Das Trennmittel (wie Vaseline) ist eine Grenzflächenbeschichtung, die auf der Oberfläche zweier Objekte verwendet wird, die dazu neigen, aneinander zu haften. Es ermöglicht eine leichte Ablösung, Glättung und Reinigung der Oberfläche. Metall-Druckguss-Trennmittel wird hauptsächlich für Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen, Zinklegierungen und andere Metallwerkstoffe bei verschiedenen Formgebungsverfahren eingesetzt. Bei der Formherstellung können manchmal andere Füllstoffe an die Grenzfläche austreten, dann wird ein Oberflächenentferner benötigt, um diese zu beseitigen. Warum also Silikon-Trennmittel im Metall-Druckguss wählen?

Theoretisch sollte das speziell formulierte Metall-Druckguss-Trennmittel eine hohe Zugfestigkeit, chemische Beständigkeit sowie Hitze- und Spannungseigenschaften aufweisen und nicht leicht zersetzbar oder abnutzbar sein. Das Metall-Druckguss-Trennmittel sollte mit der Form verbunden sein und nicht auf die bearbeiteten Teile übertragen werden, um das Spritzlackieren oder andere Nachbearbeitungsvorgänge nicht zu behindern.

Silikon-Trennmittel bieten eine gute Wirtschaftlichkeit, erfordern einen geringen Einsatz und niedrige Kosten, wodurch Unternehmen ihre Produktionskosten senken können. Gleichzeitig ermöglicht das Silikon-Trennmittel eine effiziente mehrfache Teileablösung, verlängert die Lebensdauer der Form und reduziert die Kosten für den Formenwechsel. Aufgrund der extrem niedrigen Oberflächenspannung und der überlegenen thermischen Stabilität kann es auch bei extremen Temperaturen weit verbreitet eingesetzt werden. Silikon-Trennmittelprodukte weisen eine sehr hohe Stabilität und Sicherheit auf, sind zudem reizfrei und unbedenklich, sodass sie bedenkenlos verwendet werden können.

Here’Hier sind einige Informationen dazu:

• Was ist Gießen?
• Was sind Gießform-Trennmittel?
• Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Verwendung von Silikon-Trennmitteln zu beachten?
• Wie verwendet man Silikon-Trennmittel?
• Wie wählt man den Rohstoff für das Silikon-Trennmittel aus?
• Wie stellt man Silikon-Trennmittel her?

1. Was ist Gießen?

Gießen bezeichnet das Schmelzen von Metall zu einer den Anforderungen entsprechenden Flüssigkeit und ihr Einfüllen in die Gießform. Nach dem Abkühlen und Erstarren sowie nach der Nachbearbeitung erhält man einen vorbestimmten Guss (Teile oder Rohlinge) durch diesen Prozess.

Das Gießen wird nach dem Gießverfahren der flüssigen Metalle in Schwerkraftgießen und Druckgießen (Druckguss) unterteilt. Zum Schwerkraftgießen zählen u.a. Sandguss (Nassguss, Trockenguss, chemisch gehärteter Sand), Metallguss, Präzisionsguss, Vollformguss usw. Druckgießen bezieht sich auf das Gießen, bei dem die Metallschmelze unter Einwirkung äußerer Kräfte steht.

2. Was sind Gießform-Trennmittel?

Ein Druckguss-Trennmittel ist in der Regel ein Verbundsystem aus Silikonemulsion, Wachsemulsion und Fettsäureesteremulsion. Durch das synergistische Zusammenspiel verschiedener Emulsionen weist das Trennmittel unter Hochtemperaturbedingungen gute Schmiereigenschaften und einen guten Benetzungseffekt auf Metalle auf.

Das traditionelle Schmiedetrennmittel besteht hauptsächlich aus Graphit, Kohlenstoffpulver, Talkumpuder, Molybdändisulfid und anderen anorganischen Pulvern sowie Bindemitteln, aus denen eine Suspension hergestellt wird. Diese machte den Großteil der Schmiedeschmiermittel aus. Aufgrund der zunehmenden Umweltverschmutzung setzen sich Silikon-Schmiedetrennmittel beim Schmieden von Kupfer, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Edelstahl und anderen Metallen auf dem Markt allmählich durch und finden Anwendung.

3. Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Verwendung von Silikon-Trennmitteln zu beachten?

Speziell formuliertes Silikon-Trennmittel ist in verschiedenen Typen mit unterschiedlichen Eigenschaften und Verwendungszwecken erhältlich. Grundsätzlich sind Material, Struktur und Form der Form, die Art der zu entformenden Produkte, die Einsatztemperatur, die Nachbearbeitung (Drucken und Beschichten, Haftung) sowie das Verdünnungsmittel Voraussetzungen, die berücksichtigt werden müssen.

(1) Metallformtemperatur

Zunächst ist die Temperatur der Metallform die Hauptgrundlage für die Auswahl des Trennmittels. Aus Sicherheitsgründen (Brand- und Vergiftungsgefahr) können bei heißen Formen keine lösungsmittelhaltigen Typen verwendet werden. Stattdessen eignen sich emulsions-, silikonpasten- oder silikonölbasierte Trennmittel. Bei emulsionsbasierten Trennmitteln verdunstet Wasser aufgrund seiner hohen spezifischen Wärmekapazität langsam, wodurch leicht Restfeuchtigkeit auf der Formoberfläche verbleibt, wenn die Wärme nicht ausreicht, um eine gleichmäßige Verteilung des Trennmittels zu gewährleisten. Daher muss die Wärme genutzt werden, um die Feuchtigkeit schnell zu verdunsten.

Bei kalten Formen können keine emulsionstypischen Trennmittel verwendet werden; stattdessen kommen häufiger lösungsmittel- oder ölbasierte Trennmittel zum Einsatz. Lösungsmittelbasierte Trennmittel benetzen und verteilen sich leicht gleichmäßig auf der Form- und Produktoberfläche, was zu glatten Produkten führt. Bei der Verwendung sollte jedoch, nachdem das organische Lösungsmittel natürlich verdunstet ist, durch Erwärmen das restliche Lösungsmittel in der Form ausgetrieben werden, um die Produktqualität nicht zu beeinträchtigen.

(2) Emulsions-Trennmittel

Im Allgemeinen werden für einfach strukturierte und hochtemperaturbeständige Formen kostengünstige und sichere emulsionstypische Trennmittel verwendet. Aufgrund der komplexen Formgestaltung ist das Entformen schwieriger, daher sollte die Menge des Trennmittels erhöht und ein hochkonzentriertes, lösungsmittelbasiertes Trennmittel verwendet werden. Da jedes Auftragen gesprüht werden muss und die Kosten höher sind, können auch niedrigkonzentrierte Produkte verwendet werden, jedoch müssen dabei die Lösungsmittelreste beseitigt werden.

(3) Hochviskoses Silikonöl

Mit hochviskosem Silikonöl formuliertes Trennmittel hat eine etwas schlechtere Benetzbarkeit, aber die Entformungswirkung ist deutlich besser als bei Silikonöl mit niedrigerer Viskosität. Der Rückstand von Öl- und lösungsmittelbasierten Trennmitteln auf der Formoberfläche ist geringer als bei emulsionstypischen Produkten. Zudem weisen lösungsmittel- und emulsionstypische Produkte, die mit hochviskosem Silikonöl formuliert sind, eine bessere Entformungsbeständigkeit auf.

Silikonöl führt bei verschiedenen Gummis und Kunststoffen nicht zu Quellung oder Schrumpfung und eignet sich daher besonders gut als Trennmittel. Allerdings gelangt Silikonöl mehr oder weniger auf die Oberfläche des geformten Produkts und beeinflusst dessen Nachbearbeitungseigenschaften. Zum Beispiel ist bei der Formung von Epoxidharzen, Polyurethanharzen und Polyurethankautschuk, die Verwendung von härtenden Trennmitteln oder Mischungen mit härtenden Trennmitteln am besten geeignet. Für Formungen, die Kleben, Veredeln und Prägen erfordern, sollte kein mit Dimethylsilikonöl formuliertes Trennmittel verwendet werden, sondern ein Trennmittel auf Basis von langkettigen Alkylsilanen (C8 bis C16).

(4) Verdünnungsmittel

Kein Verdünnungsmittel, einschließlich organischer Lösungsmittel, Ausstoßmittel und Wasser, darf auf der Form verbleiben. Andernfalls führt dies zu einer Verschlechterung der Produktqualität. Eine unsachgemäße Wahl des Verdünnungsmittels kann zu einer ungleichmäßigen Verteilung des Silikonöls auf der Formoberfläche führen, was zu Spannungsrissen und beschleunigter Alterung der Produkte sowie anderen Problemen führt.

4. Wie werden Silikon-Trennmittel verwendet?

Im Herstellungsprozess besteht die Hauptfunktion des Trennmittels darin, mechanische Beschädigungen des geformten Produkts beim Entformen zu verhindern oder zu verringern. Bei allen Arten von Schmiede-, Guss- und Formgebungsprozessen kann jeder Aspekt der Entformung die Eigenschaften des Endprodukts beeinflussen. Sobald die Entformungswirkung schlecht ist, kommt es zu Problemen wie schwerer Entformung, dunkler oder matter Oberflächenglanz usw., was die Ausschussrate erhöht. Langfristig führt dies zu steigenden Produktionskosten, erschwert die Entformung und verlängert die Nachbearbeitungszeiten.

Silikon-Trennmittel weist eine gute thermische Stabilität und Hochtemperaturbeständigkeit auf und wird in verschiedenen Metallgussverfahren breit eingesetzt.

(1) Emulsions- oder lösungsmittelbasiertes Trennmittel

Bei Metallguss können emulsions- oder lösungsmittelbasierte Trennmittel gesprüht werden, wobei das Trennmittel aus Sand und Phenolharz hergestellt und auf 250 ° °C erhitzt wird, um die Schalenform zu erhalten. Anschließend wird sie für einige Minuten in den Ofen gelegt; es kann auch Trennmittel auf das Holzmodell gesprüht werden, um dann die Schalenform herzustellen. Durch die Verwendung von Trennmitteln lassen sich Holz- und Metallformen sehr leicht entformen, die Schalenform kann ohne zusätzliche Bearbeitung gewonnen werden, wodurch Präzisionsgussteile erzielt werden können.

(2) Hochtemperatur-Silikonöl-Trennmittel

Ebenso spielt hochtemperaturbeständiges Silikonöltrennmittel beim Präzisionsguss von Metallen mit niedrigem Schmelzpunkt wie Zink, Blei und deren Legierungen eine gute Rolle. Die Konzentration des verwendeten Trennmittels sollte zwischen 1 % und 5 % (Massenanteil) liegen, um kostengünstig und mit gutem Ergebnis zu arbeiten. Bei erstmaliger Verwendung einer neuen Form muss diese bei hohen Temperaturen behandelt oder mit Lösungsmitteln, Laugen behandelt oder geschliffen werden, um anhaftende organische Stoffe und Oxide von der Oberfläche zu entfernen. Dann kann eine höherkonzentrierte Silikonölemulsion oder Silikonpastenlösung aufgetragen werden, bevor die Form in Betrieb genommen wird. Für die Lagerung von Schalenformen ist es ebenfalls ratsam, deren Oberfläche mit Silikonöl o.ä. zu beschichten, um sie zu schützen.

(3) Trennmittel für Aluminiumdruckgussformen

Häufig verwendete Trennmittel für Aluminiumdruckguss sind im Allgemeinen modifizierte Silikonölemulsionen, Wachsemulsionen, synthetische Fettemulsionen und andere Verbundprodukte. Der Feststoffgehalt des fertigen Trennmittels liegt bei 10 % bis 40 %. Endanwender müssen die Trennmittelemulsion auf einen Feststoffgehalt von 0,15 % bis 0,30 % verdünnen, um sie einzusetzen.

5. Wie wählt man den Rohstoff für das Silikon-Trennmittel aus?

XJY-RA/RATN-MQ Siliconharz für Trennmittel is specially formulated by polymerization of tetrafunctional silicone (Q) and monofunctional methylsilane (M), which has good application in the field of high-temperature, semi-permanent or permanent mold release agents.

Silikon-Formtrennmittel zeichnet sich durch Hoch- und Niedrigtemperaturbeständigkeit sowie niedrige Oberflächenspannung aus Spannung und keine Korrosion bei Metallen. Die Zugabe von Silikonharz (5-15%) kann die Festigkeit des Silikonölfilms erheblich verbessern, insbesondere im Bereich von Hochtemperaturguss, Reifenformung, Autositzpolstern und anderen Anwendungsbereichen mit guten Ergebnissen.

6. Wie stellt man Silikon-Trennmittel her?

Silikon-Trennmittel zeichnet sich durch exzellente Trennwirkung, hohe Produktoberflächengüte und fehlende Verunreinigungen aus; es neigt nicht dazu, die Form zu verunreinigen, reduziert die Anzahl der Reinigungsvorgänge der Form und ermöglicht eine einfache Nachbearbeitung; es verringert die Fehlerrate der geformten Produkte; eine dünne Beschichtungsschicht reicht aus, die sich nicht in Ecken ansammelt und so die Maßgenauigkeit verbessert. Wie können Sie die Wettbewerbsfähigkeit Ihrer Produkte steigern und die Eignung Ihrer Produkte beurteilen?

XJY Silikone ist einer der führenden Silikon MQ-Harz und VMQ-Silikon Hersteller in China, mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Herstellung in der Silikonindustrie sowie mehr als 15 Patenten und technischer Unterstützung. Unser Silikonharze können die Bedürfnisse der Trennmittelbranche and support the provision of specially formulated solutions for customers.