Silicone material not only can be used in industrial applications (silicone glue) but also are very closely linked to the textile industry. Over 20% of the world’s silicone production is used in textile printing and dyeing auxiliaries. Silicone printing and dyeing additives have excellent heat resistance, cold resistance, water resistance, oxidation resistance, weather resistance, and electrical insulation properties. Why apply silicone for fabric??
シリコーンは繊維の染色加工業界で幅広い用途がある, 布地柔軟剤、非フッ素撥水剤、防しわ加工剤、収縮防止加工剤などとして使用でき、様々な繊維加工に広く用いられ、幅広い優れた布地特性を付与する。化学繊維の延伸、仮撚り、擬似ダウン繊維の生産から、繊維の前加工であるカーディング、スライバー、再洗浄、染色における濃色化、鮮明化、消泡、さらには布地の仕上げコーティング、撥水、撥油、親水、防汚、帯電防止処理および柔軟、反発加工に至るまで、ほぼすべての工程でシリコーン添加剤を使用できる。.
以下、シリコーン添加剤の内容と繊維産業における役割について4つの側面から説明する:
1. なぜ繊維産業でシリコーンを使用するのか?
1.1 繊維科学技術の発展
The development of chemical fiber synthesis technology allows the textile industry can produce chemical fiber characteristics of textiles, which are very close to natural fibers in appearance and form and can be done to imitate silk-like, imitation hair-like wool, some “high-fidelity”, high-quality synthetic fabrics can reach “to fake real The level of “fake to real”. However, in terms of textile processing, simple physical processing can not make chemical fibers with natural fibers with the same chemical and irrational properties, the comfort of the fabric also can not be compared with natural fiber fabrics. Therefore, there need to use a variety of printing and dyeing additives for finishing, for pure natural fabrics, to create more added value, and for improving the defects and deficiencies of the fabrics, also need to be finished. For example, pure wool, cotton products, “super soft” finishing, stiffness, stain resistance, elasticity, washable, anti-static, flame retardant, blackout, ultraviolet protection, hygiene, and other finishing, to increase the functionality of the demand. In addition, the textile printing and dyeing process continues to put forward higher and higher requirements for additives.
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1.2 シリコーンの特異な化学構造
(1) シリコーンの酸素結合構造 Si-O-Si は大きな結合角と結合長を持ち、分子間力が小さく、一般的な有機ポリマーのように結晶化しやすいわけではないため、浸透性に優れている。;
(2) シリコーンポリマーにおける高い結合エネルギーは、優れた耐熱性と柔軟性をもたらす。;
(3) Its molecular chain has a spiral structure and Methyl is to the outside, so that it is colorful, which has low surface tension, good water repellency, and defoaming function;
(4) シリコーン酸素結合(Si-H)は比較的大きな活性を持つため、高温および金属塩の作用下で加水分解および縮合し、架橋して皮膜を形成することができる;;
(5) 活性基を持つシリコーン第四級アンモニウム塩は、抗菌および抗微生物機能を有する。.
シロキサンポリマーはその構造上の特異性により、潤滑性、柔軟性、撥水性、消泡性、抗菌性、抗微生物性などの一連の特性を有し、綿、麻、絹、ウールなどの各種繊維の仕上げに適している。そのため、シリコーンは優れた性能を持つ繊維用捺染・染色助剤として認識されている。.
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1.3 シリコーン繊維添加剤の分類
シリコーン繊維用捺染・染色助剤は、低級から高級への発展過程を経てきた。これはシリコーンポリマーの活性および繊維との反応特性に関係している。シリコーン繊維用捺染・染色添加剤の種類には、統一された命名や製品規格はない。反応基の化学反応による分類では、シリコーンポリマーは基本的に3種類に分けられる:すなわち、不活性、反応性、およびポリシロキサン化合物の多基を持つ反応性である。.
2. シリコーン添加剤の繊維に対する利点は何か?
シリコーン添加剤は現在、最も広く使用されている繊維添加剤の一つであり、その主な特徴は、繊維表面に良好な密着性、耐水性、および高い柔軟性を持つ層を形成し、皮膜の通気性に影響を与えないことである。これにより、布地の品質と性能が向上し、布地の使用寿命が延長され、滑らかさがもたらされる。.
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(1) 綿布の柔軟性を向上:シリコーン添加剤は綿布表面の見かけの張力を低減し、繊維間力を減少させることで、布地をより柔らかくする そして滑らかにする。.
(2) 綿布の通気性を向上:シリコーン添加剤は布地の繊維表面に皮膜を形成させ、繊維間の摩擦を低減し、布地の通気性を向上させる。これらの厚みの薄い布地は医療用途に使用できる。.
(3) 綿布の耐水性を向上:シリコーン添加剤は繊維表面に耐水性のあるシリコーン被膜を形成し、綿布の耐水性を向上させる。.
(4) 綿布の耐しわ性を向上:シリコーン添加剤は繊維表面の摩擦係数を低減し、摩擦を 繊維間の摩擦が減少し、綿布の耐しわ性が向上する。.
(5) 綿布の耐洗濯性を向上:シリコーン添加剤は綿布の吸収性と表面摩擦を低減し、繊維の摩耗を減少させることで、布地がより洗濯に耐え、良好な耐久性を持つようになる。.
3. シリコーン添加剤の種類は?
ポリシロキサンとして知られる、Si-O-Si構造を持つ有機ポリマーであるシリコーンは、優れた耐熱性、耐寒性、耐水性、耐酸化性、耐候性、および電気絶縁性を有する。以下は、シリコーン捺染・染色助剤のいくつかの一般的な用途である:
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3.1 シリコーン柔軟剤
Silicone fabric softener is widely used in the textile industry softener varieties. Compared with other softness, silicone fabric softeners and other types of softeners have low interface energy can be fully stretched and smooth 各種繊維表面において、非常に良好な滑らかで柔らかな感触という利点がある。.
XJY-707 水素末端ポリジメチルシロキサン
芳香族/石油系炭化水素などの有機溶媒に可溶であり、水には不溶である。分子構造中に活性水素原子を含むため、共重合ポリマーシリコーン水素付加反応により合成でき、天然繊維および合成繊維の柔軟剤の製造に使用できる。使用時にはゴム手袋を着用する必要がある。.

3.2 シリコーン撥水剤
滑らかで柔らかく、防水・透湿性に優れたシリコーン撥水剤は、衣料生地や家庭用テキスタイルの防水仕上げ剤として使用可能です。活性基(Si-H、Si-OH、Si-ORなど)を有するシリコーンは触媒存在下で低温架橋し、繊維表面にシリコーン皮膜を形成して滑らかな肌触りを与えます。同時にシリコーンの疎水性メチル基が繊維表面で配向配列し、優れた防水効果を発現する一方で、生地の通気性には影響しません。. 但し、ゴム手袋の使用が必要です。.
XJY-701 ポリメチルヒドロシロキサン 繊維製品、ガラス、陶磁器、紙、皮革、金属、セメント、大理石等の各種材料の防水剤として使用可能であり、特に繊維製品の防水処理に適しています。.

XJY-706 1,1,3,3-テトラメチルジシロキサン テキスタイル用防水剤及びシリコーンコーティング(スマートテキスタイル等)として使用可能です。.

3.3 防しわ加工剤
シリコーン無しわ仕上げ剤は、次の2つの側面から無しわ効果を発現します:
(1)低分子シリコーンを含む無しわ仕上げ剤は繊維内部に浸透し、シリコーン分子の活性基が繊維の活性分子と架橋反応を起こします。;
(2)高分子シリコーンを含む無しわ仕上げ剤は繊維表面に高弾性分子皮膜を形成し、耐久性のある無しわ仕上げ効果を生地に与えます。.
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変性シリコーンを綿織物の仕上げ剤として使用する場合、水酸基やアミノ基等の活性基を有するため繊維の極性基と架橋可能です。シリコーン染色補助剤は繊維と強固に結合し、繊維内部へ効率的に浸透して内外に皮膜を形成し、綿織物の折り返し回復性を著しく改善します。.
XJY-711 水素末端メチルハイドロシロキサン/ジメチルシロキサン共重合体 スポーツウェア等の生地仕上げ剤として使用可能です。.

3.4 収縮防止加工剤
繊維製品の収縮しわの原因は、外力による繊維の屈曲変形が緩和されず、元の状態に完全に回復しないことにより生じます。.
羊毛は特殊な構造形態と優れた弾性を有するため、初回洗濯時及び複数回の洗濯後に大幅な収縮が発生します。数種の変性シリコーン仕上げ剤を複合化し、羊毛織物に処理を施すことで、優れた防縮性能を付与できます。これは微量のシリコーン仕上げ剤が繊維内部に浸透し、高分子弾性皮膜として架橋することで、羊毛繊維表面の鱗片を被覆し、配向摩擦係数を低減させ、羊毛織物に優れた無しわ特性を与えるためです。.
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4. 繊維の性能をより良くするには?
特殊構造と優れた性能(難燃性等)を有するシリコーン染色補助剤は、生地柔軟剤、非フッ素系撥水剤、無しわ仕上げ剤、防縮仕上げ剤、親水仕上げ剤、濃色加工剤、溶融防止仕上げ剤、その他の染色補助剤として使用可能であり、綿、麻、絹、羊毛等の各種繊維の仕上げ処理に広く応用され、テキスタイルに多様な優れた特性を付与します。シリコーン製品の作業時間における競争力をどのように向上させるか?
XJYシリコーン をリードしている。 シリコーンMQ樹脂 そして VMQシリコーン シリコン業界において30年以上の研究開発および製造経験を有し、関連特許および技術サポートを15件以上保有する中国のメーカーです。当社は シリコーンオイル製品 のニーズに応えることができる。 繊維分野 そして、多様なカスタマイズ・ソリューションの提供をサポートする。.