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Portuguese Tras décadas de desarrollo, los materiales de recubrimiento utilizados en revestimientos ya no se limitan a la espuma de poliuretano, etc. Con el desarrollo de la industria de la silicona, los revestimientos y las tintas de silicona también se han desarrollado rápidamente. Los revestimientos de silicona tienen una amplia gama de aplicaciones en la industria de los revestimientos debido a sus propiedades únicas, así que ¿qué es el revestimiento de silicona?
El material de recubrimiento convencional es un nuevo material polimérico que consiste en una mezcla de sustancias e ingredientes poliméricos que pueden recubrirse sobre la superficie del sustrato para formar una película continua con una fuerte adherencia.
Recubrimiento de silicona es una clase de polímero colectivamente que los átomos de silicio y átomos de oxígeno unidos alternativamente para formar un esqueleto, a continuación, diferentes grupos orgánicos unidos a los átomos de silicio, es también un elemento de recubrimientos orgánicos, una resina de silicona o resina de silicona modificada como el principal material formador de película. El revestimiento de silicona puede ser ampliamente utilizado en la industria de defensa, la industria eléctrica y otras industrias.
Aquí tiene más información al respecto:
- ¿Cómo clasificar los revestimientos de silicona?
- ¿Cuáles son las ventajas del revestimiento de silicona?
- ¿Cómo utilizar el revestimiento de silicona?
- ¿Cómo curar el revestimiento de silicona?
- ¿Cómo se aplican los revestimientos de silicona?
- ¿Cómo hacer revestimientos de silicona?
1. ¿Cómo clasificar los revestimientos de silicona?
1.1 Clasificación por material formador de película de revestimiento
Según el tipo de material de formación de la película, el revestimiento de silicona puede dividirse en revestimientos de resina de silicona pura y revestimientos de resina modificada con silicona.
(1) Revestimientos de resina de silicona pura
Los revestimientos de resina de silicona pura tienen una extraordinaria resistencia al calor y propiedades aislantes, que muestran una excelente resistencia a la intemperie y a la corrosión en entornos de temperaturas más elevadas, y también son excelentes revestimientos aislantes para altas temperaturas.
(2) Revestimientos de resina modificada con silicona
Los revestimientos de resina modificados con silicona, incluida la resina fenólica, alquídica, de poliéster, acrílica, epoxi y de poliuretano modificada con silicona, según la cantidad de materiales de silicona, se pueden mejorar en diversos grados de resistencia al calor, a la intemperie, a la corrosión, flexibilidad y otras propiedades, pero también para mejorar las propiedades de formación de película de las resinas de silicona.
1.2 Clasificación por aplicación de revestimiento
(1) Revestimiento de silicona resistente al calor
Los revestimientos resistentes al calor son revestimientos que pueden soportar temperaturas superiores a 200℃ durante mucho tiempo. Los revestimientos termorresistentes de silicona tienen excelentes propiedades termorresistentes y se utilizan ampliamente en revestimientos termorresistentes, suelen empezar a descomponerse a unos 300 °C. °C. El rendimiento de los revestimientos de silicona resistentes al calor está relacionado con el valor metilo/fenilo contenido en el oligómero de silicona utilizado, ya que el grupo fenilo tiene mejor resistencia al calor y peores propiedades físicas y mecánicas que el grupo metilo.
XJY-83350 Resina de silicona en láminas modificada con poliéster puede fabricar revestimientos en polvo resistentes a altas temperaturas, así como revestimientos líquidos. La resina de silicona se caracteriza por su excelente resistencia al calor, excelente resistencia a la intemperie, resistencia al ozono, resistencia al arco, hidrofobicidad, resistencia a la humedad, antiproyección salina, antimoho y otras propiedades.
XJY-801 Polimetilsilsesquioxano ( Resina de silicona esférica en polvo) ha mejorado la lubricidad, la resistencia al rayado, la dispersión y la hidrofobicidad, por lo que es adecuado para revestimientos y tintas de alta resistencia al calor y a los disolventes, con buena tenacidad y resistencia al rayado. En comparación con los polvos inorgánicos, es más fácil de dispersar, es menos probable que se asiente y tiene mejor adherencia cuando se combina con revestimientos. Tiene un tacto especialmente delicado y puede formar un revestimiento superficial más avanzado.
(2) Revestimiento aislante de silicona
El revestimiento aislante de silicona es una clase muy importante de revestimientos aislantes, materiales aislantes de clase H, el grado de resistencia al calor puede llegar hasta 180 ℃. Tiene una excelente estabilidad termo-oxidativa y propiedades aislantes, resistencia al agua y a la humedad, una amplia gama de uso, resistencia de aislamiento en una amplia gama de temperaturas (-50℃-250 ℃), y se puede utilizar normalmente en el rango de alta y baja frecuencia, en la destrucción de las altas temperaturas, por lo general no se quema, no se forma char y conductor.
Los revestimientos aislantes de silicona para una amplia gama de aplicaciones pueden utilizarse como pintura aislante de alta y baja temperatura, pintura aislante resistente a altas y bajas temperaturas, pintura aislante adhesiva de silicona, pintura de impregnación aislante de silicona, revestimiento aislante de silicona, pintura de recubrimiento aislante de silicona, pintura aislante de silicona para láminas de acero al silicio, pintura de silicona para componentes eléctricos, pintura aislante de silicona ignífuga, pintura aislante de silicona a prueba de humedad, etc.
XJY-8010/XJY-8250B Resina de silicona en hojas son resinas de silicona con grupos funcionales ligeros, que se utilizan en revestimientos en polvo resistentes a altas temperaturas, así como en revestimientos líquidos. La primera y principal característica de la resina de silicona es su excelente propiedad de resistencia al calor, que apenas se descompone bajo 200℃ o incluso temperaturas superiores, puede utilizarse en la preparación de diversas pinturas resistentes al calor, y su grado de aislamiento resistente al calor puede alcanzar la clase H.
(3) Recubrimientos de silicona contra la intemperie
Recubrimientos de silicona a la intemperie por lo general utilizan alquídica, poliéster y resina acrílica modificada con resina de silicona, que es una clase de la mayor cantidad de recubrimientos a la intemperie, este tipo de pintura en el exterior puede soportar una variedad de cambios naturales. Alquídica modificada con resina de silicona revestimientos de intemperie vida puede ser de hasta 8-10 años, que es barato, puede curado a temperatura ambiente, tiene una amplia El agente de curado de los revestimientos de resina de silicona modificada de poliéster y acrílica es la resina de melamina, A menudo se utiliza en la construcción civil, revestimientos impermeabilizantes para viviendas.
2. ¿Cuáles son las ventajas del revestimiento de silicona?
2.1 Resistencia a altas temperaturas
La resina de silicona tiene una excelente resistencia al calor, las resinas modificadas con silicona contienen más de 50% de silicona y han mejorado significativamente la resistencia al calor. Principalmente Si-O-Si como el esqueleto, barniz se puede utilizar durante mucho tiempo a 200 €.℃ ~ 250 ℃ sin descomposición ni decoloración. A temperaturas más altas (como 400 ℃ o más), los átomos de Si conectados al alquilo se descomponen (o se combustionan), formando nuevos enlaces intermoleculares Si-O-Si y enlaces Si-O-M, en lugar de descomponer la resina.
2.2 Aislamiento
El revestimiento de silicona tiene un buen aislamiento a altas temperaturas, puede satisfacer los requisitos de las naves espaciales, aeronaves, aparatos electrónicos y eléctricos, y otros sectores industriales en los que el uso de la temperatura de los componentes electrónicos es cada vez mayor.
Los revestimientos aislantes de silicona pueden utilizar resina de silicona, resina epoxi modificada con silicona o poliéster modificado con silicona para el material de formación de la película, hay dos tipos, barniz y esmalte, tanto del tipo de curado a alta temperatura como del tipo de curado a baja temperatura. Los revestimientos aislantes de silicona pueden hacer que el motor funcione a temperaturas de hasta 180 ℃ y puede funcionar a altas temperaturas condiciones, tiene una amplia gama de uso, en una amplia gama de frecuencias, y sus constantes eléctricas individuales y la pérdida dieléctrica son muy pequeñas con el pequeño cambio de temperatura, y su rendimiento eléctrico no es sólo a altas temperaturas, sino también a bajas temperaturas son mejores que otros recubrimientos orgánicos. Otra característica es que cuando se daña a altas temperaturas, generalmente no se quema y no forma coqueras ni fenómenos conductivos.
2.3 Resistencia a la intemperie
La resistencia a la intemperie de los revestimientos de resina alquídica modificada con silicona, poliéster, poliacrilato y otros revestimientos ha mejorado significativamente y pueden utilizarse para revestimientos protectores de exterior duraderos y altamente decorativos, como el revestimiento de silicona para tejados. Los revestimientos de resina alquídica modificada con silicona no sólo mantienen las características originales de secado al aire, sino que también mejoran la resistencia a la intemperie. Los revestimientos de poliuretano modificados con silicona se utilizan ampliamente para revestimientos de aviones, superficies de grandes tanques de almacenamiento, cubiertas arquitectónicas y protección de reliquias culturales. Los revestimientos de resina acrílica modificada con silicona tienen una excelente resistencia a la intemperie, son ligeros y el rendimiento del color es bueno, no se calcinan fácilmente, tienen buen brillo y se utilizan ampliamente en la decoración interior y exterior de edificios.
2.4 Impermeable
Los revestimientos de silicona tienen una tensión superficial muy baja y un excelente rendimiento impermeable, junto con una resistencia superior al frío, resistencia al calor, elasticidad y resistencia a la intemperie, por lo que los revestimientos de silicona se utilizan ampliamente en revestimientos impermeables y a prueba de humedad en la construcción.
3. ¿Cómo utilizar el revestimiento de silicona?
(1) Pulverización manual:
Puede pulverizarse con latas de aerosol o pistolas manuales y suele utilizarse para la producción de lotes pequeños. Este método consume más tiempo que los equipos de pulverización automática y requiere un mayor nivel de personal de pulverización, con algo menos de estabilidad entre lotes de pulverización.
(2) Pulverización selectiva:
Se trata de un proceso de pulverización automatizado que utiliza una trayectoria de pulverización programable para pulverizar revestimientos de silicona en zonas específicas de la placa. El proceso es adecuado para la producción de grandes volúmenes y puede reducir la necesidad de enmascarar. El proceso de pulverización selectiva requiere un tiempo de secado de la superficie y una viscosidad del revestimiento elevados, por lo que es necesario ajustar y calcular los parámetros del proceso.
(3) Inmersión:
La placa se sumerge en el revestimiento de silicona y luego se retira. El grosor de impregnación depende de la velocidad de impregnación, la velocidad de retirada, el tiempo de impregnación y la viscosidad. También puede utilizarse para la producción en serie. La inmersión sólo es posible si hay que recubrir ambas caras de la placa y hay que enmascarar las zonas que no necesitan recubrimiento.
(4) Revestimiento con cepillo:
Se trata de un método de aplicación sencillo, que suele utilizarse principalmente para la producción de lotes pequeños o para reparaciones y repasos. Basta con cepillar el revestimiento uniformemente sobre el sustrato.
4. ¿Cómo curar el revestimiento de silicona?
El revestimiento de silicona suele seguir un mecanismo de curado por humedad. El material de silicona reacciona con la humedad del ambiente para formar un revestimiento curado. El proceso inicial de curado por humedad suele ir acompañado de la evaporación del disolvente. A medida que el disolvente portador se evapora, la humedad reacciona con el material de silicona para iniciar el proceso de curado. Durante el recubrimiento con PCB, la humedad del aire inicia una reacción en cadena del polímero que convierte los polímeros húmedos (moléculas de polímero de menor peso molecular) en polímeros sólidos (macromoléculas de polímero de mayor peso molecular). El curado y el secado se producen simultáneamente. El calentamiento puede acelerar la velocidad de curado de los revestimientos de silicona, pero hay que asegurarse de que se han eliminado completamente las burbujas de aire antes de calentar el revestimiento; de lo contrario, es necesario prolongar el revestimiento en condiciones de temperatura ambiente del tiempo de reposo.
5. ¿Cómo aplicar los revestimientos de silicona?
(1) Campo de la construcción
Los revestimientos de silicona se utilizan principalmente para revestimientos de paredes exteriores, sistemas de revestimiento de techos de silicona y revestimientos de suelos en el campo de la construcción. Por su excelente resistencia al calor, a la intemperie y a la corrosión química.， y otras características, el revestimiento de silicona se utiliza cada vez más en el campo de la construcción, especialmente en los revestimientos de silicona para tejados. Por ejemplo, un sistema de revestimiento de silicona para tejados es una solución muy eficaz cuando el tejado existente es un poco viejo. Los revestimientos de silicona para tejados pueden proteger toda la superficie del tejado en entornos adversos como altas temperaturas y alta humedad, los revestimientos de silicona para tejados también mejoran el brillo y la vida útil de la superficie del edificio. Los sistemas de revestimiento de silicona para cubiertas son adecuados para cubiertas nuevas de espuma de poliuretano pulverizada, EPDM, TPO, PVC envejecido, revestimientos acrílicos envejecidos, hormigón, cubiertas de asfalto, cubiertas de betún modificado granulado y cubiertas metálicas.
(2) Sector del automóvil
Los revestimientos de silicona en el campo de la automoción se utilizan principalmente para la pulverización de automóviles y el revestimiento de superficies de piezas de automóviles. Los revestimientos de silicona tienen alta dureza, excelente resistencia a la abrasión y resistencia a la corrosión química, lo que puede proteger eficazmente la superficie del automóvil de la erosión externa y mejorar la estética y la vida útil de la superficie lisa del automóvil.
Los revestimientos de silicona se utilizan principalmente para revestir y proteger componentes electrónicos. Los recubrimientos de silicona pueden prevenir eficazmente la erosión química de la superficie de los componentes electrónicos y mejorar su vida útil y fiabilidad. Además, los revestimientos de silicona también se utilizan ampliamente en la fabricación de pantallas de cristal líquido, pantallas táctiles y otros productos electrónicos.
(4) Otros ámbitos
Los revestimientos de silicona también pueden utilizarse en la industria aeroespacial, los dispositivos médicos, el envasado de alimentos, la industria química y otros campos. Por ejemplo, los revestimientos de silicona se pueden aplicar al revestimiento de la superficie exterior de los aviones, con la erosión del viento, aislamiento térmico, y los rayos UV, también puede reducir la electricidad estática y otras funciones.
En resumen, los revestimientos de silicona tienen una amplia gama de aplicaciones, con la mejora y el perfeccionamiento continuos de las tecnologías relacionadas. En el futuro, el desarrollo y las perspectivas de los revestimientos de silicona también son muy amplios.
6. ¿Cómo hacer revestimientos de silicona?
El revestimiento de silicona es un tipo de revestimiento orgánico elemental en el que la resina de silicona o la resina de silicona modificada es el principal material de formación de película. El revestimiento de silicona tiene la ventaja de una gran resistencia a la intemperie, que puede resistir los rayos UV, la humedad, la lluvia ácida y otras condiciones climáticas adversas; una buena adherencia con el sustrato, que puede adherirse estrechamente a una gran variedad de superficies, como metal, plástico, piedra, etc.; una buena resistencia a la corrosión; resistencia a las manchas; fácil construcción, etc. ¿Cómo hacer que sus productos sean más competitivos?
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