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Portuguese XJY Silicone, l'un des fournisseurs de résines de silicone MQ et VMQ les plus expérimentés en Chine, propose les meilleures solutions de résine MQ et de silicone VMQ à des prix abordables. Nous offrons des résines de silicone MQ et VMQ de haute qualité et stables dans une variété de spécifications d'indice pour répondre aux besoins individuels de chaque client.
Résine de silicone méthyle MQ
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Résine de silicone méthyle MQ
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Pourquoi choisir la résine MQ ?
Choisir la résine MQ, c'est combiner en un seul matériau performance, stabilité et liberté de formulation. La résine de silicone MQ offre une haute résistance à la chaleur et aux UV, d'excellentes propriétés de formation de film et une énergie de surface très faible, ce qui améliore l'adhésion, la cohésion et la durabilité sur de nombreux substrats. La résine MQ est également facile à formuler avec des silicones, des huiles et des solvants, permettant une faible dose avec des effets puissants—un moyen efficace d'améliorer des produits existants ou de concevoir de nouveaux systèmes hautes performances.
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Pour les cosmétiques
Les ingrédients à base de silicone sont indispensables dans les cosmétiques en raison de leurs propriétés filmogènes et de résistance à l'abrasion supérieures, de leurs performances exceptionnelles de résistance à la transpiration et à l'eau, de leur texture sèche, lisse et légère, tout en réduisant considérablement la sensation de gras et en améliorant les capacités résistantes aux traces et au transfert, les effets éclaircissants pour la peau et les propriétés de flou optique.
Produits recommandés :
XJY Silicones propose une gamme diversifiée d'ingrédients à base de silicone pour répondre aux besoins spécifiques de formulation :
- Fond de teint, Cushion : XJY-8203
- Rouge à lèvres longue tenue, Laque pour les lèvres : XJY-8208
- Teint pour les lèvres et les joues : XJY-804M/MA
- Crayon à sourcils, Mascara : XJY-82012
Antimousse
Résine de silicone méthyl MQ dans les antimousses et avantages dans des scénarios spécifiques
La résine de silicone MQ joue un rôle synergique clé dans les antimousses, avec les avantages principaux suivants : elle peut améliorer les propriétés de suppression durable de la mousse et de déflation rapide des antimousses. Par intercalation et réticulation avec des composants tels que la silice pyrogénée/l'huile de silicone, elle améliore simultanément les capacités de suppression continue de la mousse et de rupture rapide des bulles, garantissant des effets de déflation stables et efficaces ; elle présente une excellente résistance à la température et au cisaillement, maintenant une activité antimousse efficace même dans des conditions extrêmes ; elle peut réduire le risque de rebond de mousse et assurer un fonctionnement stable à long terme du système ; elle est efficace à de faibles niveaux d'ajout, améliorant la rentabilité des formulations d'antimousses ; elle présente une excellente résistance aux acides et aux bases, convenant à divers environnements industriels tels que le traitement de l'eau et la papeterie.
- Excellente résistance au cisaillement et à la température: Maintenir l'efficacité du désémulsifiant dans des conditions de travail difficiles
- Résistance au cisaillement : Elle peut résister à la dégradation de l'antimousse et à l'échec de la déstabilisation causés par une force de cisaillement élevée, améliorant ainsi la stabilité du système. Dans le traitement des aliments, le processus de mélange à grande vitesse lors de l'homogénéisation des produits laitiers ou des jus génère une forte force de cisaillement. Contrairement aux antimousses traditionnels qui peuvent échouer dans ces conditions, les antimousses contenant de la résine de silicone MQ peuvent résister à la dégradation induite par le cisaillement, maintenir leur capacité désémulsifiante et réduire le taux d'échec de déstabilisation du système antimousse causé par la force de cisaillement ; dans les scénarios d'usinage des métaux et de machine-outil, la force de cisaillement peut aussi entraîner la défaillance de l'antimousse, et la résine de silicone MQ améliore la stabilité du système antimousse.
- Résistance à la température : Elle n'affecte pas la fonction désémulsifiante dans des environnements à haute température. Dans le traitement des aliments, comme la mise en conserve, l'ébullition du lait de soja et les étapes d'ébullition du raffinage du sucre, elle peut assurer une désémulsification stable ; dans l'industrie papetière, lors du processus de cuisson de la pâte à haute température, elle peut maintenir l'antimousse stable, empêchant une mousse excessive d'affecter la qualité de la pâte et l'efficacité de production.
- Réduire le risque de rebond de mousse : En s'appuyant sur l'effet stabilisateur de la résine de silicone méthyl MQ, elle inhibe continuellement la génération de mousse, réduit le rebond de mousse et assure le fonctionnement stable à long terme du système désémulsifié.
- Haute efficacité et rentabilité : Un effet désémulsifiant significatif peut être obtenu à de faibles niveaux d'addition, ce qui contribue à améliorer la rentabilité des formulations d'antimousses.
- Excellente résistance aux acides et aux alcalis : Adaptée aux scénarios à pH fluctuant comme le traitement de l'eau et la fabrication du papier. Dans le traitement de l'eau (scénarios d'épuration des eaux usées), les eaux usées industrielles présentent généralement une forte acidité ou alcalinité selon leur source (par ex., les eaux usées acides de l'électroplacage des métaux, les eaux usées alcalines de la teinture textile). Les antimousses à base de résine de silicone MQ peuvent toujours fonctionner dans ces environnements de pH extrêmes, éliminant efficacement la mousse générée lors des processus d'aération et de mélange, et évitant les débordements de mousse qui interfèrent avec les opérations de traitement. Dans les scénarios de fabrication du papier, le pH de la pâte à papier fluctue généralement (processus de mise en pâte acide ou de blanchiment alcalin). La résistance aux acides et aux alcalis de la résine de silicone MQ assure le fonctionnement continu de l'antimousse, empêchant la mousse d'interférer avec le tamisage de la pâte, le lavage et la fabrication du papier sur la machine.
- Désémulsification rapide : Tout en assurant un contrôle de la mousse à long terme, la résine permet également à l'antimousse de décomposer rapidement la mousse existante dans le système, ce qui est crucial pour les situations nécessitant l'élimination immédiate de la mousse, comme le contrôle d'urgence de la mousse dans les cuves de fermentation alimentaire ou les systèmes d'eau blanche papetière.
Produits recommandés :
Pour une suppression durable de la mousse :
- Composé liquide : 6311/6318/6363; Poudre : 6011/6018.
Pour une désémulsification rapide :
- Composé liquide : 6310; pour poudre :6010/6012.
Mécanisme d'action de la résine de silicone méthyl MQ dans les agents de démoulage à base de silicone pour le polyuréthane (PU)
Methyl MQ silicone resin serves as the core functional component of PU release agents. Its unique cage – type molecular structure (M unit: monofunctional group; Q unit: tetrafunctional group) and surface properties determine its key role in the PU demolding system. It ultimately enables efficient and damage – free separation of PU products from molds, while significantly enhancing the durability of the release agent and the quality of the products.
- Mécanisme d'action central
Forming a Film with Ultra – low Surface Energy to Construct a Lubricating Isolation Layer
La surface moléculaire de la résine de silicone méthyl MQ est riche en groupes méthyle, avec une énergie de surface aussi basse que 20–22 mN/m, ce qui est bien inférieur à celle du PU (environ 40 mN/m) et des moules en plastique renforcé de métal/fibre de verre (environ 30–50 mN/m).
Après l'application de l'agent de démoulage, la résine de silicone méthyl MQ va s'adsorber et s'étaler de manière directionnelle pour former un film dense et uniforme, créant une barrière d'isolation physique entre la masse fondue de PU et la surface du moule. Cela réduit considérablement l'adhérence interfaciale entre les deux, réduisant fondamentalement le phénomène de collage au moule.
Amélioration de la résistance à la cohésion et à la chaleur du film pour augmenter le nombre de démoulages répétés et la durabilité
The PU curing process is often accompanied by heat release (the reaction temperature can reach 80–120℃). Ordinary silicone oil – based release agents are prone to migration and loss when heated, leading to demolding failure or residual adhesive.
La structure en cage de la résine siliconique méthyl MQ présente une densité de réticulation élevée. Lorsqu'elle est combinée avec de l'huile de silicone, elle peut considérablement renforcer la force de cohésion et la stabilité thermique du film d'agent de démoulage. Le film ne se décomposera pas, ne migrera pas, ne sera pas dissous ou érodé par la fonte de PU sous l'effet thermique de la polymérisation du PU.
Cette caractéristique permet à l'agent de démoulage appliqué en une seule couche de résister à de multiples cycles de coulage, polymérisation et démoulage du PU, augmentant grandement le nombre d'opérations de démoulage répétées, réduisant les coûts opérationnels de réapplication fréquente de l'agent de démoulage et améliorant l'efficacité de production.
Optimisation de la Planéité du Film pour Améliorer la Brillance de Surface des Produits en PU
La structure moléculaire en cage de la résine siliconique méthyl MQ peut combler les micro-interstices du film d'huile de silicone, formant un film continu lisse et dense.
Lors du processus de polymérisation et de moulage du PU, le film lisse sur la surface du moule sera reproduit de manière inverse sur la surface du produit en PU, réduisant les piqûres, défauts et marques d'adhérence au moule sur la surface du produit, et améliorant considérablement la brillance de surface et l'uniformité d'apparence des produits en PU. Il convient particulièrement aux élastomères PU, produits moussants et autres articles aux exigences esthétiques élevées.
Adaptation aux Caractéristiques de Polymérisation du Système PU Sans Interférer avec le Processus de Réaction
La polymérisation du PU repose sur la réaction d'addition entre l'isocyanate et le polyol, qui est sensible aux impuretés du système (telles que les substances contenant de l'hydrogène actif et les ions métalliques lourds).
La résine siliconique méthyl MQ possède des propriétés chimiques stables, ne contient aucun groupe hydrogène actif et ne subira pas de réactions secondaires avec les durcisseurs PU. Parallèlement, les liaisons siloxane dans sa structure sont très inertes, ce qui n'interfère pas avec le processus de réticulation et de polymérisation du PU, garantissant que les propriétés mécaniques (dureté, résistance à la traction) des produits en PU ne sont pas affectées. - Points d'Application Spécifiques de la Résine Siliconique Méthyl MQ dans les Agents de Démoulage PU
Conception du Système Composite
Elle est généralement combinée avec de l'huile de silicone diméthylique et de l'huile de silicone hydroxylique : l'huile de silicone fournit la lubrification de base, tandis que la résine siliconique méthyl MQ est responsable de la formation du film, du renforcement et de l'amélioration de la brillance. Les deux composants agissent en synergie pour ajuster précisément le nombre de démoulages répétés, la durabilité et la brillance du produit de l'agent de démoulage.
Viscosité et Méthode d'Application
Pour différents produits PU (tels que la mousse souple, la mousse rigide et les élastomères), il est nécessaire d'ajuster la quantité ajoutée de résine siliconique méthyl MQ (généralement 5%-20%) et la viscosité du système. La pulvérisation, le brossage ou le trempage peuvent être adoptés pour assurer une couverture uniforme de la surface du moule.
Compatibilité avec les Substrats du Moule
Pour les moules métalliques, une petite quantité d'agent de couplage silane peut être ajoutée pour améliorer l'adhérence entre le film de résine siliconique méthyl MQ et le moule, réduisant le décollement du film. Pour les moules en plastique renforcé de fibres de verre, une résine siliconique méthyl MQ à faible migration doit être sélectionnée pour éviter la contamination de la surface du moule.
- Ⅰ. Composés Liquides
- Qualité stable & Facile à utiliser : RAN-03 / RATN-09
- Performance polyvalente : RAN-03
- Réduction de l'encrassement des moules ; amélioration des performances de démoulage multiple :RATN-09
- Résine Pure en poudre
-
- Résines en poudre pour un stockage et un transport pratiques : RA-03 / 09T / 03T
- Performance polyvalente :RA-03
- Amélioration des performances de démoulage multiple :RA-09T
-
Medical
Les matériaux en silicone sont largement utilisés dans les applications médicales pour leur capacité à former des films et leur résistance à l'eau/aux bactéries dans les sprays de soin des plaies, leur flexibilité et leur précision de transformation dans les matériaux en silicone dentaire, leur libération contrôlée des médicaments et leur conformité à la peau dans les pansements en gel de silicone, leur adhésion fiable qui maintient un contact stable sur les parties du corps en mouvement dans les adhésifs médicaux portables, et les huiles de silicone à faible viscosité pour un nettoyage efficace des résidus d'adhésif en silicone.
Produits recommandés :
Spray de Soin des Plaies : 9660 / 9670 / 9680
Matériaux en Silicone Dentaire : 9860/9866
Pansements en Gel de Silicone : 9706 / 9708/9006/9008
Adhésifs Médicaux en Silicone Portables : 9502 / 9505
Huiles de silicone à faible viscosité : 1010/ 1012/ 1016
Adhésif sensible à la pression en silicone (PSA)
La résine de silicone MQ sert principalement d'agent adhésif et de renfort dans les PSA (adhésifs sensibles à la pression). Le Si-OH dans la résine MQ peut subir des réactions de condensation avec du silicone contenant de l'hydrogène sous l'action d'un catalyseur, produisant ainsi un PSA. La résine MQ utilisée dans les PSA leur confère une excellente cohésion, des capacités d'adhésion (y compris l'adhésion initiale, la rétention d'adhésion à haute température et l'adhésion aux surfaces de faible énergie de surface), une résistance aux températures (-60°C à 280°C), une stabilité à long terme, et une résistance exceptionnelle à la corrosion chimique, aux rayons UV et aux intempéries. L'adhésif présente une vitesse de durcissement rapide et ne laisse aucun résidu lors du retrait du ruban.
AdditPSA de type Addition : XJY-8205-05
PSA de type Condensation : XJY-8205-01 02 03
Pour usage industriel
La résine de silicone méthylique est couramment utilisée comme additif structurel multifonctionnel dans les systèmes industriels. En tant qu'agent de réticulation, elle peut être incorporée dans les systèmes de caoutchouc et de résine de silicone pour augmenter la densité de réticulation et la stabilité thermique en participant à la formation du réseau siloxane. Pour le renforcement et le remplissage, la résine de silicone méthylique peut être introduite dans le caoutchouc RTV, le caoutchouc HTV et le caoutchouc de silicone liquide de durcissement par addition pour améliorer les propriétés mécaniques et la stabilité dimensionnelle sans compromettre significativement la flexibilité. En tant qu'agent adhésif, elle est largement appliquée dans les mastics et les revêtements en silicone pour améliorer l'adhésion initiale, la cohésion et l'adhérence aux substrats. De plus, la résine de silicone méthylique sert fréquemment d'intermédiaire pour les résines de silicone MQ modifiées, fournissant un squelette de résine stable pour une fonctionnalisation ou une modification structurelle ultérieure.
Produits recommandés :
- Intermédiaires de Résine MQ Modifiée
- Sert de squelette de résine stable pour les systèmes MQ fonctionnalisés.
- Permet une hydrogénation, une modification vinylique ou d'autres ajustements structurels ultérieurs.
Résine MQ hydrogène XJY-8207 (S/M)
- Tackifiant dans les systèmes d'étanchéité et adhésifs sensibles à la pression (PSA)
- Améliore l'adhérence initiale, la force cohésive et l'adhésion, tout en conservant une flexibilité modérée.
MQ contre Polyuréthane/Époxy
| Aspect | Résine silicone MQ | Polyuréthane / Époxy |
| Résistance à la chaleur | Excellente, stable >200 °C | Bonne à très bonne, peut jaunir ou devenir cassant |
| Résistance aux intempéries / UV | Exceptionnelle, farinage minimal | Nécessite souvent des stabilisants UV |
| Caractéristique du film | Fin, flexible, brillant élevé, faible énergie de surface | Plus épais, plus dur, énergie de surface plus élevée |
| Rôle d'adhérence | Augmente l'adhérence/cohésion à faible dosage | Liant structurel principal, charge plus élevée |
| Utilisation typique | Additif pour durabilité, pouvoir désadhésif, films longue durée | Résine de base pour revêtements structurels et protecteurs |
Précautions pour choisir la résine MQ
Silicone MQ Resin Fabricant en Chine
En tant que l'un des fournisseurs de résines silicone MQ et VMQ les plus expérimentés en Chine, XJY Silicones propose les meilleures solutions de résine MQ et silicone VMQ à des prix abordables. Nous offrons des résines silicone MQ et VMQ de haute qualité et stables dans une variété de spécifications d'indices pour répondre aux besoins individuels de chaque client.
Nous produisons d'abondantes résines silicone, incluant la résine silicone méthyle MQ, la silicone VMQ (résine silicone méthyle vinylique), la résine silicone MQ contenant de l'hydrogène, la résine silicone MQ en solvant toluène, la résine silicone VMQ en solvant huile silicone polyméthylsiloxane vinylique, le polyméthylsilsesquioxane, le triméthylsilicate, etc. Ces résines silicone conviennent à de nombreuses applications telles que les antimousses silicone, les agents de démoulage silicone, le caoutchouc silicone liquide (LSR), les adhésifs sensibles à la pression, les résines adhésives, les produits de soins personnels et plus encore.
Nos ingénieurs R&D sont des experts de l'industrie. N'hésitez pas à nous contacter pour toute suggestion. Nous fournirons toujours des résines silicone de haute qualité à des prix abordables.
Que sont les résines silicone MQ et VMQ ?
Résine de silicone MQ
La résine silicone MQ est une résine silicone à la structure unique. C'est une résine silicone sphérique tridimensionnelle formée par la co-hydrolyse et condensation d'un composé silicone contenant une liaison siloxane tétra-fonctionnelle (SiO₄/₂, Q) et d'un composé silicium ayant une liaison siloxane mono-fonctionnelle (R₃SiO₁/₂, M). La masse molaire de la résine silicone MQ varie généralement de 1000 à 8000 g/mol, avec une large gamme de températures de transition vitreuse (Tg) et une distribution d'états allant de fluides visqueux à des poudres solides.
La résine silicone MQ est généralement considérée comme une sphère dense à structure bicouche. Le noyau est une cage de SiO₂ liée par des chaînes Si-O avec une densité élevée et un degré de polymérisation de 15 à 50, et la couche extérieure est une couche de faible densité de R₃SiO₁/₂.
Résine silicone VMQ
VMQ silicone resin, also named Methyl Vinyl silicone resin, is a unique silicone resin containing a reactive group–vinyl group, introduced into the silicon atom of methyl silicone resin, and its molecules are composed of a three-dimensional (non-linear) structure of silicone polymer material with Si-O bond as the siloxane backbone.
La résine VMQ bénéficie de sa structure moléculaire sphérique à longue chaîne, et possède ainsi des propriétés uniques : de bonnes propriétés mécaniques, une résistance aux hautes et basses températures, une isolation électrique, une résistance à l'humidité et à l'eau.
Profitez des avantages de fabrication suivants :
1. Échantillons de pré-production pour toutes les commandes avant le début de la production
2 Services d'emballage gratuit
3. Fabrication de précision sur des équipements CNC de marque
4. Ingénieurs expérimentés pour surveiller l'ensemble du processus de production
5. Service après-vente stable
6. Service d'entreposage 24h/24 et support logistique
7. Expérience en vente en gros et au détail
8. Contrôle de qualité, incluant l'inspection des matières premières à réception, l'inspection des produits intermédiaires de processus, l'analyse complète des produits finis en usine
Nos résines MQ et silicone VMQ peuvent être utilisées dans différents domaines de produits
La matière première pour synthétiser les résines silicone MQ est principalement le silicate de sodium. La modification de la résine silicone MQ est également extrêmement facile, facilitant la préparation de résines modifiées pour des applications spéciales et le développement de résines silicone MQ fonctionnelles. En tant que l'une des nombreuses résines silicone représentatives, les résines siloxane MQ ont un grand potentiel pour de nombreuses applications et une large gamme d'utilisations en raison de leurs propriétés mécaniques.
Tuyau silicone Empreinte dentaire silicone Gel silicone médical Sucettes silicone pour bébé
Coupe à résine LSR transparente Encapsulation LED Polissages silicone
Revêtement Antimousse silicone Agent de démoulage silicone Silicone VMQ
Cosmétique Skincare PSA en silicone SPSA
Si vous souhaitez savoir quelle résine silicone MQ convient à votre produit, veuillez nous contacter.
Comment nous fabriquons les résines silicone :
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Matière première entrante : Contrôle des entrepôts, test du stockage et de l'expédition des matières premières, planification du stockage et collecte temporaire des matières premières et accessoires |
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IQC (Contrôle qualité à la réception) : Contrôle de l'aspect des matières premières, teneur %, pH, impuretés, viscosité, etc. Inspection des matières premières stockées dans l'entrepôt, vérification des conditions de stockage et de l'état d'utilisation des systèmes de stockage temporaire des matériaux. |
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Mise en stock des produits : Les conditions de stockage des matières premières, additifs auxiliaires et matériaux d'emballage sont contrôlées à des températures appropriées avec une humidité relative modérée. |
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Préparation de la production : Préparation du matériau silicone, prélèvement et distribution. Vérification de la procédure de travail, observation de chaque étape de production pour détecter toute erreur pouvant entraîner des écarts ou des défaillances. |
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Démarrage de la production : Selon le processus standard de démarrage, surveillance du processus de production par les ingénieurs R&D pour garantir les normes de qualité. Le contrôle qualité est également effectué à chaque étape de fabrication selon une procédure d'atelier standard. |
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Tests et enregistrement des données des matières premières, des produits semi-finis et des produits finis : Des échantillons sont préparés à partir du produit final pour les tests, et le taux de qualification du produit et le COA sont confirmés selon les indicateurs des données d'échantillonnage. Les indicateurs de qualité typiques des tests de résine silicone MQ finale incluent l'apparence, la teneur, le poids moléculaire, la viscosité, la blancheur, la perte au séchage, etc. |
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Stockage et emballage des produits qualifiés stockage et emballage, mise en entrepôt des produits finis : The final product is QC inspected before packaging into cartons or drums. The approved products are prepared and then stored in a clean warehouse until they’re ready to apportionment as per the customer’s request. |
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Delivery Nous comprenons l'importance d'un stockage stable et d'un support de livraison. Notre système d'entrepôt surveillé 24h/24 garantit la sécurité de vos commandes. Nous pouvons gérer tout problème d'inventaire, y compris les commandes à grand volume et les commandes de vente directe. |
Question sur les produits
Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) pour la résine MQ et le silicone VMQ ?
Pour nos produits réguliers disponibles en stock, le MOQ commence à partir de 1 unité.
Si vous souhaitez personnaliser un produit en fonction d'une spécification particulière, veuillez nous contacter pour déterminer le MOQ.
Quelle est la capacité de votre ligne de production de silicone silicone ?
Ligne de poudre de résine MQ Capacité : 200 tonnes/mois
VMQ silicone Ligne de poudre de résine Capacité : 100 tonnes/mois
Proposez-vous un service de livraison pour les résines silicone ?
Bien sûr, nous sommes heureux de fournir à nos clients un service de remplacement de livraison.
Nous proposons également un service de messagerie dont les prix et les délais de livraison varient en fonction de vos besoins.
Votre commande sera livrée rapidement et en toute sécurité. Notre équipe professionnelle vous aidera également en cas d'urgence..
Quel est le coût de l'échantillon pour la résine MQ et la résine silicone VMQ?
Les échantillons jusqu'à 1KG sont gratuits, et les frais d'expédition sont payés à la réception.
Pour un coût d'échantillon important, veuillez nous contacter pour en discuter.
Quel type d'emballage est utilisé pour la résine MQ et la résine silicone VMQ?
La poudre de résine est généralement conditionnée en fûts carton de 25KG.
Le liquide est emballé en fûts métalliques de 200KG.
Quel est le délai de production ?
Pour nos produits réguliers disponibles en stock, nous avons généralement besoin de 7 à 15 jours. Le délai peut être plus long pour des quantités plus importantes, selon la date de livraison réelle de l'usine.
Pour les produits personnalisés, veuillez nous contacter pour déterminer le délai exact.
Proposez-vous des services d'entreposage pour mes commandes de produits ?
Nous offrons un service professionnel d'entreposage surveillé 24h/24 à chaque client.
Quelles sont vos conditions de paiement ?
Pour les échantillons : 100 % T/T à l'avance.
Pour les commandes : 50 % T/T à l'avance, 50 % solde avant expédition.
Pour les commandes importantes à long terme, veuillez nous contacter pour discuter des conditions de paiement.
Quelle est la durée de vie de votre silicone silicone ?
Nous utilisons des matières premières de haute qualité pour produire du silicone MQ resin et la résine silicone VMQ, qui dure généralement 1 an dans des conditions non ouvertes, dans un environnement intérieur ventilé et sec.
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