¿Cómo utilizar silicona PSA para electrónica?

El desarrollo y la aplicación de la inteligencia artificial en Internet, y las ciudades inteligentes han generado grandes cambios en la vida de las personas, y los productos electrónicos han comenzado una nueva ronda de actualización y popularización. ¿Cómo utilizar PSA de silicona para electrónica?

Los adhesivos sensibles a la presión de silicona se utilizan ampliamente en la industria electrónica para fabricar diversas películas protectoras, proporcionando así una protección integral para el transporte, fabricación y uso de piezas de precisión. Por ejemplo, protección para pantallas de teléfonos móviles, protección para pantallas de computadoras, vidrios automotrices, protección para pantallas de televisores, entre otros. Debido a sus ventajas en resistencia a un amplio rango de temperaturas, resistencia a la intemperie, resistencia química, transmitancia de luz y fuerza adhesiva, el adhesivo sensible a la presión de silicona se ha convertido en la opción preferida en el campo de las películas protectoras electrónicas.

Los siguientes cinco aspectos del PSA de silicona en el campo de aplicaciones electrónicas:

• ¿Cuáles son las características del PSA de silicona?
• ¿Por qué elegir PSA de silicona en electrónica?
• ¿Cómo elegir el PSA de silicona?
• ¿Cuáles son las aplicaciones del PSA de silicona?
• ¿Cómo mejorar el rendimiento de los PSA de silicona?

1. ¿Cuáles son las características del PSA de silicona?

(1) Alta transmisión de luz

(2) Bajo amarillamiento

(3) Curado a temperatura ambiente o por calor

(4) Alta tenacidad y adhesión superficial

(5) Procesabilidad más optimizada

2. ¿Por qué elegir PSA de silicona en electrónica?

La mayor parte del proceso de fabricación de equipos electrónicos es un proceso complejo y de múltiples pasos, las piezas de alta complejidad han generado muchas industrias de apoyo, y los materiales adhesivos sensibles a la presión están desempeñando un papel importante en diferentes áreas.

Los PSA de silicona son un material adhesivo que genera un flujo viscoso mediante una ligera presión lenta y adecuada al entrar en contacto estrecho con la superficie del objeto a adherir, generando fuerzas intermoleculares y logrando un enlace interfacial.

(1) En el campo de la carga inalámbrica, las cintas adhesivas sensibles a la presión ayudan a adherir, fijar y proteger los módulos en los extremos receptor y transmisor, mejorando así su eficiencia energética.

(2) En el campo de pantallas, los adhesivos ópticos sensibles a la presión se utilizan para unir diversos materiales ópticos dentro de la pantalla, manteniendo la transparencia óptica en condiciones de alta temperatura y humedad para garantizar la claridad de la imagen.

(3) En el proceso de fabricación y transporte, para proteger una variedad de componentes electrónicos delicados (como la pantalla y sus partes), evitando que se dañen debido a arañazos e impactos durante el transporte.

El adhesivo sensible a la presión de silicona se utiliza ampliamente en la preparación de diversas películas protectoras para la industria electrónica en el transporte, fabricación y uso de piezas de precisión, proporcionando protección integral.

XJY-301 Adhesivo Sensible a la Presión de Silicona

Se fabrica con la estructura específica de resina de silicona y polidimetilsiloxano de alto peso molecular, combinados con adhesivos orgánicos, adaptándose a condiciones específicas de aplicación. En comparación con el caucho natural, presenta resistencia a altas temperaturas, alta estabilidad, buen aislamiento eléctrico, buena transparencia, alta adhesión por pelado, entre otras propiedades, teniendo amplias aplicaciones en procesamiento de productos industriales, procesamiento electrónico, materiales ópticos, atención sanitaria, etc.

3. ¿Cómo elegir el PSA de silicona?

(1) En la selección de adhesivos sensibles a la presión de silicona, la viscosidad suele ser el primer aspecto a considerar. La viscosidad difiere de la adhesión; generalmente se refiere a la fuerza de pelado entre el sustrato y la película protectora. La viscosidad también incluye la adhesión inicial, adhesión de mantenimiento y cohesión, factores todos a considerar al seleccionar adhesivos sensibles a la presión.

(2) Para proteger el proceso de fabricación de piezas (como recubrimiento por evaporación y serigrafía): los adhesivos sensibles a la presión de silicona deben resistir condiciones especiales de ciertos procesos, asegurando que el proceso pueda aportar funcionalidad específica al componente objetivo sin afectar los componentes restantes. Por ejemplo, con la creciente demanda de resultados fotográficos, el proceso de recubrimiento funcional en lentes es especialmente importante.

El proceso de recubrimiento generalmente necesita soportar temperaturas de 200 ° grados Celsius o superiores y puede someterse a esta temperatura durante un periodo corto de tiempo, para mantener una adhesión y cohesión suficientes que aseguren que el proceso de laminación no se deforme y para evitar que los vapores afecten al resto de los componentes. Al mismo tiempo, no queda residuo adhesivo después del despegue ni efectos adversos en el procesamiento posterior.

A medida que la industria se vuelve cada vez más competitiva, los fabricantes de películas protectoras buscan controlar eficazmente los costos reduciendo el espesor (cantidad) de los recubrimientos y asegurando la viscosidad y la fiabilidad. Por otro lado, es necesario usar adhesivo sensible a la presión en la superficie de materiales a los que no es fácil adherirse, como las pantallas antihuellas (la tecnología de huellas es un recubrimiento con contenido de flúor muy bajo).

4. ¿Cuáles son las aplicaciones del PSA de silicona?

(1) Aislamiento eléctrico

El aislamiento eléctrico se aplica principalmente en transformadores, aislamiento de bobinado de bobinas electromagnéticas y envoltura exterior, empalmes de cables y conductores, y aislamiento de terminales. Los más utilizados son la cinta de cloruro de polivinilo y la cinta de poliéster. Se necesita adhesivo sensible a la presión de silicona resistente al calor, tela de vidrio, PTFE o poliamida como material base de la cinta. Transformadores pequeños y bobinas de baja tensión con cloruro de polivinilo, poliéster, polipropileno o sustratos de papel y tela impregnados o recubiertos, como cintas adhesivas sensibles a la presión, para aislamiento de bobinado, fijación de terminales y envoltura exterior.

Para los requisitos de transformadores grandes resistentes al calor se usa cinta de poliamida aromática y tela de vidrio, también se puede usar cinta de poliamida, PTFE o tela de vidrio impregnada con silicona. Para mejorar las propiedades de aislamiento eléctrico del transformador, generalmente existe un tratamiento de impregnación al vacío con barniz aislante, para lo cual la cinta adhesiva sensible a la presión de silicona resiste la impregnación del barniz aislante.

(2) Máscara de soldadura y protección superficial

Las placas de circuito impreso se insertan en el proceso de galvanoplastia para mejorar el rendimiento del contacto; las placas de circuito en la soldadura por ola necesitan enmascarar las partes donde no debe ir el estaño; en el rociado, cinta de enmascaramiento. La cinta de enmascaramiento generalmente se fabrica con papel fino de alta resistencia, papel crepé o película de poliéster como sustrato. También se requiere que sea resistente a solventes, y las cintas de enmascaramiento para soldadura por ola deben resistir instantáneamente altas temperaturas de 230°ºC o más.

Los electrodomésticos con placas de identificación de alto nivel y superficies rociadas, superficies de pantalla de vidrio CRT, así como la superficie de las calculadoras electrónicas usan principalmente película de polietileno como sustrato de la película protectora (una cinta adhesiva sensible a la presión especial) para protección superficial. Se requieren que sean fáciles de despegar, que el adhesivo sensible a la presión de silicona no quede residuo y contamine la superficie protegida. Las obleas de semiconductores y circuitos integrados también deben usar película protectora.

(3) Fijación en grupo

La bobina de desviación de televisión, la bobina de desmagnetización y otros grupos de bobinas electromagnéticas y el procesamiento de terminales usan principalmente cinta de cloruro de polivinilo retardante de llama. Electrodomésticos como refrigeradores, lavadoras, etc., por ejemplo, para fijación y sellado de conductos o madera contrachapada; En los procesos de producción de refrigeradores y aires acondicionados, para el moldeo, fijación y sellado de materiales aislantes como poliuretano espumado o polietileno espumado, el acolchado entre el vidrio del tubo de la carcasa y las abrazaderas antiexplosión se aplica con una variedad de cintas adhesivas sensibles a la presión.

El ensamblaje automatizado de inserción de placas de circuito impreso requiere que los componentes estén organizados ordenadamente; el uso de cintas adhesivas sensibles a la presión de silicona con base de papel puede convertir un solo componente en una forma de empaquetado ordenada en cinta, y luego toda la planta, de manera ordenada sobre la base de una variedad de componentes, de acuerdo con las instrucciones preprogramadas para la segunda selección de la secuencia de la cinta, que es el único método mediante el cual se pueden realizar inserciones automatizadas de alta velocidad en la industria electrónica actual.

Además, en la producción automatizada de capacitores cerámicos, capacitores de poliéster y resistencias se requieren cintas adhesivas sensibles a la presión de silicona para su fijación. Los equipos electrónicos tienden a la ultraminiaturización, por lo que aumentará la producción de componentes tipo chip (sin patas), lo que hará que el consumo de cinta adhesiva sensible a la presión de silicona para el empaquetado de componentes sin patas y el adhesivo sensible a la presión de silicona termofusible aumente considerablemente.

(4) Adhesivo de doble cara

La instalación de la placa de escala del equipo de audio y de la señalización de instrucciones de la puerta del televisor en color mediante cinta de doble cara puede mejorar considerablemente su practicidad. El poliuretano expandido como sustrato de la cinta de doble cara también se utiliza ampliamente en equipos audiovisuales para la absorción de vibraciones. Ordenadores electrónicos y otros equipos necesarios para la miniaturización del refuerzo de extremo de placas de circuitos flexibles, teclados de calculadoras electrónicas utilizados en la instalación de interruptores de membrana, instalación y fijación de polarizadores en pantallas de cristal líquido, etc., emplean cinta adhesiva de doble cara.

5. ¿Cómo hacer que el PSA de silicona tenga un mejor rendimiento?

Existen múltiples tipos de películas protectoras. La estructura de una película protectora ordinaria es simple, sin capas funcionales, siendo sus componentes principales el sustrato y el adhesivo sensible a la presión. Según los diferentes escenarios de aplicación y requisitos funcionales, se seleccionan distintos sustratos, comúnmente PET, PE, OPP, PI, TPU, PVC, entre otros. Gracias a las propiedades de los adhesivos sensibles a la presión (PSA) en cuanto a resistencia a la intemperie, permeabilidad al aire y transmisión de luz bajo temperaturas extremas de calor y frío, el adhesivo sensible a la presión de silicona se ha convertido en la opción preferente en el campo de las películas protectoras electrónicas. ¿Cómo mejorar la competitividad de sus productos?

Siliconas XJY es uno de los principales resina de silicona MQ y Silicona VMQ fabricantes en China, con más de 30 años de experiencia en I+D y fabricación en la industria de la silicona, así como más de 15 patentes relacionadas y soporte técnico. Nuestra materias primas de silicona puede satisfacer las necesidades campo de PSA de silicona y apoyar la oferta de soluciones personalizadas diversificadas.