¿Por qué preferir los revestimientos de silicona en primer lugar?

La silicona es el primer compuesto de polímero orgánico elemental ampliamente utilizado. Debido a su singular estructura química y excelente rendimiento, se utiliza ampliamente en diversos campos de la economía nacional y también ocupa una posición importante en la industria de recubrimientos.

En la industria de recubrimientos, existen muchos materiales. Los recubrimientos de silicona son recubrimientos que tienen polímeros de silicona y polímeros modificados con silicona como principales sustancias formadoras de película, los cuales han tenido un rápido desarrollo en los últimos años en cuanto a la mejora del rendimiento del producto y la aplicación. ¿Por qué preferir los recubrimientos de silicona en primer lugar?

Compared with many other coatings, silicone resin as a component of the coating to improve the surface properties of the film and heat resistance, UV rays resistance, as well as weathering and other aspects, have great benefits; silicone resin as the main film-forming material of the coating is to determine the most basic factors of the coating’s heat resistance, silicone resin to the silicone-oxygen bond (-Si-O-) as the main chain, and thus has a high bonding energy. Because of its high bonding energy, it has high oxidation stability, and silicone resin can generate a protective layer of stabilizing chain -Si-O-Si- on the surface of the coating, which reduces the impact on the interior of the polymer; silicone resin also has a wide range of heat-resistant coatings in the application.

Here’s some information, please read the full page:

• ¿Cómo clasificar el recubrimiento de resina de silicona?
• ¿Cuáles son los beneficios de agregar resina de silicona?
• ¿Cómo elegir la materia prima para recubrimientos de silicona?
• ¿Cómo usar el recubrimiento de resina de silicona?
• ¿Cómo mejorar el rendimiento de los recubrimientos de silicona?

1. ¿Cómo clasificar el recubrimiento de resina de silicona?

Los recubrimientos de resina de silicona se utilizan ampliamente debido a sus excelentes propiedades químicas, resistencia a altas temperaturas, resistencia química, etc.

1.1 Recubrimiento aislante eléctrico

Los recubrimientos aislantes eléctricos fabricados con resina de silicona y materiales orgánicos se utilizan a una temperatura máxima de 110℃; los recubrimientos aislantes eléctricos fabricados con resina de silicona y materiales inorgánicos se utilizan a una temperatura máxima de 130℃; y los recubrimientos aislantes eléctricos fabricados con resina de silicona pura y materiales inorgánicos se pueden utilizar durante mucho tiempo a 180℃. La resina alquídica modificada con siloxano se puede convertir en recubrimientos aislantes de clase F (155 ℃).

1.2 Recubrimientos resistentes a altas temperaturas

A base de resina de silicona, agregando algunos ingredientes se pueden generar recubrimientos resistentes a altas temperaturas.

Usando resina de silicona como material base, agregando pigmentos y cargas resistentes al calor se puede fabricar pintura que se puede utilizar durante mucho tiempo a 250-400 ℃, manteniendo el color y brillo. Si se agregan polvo de aluminio, polvo de vidrio, óxido de hierro negro y óxido de cromo, pueden soportar temperaturas de 500-600°°C o incluso más altas. Estos recubrimientos también tienen resistencia a bajas temperaturas, anticorrosión e hidrofobicidad, etc., y se han utilizado ampliamente en equipos de alta temperatura en petroquímica, plantas siderúrgicas metalúrgicas, centrales eléctricas, así como en calderas, aviones, carcasas de motores de automóviles, misiles y equipos aeroespaciales para protección de aislamiento, y otros equipos y lugares con requisitos de alta temperatura y resistencia a la corrosión y oxidación.

Además de las resinas de silicona puras, las resinas de silicona modificadas también se utilizan ampliamente como recubrimientos resistentes al calor. Aunque las resinas de silicona modificadas no son tan buenas como las resinas de silicona en términos de resistencia al calor, son superiores a las resinas de silicona puras en términos de resistencia a disolventes, resistencia química y adhesión.

1.3 Recubrimientos resistentes a la intemperie

Dado que no hay enlaces insaturados en la molécula de la resina de silicona, los rayos UV no provocan fácilmente grietas ni entrecruzamiento. Por ejemplo, una película de recubrimiento de resina de silicona pura expuesta al sol en exteriores y en toda la superficie del techo durante 12 años no muestra pérdida de brillo, decoloración ni formación de polvo, lo que demuestra que su resistencia a la intemperie es muy destacada y puede resistir los rayos UV. Sin embargo, el curado de la resina de silicona generalmente requiere temperaturas más altas y la adhesión al material base no es buena, por lo que rara vez se utiliza como recubrimiento de una sola capa; principalmente se utiliza resina de silicona modificada como recubrimiento resistente a la intemperie, y se usa ampliamente en sistemas de recubrimiento de techos de silicona, donde toda la superficie del techo puede tener una larga vida útil.

1.4 Recubrimientos endurecedores resistentes al desgaste

La hidrólisis y condensación de alcoxiloxanos producen resina de silicona con un valor bajo de R/Si (alta ramificación), que tiene buena adhesión al sustrato, y después del curado, la apariencia de vidrio también se conoce como resina de vidrio. Después del curado, la película de recubrimiento es dura, resistente al calor, resistente al frío, resistente a solventes, resistente al agua y altamente transparente, con una transmitancia de más del 90% en la región visible. Los recubrimientos endurecedores resistentes al desgaste no solo se utilizan en una variedad de productos de plástico y caucho, sino que también se pueden usar como recubrimientos protectores para componentes electrónicos, como resistencias, condensadores, transistores, etc.

1.5 Recubrimiento antiadherente para desmoldeo

Utilizando las propiedades de reactividad, entrecruzamiento y formación de película de la resina de silicona, se puede formar una película semipermanente sobre el sustrato tratado o sobre la herramienta abrasiva de moldeo, por lo que es más efectiva que el aceite de silicona y el caucho de silicona como agente desmoldante antiadherente. Este recubrimiento se utiliza en la producción de pan horneado, bandejas para bocadillos, caramelos, chocolate, etc., también en utensilios de cocina antiadherentes para freír en aceite y en moldes de plástico, caucho, metal, etc., como agente desmoldante antiadherente, y ha obtenido buenos resultados de aplicación debido a su durabilidad, no migración y no toxicidad.

1.6 Recubrimiento impermeable

Silicone resin has excellent hydrophobicity, so it can be widely used as a waterproof coating, especially in the waterproofing of roof coating, the effect of silicone roof coating is very good, the building materials that lead to the concrete and masonry type of water infiltration and damage caused by the more prominent. Extending the service life of the existing roof requires the use of a waterproof product that prevents water intrusion, and does not hinder the internal moisture outflow and ponding water, silicone roof coating systems are effective. At the same time, silicone coatings can be applied to many roofs, such as metal roofs, and modified bitumen roofs polyurethane foam roofs,  weathered single-ply membranes. Silicone resin as a waterproof coating can also be applied to building materials and masonry, and its life expectancy after application is 10-15 years. Therefore, as a one-coat application, silicone resin waterproof coating also has important advantages for the restoration of ancient buildings and masonry works of art.

XJY-8205 Serie en polvo de resina de silicona metílica MQ es una resina en polvo sólida, esta resina puede proporcionar excelente resistencia a la transferencia y resistencia al agua, y también puede formar una película duradera y duradera para impermeabilización, en el campo de materiales de construcción se puede utilizar como recubrimiento impermeable de silicona. Alto contenido sólido. Entre ellos, XJY-8205-07 Ha sido ampliamente utilizado en agentes impermeabilizantes para automóviles por parte de los clientes finales.

2. ¿Cuáles son los beneficios de agregar resina de silicona?

2.1 Resistencia a altas temperaturas

General synthetic resin coating’s heat-resistant temperature is about 150 ℃ a continuación, mientras que el recubrimiento de resina de silicona se puede usar durante mucho tiempo a 200 ℃. Si se agrega pigmento de alta temperatura, la resistencia al calor puede alcanzar 400℃ ~ 500℃, y las especiales pueden alcanzar 800℃ ~ 900℃. Por lo tanto, es adecuado para recubrir piezas resistentes a altas temperaturas.

2.2 Buenas propiedades eléctricas e hidrofobicidad

Como la capa externa de la molécula del recubrimiento de resina de silicona tiene una capa de genes orgánicos no polares y la simetría de las moléculas, se convierte en la razón básica de sus buenas propiedades de aislamiento eléctrico y repelencia al agua. En cuanto al aislamiento, no solo la resistencia de aislamiento es alta, sino que también la amplitud de ruptura y la resistencia a chispas de arco de alto voltaje y otros aspectos tienen un rendimiento excelente, por lo que se puede utilizar para la impregnación de motores y piezas con mayores requisitos de rendimiento de aislamiento para mejorar el nivel de aislamiento de las piezas aislantes.

Cuando la película de recubrimiento de resina de silicona se sumerge en agua durante 168 horas, con una tasa de absorción de agua de aproximadamente 0.21 TP3T, el recubrimiento de resina de silicona es adecuado para entornos de alta temperatura y humedad.

2.3 Gran actividad superficial, baja tensión

Como el polisiloxano es una molécula simétrica, el sustituyente es un grupo orgánico no polar, por lo que toda la molécula es no polar. Las fuerzas intermoleculares son pequeñas, y la cohesión de la molécula misma también es pequeña, por lo que la tensión superficial es pequeña; cuando se dispersa en la superficie de un medio con tensión superficial, el medio puede separarse, y debido a que las fuerzas moleculares entre él y el medio también son pequeñas, puede reducir la tensión superficial del medio para que no sea fácil que se forme espuma. Por lo tanto, se puede utilizar como agente antiespumante y nivelador en la pintura para prevenir que la película de pintura presente brillo, picaduras, etc. La dosis es de 0.21 TP3T ~ 0.31 TP3T.

2.4 Buena resistencia al frío

Debido a la estructura de la propia macromolécula del recubrimiento de resina de silicona, la atracción entre las moléculas es débil, lo que le confiere una buena resistencia al frío. La resistencia al frío de la resina de silicona pura es de -50 ℃ aproximadamente, y la resina de silicona modificada con poliéster, recubrimiento W31-1, puede resistir temperaturas por debajo de -80 ℃, por lo que este recubrimiento se puede utilizar en lugares más fríos.

2.5 Buena resistencia química

Debido a la presencia de enlaces éter en los recubrimientos de resina de silicona, la resistencia química inherente es de buen rendimiento. Por ejemplo, la película de pintura sumergida en ácido acético al 21 TP3T: ácido clorhídrico al 101 TP3T, ácido nítrico al 101 TP3T, ácido sulfúrico al 101 TP3T, sosa cáustica al 101 TP3T y nitruro de sodio al 101 TP3T o butanol, queroseno, después de 100 horas, la película de pintura sigue siendo buena.

2.6 Buena resistencia al moho

Debido a que el recubrimiento de resina de silicona no contiene componentes de aceite, el moho no puede sobrevivir en la película de recubrimiento de resina de silicona, por lo que el recubrimiento de resina de silicona tiene una buena resistencia al moho, adecuado para recubrir piezas con requisitos especiales de resistencia al moho.

3. ¿Cómo elegir la materia prima para recubrimientos de silicona?

XJY-8010A/B/XJY-83350 Flake Ssilicona Rresina puede utilizarse para recubrimientos en polvo y recubrimientos líquidos resistentes a altas temperaturas. La primera y más importante característica de la resina de silicona es su excelente propiedad de resistencia al calor, que apenas se descompone por debajo de los 200 °C℃ o incluso a temperaturas más altas; puede utilizarse en la preparación de diversas pinturas resistentes al calor, y su grado de aislamiento térmico puede alcanzar la clase H.

La resina de silicona también posee excelentes propiedades de resistencia a la intemperie, al ozono, al arco eléctrico, hidrofobicidad, resistencia a la humedad, a la niebla salina, al moho, entre otras. Por ejemplo, los recubrimientos modificados con más del 20% de resina de silicona presentan propiedades significativamente mejoradas, como resistencia al agua, a la amarillez, a la temperatura y a los rayos UV.

XJY-701 Polimetilhidrosiloxano Bajo la acción de un catalizador de sal metálica, puede reticularse para formar una película a bajas temperaturas, creando una película impermeable en la superficie de diversos materiales, lo que permite añadirlo a revestimientos impermeables de silicona como agente hidrofugante para materiales como metal, cemento y mármol.

XJY-711 Metilhidrosiloxano Terminado en Hidruro/Dimetilsiloxano Copolímero puede añadirse a revestimientos de silicona como agente hidrofugante utilizado en construcción.

4. ¿Cómo usar el recubrimiento de resina de silicona?

Antes de utilizar recubrimientos de resina de silicona, comenzando por los ingredientes, según el fabricante, el entorno de aplicación y los requisitos de la pieza de trabajo, se ajusta la viscosidad de la pintura con un diluyente especial de acompañamiento.

La cantidad aproximada de diluyente:

pulverización sin aire, aproximadamente del 5% al 10% (en términos de la calidad de la pintura, lo mismo a continuación);

pulverización con aire, aproximadamente del 15% al 30%;

aplicación con brocha, aproximadamente del 10% al 20%.

Distintos fabricantes, productos de recubrimiento diferentes y las dosificaciones de diluyente también varían. La aplicación debe basarse en la experiencia, verificando en todo momento el espesor del recubrimiento; si el espesor no cumple los requisitos especificados, se debe compensar el recubrimiento de inmediato; antes de que la película de recubrimiento se seque o antes de la siguiente pulverización, la película debe protegerse contra manchas o daños; después de la pulverización, la superficie de la película no debe presentar marcas de escurrimiento ni fenómenos de omisión de pulverización, el espesor de la película debe ser uniforme, el color y el brillo deben ser consistentes, sin asperezas ni desigualdades; No deben existir defectos como descolgamientos, grietas, ampollas, descamaciones, etc.

4.1 Precauciones para la construcción de recubrimientos de silicona

En condiciones normales, los recubrimientos de resina de silicona se aplican por pulverización; en la aplicación por pulverización se deben tener en cuenta los siguientes puntos:

(1) La aplicación de cualquier recubrimiento debe cumplir con las condiciones de temperatura y humedad especificadas, y el recubrimiento de resina de silicona no es una excepción. La temperatura ambiental óptima para la aplicación de recubrimientos de resina de silicona es de 5 a 40 °C ℃, con una humedad ambiental del 25% al 85%.

(2) En el compresor de aire debe prestarse atención a la instalación del separador de agua y aceite, y realizar diariamente el mantenimiento regular del separador y del drenaje del compresor; esto es muy importante.

(3) Antes de pintar, proteger con cinta las partes que no requieran pintura, como ranuras de cuña, agujeros de ejes, superficies de acabado y algunas partes especiales.

(4) Antes de pintar, verificar estrictamente si el equipo de pintura está limpio y seco; si existe contaminación, debe tratarse para cumplir con los requisitos correspondientes antes de proceder a pintar.

(5) Al mezclar pintura, está estrictamente prohibido el uso de gasolina y agua; es mejor usar un diluyente especial para ajustar la viscosidad de la pintura.

(6) Las herramientas de pulverización después de su uso deben limpiarse a tiempo para mantenerlas limpias y secas, para su próximo uso.

(7) La superficie de la película de pintura debe evitar ser pisada por personas y daños mecánicos durante el transporte.

(8) Trate de usar recubrimientos de resina de silicona de alto sólido respetuosos con el medio ambiente, especialmente las variedades de pintura de fabricantes de pintura de marca.

(9) Según los productos de recubrimiento de resina de silicona, se requieren condiciones de secado para el curado para garantizar la calidad de la película de recubrimiento.

5. ¿Cómo mejorar el rendimiento de los recubrimientos de silicona?

La resina de silicona tiene una excelente resistencia a altas temperaturas y propiedades dieléctricas sobresalientes. Tiene una excelente resistencia a la corona, resistencia a los rayos UV, resistencia al arco, el valor de la tangente del ángulo de pérdida dieléctrica es bajo, estas son otras resinas sintéticas que no son tan buenas, ampliamente utilizadas en la industria de recubrimientos y pueden mejorar el rendimiento de los recubrimientos para diversos fines. ¿Cómo mejorar la competitividad de sus productos?

Siliconas XJY es uno de los principales resina de silicona MQ y Silicona VMQ fabricantes en China, con más de 30 años de experiencia en I+D y fabricación en la industria de silicona y más de 15 patentes relacionadas y soporte técnico. Nuestro productos de silicona crudos puede satisfacer las necesidades de recubrimientos de silicona y apoyar la oferta de soluciones personalizadas diversificadas.