¿Cuáles son las ventajas de la silicona líquida?

Existen muchos productos de silicona en el mercado, como grasa de silicona, silicona térmicamente conductora, disipadores de calor de silicona, adhesivo de silicona y nuestra silicona líquida, que es compatible con la mayoría de resinas epoxi, poliuretano y acrílicas. Se utilizan ampliamente en muchos campos, como cuero, revestimientos. Muchos productos electrónicos utilizan silicona líquida. ¿Cuáles son las ventajas de la silicona líquida?

Porque el rendimiento de la silicona líquida será más adecuado en comparación con otros materiales. El enfriamiento convencional con silicona líquida puede lograr una conductividad térmica de aproximadamente 0,8. La silicona líquida es un material de silicona fluido, sintetizado principalmente a partir de aceite de silicona, acelerador y algunos agentes reforzantes. La silicona líquida tiene vulcanización rápida, excelente resistencia al desgarro, resiliencia, anti-amarillamiento, estabilidad térmica, resistencia al calor y propiedades anti-envejecimiento. La silicona líquida también es no tóxica, resistente al calor y altamente recuperable; es adecuada para el proceso de moldeo por inyección y puede utilizarse para la producción de diversos productos para bebés, suministros médicos y productos electrónicos.

Hay cinco aspectos para introducir los detalles sobre la silicona líquida:

• ¿Qué aplicación tiene la silicona líquida?
• ¿Por qué utilizar silicona líquida para disipar calor?
• ¿Cuál es el principio del moldeo por inyección de silicona líquida?
• ¿Cómo controlar la calidad de la silicona líquida?
• ¿Cómo hacer que la silicona líquida tenga un mejor rendimiento?

1. ¿Qué aplicación tiene la silicona líquida?

Debido a sus características de suavidad, no toxicidad, resistencia a altas y bajas temperaturas, fácil moldeo, entre otras, el caucho de silicona líquida puede utilizarse ampliamente en diversos tratamientos de sobre-moldeo de productos. A continuación se presentan algunos productos comunes que pueden recubrirse con caucho de silicona líquida:

(1) Productos electrónicos 3C:

Como teléfonos móviles, relojes telefónicos, tabletas, etc. La silicona líquida puede desempeñar un papel importante en el sellado e impermeabilización de las partes de estos productos, como la carcasa, cartucho o interfaz.

(2) Piezas de automóvil:

La silicona líquida también puede utilizarse en la fabricación de piezas de automóvil, como sellos de automóvil, defensas, etc.

(3) Dispositivos médicos:

La silicona líquida se puede utilizar en la fabricación de dispositivos médicos, como mascarillas de oxígeno, mascarillas para la garganta, protectores dentales, mascarillas faciales, catéteres urinarios, etc., debido a sus características no tóxicas, de resistencia a altas y bajas temperaturas y otras propiedades.

(4) Bienes de consumo diario:

Como productos para bebés (biberones, chupetes, calmantes, etc.), utensilios de cocina (cuencos de silicona, cucharas, etc.) y así sucesivamente.

(5) Artículos deportivos y equipos de fitness:

Liquid silicone’s durability, non-slip, and comfort make it an ideal material for making sports equipment. For example, liquid silicone can be used to make handles for fitness equipment, yoga mats, and insoles for sports shoes.

(6) Juguetes y artesanías:

Liquid silicone is widely used in the manufacture of toys and crafts due to its non-toxic, environmentally friendly, and easy-to-mold properties. For example, liquid silicone can be used to make children’s toys, ornaments, decorations, and so on.

(8) Piezas industriales y sellos:

Liquid silicone’s resistance to high and low temperatures, chemical resistance, and sealing properties make it an ideal material for manufacturing industrial parts and seals. For example, liquid silicone can be used to make gaskets, O-rings, shock absorbers, and so on.

(9) Construcción y hogar:

La silicona líquida también se utiliza ampliamente en el campo de la construcción y el hogar debido a su excelente resistencia a la intemperie, al envejecimiento y propiedades de sellado. Por ejemplo, la silicona líquida se puede utilizar para sellos de ventanas y puertas, así como para sellos impermeables en ambientes húmedos como baños y cocinas.

(10) Aeroespacial:

En el campo aeroespacial, la silicona líquida se puede utilizar para sellar y conectar piezas de aviones, cohetes y otros vehículos aeroespaciales debido a su excelente resistencia a altas y bajas temperaturas y propiedades antienvejecimiento.

(11) Productos electrónicos e industria eléctrica:

La silicona líquida también se utiliza ampliamente en productos electrónicos e industria eléctrica. Por ejemplo, se puede utilizar para la capa de aislamiento de cables y alambres, y la fijación y sellado de componentes electrónicos.

La silicona líquida electrónica es solo uno de los usos de la silicona líquida en su interior; además de sus propiedades de disipación de calor de la silicona líquida, las otras propiedades de la silicona líquida también son muy demandadas. La silicona líquida es un material ecológico que, durante su uso, no libera materiales que contaminen el medio ambiente. La silicona líquida no es corrosiva, no emite componentes ácidos o alcalinos y, por lo tanto, no dañará los productos electrónicos. Por ejemplo, anteriormente se solía utilizar comúnmente resina epoxi para encapsular, pero estos productos son sustancias químicas peligrosas, inflamables y explosivas, lo que conlleva grandes riesgos de seguridad en el transporte y almacenamiento. Además, durante la operación de uso de la resina epoxi, se generan altas temperaturas, alrededor de 80 grados, y las altas temperaturas son más propensas a dañar algunos componentes con menor resistencia al calor, lo que provoca su deterioro. En segundo lugar, el cuerpo de la silicona líquida curada es blando. La silicona líquida no libera ningún material que contamine el medio ambiente durante su uso. En el transporte, ante impactos, los componentes no se dañarán ni se desplazarán, y el desmontaje posterior también será más conveniente, además de cumplir un buen efecto de protección antivibración para los componentes.

Además, la silicona líquida también se puede combinar con otros materiales (como metal, plástico, etc.) para incrementar el rendimiento y el valor añadido del producto. El rango de aplicación de este material compuesto es aún más amplio, cubriendo casi todos los campos que requieren encapsulado o sellado.

Resina de silicona metil MQ XJY-8205

Es el producto de la cohidrólisis del tetraalcoxisilano (unidad Q) y el trimetilalcoxisilano (unidad M), que se puede utilizar como material de refuerzo para preparar caucho de silicona líquido condensado (LSR) y elastómeros duraderos.

XJY-8207S/M Resina de Hidrógeno MQ 

Se puede usar como relleno de refuerzo para dos- Adhesivos de adición de dos componentes como adhesivo RTV, adhesivo HTV y caucho de silicona líquido (LSR).

XJY-8206N Resina de silicona metil vinil MQ/Polidimetilsiloxano vinílico

Es una resina líquida incolora y transparente compuesta por Resina Organosilicona Vinyl MQ y Aceite de Silicona Vinílico, que puede utilizarse para LSR, y también para otros adhesivos aditivos de dos componentes.

XJY-711 Copolímero de metilhidrosiloxano/dimetilsiloxano terminado en hidruro

Puede utilizarse como un agente de entrecruzamiento especial para caucho de silicona líquido LSR.

2. ¿Por qué utilizar silicona líquida para disipar calor?

“Disipación de calor” esto se debe a que el aire es un mal conductor del calor, por lo que se necesita un medio entre la fuente de calor y el disipador térmico para expulsar el aire del contacto.

La silicona líquida pertenece a una variedad de materiales mezclados para formar nuevos materiales, perteneciente a materiales de alta tecnología. Con la mejora continua de su rendimiento, la silicona líquida se ha popularizado hasta en miles de tipos, y su campo de aplicación es cada vez más amplio; se ha popularizado en muchas áreas de nuestra vida diaria. Es también un material con buena conductividad térmica, tiene un alto coeficiente de conductividad térmica y puede conducir el calor eficazmente. La silicona líquida se utiliza comúnmente en disipadores térmicos, pasta térmica y otras aplicaciones que requieren un buen rendimiento térmico. El TPU es un material de poliuretano termoplástico con elasticidad y tenacidad; el TPU en sí no presenta buenas propiedades térmicas.

3. ¿Cuál es el principio del moldeo por inyección de silicona líquida?

El moldeo por inyección de líquidos es un proceso de fabricación de moldes que utiliza la alta fluidez de la silicona para el conformado. El principio incluye principalmente los siguientes pasos:

(1) Preparación de la silicona:

En primer lugar, la silicona se calienta hasta un estado líquido, de modo que adquiera una alta fluidez.

(2) Moldeo por inyección:

La silicona líquida se inyecta en el molde, y la presión generada por la máquina de inyección llena la cavidad del molde con silicona.

(3) Compactación y Desgasificación:

Mediante vibración o presión, etc., se expulsan las burbujas de aire de la silicona en el molde para garantizar la calidad del producto terminado.

(4) Curado de la Silicona:

Tras la inyección de la silicona, es necesario curarla, generalmente secando o calentando la silicona, para que se cure adoptando la forma deseada.

(5) Extracción del producto terminado:

Tras el curado de la silicona, el producto terminado puede extraerse del molde para su posterior procesamiento y manipulación.

Mediante los pasos anteriores, el moldeo por inyección de silicona líquida puede lograr un diseño de forma flexible, una fabricación de alta precisión y una velocidad de conformado más rápida, siendo adecuado para fabricar una variedad de productos de silicona con formas complejas.

El principio del moldeo por inyección de silicona líquida tiene un amplio espectro de aplicaciones y puede producir diversos productos de silicona con formas complejas y dimensiones precisas, como juntas, amortiguadores y conductos. Esta tecnología de moldeo tiene las ventajas de una alta eficiencia productiva, una buena calidad del producto y un alto aprovechamiento del material, por lo que se emplea ampliamente en sectores como el automotriz, electrónico, médico, aeroespacial y otros.

El principio del moldeo por inyección de silicona líquida se basa en las propiedades especiales de material de silicona líquida, mediante equipos de moldeo por inyección que inyectan el material en el molde, curándolo durante un cierto período de tiempo y bajo ciertas condiciones, obteniendo finalmente los productos sólidos de silicona deseados. El moldeo por inyección de silicona líquida permite un diseño de forma flexible, fabricación de alta precisión y mayor velocidad de moldeo, adecuado para fabricar diversos productos de silicona de formas complejas.

4. ¿Cómo controlar la calidad de la silicona líquida?

En la industria de productos de silicona, el proceso de moldeo por inyección líquida es una forma de procesar el moldeo de silicona que presta más atención al detalle. No solo requiere mucho tiempo en el preprocesado para ajustar la máquina del equipo, sino que también necesita preparaciones exhaustivas en cuanto al entorno, materiales, moldes y otros aspectos del procesado previo, para garantizar la estabilidad de la calidad del producto y la eficiencia del proceso de producción.

(1) Selección de materias primas

En primer lugar, seleccionar el material acorde al modelo del producto, de acuerdo con diferentes modelos, colores y requerimientos, eligiendo el tipo y grado adecuado de silicona. Simultáneamente, es necesario garantizar que el material de silicona utilizado esté certificado, cuente con excelente estabilidad química y propiedades físicas, y pueda satisfacer las necesidades de uso prolongado, dado que la estabilidad del material asegura su estabilidad productiva.

(2) Consideraciones sobre la estructura del molde abierto

The production of molds, molds is an important part of the process in the pre-processing we need to reasonably design the parting of molds and feed ports to ensure that the mold does not affect the appearance of the product, the production quality controllability, the size of the product’s parting line as well as the size of the precision of the production have a certain impact, so the mold and the material are to occupy the main processing problem points.

(3) Control de la temperatura y presión de procesamiento

La temperatura de procesamiento de la silicona líquida tiene un gran impacto en su calidad y rendimiento. Una temperatura excesivamente alta provocará la descomposición del material de silicona, mientras que una temperatura demasiado baja afectará la fluidez y capacidad de procesamiento de la silicona. En segundo lugar, la presión de la máquina y la proporción de alimentación son extremadamente importantes; por lo tanto, durante el procesamiento es necesario controlar estrictamente la presión y temperatura de la máquina para asegurar que se mantengan dentro del rango adecuado.

(4) Evitar la mezcla de impurezas

En el procesamiento de silicona líquida, se debe evitar la mezcla de impurezas o sustancias nocivas. Estas impurezas pueden causar defectos o riesgos de seguridad en los productos de silicona. Por lo tanto, es necesario analizar y probar las materias primas y aditivos antes del procesamiento para garantizar que su pureza y calidad cumplan con los requisitos.

(5) Prestar atención a la etapa de procesamiento

En el procesamiento de silicona líquida, es necesario prestar atención a ciertos aspectos clave. Por ejemplo, la mezcla de materias primas debe realizarse de acuerdo con la proporción y el orden establecidos, y el tiempo de mezcla debe ser suficiente para asegurar una homogenización completa de las materias primas. Además, es necesario garantizar el acabado y la precisión del molde durante el proceso de colada y moldeo para obtener productos de silicona que cumplan con los estándares.

(6) Acabado superficial y embalaje

Los productos de silicona líquida suelen pertenecer a una categoría más precisa y con mayores exigencias de superficie; por lo tanto, sus requisitos de apariencia y embalaje son básicamente más elevados. Durante el acabado superficial, es necesario manipular con cuidado la entrada de goma, y algunos productos requieren un pulido para controlar el grosor de pared y evitar defectos. Durante el empaquetado, se debe utilizar guantes libres de polvo en la medida de lo posible, especialmente para productos de la categoría de espejos galvanizados, para prevenir el sudor de las manos y las huellas dactilares.

5. ¿Cómo mejorar el rendimiento de la silicona líquida?

Los fabricantes de silicona líquida deben prestar atención a varios aspectos del procesamiento del producto. Desde la selección del material de silicona adecuado hasta el posprocesamiento y el almacenamiento, todo requiere un control y gestión estrictos para garantizar la calidad y seguridad de los productos. ¿Cómo mejorar la competitividad de sus productos?

Siliconas XJY es uno de los principales resina de silicona MQ y Silicona VMQ fabricantes en China, con más de 30 años de experiencia en I+D y fabricación en la industria de la silicona, así como más de 15 patentes relacionadas y soporte técnico. Nuestra productos crudos de silicona puede satisfacer las necesidades de silicona líquida y apoyar la oferta de soluciones personalizadas diversificadas.