Los formadores de película se utilizan en una amplia gama de áreas, incluidos productos personales e industriales, y desempeñan un papel enorme en los recubrimientos para mejorar su rendimiento. ¿Por qué añadir agentes formadores de película de silicona a los recubrimientos?
Un agente formador de película es un aditivo esencial en revestimientos impermeables, que mejora significativamente el rendimiento impermeable y la durabilidad de los recubrimientos. Los agentes formadores de película de silicona son uno de los materiales de producción de silicona comúnmente utilizados en la producción industrial o en productos de la vida diaria. Contiene las propiedades de alta calidad de la silicona, tiene buena anti-electricidad e impermeabilización, resistencia a altas y bajas temperaturas, etc., y puede añadirse para usarse como agente desmoldante o en revestimientos impermeables.
Los siguientes cinco aspectos del agente formador de película de silicona en la aplicación de recubrimientos:
- ¿Qué es el agente filmógeno?
- ¿Cuál es el principio de funcionamiento de los agentes formadores de película?
- ¿Cómo elegir aditivos formadores de película?
- ¿Cómo aplicar agentes formadores de película de silicona?
- ¿Cómo controlar la cantidad de agentes formadores de película de silicona?
- ¿Cómo afectan los agentes formadores de película al rendimiento de los recubrimientos?
- ¿Cómo funcionan mejor los agentes formadores de película?
1. ¿Qué es el agente filmógeno?
Film-forming agents are a kind of additives, that can promote the coating film, and improve the mechanical properties, chemical properties, and durability of the coating film. In waterproof coatings, the role of film-forming additives includes increasing the coating film’s permeability, reducing the coating film’s permeability coefficient, and improving the elasticity and hardness of the coating film. Common types of film-forming additives include acrylates, amino resins, polysiloxanes, nanomaterials, and so on.

2. ¿Cuál es el principio de funcionamiento de los agentes formadores de película?
Los agentes filmógenos actúan principalmente a través de los siguientes aspectos:
(1) La fluidez de los recubrimientos:
Los agentes filmógenos pueden reducir la tensión superficial de los recubrimientos y mejorar su fluidez durante el proceso de formación de película. Esto facilita la aplicación del recubrimiento y forma una película lisa y uniforme al cepillar o pulverizar.
(2) La adhesión de la película de recubrimiento:
Los agentes filmógenos pueden mejorar la adhesión del recubrimiento, haciéndolo más sólido y duradero. Especialmente para materiales como metal, plástico, vidrio y otros con propiedades complejas, los agentes filmógenos desempeñan un papel más significativo.
(3) La resistencia al agua, a la intemperie y a los productos químicos:
Los aditivos filmógenos pueden hacer que el recubrimiento sea más duradero y no se desprenda fácilmente, se decolore o sea erosionado por productos químicos. De este modo, prolongan la vida útil del recubrimiento.

3. ¿Cómo elegir agentes formadores de película?
(1) Según el tipo de recubrimiento y los requisitos de rendimiento
Como recubrimientos ecológicos, sin plomo, sin cromo, sin compuestos orgánicos volátiles y otros componentes.
(2) Según la compatibilidad con otros componentes
Se deben realizar evaluaciones experimentales para evitar interacciones que conduzcan a una disminución en el rendimiento del recubrimiento.
Determinar la dosis de agentes filmógenos en función de elementos como el espesor del recubrimiento y el tiempo de secado. Esto requiere algunos experimentos a pequeña escala para garantizar el rendimiento y la calidad del recubrimiento.
El agente filmógeno es un importante aditivo para recubrimientos, puede mejorar la calidad de la formación de la superficie de la película y su vida útil. Elegir los aditivos filmógenos adecuados y utilizarlos razonablemente ayudará a los fabricantes de recubrimientos a producir productos de recubrimiento más eficientes y de mayor calidad.

4. ¿Cómo aplicar agentes formadores de película de silicona?
(1) El recubrimiento líquido con filmógeno de silicona puede formar una película sólida después del secado, como en la fabricación de recubrimientos superficiales resistentes a altas temperaturas para aislar, unir y sellar motores de clase H.
(2) Puede formar una película seca y usarse para recubrir y proteger la superficie de objetos importantes expuestos al aire libre (como reliquias culturales, vallas publicitarias, etc.), lo que otorga propiedades anticorrosivas, resistencia a la intemperie y previene el desgaste del color.
(3) Puede ser el material ideal para fabricar diversos revestimientos impermeables y para la industria química cotidiana.
XJY-701 Polimetilhidrosiloxano
Es un líquido incoloro de libre flujo que puede usarse como agente impermeabilizante para tejidos, vidrio, cerámica, papel, cuero, metal, cemento, mármol y otros materiales, especialmente tejidos. Bajo la reacción de un catalizador metálico, el polimetilhidrosiloxano puede reticularse a bajas temperaturas para formar una membrana impermeable sobre la superficie de diversos materiales.

(4) Mejora y regula la fuerza de desprendimiento del adhesivo sensible a la presión, por lo que puede usarse como regulador de fuerza de desprendimiento en la fabricación de cintas adhesivas sensibles a la presión.
Resina de silicona metílica XJY-8205
La resina de silicona MQ principalmente espesa y refuerza la resina. Los grupos silanol o vinilo en la resina MQ, bajo la acción del catalizador, pueden reaccionar con silicona que contiene hidrógeno y con grupos hidroxilo de caucho de silicona o por condensación, para así preparar adhesivo sensible a la presión de silicona. Este alto peso molecular puede usarse con disolvente orgánico.

Debido a que la solución a base de disolvente contiene una gran cantidad de compuestos orgánicos volátiles, la volatilización del disolvente durante el proceso de curado tiende a causar una grave contaminación ambiental. Actualmente, la protección ambiental recibe cada vez más atención. La industria del adhesivo sensible a la presión de silicona tiene como objetivo principal el desarrollo de productos ecológicos y de bajo costo, siendo la biodegradación, el curado por radiación y otros productos novedosos la orientación de investigación.
(5) Puede formar una película delgada para usarse en la fabricación de agentes desmoldeantes para una variedad de materiales (como superficies metálicas) en diversos procesos industriales.
(6) Es adecuado para usarse como agente adhesivo en la unión de materiales inorgánicos y orgánicos.
(7) En el caucho de silicona como agente de refuerzo, puede dotar al LSR de alta resistencia mecánica.
5. ¿Cómo controlar la cantidad de agentes formadores de película de silicona?
La cantidad de agentes formadores de película en los revestimientos impermeables se ve afectada por diversos factores. Entre ellos, los factores más importantes son el tipo de revestimiento, su uso y los requisitos de rendimiento. Los diferentes tipos, usos y requisitos de rendimiento de los revestimientos impermeables tienen necesidades distintas de agentes formadores de película, por lo que su dosificación en la formación de la película también varía. Además, el tipo de aditivos formadores de película, el orden de adición, la proporción de la fórmula, las condiciones de aplicación y otros factores también afectarán su dosificación. Para controlar la cantidad de aditivos formadores de película, es necesario realizar un diseño científico de la formulación y un control preciso de la aplicación según la situación real.
De acuerdo con la situación real y la naturaleza del revestimiento, generalmente se recomienda controlar la dosis de aditivos formadores de película entre el 5% y el 15%. Al mismo tiempo, es necesario tener en cuenta los siguientes puntos:
(1) Al diseñar la fórmula, se debe considerar el tipo y la naturaleza de los agentes formadores de película y elegir, en la medida de lo posible, los agentes formadores de película adecuados para sus productos para garantizar que mejore el rendimiento impermeable de los mismos.

(2) Debemos ser estrictos al agregar los agentes formadores de película según la proporción de la fórmula y ajustar según la situación real, para garantizar que, al lograr el rendimiento impermeable esperado, se reduzca la cantidad de aditivos formadores de película.
(3) Durante la aplicación, se debe prestar atención al control del proceso y las condiciones de aplicación, como la uniformidad de la pintura, el tiempo de secado, el espesor del recubrimiento, etc., para reducir el desperdicio de pintura y el uso excesivo de aditivos formadores de película, logrando así ahorrar en la medida de lo posible el propósito de los aditivos formadores de película.
6. ¿Cómo afectan los agentes formadores de película al rendimiento de los recubrimientos?
El efecto de los agentes formadores de película sobre la temperatura mínima de formación de película (MFFT) de la emulsión. Analizado teóricamente, la temperatura de formación de película de la pintura a base de emulsión es la temperatura a la cual la emulsión forma una película continua y sin grietas. El papel de los agentes formadores de película es similar al de los plastificantes, y la adición de agentes formadores de película puede reducir la MFFT de las emulsiones, siendo la magnitud de la reducción directamente proporcional al aumento en la dosis de los agentes formadores de película. Sin embargo, después de que la cantidad de agentes formadores de película alcanza un cierto nivel, la MFFT prácticamente ya no se reduce. La magnitud de la disminución de la MFFT también está relacionada con el tipo de aditivos formadores de película y el tipo de emulsión; un aditivo formador de película que reduce significativamente la MFFT de una emulsión puede tener un efecto pequeño en otra emulsión, o incluso ser completamente inefectivo. Se resume de la siguiente manera:
(1) La magnitud de la reducción de la MFFT aumenta con el incremento en la cantidad de aditivos formadores de película, pero después de que la MFFT se reduce a cierto nivel, la efectividad de agregar más aditivos formadores de película ya no mejora. Por lo tanto, en la formulación se deben seleccionar los aditivos formadores de película que proporcionen el efecto adecuado y utilizar una cantidad reducida de aditivos;

(2) Debido a las características especiales del sistema a base de agua, a menudo la temperatura de formación de película solo puede reducirse a 0 ℃ aproximadamente, y luego la cantidad de aditivos formadores de película ya no produce una caída significativa en la temperatura de formación de película;
(3) En el mismo tipo de material base, diferentes agentes formadores de película reducen el efecto de la MFFT de manera muy variable: algunos son muy evidentes, otros casi no pueden reducir la temperatura de formación de película; en diferentes tipos de materiales base, el mismo tipo de aditivos formadores de película tiene un efecto totalmente distinto, en un tipo de sistema de emulsión, agregar una pequeña cantidad de aditivos formadores de película puede tener un efecto significativo, mientras que en otro tipo de sistema de emulsión puede no ser evidente, o incluso ser completamente inefectivo.
(4) La eficiencia con la que los agentes formadores de película reducen la MFFT tiene una gran relación con su tipo; lograr que la misma cantidad de agentes formadores de película produzca la temperatura de formación de película y el efecto de recubrimiento deseados es una parte importante de la selección de la formulación. Además de reducir la temperatura de formación de película y mejorar la densidad de la película, los agentes formadores de película también pueden mejorar el rendimiento de aplicación, aumentar el nivelado de la pintura, extender el tiempo abierto y mejorar la estabilidad de almacenamiento de la pintura, especialmente la resistencia a las heladas a bajas temperaturas.
7. ¿Cómo funcionan mejor los agentes formadores de película?
Los agentes formadores de película son algunos aditivos que pueden mejorar las propiedades de formación de película, incluyendo principalmente poliuretano, acrílicos, resinas fenólicas, siloxanos, alcohol polivinílico, ceras y otras composiciones químicas. También se pueden utilizar en el campo del cuidado personal (formando una barrera cutánea para proteger la piel). ¿Cómo mejorar la competitividad de sus productos?
Siliconas XJY es uno de los principales resina de silicona MQ y Silicona VMQ fabricantes en China, con más de 30 años de experiencia en I+D y fabricación en la industria de la silicona, así como más de 15 patentes relacionadas y soporte técnico. Nuestra materias primas de silicona puede satisfacer las necesidades campo de recubrimiento y apoyar la oferta de soluciones personalizadas diversificadas.