Welche Faktoren beeinflussen die Leistung von Silikon-Entschäumern?

In vielen Industrien (wie Druck und Färberei, Fermentation, Papier, Beschichtungen, Pharmazeutika, Lebensmittelverarbeitungoilfield mining, water treatment, industrial applications, chemical processing, etc.) In the wide range of industrielle Prozesse, Mischen, Vibration, Kochen und andere Operationen erzeugen oft eine große Menge Schaum, der der Produktion viele Probleme bereitet, wie die Beeinträchtigung des normalen Produktionsablaufs, Reduzierung der Geräteauslastung, was zu einem Rückgang der Produktqualität und Produktionskapazität führt. Um den Oberflächenschaum zu beseitigen und zu kontrollieren, ist die effektivste, wirtschaftlichste und einfachste Methode die Zugabe eines Entschäumers.

Silikon-Entschäumer, auch bekannt als Antischaummittel oder Silikon-Entschäumer, kann je nach Zustand in Öl, Emulsion, Feststoff und Paste etc. eingeteilt werden; Die chemische Zusammensetzung kann in Alkohole, Fettsäuren, Amide, Phosphate, Polyether (Das Produkt ist ein ausgezeichneter Entschäumer für Metallbearbeitungsflüssigkeiten, Zellstoff und Papier, Farben etc.) Polysiloxane (üblicherweise auch Silikon genannt) usw. unterteilt werden. Siloxan-Agentien und Verarbeitungshilfsmittel können eine Vielzahl von Verarbeitungsanforderungen erfüllen. Typischerweise werden Entschäumer um eine Trägerflüssigkeit herum formuliert, die Silikonöl, Pflanzenöl, synthetisches Polymer usw. sein kann. Im Vergleich zu nicht-silikonhaltigen Entschäumern haben Silikon-Entschäumer eine gute Entschäumungs- und Schauminhibitionswirkung und reduzieren die Belastung des Motors und senken die Arbeitskosten, indem sie das ständige Entleeren des Rückgewinnungstanks überflüssig machen, niedriger VOC-Gehalt, verhindern Oberflächenfehler wie Schrumpfung, Fischaugen, Nadellöcher und Schwachstellen im getrockneten Lack, erneuerbare Lebensmittelkontaktzertifizierung und andere Eigenschaften, die in verschiedenen Industrien von Bedeutung sind.

 

Im Folgenden wird eine kurze Beschreibung der Faktoren gegeben, die die Leistung des Entschäumers beeinflussen. 

  • Die Viskosität von Methylsilikonöl
  • Auswahl und Dosierung von Siliciumdioxid
  • Dosierung von Polyethersilikonöl
  • Kombination von Emulgatoren und Anfangsdosierung
  • Auswahl eines Verdickungsmittels

 

Jeder dieser Einflussfaktoren wird im Folgenden detailliert beschrieben.

1. Die Wirkung von Viskosität und Dosierung von Methylsilikone Öl auf die Leistung von Silikonentschäumer   

Methyl silicone oils have low surface tension, strong defoaming ability, good thermal stability, chemical and physiological inertness, plus insoluble in water, and have excellent defoaming performance for most foaming media, this property can be used as a hot tub defoamer and spa chemicals. Therefore, we choose methyl silicone oil as the main component of silicone defoamers. Fixed other conditions, to examine the impact of changes in the viscosity of methyl silicone oil on the performance of the defoamer, the experimental results: with the increase in viscosity of methyl silicone oil, the defoamer defoaming time was first reduced after a slight increase in the trend, but the time of foam inhibition is always increasing. This is because the low viscosity of methyl silicone oil surface tension is small and easy to disperse in the foaming solution to play the role of antifoaming, but the solubility of large, easily dispersed, short foam inhibition time; and viscosity of methyl silicone oil solubility is small, long foam inhibition time, but emulsification difficulties, Poor existing control foam effect.

Darüber hinaus sollte der Gehalt an Methylsilikonöl in der Emulsion moderat sein. Wenn die Dosierung zu niedrig ist, ist die Entschäumungswirkung schlecht. Um die erwartete Entschäumungswirkung zu erzielen, muss die Menge an Entschäumeremulsion hinzugefügt werden, um zu verhindern existing Schaum, aber dies beeinträchtigt die Produktqualität; bei zu hoher Dosierung ist die Emulgierung schwierig. Bei anspruchsvollen Anwendungen zeigen Experimente, dass der geeignete Gehalt an Methylsilikonöl in der Emulsion 16%-17% beträgt.
 

2 . Die Auswirkung der Auswahl und Dosierung von Siliciumdioxid

(1) Für Methylsilikonöl-Entschäumer verwendbare Kieselsäuren sind:

Pyrogene Kieselsäure, gefällte Kieselsäure, Kieselgel, Kieselsol, Quarzpulver usw. Da die spezifische Oberfläche von pyrogener Kieselsäure groß ist, die Dichte gering und die Dispersion leicht ist, ist sie ohne hydrophobe Behandlung hydrophil, in der organischen Phase schwer zu durchdringen und zu dispergieren. Nach hydrophober Behandlung wird der Oberflächenbasisgehalt reduziert, die Aggregationstendenz abgeschwächt, von hydrophil zu hydrophob, und die Durchdringung und Dispersion der organischen Phase verbessert, was zur Verbesserung der Dispersion von beiträgt Silikonöl im Schäumungssystem, erhöht die Emulsionsstabilität der Emulsion! Daher haben wir uns entschieden, pyrogene Kieselsäure mit Polydimethylsiloxanöl zu compoundieren, um die Wirksamkeit des Polydimethylsiloxanöls bei der Beseitigung von mehr unerwünschtem Schaum zu verbessern.

(2) Versuchsergebnis

Die Wirkung unterschiedlicher Mengen an Kieselsäure auf die Entschäumungsleistung des Silikonentschäumers wurde unter denselben Bedingungen untersucht, und die Versuchsergebnisse werden gezeigt. Mit der Zunahme der Menge an hydrophober Kieselsäure und der Schaumkontrolle verschlechterte sich die Stabilität der resultierenden Entschäumeremulsion. Bezogen auf 100 g Methylsilikonöl, wenn die Kieselsäuremenge weniger als 8 g beträgt (entspricht 1.300 in der Emulsion), wird die Entschäumungsleistung des Entschäumers mit der Zunahme der Kieselsäuremenge verbessert, aber wenn die Kieselsäuremenge höher als 89 ist, ändert sich die Entschäumungsleistung grundsätzlich nicht mit der Zunahme der Kieselsäuremenge. Unter umfassender Berücksichtigung glauben wir, dass die am besten geeignete Menge an Kieselsäure im Entschäumer etwa 1.3% betragen sollte.

 

3 . Wirkung der Dosierung von Polyethersilikonöl

Polyethersilikonöl selbst hat entschäumende und schauminhibierende Eigenschaften und kann synergistische Effekte mit Methylsilikonöl\/modifiziertem Silica erzeugen. Unter Beibehaltung anderer Bedingungen, Zugabe von Polyethersilikonöl und Änderung seiner Dosierung, Beobachtung der Entschäumungsleistung des Entschäumers, die experimentellen Ergebnisse: Einfache Methylsilikonöl\/Silica-Emulsion hat nicht die beste Entschäumungswirkung. Nach Zugabe von Polyethersilikonöl wird in einem bestimmten Dosierungsbereich mit zunehmender Dosierung die Entschäumungszeit des Entschäumers kürzer und verlängert die Zeit der Schauminhibition.

Darüber hinaus verbessern sich die Stabilität der Silikonemulsion und ihre Dispersion in Wasser mit zunehmender Menge an Polyethersilikonöl. Dies liegt daran, dass durch die Zugabe von Polyethersilikonöl der weiße Körper von Polyethersilikonöl weiß emulgiert werden kann und durch die Nutzung eines synergistischen Effekts zwischen den Komponenten die Entschäumungswirkung des Entschäumers deutlich verbessert wird. Wenn jedoch die Menge an Polyethersilikonöl mehr als 20 g (10% des gesamten Massenanteils der Emulsion) beträgt, führt dies zu einer starken Erhöhung der Hydrophilie der Entschäumerkomponenten, die leicht in der Schaumlösung dispergieren und die Schaumkontrolle reduzieren, daher die angemessene Konzentration von Polyethersilikonöl liegt bei etwa 10%.

4 . Der Einfluss der Kombination von Emulgatoren und deren Dosierung

(1) Kombination von Emulgatoren

Emulsifier is one of the key factors in the preparation of emulsion-type silicone anti-foaming agent methyl silicone oil is difficult to emulsify in order to make the emulsifier can play a good role in emulsification and dispersion, the first should consider the HLB value of the emulsifier and silicone oil HLB value (about 8—11) is close, followed by consideration of the emulsifier foaming force to be small, in addition to considering the emulsified system (non-aqueous systems) and the emulsifier water-repellent base of the affinity. Usually, ionic emulsifiers such as solvents, sulfate esters, etc. Have varying degrees of foam, while Span and Tween class non-leaving type emulsifiers and methyl silicone oil’s affinity are better, and have low foaming performance, so Diese Studie wählte Span-80 und Tween-80 zur Compoundierung. Es ist ersichtlich, dass die Entschäumung leistung, Zentrifugenstabilität und Dispersion des Entschäumers in Wasser besser sind, wenn der HLB-Wert des Emulgators etwa 10 beträgt.
 

(2) Versuchsergebnis

Unter Beibehaltung anderer Bedingungen und unverändertem Verhältnis von Emulgator Span-80 und Tween-80, um die Auswirkungen von Änderungen der Menge an compoundiertem Emulgator auf die Leistung des Entschäumers zu untersuchen, die experimentellen Ergebnisse: Die Menge an Emulgator ist zu gering, die Entschäumeremulsion ist nicht stabil, neigt zur Schichtbildung. Die Menge an Emulgator ist zu groß, die Entschäumeremulsion ist stabil, aber die Entschäumungswirkung nimmt ab. Dies wird durch zwei Faktoren verursacht: Erstens, die Emulgatormenge ist zu hoch und reißt Luft mit, was zu zu kleinen Emulsionspartikeln führt, die die Entschäumungsgeschwindigkeit verringern; Zweitens, die Emulgatormenge ist zu hoch, erhöht die Stabilität der Emulsion, der Verlust der Entschäumungsleistung. Wenn die Menge an compoundiertem Emulgator weniger als 6% beträgt, nimmt bei niedrigen Konzentrationen die Stabilität der Entschäumeremulsion mit der Anzahl der compoundierten Emulgatoren zu und die Entschäumungsleistung wird verstärkt; wenn die Menge an compoundiertem Emulgator größer als 6% ist, ändert sich die Stabilität des Entschäumers nicht mit der Mengenänderung, aber die Entschäumung leistung wird reduziert. Experimente haben gezeigt, dass die Menge an compoundiertem Emulgator etwa 6% beträgt, wenn die Entschäumungswirkung des Entschäumers besser ist und mehr Schaum unterdrückt wird.


 

5 . Die Wirkung von Verdickungsmitteln oil auf die Leistung von Silikonentschäumer

Um die Stabilität von Emulsionen zu verbessern, ist die Zugabe von Verdickungsmitteln ein wirksamer Weg. Häufig verwendete Verdickungsmittel umfassen Natrium-Cunning-Methylcellulose, Ethylcellulose, Polyethylenglykol, Natriumalginat usw.

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