Pourquoi préférer un agent antimousse au silicone dans l'industrie papetière ?

Les fabricants de l'industrie papetière rencontrent de la mousse lors de la fabrication du papier, ce qui affecte non seulement la formation du papier, entraînant une qualité non conforme, mais peut même endommager l'équipement et provoquer des accidents. Pour résoudre ces problèmes, l'agent antimousse pour l'industrie papetière joue un rôle très important. Pourquoi préférer l'antimousse silicone dans l'industrie papetière ?

De petites doses d'antimousses à base de silicone ont une forte action anti-mousse dans les systèmes aqueux, et sont extrêmement stables, sans affecter les propriétés de base ; elles présentent une faible tension superficielle, une bonne diffusion et perméabilité, une résistance à la chaleur, aux acides et aux bases, une résistance à l'oxydation et une grande sécurité physiologique. L'agent antimousse pour papier à base de silicone est conçu pour l'industrie papetière, peut contrôler efficacement la mousse et améliorer la qualité de la fabrication du papier. Il est largement utilisé dans le désemoussage des systèmes papetiers, et peut également être utilisé dans le traitement des eaux usées de l'industrie papetière, les antigels et le désemoussage des systèmes de distillation.

Nous allons continuer à discuter ici de six aspects de l'antimousse silicone dans l'industrie papetière :

• Pourquoi produire de la mousse dans l'industrie papetière ?
• Pourquoi l'industrie papetière a-t-elle besoin de désémulsion ?
• Comment classer les agents antimousse dans l'industrie papetière ?
• Quelles sont les caractéristiques d'un agent antimousse à base de silicone ?
• Quelle est la fonction de l'antimousse silicone ?
• Comment améliorer les performances de l'antimousse à base de silicone ?

1. Pourquoi produire de la mousse dans l'industrie papetière ?

(1) La mousse dans l'eau blanche du papier provient principalement de nombreux additifs chimiques ajoutés à la cuve de pâte lors du processus de mise en pâte, tels que les auxiliaires de filtration, les agents de rétention, les agents de résistance humide, les agents de collage, etc., qui peuvent facilement produire des bulles lors du processus de mise en pâte et du cycle fermé de l'eau blanche dans l'industrie papetière.

(2) Comme la pâte contient des fibres très fines et des charges pigmentaires, etc., ces substances solides fournissent un support pour l'adsorption des bulles. Selon les différentes fibres, certaines s'adsorbent à la surface de la fibre, d'autres pénètrent à l'intérieur de la fibre, et en même temps, les pigments fins et les charges peuvent facilement se fixer à la surface des bulles, renforçant ainsi la mousse. Lorsque la teneur en bulles dans la pâte est élevée, les bulles ont tendance à fusionner, les petites fusionnant en grandes. Les grosses bulles, en raison de leur très faible densité, flottent facilement à la surface du liquide ; la mousse que nous voyons habituellement à la surface du liquide est plus grande que les fines bulles adsorbées sur les fibres de la pâte.

(3) La production de mousse en surface peut également être due à un lavage insuffisant de la pâte, à une humidification et un gonflement incomplets des fibres, à une chute en cascade de la pâte, à des fuites d'air dans la pompe à pâte, etc., une grande quantité d'air mélangée à l'eau produisant de la mousse, ainsi que d'autres facteurs.

(4) En général, l'eau pure et le tensioactif pur ne moussent pas, car leur surface et leur intérieur sont uniformes, ce qui rend difficile la formation d'un film élastique ; même s'il se forme, il n'est pas stable et disparaît instantanément. Cependant, en présence de tensioactifs dans la solution, après la formation de bulles, en raison des forces intermoléculaires, les groupes hydrophiles et hydrophobes de ses molécules sont adsorbés par la paroi des bulles, formant un arrangement régulier où les groupes hydrophiles sont orientés vers la phase aqueuse et les groupes hydrophobes vers la bulle, créant ainsi un film élastique à l'interface des bulles, très stable et difficile à rompre dans des conditions normales.

La stabilité des bulles est liée à la viscosité et à l'élasticité de la surface, à la répulsion électrique, au mouvement du film de surface, à la température, à l'évaporation et à d'autres facteurs. De plus, la bulle et la tension superficielle du liquide sont inversement liées à sa tension : plus la tension est faible, plus il est probable qu'il y ait des bulles. Dans la vie et la production, l'apparition de mousse cause souvent beaucoup d'inconvénients, il est donc nécessaire de la désémulsionner.

2. Pourquoi l'industrie papetière a-t-elle besoin de désémulsion ?

La mousse dans l'industrie papetière se présente sous trois formes :

(1) La mousse flotte à la surface d'un liquide ;

(2) Le deuxième type de mousse est dissous dans la pâte dans l'air ;

(3) Le troisième est adsorbé à la surface de la fibre et à l'intérieur de la fibre dans la fine mousse.

Une teneur élevée en bulles dans la pâte affecte non seulement le déchirement net, entraînant des maladies du papier, réduisant la vitesse de la machine, provoquant des coupures de papier, et rendant facilement l'efficacité de fonctionnement de la pompe en baisse, augmentant la consommation d'énergie, rendant l'ensemble du système d'écoulement instable, et même provoquant le déclenchement et l'arrêt de la pompe de collage. Selon les recherches, les bulles d'un diamètre général inférieur à 0,8 mm rendent souvent la partie nette de la formation de bulles de papier humide et une mauvaise uniformité du papier, entravent la combinaison des fibres, le carton est facile à délaminer, et dans les cas graves, un délaminage sur toute la largeur. L'expérience générale de recherche et de production montre que la teneur en gaz de la pâte de plus de 0,5 à 0,61 T2P aura un impact important sur la qualité du papier.

3. Comment classer les agents antimousse dans l'industrie papetière ?

Currently commonly used defoamers are silicone defoamer, polyether defoamer, and so on the market. Among them, the silicone defoamer is the most widely used in the paper industry, and its main features are excellent defoaming effect, non-volatile, good stability, and no effect on the paper in aqueous systems.

(1) Antimousse au kérosène

Les agents antimousse au kérosène ne peuvent éliminer que la mousse à la surface de l'eau, ont une faible capacité à éliminer le gaz dans la pâte, et affectent également le collage, de sorte que le papier fini a une odeur de kérosène, ne pouvant être utilisé que pour le papier ondulé et d'autres papiers de qualité inférieure.

(2) Antimousse à base d'esters d'huile

L'antimousse à base d'esters d'huile ne peut éliminer que la mousse de surface, l'effet de dégazage est médiocre, et affecte également le collage, et l'utilisation de prix plus élevés ;

(3) Antimousse polyéther

L'agent antimousse polyéther est facilement affecté par la température, la température de l'eau blanche est différente en même temps, et son effet d'antimousse et de dégazage est très différent.

(4) Antimousse silicone

Silicone defoamer is a common antifoam agent, mainly to control foam generated in the liquid, by changing the surface tension and interfacial tension of the liquid, so that the foam film is destroyed, to achieve rapid defoaming, foam suppression effect, often widely used in water treatment, papermaking, metalworking fluids,  coatings, chemical and other industries.

L'existence de mousse rendra la qualité du produit et le processus de production et de construction, etc., produiront des dommages plus importants. Pour maintenir la production de l'industrie et le fonctionnement normal du processus de construction, il est nécessaire de choisir l'agent antimousse approprié pour éliminer ces effets négatifs, parmi lesquels les antimousses silicone ont joué un grand rôle dans le développement de l'industrie.

XJY-8205 Résine silicone méthyl MQ en poudre est une résine en poudre solide. Cette résine offre une excellente résistance au transfert et à l'eau et forme également un film durable qui peut être utilisé comme antimousses silicone dans les systèmes aqueux.

XJY-702 Copolymère méthylhydrosiloxane/diméthylsiloxane is non-toxic and odorless, has active groups, and under the action of catalysts, it can react with double bonds, hydroxyls, and other groups, and is the basic raw material for products such as leveling agents and silicone defoamers in the petroleum industry, metalworking fluids, pulp and paper industry and other industrial applications.

4. Quelles sont les caractéristiques de l'antimousse silicone ?

(1) Elle a une faible tension superficielle, une bonne dispersibilité et une vitesse d'antimousse rapide, peut contrôler efficacement la mousse, et son effet antimousse élevé peut éviter le débordement de la pâte et améliorer la qualité du papier.

(2) Comme l'antimousse est non toxique et respectueux de l'environnement, il ne nuira pas au corps humain, ce qui est favorable à la sécurité de la production, et l'effet unique de suppression de la mousse est plus favorable à l'évacuation de l'eau blanche.

(3) Elle a des performances extrêmement stables, une vitesse d'antimousse rapide, un temps de suppression de la mousse long, et n'est pas toxique pour les micro-organismes des eaux usées, ne modifie pas les performances de la DCO ou de la DBO des eaux usées.

(4) Lorsque la température du système moussant est supérieure à 60 ℃, il est recommandé d'ajouter un antimousse avant d'atteindre 60 ℃, afin qu'il puisse jouer un bon rôle dans l'antimousse.

(5) Les facteurs du système d'eaux usées générés par différents processus de fabrication du papier sont différents. Le dosage spécifique doit être déterminé en fonction des conditions du site, et la dose la plus appropriée doit être choisie par expérience.

5. Quelle est la fonction de l'antimousse silicone ?

Les usines de papier doivent ajouter un grand nombre de pâte, d'additifs et d'autres auxiliaires de production dans le processus de fabrication du papier, qui a un processus de production très complexe. Ce processus produira un grand nombre de mousses, les mousses provenant principalement du processus de mise en pâte jusqu'à la cuve de pâte dans l'ajout de nombreux additifs chimiques, ils sont dans le processus en boucle fermée de la mise en pâte et de l'eau blanche qui le rend facile à produire des bulles et des applications alimentaires. Entre ce problème de mousse, pour maintenir la qualité du papier, de nombreux fabricants de papier ajouteront des antimousses silicone pour papier dans la production de pâte et de papier.

L'antimousse silicone est principalement catalysé par l'hydroxyde de potassium, avec du propylène glycol ou du glycérol et de l'oxyde de propylène, de l'oxyde d'éthylène, et d'autres agents antimousses polymérisés. Il présente de bonnes performances telles qu'un dé moussage rapide, une forte stabilité, l'absence de taches de couleur, et d'autres avantages, et convient à la plupart des besoins de dé moussage et d'inhibition de mousse dans l'industrie des agents antimousse silicone.

The silicone defoamers agent’s main function is to remove the foam on the liquid surface of the process medium, thereby improving filtration, washing, extraction, distillation, evaporation, dehydration, drying, and other processes of separation, gasification, and discharge effects, to ensure that all types of materials and processing containers to make full use of the capacity.

Dans l'industrie papetière spécifique, l'antimousse silicone est largement utilisé dans la pâte à papier, le traitement du papier couché et le traitement des eaux usées de papeterie. En raison de sa faible tension superficielle, de sa stabilité élevée, de sa résistance aux hautes températures et d'autres caractéristiques, l'antimousse silicone a un bon effet sur le contrôle et l'élimination de la mousse dans le liquide.

6. Comment améliorer les performances de l'antimousse silicone ?

Les antimousses à base de silicone sont un type d'additif dont la fonction est d'éliminer la mousse formée par les matériaux en cours de production. Les agents antimousse silicone font partie des industries d'application très répandues dans les applications industrielles : traitement de l'eau, industrie chimique, papeterie, peintures et revêtements, transformation alimentaire, industrie pétrolière, fluides de coupe pour métaux, textile, et de nombreux autres secteurs industriels. Les antimousses silicone sont devenus un type d'additif indispensable dans le processus de production. Comment améliorer la compétitivité de vos produits ?

Silicones XJY est l'un des principaux résine silicone MQ et Silicone VMQ en Chine, avec plus de 30 ans d'expérience en matière de R&D et de fabrication dans l'industrie du silicone, ainsi que plus de 15 brevets et supports techniques connexes. Nos matières premières en silicone peut répondre aux besoins des industrie papetière et soutenir la fourniture de solutions personnalisées et diversifiées.