La creciente demanda de alimentos envasados y preparados se espera que tenga un impacto positivo en el mercado. Además, la expansión del sector minorista y el cambio en las preferencias de los consumidores hacia envases sostenibles se espera que impulsen el crecimiento del mercado. ¿Cómo aplicar resinas de silicona MQ en papeles antiadherentes?

MQ silicona (resinas orgánicas) tiene ventajas significativas cuando se aplica a los revestimientos antiadherentes. Tiene excelentes propiedades de barrera que impiden que las sustancias adhesivas se adhieran al papel antiadherente (no reacciona con otras sustancias), lo que da como resultado un buen efecto de desprendimiento. En segundo lugar, tiene una excelente resistencia al calor y a bajas temperaturas y puede usarse en el rango de temperatura de -60a 300, lo que garantiza la estabilidad del papel antiadherente en diferentes entornos. Además, la resina de silicona MQ tiene buena resistencia a la intemperie y a la radiación UV, lo que puede prolongar la vida útil del papel antiadherente. Finalmente, también tiene un cierto grado de adhesión para que el revestimiento antiadherente pueda adherirse firmemente a la superficie del papel y no se desprenda fácilmente.

A continuación se presentan las ventajas de la resina de silicona MQ desde siete puntos:

1. ¿Qué es el papel de liberación?

Los revestimientos antiadhesivos son películas de plástico o papel que evitan que las superficies pegajosas (principalmente etiquetas) se adhieran prematuramente. La superficie del sustrato del revestimiento puede recubrirse con PVC, polietileno, PET, poliéster y otros materiales. Los revestimientos desprendibles se utilizan para láminas de plástico autoadhesivas, cintas sensibles a la presión y etiquetas. El uso de este tipo de revestimiento facilita la manipulación de los objetos. Está recubierto por ambos lados con silicona como base para el recubrimiento antiadhesivo, que proporciona el rendimiento antiadhesivo adecuado contra el adhesivo correspondiente.

Sin embargo, el uso de revestimientos desprendibles también genera residuos que no pueden eliminarse fácilmente. La creciente preocupación por la eliminación de los residuos generados obstaculizará el crecimiento del mercado.

2. ¿Por qué elegir agentes de liberación de silicona?

El agente desmoldante de silicona tiene las ventajas de buena transparencia, buena estabilidad, resistencia a altas y bajas temperaturas, fuerza de desmoldeo ajustable, etc. En sustratos de película como PET, PE, PI y otros, se puede recubrir para preparar una película protectora de desmoldeo, ampliamente utilizada en películas funcionales, industria táctil y electrónica. En estas industrias, las necesidades de tamaño de fuerza de desmoldeo de la película protectora son diferentes, y la elección del agente desmoldante de silicona es relativamente limitada. En este contexto, surgió el regulador de pelado del agente desmoldante de silicona.

El agente desmoldante de silicona con excelente rendimiento, una amplia gama de aplicaciones, se puede utilizar para productos de papel, adhesivos sensibles a la presión, etiquetas autoadhesivas, cintas adhesivas, también se puede utilizar para productos de cuero sintético, hilado de fibras sintéticas y otras producciones y procesamiento de moldeo de materiales poliméricos, moldeo y procesamiento de alimentos, sustancias viscosas como embalaje y otros campos. Con la continua popularización y aplicación de las pantallas electrónicas actuales, la cantidad de película desprendible protectora para pantallas electrónicas también está creciendo rápidamente, lo que llevó aún más a la expansión de la aplicación del agente desmoldante de silicona y al crecimiento de la producción. En la aplicación de procesamiento, el agente desmoldante de silicona, aunque generalmente representa una pequeña proporción, como en la producción de etiquetas autoadhesivas, la calidad del recubrimiento del agente desmoldante solo representa el 0,21% de la calidad total, pero su papel es más crítico, y su rendimiento tiene un impacto directo en el rendimiento final del producto.

3. ¿Qué es la resina MQ?

La resina MQ es una resina de silicona con una estructura única, generada por la reacción de cohidrólisis-condensación de compuestos de silicona que contienen enlaces de siloxano tetrafuncionales y enlaces de siloxano monofuncionales. unidades T). Su estructura es una esfera densa de doble capa con un SiO enjaulado de alta densidadnúcleo y una capa de menor densidad RSiO/capa en la capa exterior. Las resinas MQ tienen excelente resistencia al calor, resistencia a la intemperie, impermeabilidad y adhesión, y se utilizan ampliamente en una variedad de campos.

La resina MQ XJY-8205 (producto de reacción de silicato de sodio con trimetilclorosilano y alcohol isopropílico) es un producto de la cohidrólisis de tetraalcoxysilano (unidad Q) y trimetilalcoxysilano (unidad M) y contiene grupos metilo.

La resina MQ se utiliza ampliamente en cuidado personal, adhesivos, antiespumantes, repelentes de agua, etc. Tiene un buen poder de desmoldeo en agentes desmoldantes para el procesamiento de poliuretano.

XJY-8205M/M-02/M-03 Metil MQ Ssilicona Rresina La solución de tolueno también es una materia prima importante para PSAadhesivos sensibles a la presión.

4. ¿Qué tipos de modificaciones están disponibles para las resinas MQ?

Con el fin de mejorar aún más el efecto de aplicación de la resina MQ en el papel desprendible, los investigadores han realizado diversas modificaciones:

4.1 Modificación con vinilo:

Al controlar el contenido de vinilo, se puede ajustar la fuerza de desmoldeo y la durabilidad de la resina MQ. Por ejemplo, las resinas MQ de vinilo modificadas con un contenido de vinilo del 0,3% al 2% se han utilizado en papeles desprendibles con resultados notables.

(1) Después de agregar la resina MQ de vinilo al recubrimiento de silicona como aditivo funcional, hay una gran mejora en el termoendurecimiento, la adhesión y la fuerza de pelado del recubrimiento.

(2) La adición de resina MQ de vinilo requiere un tiempo de reacción más corto y una mayor eficiencia de curado que sin la adición, y la eficiencia de curado alcanza el máximo cuando el contenido de vinilo es del 2%.

(3) El tiempo de desilicación leve y el tiempo de desilicación severa de la resina de vinil MO mejoran considerablemente en comparación con aquellos sin resina de vinil MQ. Cuando el contenido de vinilo es 1%, tiene el mejor efecto en la mejora del rendimiento de desilicación, con el tiempo de desilicación leve incrementado en un 45.45% y el tiempo de desilicación severa incrementado en un 53.54%.

(4) En comparación con aquellos sin resina de MO vinílica, la fuerza de despegue a temperatura ambiente durante 20 min, a temperatura ambiente durante 24h y tras envejecimiento durante 24h se ven muy mejoradas. Cuando el contenido de vinilo es del 2%, el efecto de regulación es más evidente: la fuerza de despegue a temperatura ambiente (20 min) aumentó un 41.42%, la fuerza de despegue a temperatura ambiente (24h) aumentó un 35.34% y la fuerza de despegue tras envejecimiento (24h) aumentó un 31.90%.

Resina de silicona VMQ vinil-metilo XJY-8206

La resina de silicona metil vinílica XJY-8206 es un producto de condensación de siloxano tetrafuncional (Q) y siloxano metílico monofuncional (M). Su masa molar suele ser de 2500-5000 g/mol; la relación entre la longitud de cadena de M y Q en la estructura molecular, así como las propiedades estructurales de M, determinan las áreas de aplicación de la resina.

Los polímeros de silicona y los compuestos de silicona elaborados con materiales VMQ presentan propiedades físicas como resistencia a un amplio rango de temperaturas, resistencia a la abrasión, resistencia a la intemperie, resistencia a la deformación por compresión y resistencia a la radiación ultravioleta. Son inocuos para el cuerpo humano y pueden utilizarse en la industria automotriz, médica y alimentaria.

Resina de silicona XJY-8206N VMQ Es una resina líquida transparente e incolora compuesta por resina de silicona MQ vinílica y dimeticona vinílica, que puede utilizarse para caucho de silicona líquido de moldeo LSR, adhesivo de encapsulación LED y otros adhesivos de moldeo de dos componentes.

4.2 Tratamiento con hexametildisilazano:

La adición de hexametildisilazano durante el proceso de síntesis de la resina MQ puede mejorar la estabilidad y las propiedades de desmoldeo de la resina.

4.3 Modificación compuesta:

La combinación de resina MQ con otros materiales (como acrilato de poliuretano) puede sintetizar las ventajas de diversos materiales para potenciar aún más el rendimiento del papel release.

5. ¿Cómo aplicar resina de silicona MQ en papel de liberación?

5.1 Mejora del rendimiento del recubrimiento de papel release

El papel release es un tipo de papel con un tratamiento superficial especial, utilizado principalmente para evitar que adhesivos, recubrimientos y otras sustancias se adhieran al papel. La aplicación de la resina MQ en el recubrimiento de papel release se refleja principalmente en los siguientes aspectos:

(1) Potenciar las propiedades de desmoldeo: La resina MQ posee excelentes propiedades de aislamiento y puede mejorar significativamente el efecto de desmoldeo del papel release. Por ejemplo, la resina MQ vinílica añadida al agente desmoldante puede mejorar la durabilidad del papel release y la estabilidad de la fuerza de despegue.

(2) Mejorar la durabilidad del recubrimiento: La resistencia al calor y al envejecimiento de la resina MQ permite que mantenga un buen efecto de desmoldeo. Investigaciones muestran que la adición de resina MQ con un contenido de vinilo del 2% puede mejorar significativamente la fuerza de despegue y la durabilidad del papel release.

(3) Ajuste de la fuerza de despegue: Mediante el control del contenido de vinilo y el peso molecular de la resina MQ, se puede ajustar la fuerza de despegue del papel release. Por ejemplo, la resina MQ vinílica modificada con un contenido de vinilo de 0.5%~1.2% puede utilizarse para preparar papel release de alta fuerza de despegue.

5.2 Recubrimiento de papel release curado por UV

La tecnología de curado UV ha ganado atención gradualmente en el campo de los recubrimientos para papel release debido a su eficiencia y sostenibilidad ambiental. La aplicación de la resina MQ en el recubrimiento de papel release curado por UV se refleja principalmente en los siguientes aspectos:

(1) Mejora de la adhesión del recubrimiento: La resina MQ puede potenciar la adhesión del recubrimiento curado por UV al sustrato (como el papel Gramoxone). Experimentos demuestran que tras combinar resina MQ vinílica con acrilato de poliuretano, la resistencia al agua y a disolventes del recubrimiento mejora significativamente.

(2) Optimización del rendimiento de curado: La adición de resina MQ puede mejorar la velocidad de curado y la formación de película de los recubrimientos curables por UV. Por ejemplo, un agente desmoldante con resina MQ vinílica modificada exhibe mejores propiedades de aplicabilidad y formación de película durante el proceso de curado.

5.3 Aplicaciones de mercado de los soportes release

Los soportes release se utilizan ampliamente en cintas adhesivas, etiquetas, componentes electrónicos, materiales compuestos, etc. La adición de resina MQ puede mejorar significativamente el rendimiento de los soportes release para satisfacer las necesidades de distintas industrias:

(1) Industria de cintas adhesivas: En la producción de cintas adhesivas, el papel release se utiliza para evitar que el adhesivo se adhiera al papel. La resina MQ puede mejorar la fuerza de despegue y la durabilidad del papel release, extendiendo así la vida útil de la cinta.

(2) Industria electrónica: En la producción de componentes electrónicos, el papel release se utiliza para proteger la superficie de los componentes. La resistencia a altas temperaturas y a productos químicos de la resina MQ la convierten en un material de desmoldeo ideal.

(3) Materiales compuestos: En la producción de materiales compuestos, el papel desmoldante se utiliza para evitar que el material se adhiera al molde, y la alta fuerza de desmoldeo y durabilidad de la resina MQ garantiza la calidad superficial de los materiales compuestos.

6. ¿Cuáles son las perspectivas de la resina de silicona en el mercado del papel de liberación?

Con la creciente demanda de soportes desmoldantes de alto rendimiento, las resinas MQ tienen un futuro prometedor en el campo de los desmoldantes. Las direcciones futuras de desarrollo incluyen:

(1) Desarrollo de papeles desmoldantes de alto rendimiento: Mediante la optimización de las propiedades de las resinas MQ, se desarrollan papeles desmoldantes con mayor fuerza de despegue y mayor durabilidad.

(2) Papel desmoldante ecológico: Con la mejora de los requisitos de protección ambiental, el desarrollo de papel desmoldante sin disolventes y con bajo contenido de compuestos orgánicos volátiles (COV) se convertirá en la tendencia.

(3) Papel desmoldante multifuncional: Combinando las diversas propiedades excelentes de la resina MQ, desarrollaremos papel desmoldante multifuncional con resistencia al agua, a la humedad y a altas temperaturas.

7. ¿Cómo mejorar la resina MQ de silicona?

La resina MQ ha mostrado un amplio panorama de aplicación en el campo del papel desmoldante debido a su excelente rendimiento de desmoldeo, resistencia al calor, a la intemperie y adherencia. Mediante modificación y optimización, las resinas MQ pueden mejorar aún más el rendimiento de los papeles desmoldantes para satisfacer las necesidades de diferentes industrias. En el futuro, con el continuo avance tecnológico, la aplicación de la resina MQ en papel desmoldante será más extensa. ¿Cómo mejorar la competitividad de los productos?

XJY Silicona es uno de los principales resina de silicona MQ y Silicona VMQ fabricantes en China, con más de 30 años de experiencia en I+D y fabricación en la industria del silicio, y más de 15 patentes relacionadas y apoyo técnico. Nuestros materia prima de silicona productos pueden satisfacer las necesidades del campo de adhesivos sensibles a la presión de silicona y proporcionamos soluciones diversificadas y personalizadas para usuarios industriales calificados.


 

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