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Portuguese 近年の市場動向を見ると、感圧接着剤の需要は急成長を続けており、特に高性能特殊用途感圧接着剤の急速な発展に伴い、生産量と販売量は急増し続けており、世界的に最も販売量の多い感圧接着剤の種類となっています。性能の継続的な向上により、この種の感圧接着剤の成長は今後も最も速いと予測されています。包装用テープ向けの従来型感圧接着剤は、市場が成熟し飽和状態に近づいているため、成長は緩やかで収益性も低下しています。なぜ感圧接着剤にシリコーン樹脂を使用するのか？
高性能シリコーン系感圧接着剤は、弾力性と柔軟性を持つシリコーンゴムとシリコーン樹脂で構成されています。シリコーン‐酸素‐シリコーン結合は、他の有機系感圧接着剤の炭素‐炭素結合や炭素‐酸素結合よりも安定しているため、シリコーン系感圧接着剤は耐湿性、耐薬品性、耐熱性に優れ、優れた誘電特性を示します。シリコーン系感圧接着剤は、すべての感圧接着剤の中で最も耐熱温度が高く、その使用温度範囲もすべての感圧接着剤の中で最も広く、75～260℃です。.℃, また、短期使用では300℃に達することもあります。.℃.
感圧接着剤におけるシリコーン樹脂の応用について、以下の4つの側面から説明します。
1. 感圧接着剤の種類は何ですか？
感圧接着剤は一般的に、エラストマー型と樹脂型に分けられます。.
エラストマー型感圧接着剤には、主に天然ゴム系感圧接着剤、合成ゴム系感圧接着剤、再生ゴム系感圧接着剤、SBSおよびSISホットメルト感圧ゴムなどがあります。;
主にポリアクリレート、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルエーテル、シリコーン樹脂などからなる樹脂系粘着剤であり、その中でもアクリル系粘着剤が最も多く使用されているが、シリコーン系粘着剤は優れた耐高温性と耐老化性能を有するため、各種高級粘着製品の製造に用いられる。.
2. シリコーン樹脂の役割は何ですか？
（1）優れた耐熱特性：
シリコーン樹脂の初期製造工程では、ケイ酸ナトリウムと各種クロロシランが出発原料として使用されていた。溶解指数が低く、最高450℃までの温度に耐えることができる。 ℃, したがって二次揮発性物質を生成せず、高温接着剤、材料コーティング、および封止材料として使用できます。;
(2) 優れた耐水性：
有機樹脂と比較して、シリコーン樹脂は耐水性に優れ、シランや分散剤の空気中への浸透を防ぎ、水を効果的に遮断できます。（3）優れた耐水性：シリコーン樹脂は耐水性に優れ、シランや分散剤の空気中への浸透を防ぎ、水を効果的に遮断できます。.
（3）優れた耐薬品性：
シリコーン樹脂は酸、アルカリ、塩、その他有機物質と反応し、それらが表面を破壊するのを防ぐことができます。
（4）抗酸化特性：
シリコーン樹脂は優れた抗酸化特性により、燃焼によって発生する熱が物体の表面を損傷するのを効果的に防ぐことができます。
(5) 摩擦抵抗：
シリコーン樹脂は良好な摩擦特性を有し、不要な摩擦を効果的に回避し、摩耗や損傷を防ぐことができます。.
シリコーン樹脂と高分子量ポリジメチルシロキサンの特定の構造に有機粘着剤を協力させて作られ、特定のシーン条件に適用されます。天然ゴムと比較して、耐高温性、高安定性、良好な電気絶縁性、良好な透明性、高い剥離粘着力などを備え、工業製品加工、電子加工、光学材料、ヘルスケアなどの分野で幅広い用途があります。.
3. シリコーン感圧接着剤の利点は何ですか？
Silicone 感圧接着剤は主に電気・電子用粘着テープや耐熱性が必要なその他の用途に使用されます。.
(1) シリコーン感圧接着テープは冷熱サイクルの変化に耐えることができ、これは他の感圧接着剤にはない特性です。また、未表面処理のポリオレフィン、フッ素樹脂、ポリイミド、ポリカーボネートなどの難接着材料にも接着できます。.
(2) しかし、シリコーン分子の主鎖であるSi-O結合は極性を持ちますが、分子骨格の幾何学的配置がらせん状であるため、双極子モーメントが互いに打ち消し合い結合の極性が消失します。その結果、シリコーンの極性が低くなり、粘着特性の低下、凝集強度の低さなどが生じます。我々はその主原料を化学的に改質し、新しい基を導入することで、初期粘着力を高め、凝集強度を向上させ、最終的に高性能感圧接着剤を製造しました。.
XJY-8205 メチルMQシリコーン樹脂シリーズ はメチル基を持つシリコーン樹脂で構成され、良好な熱安定性、良好な絶縁性、良好な紫外線耐性、他の基材との非反応性、疎水性、撥水性、耐熱性、成膜性、接着性、撥水性、耐老化性、紫外線照射耐性などの特性を持ち、感圧接着剤などに適しています。.
XJY-8206 メチルビニルMQシリコーン樹脂 は高度に架橋された構造を持つ架橋型半無機ポリマーです。メチルビニルMQシリコーン樹脂 は、コンパクトな球状の二重層構造を持つ非常にユニークな有機ケイ素ポリマーであるポリシロキサン化合物です。シリコーンの水素付加改質、高透明LSR、医療用ゲル、絶縁改質剤、PSA改質剤などに使用できます。.
4. シリコーン感圧接着剤の用途は何ですか？
産業の発展に伴い、より多くの産業用途で高性能な感圧接着剤が求められるようになっており、その製品は電子産業、自動車産業、航空宇宙産業の生産ラインにおける重要な補助材料となっています。シリコーン感圧接着剤は、耐湿性、耐薬品性、耐熱性に優れ、優れた誘電特性を備えており、ますます広がる用途に対応しています。.
シリコーン感圧接着剤の応用分野は、以下の主要な側面に分けて紹介されます。.
4.1 電気絶縁テープ
シリコーン感圧接着剤は優れた電気絶縁性と耐熱性を有し、H種絶縁材料として使用でき、これを用いてポリイミド、ガラスクロス、マイカPTFEなどの基材の電気絶縁テープが作られます。.
（1）トランスの結束：
変圧器のコア線と層間の絶縁において、テープはフランジにしっかりと密着し、トランスを包括的に結束します。高温で使用される際、テープは巻線の端部を振動から保護し、巻線の外部構造を保護します。.
（2）電子部品の固定：
表面実装技術（SMT）は、小型電子部品をプリント回路基板に配置する技術です。粘着テープとキャリア粘着テープでシート状の電子部品を密封します。接着剤には耐熱老化性が求められ、塗布された糊は基材への接着性が良好で、テープがガイドローラーと接触した際に残留糊が残らないようにする必要があります。また、電子部品がテープに確実に接着されるよう、優れた接着特性が必要です。シリコーン感圧接着剤は、耐高温性、高接着性、無残渣という特性を備えており、これらの使用要件を満たすことができます。.
（3）自動車産業への応用：自動車に使用されるワイヤーハーネスは、ほぼすべて電気テープで巻かれています。これは、一方でワイヤーハーネスの絶縁性を向上させ、他方でワイヤーハーネスと自動車の他の部品との摩擦、および外部物質によるワイヤーハーネスの腐食を防ぎ、自動車の運行の安全性を高めるためです。.
4.2 マスキングテープ
In the printed circuit board plating, hot air leveling and wave soldering before the part that does not require plating or tin spraying with masking tape to protect up, this time the tape is required for the edge of the concave and convex part of the tight adhesion to prevent plating solution or tin penetration into the board, the tape’s heat resistance, acid and alkali resistance, water resistance and chemical resistance and non-polluting printed substrate is essential.
4.3 LED封止用特殊テープ
LED encapsulation process is the most critical process – injection, is a certain concentration of liquid epoxy resin glued into the mold shell and high-temperature curing process, it directly affects the quality of the finished product LED. Silicone pressure-sensitive adhesive tape used in the LED display encapsulation epoxy resin, not only protects the LED in the operation of the smooth, but at the same time can make the display panel high temperature curing to achieve the effect of flat, and in the removal of the tape, there will be no residual adhesive situation occurs, to ensure the quality of LED.
4.4 携帯電話用保護フィルム
スマートデバイス：保護フィルム
応用メリット：使用中の画面の傷や衝撃を効果的に防ぎます。.
携帯電話画面保護フィルムの秘密兵器：シリコーン樹脂
（1）科学技術の急速な発展に伴い、携帯電話画面の保護に対する要求はますます高まっています。有機シリコーン樹脂は、その優れた性能により、携帯電話画面保護フィルムにおいて重要な役割を果たしています。.
（2）携帯電話画面保護フィルムの製造に使用されるシリコーン樹脂は、通常、シリコーンゴムなどの成分と組み合わせてシリコーン感圧接着剤を形成します。この感圧接着剤は、優れた接着特性、耐高低温度性、耐薬品性、低誘電特性を備えており、携帯電話画面を傷や衝撃から保護するのに理想的です。.
（3）シリコーン樹脂の携帯電話画面保護フィルムにおける具体的な用途は以下の通りです：
保護フィルム基材：シリコーン感圧接着剤は、携帯電話画面保護フィルムの基材の一つとして使用でき、PETなどのフィルム材料と組み合わせて、優れた保護特性を持つ保護フィルムを形成します。.
接着層：画面保護フィルムの多層構造において、シリコーン感圧接着剤は接着層として、各層の材料をしっかりと接続し、保護フィルムの完全性と安定性を保証します。.
耐傷層：シリコーン感圧接着剤の配合とプロセスを調整することで、優れた耐傷性を持つ保護フィルムを調製でき、携帯電話画面を傷や摩耗から効果的に保護します。.
シリコーン樹脂の応用は、携帯電話画面保護フィルムの性能を向上させるだけでなく、ユーザーにより安全で信頼性の高い保護を提供します。.
4.5 電気部品製造
コンデンサや抵抗器などの電子部品は、数量が多くサイズが小さいため、感圧接着テープを使用した先進的な生産工程が用いられ、機械設備を介して部品テープを位置決めした後、実行されます。コンデンサを例にとると、シリコーン感圧接着テープは、コンデンサのエポキシ含浸、高温硬化、プリント、整列実装において、コンデンサを固定・保護する役割を果たします。そのため、使用される感圧接着テープは、室温でリードを迅速に固定でき、高温操作を通じてずれたり剥がれたりせず、性能試験などを実施できる必要があります。同時に、コンデンサをテープから取り外す際、リードに糊が残らないようにし、将来のはんだ付け性に影響を与えないようにする必要があります。これらの耐熱特性は、一方で、糊が位置決めや編組テープにおいて高分子鎖セグメントの移動が容易であり、被着材を迅速に濡らすことができることを要求し、他方で、高温領域で高分子鎖間の力が強く、移動しにくく、高温による高分子の熱運動を抑制し、接着力の低下を防ぐことを要求します。したがって、高性能感圧接着剤は、組立ラインの生産工程において重要です。.
4.6 その他
また、シリコーン粘着テープは、宇宙船用の高温粘着テープ製品、自動車製造、造船、発電機やモーターの電気絶縁、フォトリソグラフィーマスクの電子組み合わせ、火災および plasma spraying masking, electromagnetic interference, radio frequency interference shielding, chemical etching processing of the mask, gas shielding and chemical shielding, as well as ultra-high-temperature baking paint and powder coating and so on. Conclusion We use inexpensive water glass to prepare silicone resin, which greatly reduces the cost of raw materials and is suitable for industrial production. The time and proportion of hexamethyl disiloxane addition were controlled to prepare M Q silicone resin with a uniform molecular distribution. Through the introduction of phenyl, vinyl silicone resin to improve the system’s temperature resistance, peel strength, and adhesion to the substrate.
5. シリコーン感圧接着剤の製造方法は？
粘着剤を製造する最初のステップは、適切な原材料を選択することです。通常、粘着剤の主成分には、エラストマー、粘着付与樹脂、軟化剤、酸化防止剤が含まれます。エラストマーは粘着剤に優れた弾性と接着性を与え、粘着付与樹脂は粘着力を向上させ、軟化剤は柔軟性を持たせ、酸化防止剤は粘着剤の寿命を延ばします。これらの原材料は、厳格なスクリーニングとテストを経て、品質が要件を満たしていることを確認します。.
次に混合プロセスです。各種原材料を一定の割合で反応器に加え、加熱と撹拌によって完全に混合します。このプロセスは化学の魔法のようなもので、異なる成分が高温で相互作用し、徐々に均一な混合物を形成します。撹拌の速度と時間は精密に制御し、原材料が完全に混合され、局所的な不均一性を避ける必要があります。.
混合が完了した後、重合反応段階に入ります。一定の温度と圧力の下で、原材料内の分子が重合反応を起こし、ポリマーを形成します。このプロセスでは、温度、圧力、反応時間などの反応条件を厳格に制御し、ポリマーの分子量と特性が要件を満たすようにする必要があります。重合反応は粘着剤製造の重要な工程であり、粘着剤の粘度、弾性、耐久性などの重要な特性を決定します。.
重合反応が完了した後、粘着剤は冷却され成形されます。高温の粘着剤は冷却装置を通じて室温まで冷却され、固体または半固体状態になります。その後、粘着液を紙、プラスチックフィルム、布などのさまざまな基材に塗布し、さまざまな用途の要件に応じて異なるタイプの粘着製品を形成します。塗布プロセスでは、粘着剤の厚さと均一性を精密に制御し、製品の品質を確保する必要があります。.
また、粘着製品は品質テストと包装が行われます。接着テスト、引張強度テスト、老化テストなどのさまざまなテスト手段を通じて、製品の性能が標準要件を満たしていることを確認します。その後、合格した製品は保管と輸送のために包装されます。.
6. 課題
（1）MQシリコーン樹脂を独自に開発：
シリコーン粘着テープのベース材料は、主にシリコーンゴム生ゴムとMQ樹脂であり、これらの材料の選択は最終製品の性能に直接影響します。高接着性のシリコーン粘着剤を得るためには、優れた粘着力と凝集力を持つシリコーンゴム生ゴムとMQ樹脂を選択する必要があります。.
（2）配合設計
配合設計では、各成分の比率を精密に制御し、所望の薄塗り、高接着効果を実現する必要があります。.
硬化剤の添加量も精密に制御し、製品が適切な硬化速度と強度を持つことを保証する必要があります。.
配合を調整することで、粘度、流動性、硬化速度などの特性を向上させ、薄塗りと高粘度のニーズにより良く対応できます。.
（3）製造プロセス管理
高度な生産技術と管理方法を採用し、製品性能のバッチ安定性を確保します。.
7. シリコーン系PSAの性能を向上させるには？
シリコーン粘着剤は、一般的にシリコーンポリマーを主成分とする粘着剤、またはシリコーンポリマーで変性されたアクリル系およびシリコーン変性ゴム系粘着剤を指します。従来のアクリル系粘着剤やゴム系粘着剤と比較して、優れた耐薬品性、耐水性、耐油性、耐溶剤性、耐高温性、耐低温性、耐熱劣化性、耐酸化劣化性などの特性を持ち、表面未処理のポリオレフィン（BOPP、PET、PEなど）、フッ素樹脂、ポリイミド、ポリカーボネートなどのさまざまな難接着材料と接着できます。どのようにして製品の競争力を向上させるか？
XJYシリコーン をリードしている。 シリコーンMQ樹脂 and VMQシリコーン シリコン業界において30年以上の研究開発および製造経験を有し、関連特許および技術サポートを15件以上保有する中国のメーカーです。当社は シリコーン原料製品 の要求を満たすことができます 粘着剤分野 また、多様なカスタマイズソリューションの提供をサポートします。.
