シリコーン系消泡剤が好まれる理由は何か？

日常生活や工業プロセスにおいて、泡の問題に多少なりとも悩まされることは常にある。このような場合、適切な消泡剤を選択することが特に重要である。消泡剤は主に液体表面の気泡を除去するために用いられ、多くの工業プロセスや要求の厳しい用途（食品加工さえ含む）において、多様な水系の生産性向上のために広く使用されている。では、なぜシリコーン消泡剤が優先して選ばれるのか？

シリコーン消泡剤は最も一般的に使用される消泡剤の一つであり、その主成分はメチルシリコーンオイルまたはポリシロキサンである。これらは液体中の気泡を分散させ、泡を効果的に制御することができる。シリコーン消泡剤は優れた消泡性能と安定性を有し、多くの工業分野（金属加工液など）に適している。.

シリコーンベースの消泡剤は迅速に液体表面に拡散し、気泡と相互作用して泡構造を破壊し、速やかな消泡効果を実現する；シリコーン消泡剤は高温または低温下においても良好な消泡性能を維持し、優れた温度安定性を有する；シリコーン消泡剤は酸、アルカリ、塩類などに対する耐性が良く、分解や不活性化を受けにくい；一般的に、シリコーン消泡剤は人体や環境に対して明らかな毒性を示さない。.

Here’以下、当製品に関する情報です：

• 泡はなぜ発生するのか？
• シリコーン消泡剤とは何か？
• シリコーン消泡剤の種類は？
• シリコーン消泡剤の特徴は何ですか？
• なぜシリコーン消泡剤を使用するのですか？
• 無機シリコーン消泡剤と比較して、シリコーン消泡剤はどのような特徴がありますか？
• シリコーン消泡剤はどのように適用しますか？
• シリコーン消泡剤をより効果的にするにはどうすればよいですか？

1. 泡はなぜ発生するのか？

製造工程において、液体が攪拌されたり気体が混入したりすると、液体内の表面積に多くの気泡が発生します。一部の気泡は容易に消滅しますが、一部の気泡は厄介で、消滅しないだけでなく、集まって泡を形成することがあります。界面活性剤などの発泡を引き起こす媒体が存在します。.

2. シリコーン消泡剤とは何か？

消泡剤の原理は主に、表面張力を溶解させることで液滴の表面張力を低下させ、液体中の液滴表面エネルギーを減少させて気泡を破裂させることです。これは主に、液体、スラリー、エマルション、油水分離などのプロセスで発生する、表面張力の高い泡を除去するために使用されます。また、塗料、インク、ペイントのシステム内の泡を除去するためにも使用されます。.

消泡剤はシリコーン化合物から誘導される消泡剤であり、主にポリマー溶液、エマルション、または懸濁液での発泡を制御・除去するために使用されます。シリコーン消泡剤はほとんどの産業で使用でき、特に紡織染色、塗料・コーティング、ゴムタイヤなどの化学・産業用途に適しています。ほとんどの有機化合物に対して強い消泡能力を持ち、洗い流されにくい特性があります。.

XJY-8205 メチルシリコーンMQ樹脂, 優れた転写性、耐水性、長持ちする成形性を備えた固体粉末樹脂で、高温や強アルカリ性に耐性のあるシリコーン消泡剤の調製に使用できます。高粘度ヒドロキシシリコーンオイルとシリコーンMQ樹脂を添加して高度に分枝した網状ポリマーを合成することで、消泡剤の耐高温性と耐強アルカリ性が向上します。.

3. シリコーン消泡剤の種類は？

Silicone 消泡剤は製品形態に応じて油性タイプ、溶液タイプ、乳剤タイプ、固体タイプ、ポリエーテル変性タイプの5つに分類できます。乳剤タイプの消泡剤は最も広く使用されており、使用量も最大です。.

(1) 油性シリコーン消泡剤

このタイプの消泡剤はシリコーンオイルを主成分としており、優れた消泡性能と泡抑制性能を持ちます。シリコーンオイルは水に溶解せず、動植物油や高沸点鉱油にも溶解しないため、ほとんどの発泡媒体に対して効果的な消泡効果を発揮します。.

XJY-702 メチルヒドロシロキサン／ジメチルシロキサン共重合体は無毒無臭で、活性基を持ち、触媒の作用下で二重結合やヒドロキシル基などの基と反応します。これはレベリング剤、消泡剤、水溶性シリコーンオイルなどの製品の基本原料です。.

(2) 溶液型シリコーン消泡剤

溶液タイプのシリコーン消泡剤は、有機溶媒にシリコーンオイルを溶解させたもので、消泡効率が高く、泡抑制時間が長い特徴があります。このタイプの シリコン 消泡剤は、速やかな消泡が必要で、溶剤への要求が高くない場合に適しています。.

XJY-6010／XJY-6011／XJY-6012 消泡剤用メチルMQシリコーン樹脂は固体粉末樹脂です。この樹脂は優れた消泡性、疎水性、防水性を持ち、溶液タイプのシリコーン消泡剤の調製に適合させて使用できます。.

(3) 乳剤タイプのシリコーン消泡剤

乳剤タイプのシリコーン消泡剤は、シリコーンオイルに乳化剤を混合して製造され、優れた分散性と安定性を持ちます。.

(4) 固体タイプのシリコーン消泡剤

固形タイプのシリコーン消泡剤は、分散系の表面に固定された固体粒子に付着した消泡有効成分であり、消泡成分と乳化剤の問題を解決します。固形タイプ シリコン 消泡剤の保存安定性、輸送の容易さ、使用の簡便さ。.

(5) ポリエーテル変性 シリコン defoamer

ポリエーテル変性シリコーン消泡剤は、ブロック共重合またはグラフト共重合により、ポリシロキサン鎖セグメントにポリエーテル鎖セグメントを導入し、ポリシロキサンの親水性を高め、自己乳化性を持たせると同時に、親水基としてポリエーテル鎖セグメントを導入することで、油系におけるポリシロキサンの親和性と溶解性を低減します。このポリエーテル変性シリコーンオイル共重合体は、両タイプの消泡剤の本来の利点を兼ね備え、純ポリエーテルタイプよりも表面張力が低く、 低く、純シロキサンよりもポリエーテル鎖セグメントの表面張力が低い。このポリエーテル変性シリコーンオイル共重合体は、両タイプの消泡剤の利点を有し、純ポリエーテルタイプよりも表面張力が低く、純シリコーンよりも水分散性能が優れており、二成分の相乗効果により、消泡性および抑泡性がより優れています。.

4. シリコーン消泡剤の特徴は？

(1) シリコーン消泡剤は強力な抑泡力を有し、少量の添加で発泡系の基本特性に影響を与えません。.

(2) シリコーン消泡剤は、陰イオン界面活性剤による泡を消去し、粘性液体系に特に効果的で、耐アルカリ性に優れています。.

(3) シリコーン消泡剤は、耐高温性、耐低温性、安定した物理特性、化学的不活性、および非常に低い表面張力を有し、一般的に使用される消泡剤です。.

5. なぜシリコーン消泡剤を使用するのか？

(1) 使用範囲が広く、シリコーン消泡剤は化学工業、製紙、塗料、食品、繊維、医薬品などの産業部門で使用でき、広範囲の消泡に対応し、一般的にやや強力なタイプです。.

(2) 添加量が少なく、消泡に必要な添加量は低く、添加量の割合は一般的に0.1%～1%です。一度購入すれば長期間使用でき、費用対効果が高いです。.

(3) 無毒無害であり、大量の実験データによると、シリコーン消泡剤は化学添加剤ではあるものの、無毒であり、人体の健康に影響を与えず、安全に使用できます。.

シリコーン消泡剤の抑泡性能は主にシリコーンオイルの特性に依存し、シリコーンオイルの含有量がシステム内でのシリコーン消泡剤の使用時間を決定します。シリコーン消泡剤の消泡効果は、その特性だけでなく、使用方法や添加量にも依存します。例えば、消泡剤の粒子径が濾過性を決定します。粒子径が大きすぎるか、消泡剤の撹拌が不十分な場合、消泡剤が濾過されてしまう可能性があり、特に廃水処理では複数回濾過されます。消泡剤が濾過されると、消泡および抑泡に影響を与えます。

シリコーン消泡剤は、効率的で広く使用される化学薬品として、その独自の作用原理により多くの産業分野で重要な役割を果たしています。この消泡剤は主にシロキサンモノマーと他の添加剤から、複雑な重合反応と改質プロセスを経て製造され、特殊な化学構造を持つ高分子化合物を形成します。.

その核心的な作用原理は、ケイ素酸素基の分子構造にあります。シリコーン消泡剤が泡を含む系に導入されると、これらのケイ素酸素基はシリコーンヒドロキシル基と付加、縮合などの化学反応を迅速に行い、泡の構造を不安定にするだけでなく、安定化されたシロキサンポリマーの生成を促進し、泡を効果的に消去し、新しい泡の生成を抑制します。.

さらに、シリコーン消泡剤は優れた物理的特性を有しています。液体表面に迅速に拡散し、液体の表面張力を大幅に低下させ、泡が液体からより容易に放出されるようにします。同時に、消泡剤中の親油基が泡の表面に吸着して安定した膜を形成し、ガスのさらなる溶解と新たな泡への凝集を防ぎ、泡生成の二重抑制を実現します。.

6. シリコーン消泡剤と無機シリコーン消泡剤の比較は？

無機シリコーンone 消泡剤は主にアルミナ、ケイ酸塩などから構成されています。耐アルカリ性と耐熱性に優れ、特に高温、高アルカリ、高圧条件で良好な結果を示します。無機シリコーン消泡剤は主に泡を分散させることで泡表面膜のバランスを破壊し、泡の表面張力を低下させ、泡の凝集を遅らせたり排除したりする効果を達成します。様々な油脂化合物、水溶液化学薬品などに広く工業生産で使用されています。無機シリコーン消泡剤は比較的良好な熱安定性を有するため、石油化学、塗料、インク、肥料、ゴム、プラスチック、化粧品など、中高温の様々な産業分野でよく使用されています。.

実際の工業生産では、, シリコン 消泡剤と無機シリコーン消泡剤が広く使用されています。異なる作業条件やニーズに応じて、対応する消泡剤を選択して使用することができます。.

比較すると、シリコーンフリーの消泡剤は、生化学廃水の発泡問題に対処する際にシリコーン消泡剤ほど効果的ではないかもしれません。シリコーン消泡剤は一般的に界面活性剤などの成分から作られ、その消泡効果は廃水中のイオンなどの要因に影響される可能性があります。.

7. シリコーン消泡剤の適用方法は？

7.1 繊維プリント・染色：

(1) サイジング工程：水エマルジョン型の有機シリコン消泡剤、例えば有機シリコンポリエーテル、サイジングタンクへの添加量は0.2～0.25g/L。.

(2) 化学繊維油剤：化学繊維油剤には0.02～0.04%の水エマルジョン型消泡剤を添加する。化学繊維油剤の配合にはシリコーンオイルを含めるべきである。.

(3) 糊抜きと精練：ポリエーテルシリコーンを含むものを選択すべきである。.

(4) 漂白：強い酸性を示すため、シリコーン消泡剤を選択できる。.

(5) 染色：シリコーンエマルジョン消泡剤。スプレー染色にはポリエーテルシリコーンが最適で、高温消泡、低温水溶性、布地を汚染しない。.

7.2 石油化学工業：

(1) 掘削：エチルシリコーンオイル（またはメチルシリコーンオイル層エマルジョン）を泥漿添加剤として使用できる。.

(2) 採油：油ガス分離、消泡ロッド。融点は坑口泡温度より2.8～13.9℃ 高い。.

(3) 天然ガソリン吸収：ジメチコンをガソリンで2%溶液に調製する。.

(4) 油ガス分離エマルション破壊：

A. 油ガス分離：0.025を添加～原油中0.0065mg/Kgで生産能力を向上させることができる；;

B. 乳化：原油の油ガス分離は一般に微小W/Oエマルジョンであり、適切な消泡剤を0.2mg/Kg程度添加することで、乳化と消泡の効果が得られる。.

(5) 精製：減圧蒸留に消泡剤を添加し、留分の色改善、留分範囲の緩和に、シリコーンオイルディーゼル溶液が一般的に使用される。.

(6) 高エネルギーフューエル（内燃機関、ジェット、航空燃料）には、シアノアルキルポリシロキサンを高引火点灯油に分散させ、その後高エネルギーフューエルに添加して高効率消泡剤として使用する。.

(7) アスファルト、残油：シリコーンオイルの添加量0.2 × 10-6 ~ 2.0 × 10-6

(8) 遅延コーキング、脱コーク、デスケーリング：消泡剤添加参考量：0.05～100 × 10-6

(9) 消泡ドリリング流体：高粘度スルホン酸金属塩（石油スルホン酸カルシウム：スルホン化アスファルトナトリウム＝1:1）、シロキサンの添加量は約100～400 × ppmまたは5～15mg/Kg、スルホネート：シロキサンは1:1に近いことが好ましい

(10) 潤滑油：内燃機関、自動車用潤滑油、金属加工液、コンプレッサーオイルなどに、消泡のためにシリコーンオイルを添加する場合、以下の利点がある：

A. シリコーンオイルは潤滑油に溶解しにくく、分散状態で気泡膜に吸着して気泡を破壊するのに有利である；;

B. シリコーンオイルは鉱油と類似のアルキル基を持ち、気泡膜に押し込まれて分子間力を弱めることができる；;

C. シリコーンオイルは表面張力が低く、浸透性が良く、気泡膜表面に吸着して局所的な表面張力を低下させ、気泡膜の表面張力の不均一により気泡が破れる。重油には粘度の小さいシリコーンオイルを選択し、1～10添加する。 × 10-6. また、アルキルポリアクリレートも優れており、ガス抜けが良好です。分岐鎖アミンを粗製ガソリン、ナフサに添加し、その後潤滑油に添加すると、消泡剤として使用可能です。添加量は微量で0.05～1%程度であり、この消泡剤は金属切削液に添加できます。.

7.3 製紙産業：

(1) パルプ化：シリコーンエマルション消泡剤の適用（90g/T紙）。.

(2) 塗工紙：塗料塗布、カレンダー加工、写真や新聞などの印刷用紙において、塗工時の泡には一般的に非シリコーン系消泡剤を使用します。.

(3) 下水処理：水エマルション型シリコーン消泡剤。.

7.4 塗料・インク：

7.4.1 シリコーン消泡剤の要件は何ですか？

(1) 泡の表面の活性物質に対して一定の親和性を持つが、泡の液体に対しては不溶性であること；;

(2) 表面張力が泡の液体の表面張力よりも低く、低いHLB値を持つこと；;

(3) エマルジョン（ラテックス）は安定している必要があります。;

(4) 塗膜がフィッシュアイや収縮などの悪影響を引き起こさないこと。;

(5) 水性塗料用消泡剤：水に不溶性の物質、例えば鉱油、高級アルコール、シリコーン樹脂が多く使用され、シリコーンは水性塗料に最適な消泡剤です。.

非水性塗料用消泡剤：有機溶剤に不溶性の物質、例えば低級アルコール、シリコーン樹脂が一般的に使用されます（シリコーン樹脂の添加量は適切であるべきで、多すぎると収縮、ひび割れ、トラップを引き起こしやすく、現在では変性シリコーン樹脂または乳化シリコーン樹脂が多く使用されています）。.

7.4.2 水性塗料用シリコーン消泡剤の選び方は？

(1) シリコーンオイルと疎水性SiO2の混合物は適用可能：エポキシ樹脂、流し込み塗装、添加量0.3%；熱可塑性アクリル樹脂、スプレー塗装、添加量0.3%

(2) ポリエーテルポリシロキサンと疎水性SiO2の混合物は熱硬化性アルキド樹脂に適しており、浸漬塗装の添加量0.3%、スクレイプ塗装の添加量0.1%

(3) 疎水性SiO2、炭化水素、シリコーンオイルの混合物は熱可塑性アクリル樹脂、印刷、インキに適用、添加量0.1%；空気乾燥アクリル樹脂、流し込み塗装、添加量0.5%。.

(4) シリコーンオイルと疎水性SiO2の混合物エマルションはアルキド変性フェニルプロピレン樹脂に適しており、流し込み塗装、添加量0.5%。.

7.5 洗剤産業：

ポリシロキサンと変性トリポリリン酸ナトリウムを粉末洗剤添加剤として使用し、ジメチルシリコーンオイル（1500c.s）エマルションの2～6%に相当するSiO2を含み、無水トリポリリン酸ナトリウムとエマルションを混合し、添加量10～40%で水和物を形成して添加剤とする。.

金属洗浄液には耐アルカリ性が要求され、透明で消泡活性を有する液体製品を添加するのが最適です。.

7.6 食品産業：

食品専用ポリシロキサン樹脂：ジメチルポリシロキサンを主体とし、15%未満のSiO2を含む食品用水溶液、その乳化製品、その他は油性製品に直接使用可能、添加量管理。.

8. シリコーン消泡剤をより効果的に使用するには？

Silicone defoamer has an excellent defoaming effect, even at very low dosages can be effectively eliminated and inhibits foam easy to use; high-temperature resistance, high temperature, high pressure, strong acid, strong alkali environment performance; environmental protection and reliability, will not cause pollution to the environment. Silicone-based defoamers are widely used in industrial applications. How to improve the competitiveness of your products and make them suitable for your test methods?

XJYシリコーン をリードしている。 シリコーンMQ樹脂 そして VMQシリコーン 中国のメーカーで、シリコン業界における30年以上の研究開発・製造経験を持ち、関連特許15件以上および技術サポートを有しています。当社は シリコーンMQ樹脂 の要求を満たすことができます シリコーン系消泡剤 また、多様なカスタマイズソリューションの提供をサポートします。.