1. 概念
RTVは、室温加硫型シリコーンゴムの略称であり、電子機器、電気自動車、一般産業分野における接着、固定、シーリング、ポッティング、熱伝導、コーティングに広く使用される液体シリコーンゴムです。.
2. 分類と硬化原理
1) Classification
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①縮合硬化型
室温で空気中の湿気と接触し、弾性を持つシリコーンゴムへ硬化します。一液型(1-P)と二液型(2-P)に分類されます。副生成物の構造に基づき、一液型RTVはさらに以下の種類に分けられます: Oxime, Alkoxy, Aアセトンタイプおよび Acetoxy.
②付加硬化型
加熱または室温で硬化する弾性シリコーンゴムで、一液型(1-P)と二液型(2-P)に分類されます。.
2) 硬化原理
縮合反応:架橋剤は空気中の湿気と接触すると加水分解反応を起こし、触媒の作用によりポリメチルシロキサン(末端水酸基―OH)と架橋します。.

付加反応:硬化剤とビニル基(-CH=CH-)を有するシリコーンオイルが白金触媒の作用下で架橋します。.

3. 構成要素
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番号. |
名称 |
Property |
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1 |
Polymethylsiloxane |
プロセス加硫剤 |
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2 |
架橋剤、, Catalyst |
プロセス加硫剤 |
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3 |
Filler |
接着や引張りなどの機械的特性 |
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4 |
Additive |
難燃性およびその他の個性特性の向上 |
4. 利点と特性
その独特な分子構造により、RTVシリコーンゴムは過酷な使用環境下においても優れた熱安定性、弾性、耐湿性、誘電安定性、基材への密着性、低イオン不純物含有、および加工技術との適合性を決定づけ、電子電気製品の長期信頼性に確かな保証を提供します。.
と比較して 従来のポリウレタンおよびエポキシ樹脂材料と比較して, RTVシリコーンゴムには明らかな優位性があります. 比較結果は以下の通りです:
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Property |
RTVシリコンゴム |
Polyurethane |
エポキシ樹脂 |
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Structure |
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耐候性 |
Excellent |
Average |
Poor |
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耐酸・耐アルカリ性 |
Excellent |
Average |
Poor |
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耐高温・耐低温性 |
-50~200℃ |
-50~150℃ |
-30~120℃ |
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耐紫外線性 |
Excellent |
Average |
Poor |
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耐オゾン安定性 |
Excellent |
Average |
Poor |
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吸水率 |
Low |
Medium |
High |
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高温絶縁性 |
Excellent |
Average |
Poor |
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Elasticity |
Good |
Average |
Poor |
5. 低揮発性シロキサン(D3-D10)
Low volatile siloxane (LV), that is, low volatile small molecular siloxane, is a small molecular ring substance released during the synthesis of silicone raw materials, with molecular formula [(CH3) 2Si O] n (n = 3 – 10)].
1970年代半ばには既に、, Yoshmura of Japan’s Jateishi電子会社は、シリコーンゴム中に残留する微量の低分子ポリシロキサンのため、電子電気製品での長期使用時、特に過酷な条件下において電気的接触不良を引き起こしやすいことを発見しました。.
低揮発性シロキサン(LV) はRTV中に存在し、硬化中および硬化後に気体として徐放されます。密閉システム内では、これらは最終的にPCB表面、部品、ソケット、スイッチ、光学ミラーなどの箇所に残留し、 のRTVシリコーンゴム, 電気接点の障害、LEDや自動車ランプシェードミラーの曇り、スイッチの短絡、シルク印刷インクの密着不良など、顕在的または潜在的な危害を引き起こす可能性があります。.
LV は適用を制限する最も不利な要因の一つです。 シリコン, and high-reliability products such as military industry, aviation, aerospace, medical electronics, and optoelectronics have strict requirements on it. With the deepening of people’s understanding of product quality and reliability, more and more foreign customers have begun to pay attention to low-molecular-weight issues.
6. 応用分野
RTV シリコーンゴム は軍需産業、航空宇宙、電子・電気、太陽光発電、LED、フラットパネルディスプレイ、スイッチング電源、家電製品、PCBAなどの分野で広く使用されています。.
自動車電子機器への応用と製品開発
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7. 応用T自動車分野におけるRTVシリコーンゴムのトレンド
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・ハイブリッド車およびリチウム電池駆動車両
・より多くの電子制御ユニットアプリケーション、よりインテリジェント化、新たな顧客要件
・より優れた熱管理と長寿命化
・より過酷な環境に耐え得る新規シリコーン製品
・放熱接着、放熱ポッティング
・フルオロシリコーンゲル、耐薬品性 |
トレンド:より安全で快適に
・新たな安全規制
・電子制御ユニットとセンサーのさらなる応用拡大
・LED光源に関する新たな顧客要件
・長期的でより安定した接着保護要件
・より要求の厳しい用途向けの新しいシリコーン製品
・高性能な接着・ポッティング材料
・より優れた耐薬品性要件
| 適用事例 | |
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PDC:パーキングディスタンスコントロール ・防水性 ・優れた接着性 ・深部硬化 ・良好な流動性 |
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タイヤ空圧センサー ・耐薬品性 ・柔軟なゲル状ですが一定の強度を有します. ・優れた接着性 |
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基板保護 ・超低粘度 ・急速硬化 ・UI副生成物なし T8507 |
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XJYシリコーン
XJY-8206 VMQ resin シリーズ シリコンe 電子部品組立および工業組立に向けた詳細なソリューションを提供する製品群 のRTVシリコーンゴム. Choosing the right product mainly depends on the customer’s manufacturing process, operating requirements, curing conditions, equipment, and material performance requirements.
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XJYシリコーン 主要なシリコーン製造メーカーの一つとして シリコーン樹脂の革新と研究開発に特化した新興企業であり、シリコーン産業において30年以上の経験を有します。. O当社の製造、研究開発、および販売サービスは ISO9001認証を取得しています.