水性コーティング

何か 主流の環境に優しいコーティング？

グリーンは徐々に、金属コーティング、溶射コーティング、コンクリートコーティング、屋根コーティング、建築用コーティングなどの化学溶剤ベースのコーティングにおいて、揮発性有機化合物を含まないことが、消費者にとって重要な検討事項となっている。.

 

現在、市場で認知されている環境に優しい工業用コーティングは主に4種類あります： UVコーティング、水性UVコーティング、1液型水性木工塗料、2液型水性木工塗料.

1. UV塗料

UVコーティングは硬化が迅速で、安全性が高く環境に優しく、優れた性能を備えているため、消費者から支持され、高い市場シェアを占めています。.

 

ただし、特殊形状の製品の場合、硬化工程において、UVランプの光が届かない陰になった角部では塗料が完全に硬化しないという課題があります。.

2. 水性UV塗料

水性UVコーティング、すなわちUV硬化水性木工塗料は、従来の水性塗料の環境配慮性と、UV硬化塗料の硬度の高さ、透明度の優位性、耐黄変性の卓越性を兼ね備えており、優れた性能を持つ環境配慮型コーティングです。.

3. 1液型水性木工塗料

単一成分水系塗料は、主成分に応じて3つのカテゴリーに分けられます。.

①アクリル水系 coating

主要成分はアクリルエマルション溶剤系コーティングであり、木材の本来の色を保持できますが、耐摩擦性と化学性能は低く、一般的に水性木材用下地塗料として使用されます。.

②アクリル酸とポリウレタンの合成

アクリル酸とポリウレタン複合材の耐摩擦性と耐薬品性はアクリル水系塗料よりも優れており、塗膜の硬度も良好です。.

③純粋ポリウレタン水系塗料

純粋ポリウレタン水系塗料は全体的な性能特性に優れ、耐用年数と調色性において明らかな利点があり、水性木材用塗料における高級製品です。.

4. 2液型水性木工塗料

塗膜性能をさらに向上させるため、単一成分水系塗料を基盤として、硬化剤を添加し塗膜形成を補助し、塗膜形成ポリマーに化学反応を起こさせ、二成分水系木材用塗料が製造されます。.

 

二成分水系木材用塗料の塗膜は、耐水性、耐薬品性、防汚性、防粘着性、硬度、耐引っかき性、腐食プロセス遅延の防食性、耐油性、耐摩擦性が著しく改善されています。.

 

上記4種類の環境配慮型塗料から見て取れるように、水系塗料の使用は関連業界内で認められた共通の傾向であり、効率的な作業には克服すべき課題が多く、多くの技術がさらなる改善を要しますが、それは時間の問題に過ぎません。.

水性塗料の実際の使用における噴射技術は何ですか？

水溶性塗装プロジェクトの施工工程において、対象物の表面下地処理段階では噴霧法により塗装を行い、薄く均一な塗膜を得ることが可能です。異なる幾何学的形状、小さな穴、隙間、凹凸に対して塗料を均一に分散させることできます。広い表面の噴霧塗装は塗刷りよりも速く効率的です。.

 

現在、噴霧法は水溶性塗料施工工程における最も重要な方法の一つです。. 水溶性塗料の噴霧塗装に関する7つのポイントをご紹介します。.

1. 適切な粘度を制御する

清潔な水を使用して塗料を噴霧に適した粘度に調整し、TU-4粘度計で測定します。適切な粘度は一般的に20～30秒です。通常、塗液が直線状に流れ、瞬時に断流し滴下する状態が適切な粘度です。.

2. 適切な空気圧を制御する

水溶性塗料を噴霧施工する際、空気圧力は0.3～0.4MPa以内が最適です。圧力不足は全体効果に影響し、過剰圧力は材料の無駄だけでなく作業者の健康にも影響を及ぼします。.

3. 適切な距離を制御する

ノズルと対象物表面の距離は一般的に300～400mmで、10～50mmの範囲で微調整可能です。この範囲外では理想的な塗膜を得ることは困難です。.

4. 速度と角度を制御する

スプレーガンは上下左右に均一に移動させ、速度は10～12m/分で操作することが最適です。ノズルは対象物表面に対して垂直に噴霧し、斜め噴霧は最小限に抑えます。.

5. 塗り忘れを避ける

噴霧時には、次工程が前工程の1/3～1/4を重ねて行い、噴霧漏れを防ぎます。速乾性塗料の場合は連続して順序通りに噴霧する必要があり、再噴霧では理想的な効果が得られません。.

6. 強風や風下を避ける

屋外での噴霧作業では、風向に注意が必要です。強風時の水溶性塗料噴霧は適しません。粗面粒子の発生を防ぐため、作業者は風下側に立って操作します。.

7. 順序の原則に従う

通常、噴霧塗膜への塗料ミストの飛散による損傷を防ぐため、水溶性塗料噴霧の施工作業は次の原則に従います：困難な箇所から容易な箇所へ、内側から外側へ、高所から低所へ、小面積から大面積へ。一液型水溶性木工塗料

水性塗料の乾燥方法は何ですか？

乾燥技術は難点の一つです。水溶性木工塗料には多様な乾燥方法があり、異なる乾燥方法では乾燥速度と塗膜品質に明確な差異が生じます。.

1. 自然乾燥

自然乾燥法は簡便で広く採用されていますが、乾燥速度が遅いという欠点があります。特に換気不良の空間では、温度・湿度・風速などの要因が制御不能であり、乾燥速度と塗膜品質が不安定になります。.

 

If it is under the condition of high temperature and high humidity or relatively high humidity, the coating is easy to turn white and the drying speed is slow; at low temperature, the drying speed is very slow, especially when the temperature is lower than 5 ℃, the water-based coating is difficult to form a film. These all limit the implementation and application of water-based coatings.

2. 熱風乾燥

熱風乾燥は対流原理を採用した加熱乾燥法で、40～60℃の熱風を熱媒体としてワーク表面の塗装層に熱エネルギーを伝達し、塗装層がエネルギーを吸収して固化する方法です。.

 

熱風乾燥プロセスは塗装層の乾燥速度を著しく加速し、適応性が高い特性を有しており、比較的一般的な乾燥方法です。.

3. マイクロ波乾燥

Microwave drying uses the principle of dielectric loss. The dielectric constant of water is much more than that of dry matter, so the moisture in the paint absorbs most of the energy released by the electromagnetic field.

 

マイクロ波乾燥の利点は、乾燥速度が極めて速く、乾燥対象物の形状制限がなく、塗膜の加熱が均一で温度勾配が発生せず、厚膜の乾燥にも適用可能である点です。.

 4. UV乾燥

水溶性UV木工塗料については、UV硬化乾燥法を採用できます。水溶性UV塗料には少量の光増感剤が含まれており、紫外線照射下で皮膜形成物質の重合反応を開始し、網目構造を形成して塗装を硬化させます。.

 

紫外線硬化は塗装硬化速度が速く塗膜品質が優れている特徴がありますが、この方法は水溶性UV塗料のみに適用可能で、平坦な家具化粧板の乾燥に限定されます。.

5. 赤外線乾燥

いわゆる赤外線硬化とは、塗装された家具パネルとその被膜が赤外線の照射下で放射エネルギーを吸収し、それを熱エネルギーに変換することで塗膜の硬化を完了させることを意味します。.

 

波長範囲によって、赤外線は「近」「中」「遠」赤外線に分類され、塗料の乾燥には遠赤外線が一般的に用いられます。.

 

赤外線硬化には硬化速度が速く、加熱が迅速で硬化品質が良好という利点がありますが、赤外線加熱で塗膜を乾燥させる際、塗膜には著しい温度勾配が生じ、乾燥は外側から内側へと進行するため、厚い塗膜の乾燥には適していません。.

 

光硬化塗料の乾燥形式は硬化速度が速く、皮膜品質が良好である利点があり、水性塗料の一般的な硬化方法として次第に普及しています。.

冬期における水性木工塗料の施工工程

環境性能などの優れた特性に加え、木材用塗料の施工プロセスも非常に重要な課題です。冬が到来しました。冬場に水性塗料を使用する際は、温度と湿度の2点に十分注意してください。

1. 施工温度は5℃以上を維持してください

施工中および施工後24時間以内は、室内のパネル温度が5℃を下回らないように確保する必要があります。.

2. 施工時の湿度は30～80%以内です

施工中および施工後24時間以内は、室内湿度を30〜80%の範囲内に保つ必要があります。.

温度と湿度の制御方法？

① 加温と除湿対策の実施

施工室に暖房設備がない場合、1000〜2000ワットのハロゲンヒーター（小型サンランプ）を2〜3台使用するか、ヒーターを用いて室内温度を上げ、塗膜の乾燥速度を加速させることができます。;

 

湿気が高すぎる場合は、除湿器を使用して除湿を行えます。;

 

湿気が低すぎる場合、例えば中国東北部や北西部の暖房設備のある部屋では、地面に水を撒くことで湿度を上げ、水性塗膜の乾燥が早すぎて表面がオレンジピール状になったりひび割れが生じるのを防ぐことができます。.

② 温水で塗料を希釈し保温する

（1）40〜60℃の温水で塗料を希釈すると、水温上昇により塗料の揮発速度が速まり、水性塗料の乾燥速度が向上します。;

（2）調整済みの水性塗料を40〜60度の温水の入った容器に浸して保温すると、一定の施工効果を確保できます。.

③ 薄塗り施工

冬季施工では一度に厚塗りすることを避けます。薄塗りは乾燥が速く、問題発生の可能性を低減します。特に暖房器具付近では必ず薄く塗布してください。.

 ④ 施工時間帯の把握

午前10時から午後3時までの間に作業を行うことをおすすめします。.

 

作業終了時には、室内の保温状態を確保し、窓を開けないように注意してください（窓を開けると屋外の湿気と冷気が室内に対流します）。局所的な気流が速すぎると塗膜のひび割れを制御できなくなる可能性があります。.

⑤ 屋外に近い基材の施工に注意すること

ドアや窓は屋外に比較的近く、屋外の低温・高湿の影響を受けやすく、塗膜は問題が生じやすいため、この部分の施工には特に注意が必要です。.

XJY Silicones – First choice raw material supplier of silicone coating application

水性塗料の開発と市場占有率が年々増加しており、加速する傾向にあることは疑いのない事実です。水性環境保護塗料産業の将来の市場は急速に発展するでしょう。.

 

中国を代表するシリコーンMQ樹脂およびVMQ熱伝導シリコーンメーカーの一つであるXJYシリコーンズは、シリコーン産業において30年以上の研究開発・製造経験と15以上の関連特許および技術支援を有しており、お客様のコーティングオプションに応じてコストパフォーマンスに優れたシリコーン製品のカスタマイズも可能です。.