¿Por qué aplicar agente desmoldante de silicona en PU?

Las suelas de los zapatos son principalmente materiales espumados: suelas de espuma de PU, de PVC, de EVA, de PE, de SBA, etc. La mayoría son de materiales de poliuretano, es decir, PU. Antes de usar el agente desmoldeante, se deben limpiar los moldes, ya que tras su uso continuado queda cada vez más cantidad en ellos, lo que afecta la calidad de la producción posterior. ¿Por qué aplicar agente desmoldeante de silicona al PU?

Dado que el esqueleto polimérico de la silicona está compuesto por enlaces silicio-oxígeno, posee una excelente resistencia al calor y puede funcionar de manera estable en entornos muy superiores a la temperatura de procesamiento de cauchos y plásticos, evitando problemas de descomposición térmica, carbonización, etc. durante el curado; forma fácilmente una película uniforme de separación en la superficie del molde, reduciendo eficazmente la adhesión entre el producto y el molde para simplificar el proceso de desmoldeado; los componentes del agente desmoldeante de silicona son estables, no migran fácilmente, prolongando su vida útil, siendo especialmente adecuado para desmoldeados múltiples. （especialmente en casos como el desmoldeado de caucho de silicona. Resulta especialmente indicado para aplicaciones que requieren múltiples desmoldeados; incluso a altas temperaturas, sus productos de descomposición son seguros y no tóxicos, cumpliendo con los requisitos de protección ambiental y producción segura. Los agentes desmoldeantes de silicona pueden utilizarse para el desmoldeado de diversos materiales y procesos (plásticos, cauchos, poliuretanos, etc.), con baja contaminación del molde.

A continuación se presenta una introducción a la aplicación del agente desmoldeante de silicona en PU desde cinco aspectos:

• ¿Qué es el PU?
• ¿Cuáles son las aplicaciones industriales comunes del PU?
• ¿Cuál es el proceso de producción del PU?
• ¿Para qué se utiliza el agente desmoldeante de silicona?
• ¿Cómo mejorar el rendimiento del PU?

1. ¿Qué es el PU?

El poliuretano (PU, abreviado) es un material polimérico orgánico que resulta de la reacción entre polisocianato y poliol, presentando varios segmentos de uretano. Entre las materias primas se incluyen: isocianato (TDI - diisocianato de tolueno y MDI - diisocianato de difenilmetano, también llamado componente oscuro), poliol (PO - epiclorhidrina, AA - ácido adípico, BDO - butanodiol, PPG - poliol poliéter, también llamado componente blanco), aditivos (DMF - dimetilformamida, MEK - metiletilcetona) y excipientes (extensor de cadena, catalizadores, agentes espumantes, etc.). En cuanto a los productos finales, los materiales de poliuretano incluyen principalmente espumas de PU (flexible, rígida, semirrígida) y sistemas CASE (recubrimientos, adhesivos, selladores, elastómeros).

2. ¿Cuáles son las aplicaciones industriales comunes del PU?

(1) Elastómeros: parachoques de automóviles, bandas decorativas tipo madera para coches.

(2) Fibra: fibra elástica de elastano.

(3) Piel sintética: sofás, ropa, calzado.

(4) Recubrimientos: pinturas protectoras y decorativas.

(5) Adhesivos: adhesivos

(6) Sellante: Adhesivo impermeable

(7) Espuma

Espuma rígida: materiales industriales, mobiliario

Espuma semirrígida: piezas interiores automotrices – tanto de auto-piel como espuma de propósito general; suelas de calzado – plantilla/contrapisa – elastómeros microcelulares; capas intermedias de suelas de calzado

Espuma flexible: cojines para asientos automotrices y de mobiliario

3. ¿Cuál es el proceso de producción del PU?

El poliuretano es un elastómero microcelular entre caucho y plástico, es una estructura elástica microcelular con poros abiertos, el diámetro de las burbujas es de 0.01~0.1mm, la densidad de espumado libre es de 0.25~0.35, (densidad de moldeo es 0.3~1), usualmente presenta una auto-formación de piel de 1~2mm, posee resiliencia superior y gran capacidad de absorción de energía. Su densidad y dureza pueden ajustarse en un amplio rango según los requisitos de uso, y puede fabricarse en suelas bicapa bicolor (bi-densidad), siendo la suela inferior una superficie de trabajo micro-espumada de alta resistencia al desgaste y la interior una espuma elástica cómoda para el uso.

Proceso de producción:

Los componentes base A y B se funden completamente en el horno de precalentamiento de materias primas, según los requisitos se añaden al componente A el material C (catalizador) y la pasta de color, incorporándose al tanque de líquido original de la máquina de moldeo; según los requerimientos de la fórmula y el volumen de colada, se ajusta la velocidad de rotación de las bombas dosificadoras para los dos componentes (A1 y A2, y B); los dos grupos de líquido en el dispositivo de mezcla reaccionan químicamente mediante mezcla y agitación de alta velocidad; la mezcla se vierte al molde (el tamaño de la cavidad del molde ajusta el tiempo de colada programado por el controlador programable por computadora), el molde se envía al túnel de horneado de la línea de producción anular tras el tapado para su calentamiento y curado, tras el endurecimiento, los productos de PU se desmoldan, recortan, acaban e inspeccionan para obtener productos terminados; el molde se rocía con agente desmoldeante y luego se envía a colada; el ciclo productivo completo se regula según los requerimientos de la velocidad de línea desde la materia prima hasta el curado.

4. ¿Cuál es el método de uso del agente desmoldeante de silicona?

El poliuretano (PU) es un polímero elaborado con polisocianato, poliol oligomérico, extensores de cadena o agentes reticulantes y otras materias primas. En el procesamiento de espumado de poliuretano por moldeo, se requieren piezas moldeadas con superficie lisa, pero el isocianato de las materias primas reacciona con la humedad y grupos activos de la superficie del molde generando adherencia; simultáneamente, el poliuretano tiende a adherirse a la superficie del molde debido a los grupos polares de la epidermis. Estos problemas dificultan el desmoldeo de las piezas de poliuretano durante la producción, causando defectos superficiales, lo que puede dañar indirectamente el molde y afectar su eficiencia.

Los agentes desmoldeantes a base de silicona tienen baja tensión superficial, son incompatibles con poliuretano y la mayoría de materiales poliméricos, y pueden formar una fina capa en la superficie del molde, bloqueando efectivamente el contacto entre productos de poliuretano y molde, facilitando el desmoldeo. Los desmoldeantes de silicona son aplicables en elastómeros microcelulares de poliuretano, espumas semirrígidas y productos de espuma de poliuretano auto-piel.

Para distintas fábricas, la escala, el proceso y la producción de suelas son diferentes y diversificadas. Existen diferencias en el uso de agentes desmoldeantes, pero hay un método general de empleo.

Resumen: tomar el agente desmoldeante líquido, diluir proporcionalmente (a base de aceite con diluyente, a base de agua con agua corriente), mezclar uniformemente, aplicar con pistola pulverizadora, secar con aire, ingresar materiales de poliuretano al molde, cerrar molde y luego extraer las suelas del producto.

Precauciones: Limpiar el molde regularmente, verificar si es el agente desmoldeante original o diluido, diluir estrictamente según proporción, pulverizar uniformemente y secar completamente por soplado. Para uso de agente desmoldeante con mezclado automático, debe controlarse la proporción de dilución, pues tras el mezclado automático se diluye con agua, ajustándose la relación; atención a este detalle.

Resina de silicona XJY-RA/XJY-RAN MQ S

Es Se produce por polimerización de silicio tetrafuncional (Q) y silicona metílica monofuncional (M), en el campo de agentes desmoldeantes de silicona de alta temperatura, semipermanentes y permanentes. Los agentes desmoldeantes de silicona están formulados especialmente para resistir altas y bajas temperaturas, poseen baja tensión superficial y no son corrosivos para metales. Agregar resina de silicona (5-15%) mejora significativamente la resistencia de la película de aceite de silicona, con buena aplicación en áreas como fundición a alta temperatura.

5. ¿Cómo mejorar el rendimiento del PU?

Agente desmoldeante de silicona no migratorio basado en resina de silicona, componentes estables y no migratorios, mostrando larga vida útil. Parte de los agentes desmoldeantes de silicona utilizan agua como medio, son ecológicos y fáciles de tratar; tras recubrir, el agua se evapora formando película desmoldeante, apropiado para entornos con requerimientos ambientales. ¿Cómo mejorar la competitividad de sus productos y determinar su idoneidad?

Siliconas XJY es uno de los principales resina de silicona MQ y Silicona VMQ fabricantes en China, con más de 30 años de experiencia en I+D y fabricación en la industria de silicona y más de 15 patentes relacionadas y soporte técnico. Nuestro materias primas de silicona puede satisfacer las necesidades campo de desmoldeo y apoyar la oferta de soluciones personalizadas diversificadas.