie können Sie die Wettbewerbsfähigkeit Ihrer Produkte steigern? Bei Fragen kontaktieren Sie uns bitte (z. B. zu Versandkosten und Lieferzeiten).

XJY Silikone ist einer der führenden Silikon MQ-Harz und VMQ-Silikon Hersteller in China, mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Herstellung in der Silikonindustrie sowie mehr als 15 Patenten und technischer Unterstützung. Unser Silikon-Rohstoffprodukte können die Bedürfnisse der Beschichtungsbereich und unterstützen die Bereitstellung diversifizierter maßgeschneiderter Lösungen.